一种可增加防伪标签图案清晰度的工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烟用防伪防窜技术领域，具体来说是一种可增加防伪标签图案清晰度的工艺。
【背景技术】
[0002]随着市场经济的发展，商品的种类越来越丰富，然而同时，假冒伪劣商品也随之越来越多。由于假冒伪劣商品给人们生活造成了巨大的影响，因此人们对商品的防伪要求越来越高，相应的，各种各样的防伪手段和防伪标识物应运而生。
[0003]现有技术中，防伪标签的存在褶皱或清晰度不足情况，主要原因是防伪标签在凹版油墨印刷时存在的水分没能够及时去除，或现有技术中仅采用吹热风的形式去除水分，达到防褶皱效果，但存在的问题是，易使空气中的灰尘吹拂在防伪标签上，造成更严重的清晰度问题。
[0004]因此，特别需要一种可增加防伪标签图案清晰度的工艺，以解决现有技术中存在的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了解决现有技术中，防伪标签在凹版油墨印刷时存在的水分没能够及时去除，或现有技术中仅采用吹热风的形式去除水分，达到防褶皱效果，但仍存在易使空气中的灰尘吹拂在防伪标签上，造成更严重的清晰度问题的缺陷，提供一种可增加防伪标签图案清晰度的工艺，来解决现有技术中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0007]一种可增加防伪标签图案清晰度的工艺，包括有以下步骤:
[0008](I)将要印刷在防伪标签上的防伪图案在第一凹版印刷机上进行制版；
[0009](2)使用第一凹版印刷机将制版上的防伪图案初次印刷在防伪标签指定位置；
[0010](3)对防伪标签进行第一次水分去除处理；
[0011]根据权利要求1所述的可增加防伪标签图案清晰度的工艺，其特征在于，还包括:
[0012](4)将要印刷在防伪标签上的防伪图案在第二凹版印刷机和第三凹版印刷机进行制版；
[0013](5)使用第二凹版印刷机将制版上的防伪图案初次印刷在防伪标签指定位置；
[0014](6)对防伪标签进行第二次水分去除处理；
[0015](7)使用第三凹版印刷机将制版上的防伪图案初次印刷在防伪标签指定位置；
[0016](8)对防伪标签进行第三次水分去除处理；
[0017]根据权利要求1所述的可增加防伪标签图案清晰度的工艺，其特征在于，还包括:
[0018](9)将要印刷在防伪标签上的防伪图案在第四凹版印刷机和第五凹版印刷机进行制版；
[0019](10)使用第四凹版印刷机将制版上的防伪图案初次印刷在防伪标签指定位置；
[0020](11)对防伪标签进行第四次水分去除处理；
[0021](12)使用第五凹版印刷机将制版上的防伪图案初次印刷在防伪标签指定位置；
[0022](13)对防伪标签进行第五次水分去除处理；
[0023]根据权利要求1所述的可增加防伪标签图案清晰度的工艺，其特征在于，还包括:
[0024](14)使用第六凹版印刷机将制版上的防伪图案初次印刷在防伪标签指定位置；
[0025](15)对防伪标签进行第六次水分去除处理。
[0026]在本发明中，所述凹版印刷机包括:机体、传动辊轴、凹印辊轴、压辊、油墨盒；传动辊轴设置在机体上，凹印辊轴设置在机体上，压辊设置在凹印辊轴上方，油墨盒设置在凹印辊轴下方，所述压辊为热辊。
[0027]在本发明中，所述凹版印刷机设置在真空腔体内，在所述真空腔体内，机体的前端和后端分别设置超声波干燥装置。
[0028]在本发明中，所述防伪标签通过微波干燥机构进行水分去除处理。
[0029]在本发明中，所述微波干燥机构包括微波炉体，所述微波炉体上设置防伪标签入口和防伪标签出口。
[0030]在本发明中，所述防伪图案在印刷好的防伪标签上肉眼不可见的无色或透明状态；所述制版采用液态感光性树脂制版。
[0031]有益效果
[0032]本发明的一种可增加防伪标签图案清晰度的工艺，与现有技术相比，防伪标签在凹版印刷时，对水分进行去除，可避免褶皱情况的发生；采用热辊，既能够去除水分，又能够提防伪标签印刷高清晰度；采用真空腔和超声波干燥装置，由于真空腔的特点，可以使灰尘较少，使本发明即使采用超声波干燥装置，也能够避免因热风吹拂造成的灰尘落入防伪标签上的问题；防伪标签采用多次印刷，多次去除水分的工艺，可以使提高防伪标签印刷的清晰度、均匀度；结构简单，十分实用，实现本发明的目的。
【附图说明】
[0033]图1本发明的工艺流程图；
[0034]图2本凹版印刷机的结构示意图。
[0035]图3示出根据本发明一实施例的热辊的从该热辊的轴线侧观看的剖面。
[0036]图4示出根据图1的热辊的立体图(未示出轴端)。
[0037]图5示出根据本发明一实施例的热辊的立体图，其中外层借助螺纹以封闭方式(forme I ο sure)围绕内轴被紧固。
[0038]图6示出沿图4所示的线A-A的局部剖视图。
[0039]图7示出根据本发明另一实施例的热辊的立体图，其中外层借助螺纹以封闭方式围绕内轴被紧固。
[0040]图8示出图6中所示的细部B的局部剖视图。
[0041]图9示出根据本发明一实施例的热辊的立体图，其中外层借助齿廓以封闭方式围绕内轴被紧固。
[0042]图10示出计算形成的图表形式的热棍的烧度(deflect1n)的示例。
【具体实施方式】
[0043]在全部附图的视图中，对应的参考符号表示对应的部件。
[0044]一种可增加防伪标签图案清晰度的工艺，包括有以下步骤:
[0045](I)将要印刷在防伪标签上的防伪图案在第一凹版印刷机上进行制版；
[0046](2)使用第一凹版印刷机将制版上的防伪图案初次印刷在防伪标签指定位置；
[0047](3)对防伪标签进行第一次水分去除处理；
[0048]根据权利要求1所述的可增加防伪标签图案清晰度的工艺，其特征在于，还包括:
[0049](4)将要印刷在防伪标签上的防伪图案在第二凹版印刷机和第三凹版印刷机进行制版；
[0050](5)使用第二凹版印刷机将制版上的防伪图案初次印刷在防伪标签指定位置；
[0051](6)对防伪标签进行第二次水分去除处理；
[0052](7)使用第三凹版印刷机将制版上的防伪图案初次印刷在防伪标签指定位置；
[0053](8)对防伪标签进行第三次水分去除处理；
[0054]根据权利要求1所述的可增加防伪标签图案清晰度的工艺，其特征在于，还包括:
[0055](9)将要印刷在防伪标签上的防伪图案在第四凹版印刷机和第五凹版印刷机进行制版；
[0056](10)使用第四凹版印刷机将制版上的防伪图案初次印刷在防伪标签指定位置；
[0057](11)对防伪标签进行第四次水分去除处理；
[0058](12)使用第五凹版印刷机将制版上的防伪图案初次印刷在防伪标签指定位置；
[0059](13)对防伪标签进行第五次水分去除处理；
[0060]根据权利要求1所述的可增加防伪标签图案清晰度的工艺，其特征在于