一种烫金机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烫金机。
【背景技术】
[0002]烫金是指在一定的温度和压力下，根据烫压模具的样式，将烫金膜上的铝层烫印到承烫物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。其工艺主要是利用热压转移的原理，将铝层转印到承烫物上，随着烫压模具压力的卸除，铝层附着在承烫物上完成烫印过程。这个过程中，需要使其迅速的冷却固化，然而普通的烫金机在压力卸除之后，部分铝层没有牢固的印到承烫物上，此时收料，容易造成部分铝层的剥落，影响烫金质量。
【发明内容】
[0003]本发明为了克服上述的不足，提供了一种能够将烫金膜上的铝层牢固的印在承烫物上的烫金机。
[0004]本发明的技术方案如下:一种烫金机，包括承烫物放料装置、底座和收料装置，所述承烫物放料装置端的底座上方设有烫金膜放料装置，收料装置端的底座上方设有废膜收料装置，所述底座上还设有一个烫金装置，所述收料装置和底座之间设有一个烘干装置；所述烘干装置内部设置有石英管和温控装置，所述烘干装置外表面设置有隔热层，所述温控装置外壁设置有高辐射能涂料层，所述收料装置内设有若干根冷却辊，所述收料装置还包括收料辊，所述冷却辊位于烘干装置和收料辊之间，所述收料装置上方设置有冷风机。
[0005]本发明保证了烫金膜上的铝层能够牢固的印在承烫物上，通过设置烘干装置和温控装置，更加方便智能工作，提高了烫金质量。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示的烫金机，包括承烫物放料装置1、底座2和收料装置3，所述承烫物放料装置I端的底座2上方设有烫金膜放料装置4，收料装置3端的底座2上方设有废膜收料装置5，所述底座I上还设有一个烫金装置6，所述收料装置3和底座2之间设有一个烘干装置7 ;所述烘干装置7内部设置有石英管14和温控装置12，所述烘干装置7外表面设置有隔热层11，所述温控装置12外壁设置有高辐射能涂料层13，所述收料装置3内设有若干根冷却辊8，所述收料装置3还包括收料辊9，所述冷却辊8位于烘干装置7和收料辊9之间，所述收料装置3上方设置有冷风机10。
[0008]本发明保证了烫金膜上的铝层能够牢固的印在承烫物上，通过设置烘干装置和温控装置，更加方便智能工作，提高了烫金质量。
[0009]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种烫金机，包括承烫物放料装置(1)、底座(2)和收料装置(3)，所述承烫物放料装置(I)端的底座(2)上方设有烫金膜放料装置(4)，收料装置(3)端的底座(2)上方设有废膜收料装置(5 )，所述底座(I)上还设有一个烫金装置(6 )，其特征是:所述收料装置(3 )和底座(2)之间设有一个烘干装置(7);所述烘干装置(7)内部设置有石英管(14)和温控装置(12)，所述烘干装置(7)外表面设置有隔热层(11)，所述温控装置(12)外壁设置有高辐射能涂料层(13)，所述收料装置(3)内设有若干根冷却辊(8)，所述收料装置(3)还包括收料辊(9 )，所述冷却辊(8 )位于烘干装置(7 )和收料辊(9 )之间，所述收料装置(3 )上方设置有冷风机(10)。
【专利摘要】本发明公开了一种烫金机，包括承烫物放料装置、底座和收料装置，所述承烫物放料装置端的底座上方设有烫金膜放料装置，收料装置端的底座上方设有废膜收料装置，所述底座上还设有一个烫金装置，所述收料装置和底座之间设有一个烘干装置；所述烘干装置内部设置有石英管和温控装置，所述烘干装置外表面设置有隔热层，所述温控装置外壁设置有高辐射能涂料层，所述收料装置内设有若干根冷却辊,所述收料装置还包括收料辊，所述冷却辊位于烘干装置和收料辊之间，所述收料装置上方设置有冷风机。本发明保证了烫金膜上的铝层能够牢固的印在承烫物上，通过设置烘干装置和温控装置，更加方便智能工作，提高了烫金质量。
【IPC分类】B41G1-00, B41F19-06
【公开号】CN104626739
【申请号】CN201510110878
【发明人】艾金富
【申请人】艾金富
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年3月15日