一种捡砖机的自动输送装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种捡砖机的自动输送装置，包括第一输送板、第二输送板、底板、液压传动机构和自动输送机构，第一输送板位于第二输送板的上方，第一输送板的一侧设置有挡板，挡板上设置有第一液压缸，第一液压缸上设置有第一活塞杆，自动输送机构位于挡板的相对一侧，底板位于第二输送板的下方，底板上设置有支撑板和液压传动机构，支撑板位于靠近第二输送板的一侧，自动输送机构转动连接在支撑板上，自动输送机构通过液压传动机构连接底板。本实用新型结构简单，实用性强，不仅能快速地将合格的砖块与不合格的砖块进行检测，便于分离，降低砖块的次品率，而且提高了自动输送装置的自动化程度，降低人工劳动强度，提高了安全性。
【专利说明】
一种捡砖机的自动输送装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种捡砖机的自动输送装置。
【背景技术】
[0002]捡砖机主要用于砖块的生产制造中，而输送装置是捡砖机的重要组成部分，其性能的好坏直接影响的砖块的输送效率。
[0003]现有技术中的输送装置只是单纯的用于输送，并不具备检测功能，对不合格的砖块不能挑出来，需要通过人工挑选次品，不仅增加了劳动强度，而且效果不好。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种捡砖机的自动输送装置的技术方案，不仅能快速地将合格的砖块与不合格的砖块进行检测，便于分离，降低砖块的次品率，而且提高了自动输送装置的自动化程度，降低人工劳动强度，提高了安全性。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种捡砖机的自动输送装置，其特征在于:包括第一输送板、第二输送板、底板、液压传动机构和自动输送机构，第一输送板位于第二输送板的上方，第一输送板的一侧设置有挡板，挡板上设置有第一液压缸，第一液压缸上设置有第一活塞杆，自动输送机构位于挡板的相对一侧，底板位于第二输送板的下方，底板上设置有支撑板和液压传动机构，支撑板位于靠近第二输送板的一侧，自动输送机构转动连接在支撑板上，自动输送机构通过液压传动机构连接底板;通过第一输送板和第二输送板的设计，可以有效地将合格的砖块和不合格的砖块进行分离，防止在合格砖块中参杂不合格砖块而影响最终的砖块质量，不合格的砖块便于统一收集处理，降低了人工劳动强度，当出现不合格砖块时，通过第一液压缸带动第一活塞杆移动，进而将不合格砖块推至自动输送机构上，自动输送机构绕着支撑板转动，将不合格砖块放置在第二输送板上，便于分离，支撑板有效提高了整个自动输送机构转动时的稳定性，液压传动机构给自动输送机构提供动力。
[0007]进一步，第一输送板内设置有平衡块和传感器，平衡块位于传感器的上方，平衡块通过压缩弹簧连接传感器，当砖块的重量不在设定范围内时，通过平衡块经压缩弹簧将力传递至传感器上，传感器将信号传递至第一液压缸上，通过第一活塞杆将不合格砖块捡出，检测方便快捷，效率高。
[0008]进一步，第一输送板与第二输送板的运动方向相反，通过反方向的设计，可以使不合格的砖块重新回到熔炉中，或者便于统一收集处理。
[0009]进一步，自动输送机构包括悬臂、挤压板和辅助臂，挤压板通过伸缩杆连接在悬臂的顶端，挤压板的底面上设置有上定位块，悬臂的顶端设置有下定位块，上定位块与下定位块相匹配，悬臂的底端通过转动机构连接支撑板，辅助臂转动连接在悬臂上，当不合格的砖块进入上定位块与下定位块之间的空隙中时，通过伸缩杆使挤压板下降，将不合格的砖块夹紧，当不合格的砖块运送至第二输送板的上方时，通过伸缩杆使挤压板松开，不合格的砖块直接掉落至第二输送板上，方便运输。
[0010]进一步，转动机构包括凹槽和转动块，凹槽分别位于悬臂和支撑板上，两个凹槽之间通过转动块连接，转动块与凹槽相匹配，转动块的设计减小了自动输送机构转动时的摩擦力，延长了自动输送装置的使用寿命。
[0011 ]进一步，悬臂的侧面上设置有水平支柱，水平支柱上设置有第一衔接端，底板上设置有竖直支柱，竖直支柱的顶端设置有第二衔接端，第一衔接端与第二衔接端之间通过弹簧连接，通过弹簧的设计可以有效减小第二液压缸的工作时间，在自动输送机构回转时，通过弹簧的拉力即可实现自动输送机构转动至原位，减少了能量的损耗。
[0012]进一步，辅助臂呈H形，H形的设计提高了辅助臂的稳定性，同时提高了自动输送机构的转动效率。
[0013]进一步，液压传动机构包括第二液压缸，第二液压缸的顶端设置有端盖，端盖通过第二活塞杆连接有连接板，连接板转动连接在T形块上，第二液压缸的底端通过T形支架连接在底板上，通过第二液压缸带动第二活塞杆移动，进而给自动输送机构提供动力，T形支架提供液压传动机构在工作时的稳定性。
[0014]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0015]1、通过第一输送板和第二输送板的设计，可以有效地将合格的砖块和不合格的砖块进行分离，防止在合格砖块中参杂不合格砖块而影响最终的砖块质量，不合格的砖块便于统一收集处理，降低了人工劳动强度；
[0016]2、当出现不合格砖块时，通过第一液压缸带动第一活塞杆移动，进而将不合格砖块推至自动输送机构上，自动输送机构绕着支撑板转动，将不合格砖块放置在第二输送板上，便于分离；
[0017]3、支撑板有效提高了整个自动输送机构转动时的稳定性，液压传动机构给自动输送机构提供动力；
[0018]4、当砖块的重量不在设定范围内时，通过平衡块经压缩弹簧将力传递至传感器上，传感器将信号传递至第一液压缸上，通过第一活塞杆将不合格砖块捡出，检测方便快捷，效率高。
[0019]本实用新型结构简单，实用性强，不仅能快速地将合格的砖块与不合格的砖块进行检测，便于分离，降低砖块的次品率，而且提高了自动输送装置的自动化程度，降低人工劳动强度，提高了安全性。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0021]图1为本实用新型一种捡砖机的自动输送装置的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型中第一输送板的结构示意图。
[0023]图中:1-第一输送板;2-第二输送板;3-悬臂;4-底板;5-支撑板;6_挡板;7_第一液压缸;8-第一活塞杆;9-挤压板;10-上定位块;11-下定位块;12-伸缩杆;13-辅助臂；14-T形块；15-连接板；16-第二活塞杆；17-第二液压缸；18-水平支柱；19-第一衔接端；20-凹槽；21-转动块;22-竖直支柱；23-第二衔接端;24-T形支架;25-平衡块;26-压缩弹簧;27-传感器;28-端盖。
【具体实施方式】
[0024]如图1至图2所示，为本实用新型一种捡砖机的自动输送装置，包括第一输送板1、第二输送板2、底板4、液压传动机构和自动输送机构，第一输送板I位于第二输送板2的上方，第一输送板I的一侧设置有挡板6，挡板6上设置有第一液压缸7，第一液压缸7上设置有第一活塞杆8，第一输送板I内设置有平衡块25和传感器27，平衡块25位于传感器27的上方，平衡块25通过压缩弹簧26连接传感器27，当砖块的重量不在设定范围内时，通过平衡块25经压缩弹簧26将力传递至传感器27上，传感器27将信号传递至第一液压缸7上，通过第一活塞杆8将不合格砖块捡出，检测方便快捷，效率高，第一输送板I与第二输送板2的运动方向相反，通过反方向的设计，可以使不合格的砖块重新回到熔炉中，或者便于统一收集处理。
[0025]自动输送机构位于挡板6的相对一侧，底板4位于第二输送板2的下方，底板4上设置有支撑板5和液压传动机构，支撑板5位于靠近第二输送板2的一侧，自动输送机构转动连接在支撑板5上，自动输送机构包括悬臂3、挤压板9和辅助臂13，挤压板9通过伸缩杆12连接在悬臂3的顶端，挤压板9的底面上设置有上定位块10，悬臂3的顶端设置有下定位块11，上定位块10与下定位块11相匹配，悬臂3的底端通过转动机构连接支撑板5，辅助臂13转动连接在悬臂3上，当不合格的砖块进入上定位块10与下定位块11之间的空隙中时，通过伸缩杆12使挤压板9下降，将不合格的砖块夹紧，当不合格的砖块运送至第二输送板2的上方时，通过伸缩杆12使挤压板9松开，不合格的砖块直接掉落至第二输送板2上，方便运输，转动机构包括凹槽20和转动块21，凹槽20分别位于悬臂3和支撑板5上，两个凹槽20之间通过转动块21连接，转动块21与凹槽20相匹配，转动块21的设计减小了自动输送机构转动时的摩擦力，延长了自动输送装置的使用寿命，悬臂3的侧面上设置有水平支柱18，水平支柱18上设置有第一衔接端19，底板4上设置有竖直支柱22，竖直支柱22的顶端设置有第二衔接端23，第一衔接端19与第二衔接端23之间通过弹簧连接，通过弹簧的设计可以有效减小第二液压缸17的工作时间，在自动输送机构回转时，通过弹簧的拉力即可实现自动输送机构转动至原位，减少了能量的损耗，辅助臂13呈H形，H形的设计提高了辅助臂13的稳定性，同时提高了自动输送机构的转动效率。
[0026]自动输送机构通过液压传动机构连接底板4，液压传动机构包括第二液压缸17，第二液压缸17的顶端设置有端盖28，端盖28通过第二活塞杆16连接有连接板15，连接板15转动连接在T形块14上，第二液压缸17的底端通过T形支架24连接在底板4上，通过第二液压缸17带动第二活塞杆16移动，进而给自动输送机构提供动力，T形支架24提供液压传动机构在工作时的稳定性;通过第一输送板I和第二输送板2的设计，可以有效地将合格的砖块和不合格的砖块进行分离，防止在合格砖块中参杂不合格砖块而影响最终的砖块质量，不合格的砖块便于统一收集处理，降低了人工劳动强度，当出现不合格砖块时，通过第一液压缸7带动第一活塞杆8移动，进而将不合格砖块推至自动输送机构上，自动输送机构绕着支撑板5转动，将不合格砖块放置在第二输送板2上，便于分离，支撑板5有效提高了整个自动输送机构转动时的稳定性，液压传动机构给自动输送机构提供动力。
[0027]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种捡砖机的自动输送装置，其特征在于:包括第一输送板、第二输送板、底板、液压传动机构和自动输送机构，所述第一输送板位于所述第二输送板的上方，所述第一输送板的一侧设置有挡板，所述挡板上设置有第一液压缸，所述第一液压缸上设置有第一活塞杆，所述自动输送机构位于所述挡板的相对一侧，所述底板位于所述第二输送板的下方，所述底板上设置有支撑板和所述液压传动机构，所述支撑板位于靠近所述第二输送板的一侧，所述自动输送机构转动连接在所述支撑板上，所述自动输送机构通过所述液压传动机构连接所述底板。2.根据权利要求1所述的一种捡砖机的自动输送装置，其特征在于:所述第一输送板内设置有平衡块和传感器，所述平衡块位于所述传感器的上方，所述平衡块通过压缩弹簧连接所述传感器。3.根据权利要求1所述的一种捡砖机的自动输送装置，其特征在于:所述第一输送板与所述第二输送板的运动方向相反。4.根据权利要求1所述的一种捡砖机的自动输送装置，其特征在于:所述自动输送机构包括悬臂、挤压板和辅助臂，所述挤压板通过伸缩杆连接在所述悬臂的顶端，所述挤压板的底面上设置有上定位块，所述悬臂的顶端设置有下定位块，所述上定位块与所述下定位块相匹配，所述悬臂的底端通过转动机构连接所述支撑板，所述辅助臂转动连接在所述悬臂上。5.根据权利要求4所述的一种捡砖机的自动输送装置，其特征在于:所述转动机构包括凹槽和转动块，所述凹槽分别位于所述悬臂和所述支撑板上，两个所述凹槽之间通过所述转动块连接，所述转动块与所述凹槽相匹配。6.根据权利要求4所述的一种捡砖机的自动输送装置，其特征在于:所述悬臂的侧面上设置有水平支柱，所述水平支柱上设置有第一衔接端，所述底板上设置有竖直支柱，所述竖直支柱的顶端设置有第二衔接端，所述第一衔接端与所述第二衔接端之间通过弹簧连接。7.根据权利要求4所述的一种捡砖机的自动输送装置，其特征在于:所述辅助臂呈H形。8.根据权利要求1所述的一种捡砖机的自动输送装置，其特征在于:所述液压传动机构包括第二液压缸，所述第二液压缸的顶端设置有端盖，所述端盖通过第二活塞杆连接有连接板，所述连接板转动连接在T形块上，所述第二液压缸的底端通过T形支架连接在所述底板上。
【文档编号】B07C5/28GK205684358SQ201620677928
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月27日 公开号201620677928.8, CN 201620677928, CN 205684358 U, CN 205684358U, CN-U-205684358, CN201620677928, CN201620677928.8, CN205684358 U, CN205684358U
【发明人】马伟
【申请人】浙江省绍兴市嵊新建材有限公司