间接喷墨打印机和用于间接喷墨打印机中的图像接收表面上的亲水层的处理的吹风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本公开总体上涉及水性间接喷墨打印机，并且特别地涉及用于水性墨喷墨打印的表面准备。
【背景技术】
[0002]一般而言，喷墨打印机器或打印机包括将液体墨的液滴或射流喷射到记录或图像形成表面上的至少一个打印头。水性喷墨打印机使用水基或溶剂型墨，颜料或其它着色剂悬浮在其中或在溶液中。一旦水性墨由打印头喷射到图像接收表面上，水或溶剂蒸发以稳定图像接收表面上的墨图像。当水性墨直接喷射到介质上时，当介质多孔(例如纸)时，水性墨倾向于渗透到介质中，并且改变介质的物理性质。由于撞击介质的墨微滴的扩散取决于介质表面性质和孔隙率，因此打印质量是不一致的。为了解决该问题，已开发将墨喷射到安装到鼓或环形带的胶版上的间接打印机。墨在胶版上干燥并且然后转印到介质。这样的打印机避免响应介质与水性墨中的水或溶剂接触发生的图像质量、液滴扩散和介质性质的变化。间接打印机也减小由用于保持最后墨图像的多种不同类型的纸和膜的使用产生的其它介质性质的变化的影响。
[0003]在水性墨间接打印中，水性墨喷射到典型地称为胶版的中间成像表面上，并且在将图像转印定影到介质衬底、例如纸的片材之前墨在胶版上部分地干燥。为了保证出色的打印质量，喷射到胶版上的墨滴必须在干燥之前很好地扩散并且不糟糕地合并。否则，墨图像出现颗粒并且具有缺失。扩散的缺少也可以导致打印头中的丢失或故障喷墨器以产生墨图像中的条纹。水性墨的扩散由具有高能量表面的材料促进。然而为了便于墨图像从胶版转印到介质衬底，表面具有较低表面能量的胶版是优选的。胶版表面的这些直接相反和竞争性质使胶版的材料的选择困难。减小墨滴表面张力有帮助，但是扩散仍然一般不足以获得适当的图像质量。增加胶版的表面能量的胶版材料的离线氧等离子体处理已被尝试并且显示是有效的。这样的离线处理的益处可能由于随着时间的表面污染、磨损和老化是短暂的。
[0004]间接水性喷墨打印过程面临的一个挑战涉及打印过程期间的墨滴的扩散。间接图像接收部件由低表面能量材料形成，其促进墨从间接图像接收部件的表面转印到接收最后打印图像的打印介质。然而低表面能量材料也倾向于促进图像接收表面上的单独的墨滴的“粒化”。由于在将墨滴转印到打印介质之前打印机部分地干燥水性墨滴，因此水性墨在转印/打印过程期间没有机会强制扩散。由此产生的打印图像可能看上去为颗粒状并且实线或实打印区域作为一系列点而不是最后打印图像中的连续特征再现。因此，在间接打印过程期间改善水性墨滴的扩散特性的对间接喷墨打印机的改进将是有益的。
【发明内容】
[0005]在一个实施例中，间接喷墨打印机中的控制器调节吹风机的操作以控制图像接收表面上的墨扩散。所述打印机包括:间接图像接收部件，所述间接图像接收部件具有配置成在所述喷墨打印机中在过程方向上移动的图像接收表面；表面维护单元，所述表面维护单元配置成将包括液体载体和吸收剂的亲水组合物的层施加到所述图像接收表面；吹风机，所述吹风机配置成朝着所述图像接收表面上的亲水组合物引导空气流以从亲水组合物的层去除液体载体的至少一部分；多个喷墨器，所述多个喷墨器配置成将水性墨喷射到干燥层上以在所述图像接收表面上形成水性墨图像；转印定影部件，所述转印定影部件接合所述图像接收部件以形成转印定影压合部，当所述干燥层上的所述水性墨图像移动通过所述转印定影压合部时所述转印定影部件配置成将压力施加到移动通过所述转印定影压合部的打印介质以将所述水性墨图像和接收水性墨的所述干燥层的区域转印定影到所述打印介质的表面；光学传感器，所述光学传感器配置成生成所述图像接收部件上的墨滴的图像数据；以及控制器，所述控制器可操作地连接到所述吹风机和所述光学传感器，所述控制器配置成参考所述图像接收部件上的墨滴的图像数据操作所述吹风机。
[0006]在另一实施例中，一种亲水组合物处理系统配置成用于在间接喷墨打印机中使用以控制打印机中的图像接收表面上的墨扩散。所述亲水组合物系统包括:吹风机，所述吹风机配置成朝着所述喷墨打印机中的图像接收表面上的亲水组合物引导空气流以去除亲水组合物中的液体载体的至少一部分；光学传感器，所述光学传感器配置成生成所述图像接收部件上的墨滴的图像数据；以及控制器，所述控制器可操作地连接到所述吹风机和所述光学传感器，所述控制器配置成参考所述图像接收部件上的墨滴的图像数据操作所述吹风机。
【附图说明】
[0007]图1是打印片材介质的水性间接喷墨打印机的示意图。
[0008]图2是打印连续幅的水性间接唆墨打印机的不意图。
[0009]图3是包括环形带间接图像接收部件的喷墨打印机的示意图。
[0010]图4是干燥喷墨打印机中的间接图像接收部件的表面上的亲水组合物层的吹风机和吹风机控制器的示意图。
[0011]图5是显示空气压力对亲水组合物层上的五皮升水性墨滴的斑点尺寸的影响的曲线图。
【具体实施方式】
[0012]为了本实施例的一般理解，参考附图。在附图中，相似的附图标记始终用于表示相似的元件。当在本文中使用时，术语“打印机”、“打印装置”或“成像装置” 一般表示用水性墨在打印介质上产生图像的装置并且可以包含为了任何目的生成打印图像的任何这样的装置，例如数字复印机、编书机、传真机、多功能机等。图像数据一般包括呈电子形式的信息，其被提供并且用于操作喷墨喷射器以在打印介质上形成墨图像。这些数据可以包括文本、图形、图片等。用着色剂在打印介质上产生图像、例如图形、文本、照片等的操作一般在本文中被称为打印或标记。水性墨打印机使用具有水相对于墨中的着色剂和/或溶剂的量的尚百分比的墨。
[0013]当在本文中使用时术语“打印头”表示配置有喷墨喷射器以将墨滴喷射到图像接收表面上的打印机中的部件。典型的打印头包括响应操作喷墨喷射器中的致动器的击发信号将一种或多种墨色的墨滴喷射到图像接收表面上的多个喷墨喷射器。喷墨器以一个或多个行和列的阵列布置。在一些实施例中，喷墨器以横越打印头的面的交错对角排布置。各种打印机实施例包括在图像接收表面上形成墨图像的一个或多个打印头。一些打印机实施例包括布置在打印区域中的多个打印头。图像接收表面、例如中间成像表面在过程方向上通过打印区域移动经过打印头。打印头中的喷墨器在交叉过程方向上成排地喷射墨滴，所述交叉过程方向垂直于横跨图像接收表面的过程方向。当在该文献中使用时，术语“水性墨”包括液体墨，其中着色剂在溶液、悬浮体或分散体中，具有包括水的液体溶剂和/或一种或多种溶剂。术语“液体溶剂”或更简单地“溶剂”被广义地使用以包括可以将着色剂溶解到溶液中的化合物，或其可以是将着色剂的颗粒保持在悬浮体或分散体中而不溶解着色剂的液体。
[0014]当在本文中使用时，术语“亲水”表示吸引在水性墨中使用的水分子或其它溶剂的组合物或化合物。当在本文中使用时，对亲水组合物的引用表示运载亲水吸收剂的液体载体。液体载体的例子包括但不限于运载吸收剂的分散体、悬浮体或溶液的液体、例如水或酒精。干燥器然后去除液体载体的一部分并且剩余固相或胶相吸收剂具有高表面能量以吸收水性墨滴中的水的一部分，同时允许水性墨滴中的着色剂在吸收剂的表面上扩散。当在本文中使用时，对吸收剂的干燥层的引用表示在液体载体的全部或相当大部分已通过干燥过程从组合物去除之后的亲水化合物的布置。如下面更详细地所述，间接喷墨打印机使用液体载体、例如水在图像接收部件的表面上形成亲水组合物的层以施加亲水组合物的层。液体载体用作一种机构从而将液体载体中的吸收剂运送到图像接收表面以在图像接收表面上形成亲水组合物的均匀层。
[0015]当在本文中使用时，术语“吸收剂”表示一种材料，所述材料是亲水组合物的一部分、具有亲水性质并且在打印过程期间在打印机将吸收剂干燥成覆盖图像接收表面的干燥层或“皮肤”之后实质上不溶于水性墨中的水和其它溶剂。打印机干燥亲水组合物以去除液体载体的全部或一部分以在图像接收表面上形成吸收剂的干燥“皮肤”。吸收剂的干燥层相对于喷射到图像接收表面上的墨滴具有高表面能量。高表面能量促进干燥层的表面上的墨的扩散，并且在打印过程期间高表面能量将水性墨保持就位在移动图像接收部件上。
[0016]当水性墨滴接触干燥层中的吸收剂时，吸收剂吸收水性墨滴中的水和其它溶剂的一部分。吸收水的干燥层的部分中的吸收剂膨胀，但是在打印操作期间保持大致完整并且不溶解。不接触水性墨的干燥层的部分中的吸收剂具有对图像接收表面的较高附着力和对打印介质、例如纸的较低附着力。吸收来自水性墨的水和溶剂的干燥层的部分具有对图像接收表面的低附着力，并且防止墨中的着色剂和其它高粘性成分接触图像接收表面。因此，干燥层中的吸收剂促进墨滴的扩散以形成高质量打印图像，在打印过程期间将水性墨保持就位，促进墨潜像从图像接收部件转印到纸或另一打印介质，并且在水性墨图像已转印到打印介质之后促进打印介质从图像接收表面分离。
[0017]亲水组合物的层由分散