输送器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种输送器，该输送器用于输送片材。
【背景技术】
[0002]日本未审查专利公开特开2013-230921所披露的打印机包括:在保持纸的同时输送纸的第一辊和第二辊；能够在第二辊与第一辊接触的第一状态以及第二辊与第一辊分离的第二状态之间切换的辊支撑构件；以及构造成切换辊支撑构件的状态的滑动器。在该打印机中，当卡纸发生时，响应于使用者拉出滑动器的操作，执行切换到第二辊与第一辊分离的第二状态。这使得能够容易去除被夹在第一辊和第二辊之间的纸。
[0003]在以上文献所述的打印机中，在卡阻的纸的去除以后，使用者操作滑动器以切换到第二辊与第一辊接触的第一状态。为此，如果使用者忘了操作滑动器并在没有操作滑动器的情况下指示纸输送，则由于第一辊和第二辊仍在第二状态下而不正确输送纸。
【发明内容】
[0004]根据本发明的方面的本发明的目的是提供一种能够正确输送片材的输送器。
[0005]本发明的输送器包括:驱动马达；输送辊单元，所述输送辊单元包括输送辊；传递机构，所述传递机构被构造成将驱动力从所述驱动马达传递到所述输送辊；从动辊单元，所述从动棍单元包括从动棍，所述从动棍与所述输送棍对置，并且所述从动棍被构造成在与所述输送辊保持片材的同时输送所述片材；支撑构件，所述支撑构件支撑所述输送辊单元和所述从动辊单元，以允许所述输送辊单元和所述从动辊单元占据输送位置或缩回位置，在所述输送位置，所述输送辊和所述从动辊在保持所述片材的同时输送所述片材，在所述缩回位置，由所述输送辊和所述从动辊保持所述片材的保持力比在所述输送位置中的保持力小；和可移动构件，所述可移动构件与在所述输送辊单元和所述从动辊单元中的至少所述输送辊单元啮合，并且所述可移动构件能够在第一位置与第二位置之间移动，在所述第一位置，所述输送辊和所述从动辊占据所述输送位置，在所述第二位置，所述输送辊和所述从动辊占据所述缩回位置，当在所述第二位置中的所述输送辊在一个方向上旋转时，所述可移动构件从所述第二位置移动到所述第一位置。
[0006]根据这种布置，当输送片材时，输送辊在一个方向上旋转。这样，即使输送辊和从动辊占据缩回位置，当输送片材时，输送辊和从动辊也占据传递位置。这使得能够正确输送片材。
[0007]本发明优选地布置成使得所述输送器进一步包括偏置部件，所述偏置部件将所述输送辊朝向所述从动辊偏置，至少当所述可移动构件在所述第二位置中时，所述可移动构件与所述输送辊接触，并且所述偏置部件相对于所述可移动构件偏置所述输送辊的挤压力在所述第二位置中比在所述第一位置中大。这样，输送辊和可移动构件之间的摩擦力在所述第二位置中比在所述第一位置中大。来自输送辊的在一个方向上的旋转力因此有效地被传递到可移动构件，且这有助于可移动构件从第二位置移动到第一位置。
[0008]除上之外，本发明优选地布置成使得:所述输送辊包括轴构件和位于所述轴构件上的齿轮，所述可移动构件包括主体部分和啮合部分，所述主体部分能够与所述轴构件接触，所述啮合部分从所述主体部分在所述轴构件延伸的方向上突出，并且当所述可移动构件在所述第二位置中时，所述啮合部分与所述齿轮啮合，并且当与所述齿轮啮合时，随着所述齿轮在所述一个方向上旋转，所述啮合部分与所述主体部分一起从所述第二位置移动到所述第一位置。这使得能够确定地将可移动构件从第二位置移动到第一位置。
[0009]除上之外，本发明优选地布置成使得:所述主体部分包括引导构件，随着从所述第二位置到所述第一位置的移动，所述引导构件引导所述轴构件，以致使所述输送辊和所述从动辊占据所述输送位置，并且随着从所述第一位置到所述第二位置的移动，所述引导构件引导所述轴构件，以致使所述输送辊和所述从动辊占据所述缩回位置。由于该原因，当可移动构件从第一位置移动到第二位置时，输送辊和从动辊确定地占据缩回位置，而当可移动构件从第二位置移动到第一位置时，输送辊和从动辊确定地占据输送位置。
[0010]除上之外，本发明布置成使得:所述输送器进一步包括馈送辊，所述馈送辊被构造成朝向所述输送辊输送所述片材，并且当所述馈送辊输送所述片材时，优选地，所述传递机构将所述驱动力从所述驱动马达传递到所述馈送辊，并使所述输送辊在所述一个方向上旋转。这样，即使输送辊和从动辊占据缩回位置，当馈送辊输送片材时，这些辊也占据输送位置。这使得能够正确输送片材。
[0011]除上之外，本发明布置成使得:所述输送器进一步包括控制器，所述控制器被构造成控制所述驱动马达，并且在基于指示由所述输送辊输送所述片材的输送指令控制所述驱动马达之前，优选地，所述控制器控制所述驱动马达，以致使所述输送辊在与所述输送辊输送所述片材的方向相反的所述一个方向上旋转。这样，即使输送辊和从动辊占据缩回位置，当输送片材时，这些辊也占据输送位置。这使得能够正确输送片材。
[0012]除上之外，本发明布置成使得所述输送器进一步包括:卡阻检测单元，所述卡阻检测单元被构造成检测所述片材的卡阻；卡阻处理完成检测单元，所述卡阻处理完成检测单元被构造成检测所述片材的卡阻处理的完成；和控制器，所述控制器被构造成控制所述驱动马达，并且优选地，在所述卡阻检测单元检测到所述卡阻之后，当所述卡阻处理完成检测单元检测到所述卡阻处理的完成时，所述控制器控制所述驱动马达，以致使所述输送辊在所述一个方向上旋转。这样，即使输送辊和从动辊占据缩回位置，在馈送辊输送片材之前，这些辊也占据输送位置。这使得能够正确输送片材。
[0013]除上之外，本发明布置成使得:在所述缩回位置中，所述输送辊与所述从动辊彼此分离。
【附图说明】
[0014]图1是采用本发明实施例的输送器的多功能机器的斜透视图。
[0015]图2是示出图1所示的打印机单元的内部结构的示意图。
[0016]图3是示出传递机构的斜透视图。
[0017]图4是控制器的方框图。
[0018]图5是基座和侧框的分解透视图。
[0019]图6是由侧框支撑的导轨、对准辊对、压板、排出辊对、释放杆(release rod)和侧框的斜透视图。
[0020]图7是从前侧看时的多功能机器的平面图。
[0021 ] 图8A和图8B中的每个是释放杆的斜透视图。
[0022]图9是示出当释放杆在第一位置时对准辊对和排出辊对的状态的局部斜透视图。
[0023]图10是示出当释放杆在第二位置时对准辊对和排出辊对的状态的局部斜透视图。
[0024]图1lA和图1lB中的每个是示出当释放杆在第一位置时对准辊对、排出辊对和压板的状态的剖视图。
[0025]图12A和图12B中的每个是示出当释放杆在第二位置时对准辊对、排出辊对和压板的状态的剖视图。
【具体实施方式】
[0026]以下将适当参照附图描述本发明的优选实施例。在以下描述中，参照采用本发明实施例的输送器I的多功能机器10设置成方便可用的状态定义上下方向7，在设置开口 13的一侧是前侧(前面)的假定之下定义前后方向8，且在从前侧看多功能机器10 (即，看到机器10的前面)的假定之下定义左右方向9。
[0027][多功能机器10的总体结构]
[0028]如图1所示，多功能机器10是大致矩形平行六面体形状并设有在下部的打印机单元11。多功能机器10具有诸如传真功能和打印功能的功能。作为打印功能，多功能机器10具有通过喷墨在纸12 (片材:参见图2)的一面上记录图像的功能。多功能机器10可在片材12的两面上记录图像。如图2所示，打印机单元11包括构造成在多功能机器10内输送片材12的输送器I。输送器I包括稍后描述的构件诸如控制器180、输送马达2 (对应于驱动马达)、传递机构3、馈送单元16、压板42、对准辊对50、排出辊对60、侧框120和130以及释放杆70A和70B。
[0029]穿过打印机单元11的前表面形成开口 13(参见图1)。打印机单元11设有馈送盘20，该馈送盘20能够储存具有不同规格的片材12，并且馈送盘20能够通过开口 13在前后方向上拆卸和附接。排出盘21位于馈送盘20的上方。排出盘21与馈送盘20—起移动。排出盘21支撑已通过稍后描述的记录单元24记录图像并已通过排出辊对60排出的片材
12ο
[0030]打印机单元11包括基座100 (参见图5)和从上方覆盖基座的外盖14。基座100支撑诸如馈送单元16、对准辊对50、记录单元24、压板42和侧框120和130的构件，并且用外盖14覆盖基座100。
[0031]馈送单元16从馈送盘20拾取片材12，并将该片材12馈送到输送通道35。在校正已通过馈送单元16馈送到输送通道35的片材12的歪斜之后，对准辊对50将片材12输送到在输送方向15上的下游。压板42从下方支撑被对准辊对50输送的片材12。记录单元24通过喷射墨滴在被压板42支撑的片材12上记录图像。排出辊对60将已通过记录单元24记录图像的片材12排出到排出盘21。
[0032][输送通道35]
[0033]如图2所示，输送通道35从馈送盘20的后端部延伸。输送通道35包括弯曲输送通道33和直线输送通道34。弯曲输送通道22以如下方式弯曲和延伸，所述方式使得打印机单元11的后侧是弯曲的外侧，而打印机11的前侧是弯曲的内侧。直线输送通道34在前后方向8上延伸。由馈送盘20支撑的片材12在弯曲输送通道33上向上输送以形成U形转弯，且然后在直线输送通道34上向前后方向8上的前方输送，并到达记录单元24。已由记录单元24形成图像的片材12在前后方向8上在直线输送通道34上进一步向前输送，然后被排出到排出盘21。换言之，在图2中所示的点划线箭头表示的输送方向15上输送片材
12ο
[0034]弯曲输送通道33由以预定间隙彼此对置的外引导构件18和内引导构件19构成。外引导构件18形成弯曲输送通道33的弯曲的外侧。内引导构件19形成弯曲输送通道33的弯曲的内侧。直线输送通道34由以预定间隙彼此对置的记录单元24和压板42构成。
[0035]外引导构件18由稍后描述的基座100可旋转地支撑。在外引导构件18的下端部中的在左右方向9上的各端处，轴48形成为在左右方向9上延伸。轴48被插入到穿过基座100形成的未示出孔中。这允许外引导构件18在覆盖弯曲输送通道33的覆盖位置(图2中用实线表示)和暴露弯曲通道33的暴露位置(图2中用虚线表示)之间旋转。
[0036]在覆盖位置中，外引导构件18和与外引导构件对置的内引导构件19形成输送通道35的弯曲输送通道33。同时，当外引导构件18在暴露位置中时，内引导构件19的外表面暴露于打印机单元11的外部。换言之，在暴露位置中的外引导构件18致使输送通道35的弯曲输送通道33暴露于外部。这允许