，图8是在滚筒单元8之上配置了滚筒上部单元的状态的说明图，图8 (a)是俯视图，图8(b) (C)是从打印机宽度方向Y的一侧以及另一侧观察的侧视图，图8(d)是图8(a)的Z-Z剖视图(球体保持部的剖视图)。而且，图9是滚筒上部单元中的上部单元主体部的说明图，图9(a)是立体图，图9(b)是从滚筒单元8侧观察的仰视图。如图2所示，在滚筒单元8与打印头单元?之间，配置滚筒上部单元20。球体19被保持于该滚筒上部单元20。
[0078]如图7?图9所示，滚筒上部单元20作为整体呈大致矩形的平面形状。滚筒上部单元20具备:在滚筒单元8的上表面，重叠于与滚筒面8a不接触的上方(滚筒面上)而配置的薄型的上部单元主体部20A ;和安装在上部单元主体部20A的打印机后方X2侧的端部的固定框架20B。滚筒上部单元20借助固定框架20B被固定于打印机I的装置主体框架(打印机主体框架)。
[0079]上部单元主体部20A具备:沿着滚筒单元8的侧框架83a、83b在打印机前后方向X上平行地延伸的一对纵框部21a、21b ;和与设置于滚筒单元8的5条支撑辊85a?85e重叠地配置的5条横框部22a?22e (支撑框架)。横框部22a?22e在与连续纸张P的输送方向交叉的打印机宽度方向Y上平行地延伸，其两端与纵框部21a、21b连结。如图9所示，纵框部21a、21b的打印机后方X2侧的端部，与最靠打印机后方X2侧的横框部22e相比更向打印机后方X2侧突出，在此安装固定框架20B。
[0080]在上部单元主体部20A，形成保持3个球体19的三处的球体保持部23a?23c。球体保持部23a?23c形成在与上述的滚筒侧抵接部89a?89c重叠的位置，在沿着纵框部21a的两处形成有球体保持部23a、23b，在纵框部21b上的一处形成有球体保持部23c。如图8(d)所示，球体保持部23a具备:在打印机上下方向上贯通纵框部21b的贯通部24a ;和被安装为对配置于贯通部24a的球体19以自由旋转的方式进行支撑的金属丝制的支撑构件24b。此外，球体保持部23b、23c的构造也与此相同。
[0081]图10是打印头单元的立体图，图11是从滚筒单元8侧观察打印头单元7的仰视图。如图2、图10所示，打印头单元7具备:印刷头71 ;搭载印刷头71的内托架72 ;和以能够在打印机上下方向上移动的状态保持内托架72的外托架73。在打印头单元7的打印机前方Xl侧、以及打印机后方X2侧，配置有在打印机宽度方向Y上延伸的2条托架轴74a、74b ?外托架73被安装为相对于2条托架轴74a、74b能够滑动。
[0082]如图2所示，在打印头单元7的上部，设置将内托架72朝向滚筒面8a按压来使内托架72下降的按压机构79A。按压机构79A通过未图示的按压电动机来驱动。另外，在图10中省略了按压机构79A的图示。另一方面，如图10所示，在外托架73与内托架72之间，设置对内托架72向上方(远离滚筒面8a的方向)施力的4条盘簧79B。若按压机构79A所产生的按压状态被解除，则内托架72通过盘簧79B的作用力而向上方被拉起。即，由按压机构79A以及盘簧79B，构成使印刷头71接近以及离开滚筒面8a的印刷头升降机构79。
[0083]图12是打印头单元7的动作说明图，图12(a)表示打印头单元7位于避让位置7B的状态，图12(b) (c)表示打印头单元7位于印刷执行位置7A的状态。打印头单元7构成为能够在使印刷头71与滚筒面8a对置的印刷执行位置7A、和使印刷头71从滚筒单元8上避让的避让位置7B之间移动。在本方式中，由于在滚筒单元8上配置有滚筒上部单元20，因此，在印刷执行位置7A与避让位置7B之间移动的动作，如图12(b)所示，在使内托架72以及印刷头71上升到与滚筒上部单元20不发生干扰的位置为止的状态下进行。此外，当从印刷头71喷吐墨水来进行印刷时，如图12(c)所示，在使内托架72以及印刷头71下降而使内托架72与保持于滚筒上部单元20的球体19相抵接的状态下进行。
[0084]外托架73能够通过未图示的托架电动机的驱动力而沿着托架轴74a、74b移动。于是，在与滚筒单元8对置的第I位置73A(参照图12(b) (c))和从滚筒单元8上避让的第2位置73B(参照图12(a))之间移动。此外，当外托架73位于第I位置73A时，搭载了印刷头71的内托架72相对于外托架73在打印机上下方向上移动，从而能够在将球体19推压于滚筒侧抵接部89a、89b、89c的滚筒间隔保持位置72A(参照图12(c))、和印刷头71以及内托架72与上部单元主体部20A不发生干扰的上升位置72B(参照图12(b))之间移动。
[0085]如图11所示，印刷头71具备第I打印头71a、第2打印头71b、第3打印头71c、第4打印头71d这4个打印头。在各打印头，形成喷吐CMYK这4色的墨水中的任意一者的墨水喷嘴。在搭载有印刷头71(第I打印头71a?第4打印头71d)的内托架72的下端面，形成打印头侧抵接部75a、75b、75c。打印头侧抵接部75a、75b、75c形成在当外托架73移动到与滚筒单元8对置的第I位置73A而打印头单元7移动到印刷执行位置7A时与上部单元主体部20A中的球体保持部23a?23c重叠的三处。
[0086]如图12(c)所示，将打印头单元7定位于印刷执行位置7A，通过印刷头升降机构79的按压机构79A使内托架72下降到滚筒间隔保持位置72A为止。于是，三处的打印头侧抵接部75a、75b、75c从上侧与保持于上部单元主体部20A的3个球体19相抵接，将这些球体19推压于滚筒侧抵接部89a、89b、89c。由此，印刷头71的喷嘴面(后述的墨水喷嘴面77a?77d)与滚筒面8a的间隔(滚筒间隔)被保持为与球体19的直径相应的规定尺寸。如后述那样，打印头单元7以及滚筒上部单元20构成为能够彼此不发生干扰地使内托架72以及搭载于内托架72的印刷头71下降到滚筒间隔保持位置72A为止。
[0087]星形轮
[0088]在滚筒上部单元20的上部单元主体部20A上，除了安装球体19之外，还安装限制连续纸张P从滚筒面8a浮起的星形轮。
[0089]如图9所示，在上部单元主体部20A上，安装如下两种星形轮:被安装为从横框部22a?22e向打印机前方Xl侧或者打印机后方X2侧突出的第I星形轮25A ;和被安装为从横框部22a?22e向其正下方突出的第2星形轮25B。
[0090]上部单元主体部20A中的5条横框部22a?22e之中、除了两端的2条之外的3条横框部22b?22d的每一条上，第I星形轮25A被安装在与4条水平带部分81a重叠的四处。这4个第I星形轮25A以向打印机前方Xl侧突出的姿势、和向打印机后方X2侧突出的姿势这两种姿势被安装，以这两种姿势被安装的第I星形轮25A在打印机宽度方向Y上交替地排列。另一方面，在两端的2条横框部22a、22e上，第I星形轮25A分别被安装在两处。即，在最靠打印机前方Xl侧的横框部22a上，向打印机后方X2侧突出的姿势的第I星形轮25A被安装在两处。此外，在最靠打印机后方X2侧的横框部22e上，向打印机前方Xl侧突出的姿势的第I星形轮25A被安装在两处。
[0091 ] 另一方面，在上部单元主体部20A中的5条横框部22a?22e中的每一条上分别安装各5个第2星形轮25B。S卩，在3条横框部22b?22d的每一条上，在最接近纵框部21b的第I星形轮25A的旁边的一处安装I个第2星形轮25B。然后，在剩余的3个第I星形轮25A的轮间，分别安装各2个第2星形轮25B。此外，在两端的2条横框部22a、22e上也分别安装5个第2星形轮25B。
[0092]在上部单元主体部20A上，像这样在与滚筒面8a重叠的范围内搭载有许多第I星形轮25A、第2星形轮25B。通过这些第I星形轮25A、第2星形轮25B，遍及滚筒面8a整体地限制了其浮起。此外，横框部22a?22e上的第I星形轮25A的安装位置，被设定为在打印机前后方向X(连续纸张P的输送方向)上观察时不重合。即，在图9(b)中，第I星形轮25A乍一看似乎在打印机前后方向X上以一定间隔直线状地排列为4列，但实际上，其位置在打印机宽度方向Y上稍微错开。此外，横框部22a?22e上的第2星形轮25B的安装位置也同样地设定为在打印机前后方向X(连续纸张P的输送方向)上观察时不重合。即，在图9 (b)中，第2星形轮25B乍一看似乎在打印机前后方向X上以一定间隔直线状地排列为5列，但实际上，其位置在打印机宽度方向Y上稍微错开。这样一来，当输送连续纸张P时，能够避免连续纸张P上的相同位置被多个第I星形轮25A、第2星形轮25B连续按压。因此，能够避免在连续纸张P上留下第I星形轮25A、第2星形轮25B的印迹。
[0093]星形轮的安装构造
[0094]图13是将上部单元主体部20A在打印机宽度方向Y上切断的剖视图(图9 (a)的Zl-Zl剖视图)。此外，图14是第2星形轮25B的安装构造的说明图，图14(a)是在打印机宽度方向Y上切断的剖视图(图13的区域B的部分放大图)，图14(b)是在打印机前后方向X上切断的剖视图(图9(a)的Z2-Z2剖视图)。此外，图15是第I星形轮25A的安装构造的说明图，图15(a)是在打印机宽度方向Y上切断的剖视图(图13的区域A的部分放大图)，图15 (b)是在打印机前后方向X上切断的剖视图(图9 (a)的Z3-Z3剖视图)。
[0095]如图9(a)、图13所示，在横框部22b上，在作为第I星形轮25A的安装位置的四处，形成有第I安装部26。第I安装部26是在第I星形轮25A突出的一侧开口的凹部。此夕卜，在横框部22b上，在作为第2星形轮25B的安装位置的五处，形成有第2安装部27。第2安装部27是在打印机上下方向(即，相对于滚筒面8a垂直的方向)上贯通横框部22b的大致矩形剖面的贯通孔。在其他横框部22a、c?22e上，也在第I星形轮25A以及第2星形轮25B的安装位置，同样地形成第I安装部26以及第2安装部27。
[0096]在此，参照图9 (a)、图13、图14等，对第2星形轮25B向第2安装部27的安装构造进行说明。第2安装部27的一端(下端)面向滚筒面8a而开口，将第2星形轮25B配置为一部分从该开口向滚筒面8a侧突出。第2星形轮25B具备有规定厚度的圆形的主体部41、和从该主体部41的外周面向径向外侧突出的薄板部42。如图14(b)所示，在薄板部42的外周缘，在圆周方向上以一定的角度间隔形成突起43。突起43的前端43a为尖的形状，在第2星形轮25B的外周缘向径向外侧辐射状地突出。如图9(a)所示，在横框部22b的打印机前后方向X的两面，形成有从第2安装部27的下侧(滚筒面8a侧)的开口缘向上延伸的槽状的切口部27a。
[0097]第2星形轮25B被安装为将外周缘插入切口部27a的状态。
[0098]如图14(a)所示，在第2星形轮25B上，形成有在打印机宽度方向Y上贯通主体部41的径向中心的中心孔41a，在该中心孔41a安装有在打印机宽度方向Y上延伸的卷簧44。卷簧44的两端与第2安装部27的面向滚筒面8a —侧的开口缘卡合，通过卷簧44来支撑第2星形轮25B。此外，第2星形轮25B通过安装于卷簧的扭簧45 (施力构件)的作用力而向滚筒面8a侧被施力。因此，第2星形轮25B的突起43的前端43a被维持在与滚筒面8a上的连续纸张P弹性地接触的状态。
[0099]在第2安装部27中，在第2星形轮25B的上侧(滚筒面8a的相反侧)配置轮清洁器50B。轮清洁器50B具备:在打印机宽度方向Y上延伸的旋转轴51 ;与旋转轴51同轴地被安装的圆筒状的支撑体52 ;和在支撑体52的外周面上的轴线方向的中央部所形成的凹部52a中遍及全周地被安装的规定厚度的清洁构件53。作为清洁构件53，使用发泡树脂等弹性原料。旋转轴51、支撑体52、以及清洁构件53被组装为一体，轮清洁器50B构成了以旋转轴51为中心一体旋转的旋转体。
[0100]在第2安装部27的上部