一种自动刮板印刷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及吹膜印刷领域，具体涉及一种自动刮板印刷装置。
【背景技术】
[0002]丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
[0003]现有的印刷装置由于刮板未能实现自动化控制，导致印刷效率低，同时由于人工撒料，容易造成印刷不均等问题。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种自动刮板印刷装置，解决了人工使用刮板造成的吹膜印刷不均和效率低的问题。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0006]—种自动刮板印刷装置，它包括印刷台、印版和刮板装置，所述印刷台的上方固定有横梁，所述刮板装置的底部安装有刮板，所述刮板装置包括装置一和装置二，所述装置一包括履带和牵引杆，所述履带的一端在横梁的顶部的中心，所述履带的另一端横向固定于牵引杆的顶部，所述牵引杆竖直设置且牵引杆滑动置于横梁上，所述装置二包括两个左右对称的气缸装置和固定块，所述每个气缸装置底部各铰接有一个固定块，所述每个固定块分别固定有刮板一和刮板二，所述装置一和装置二之间通过连接板固定，所述牵引杆的底部向下贯穿横梁固定连接于连接块的顶部，所述气缸装置安装于连接块上；
[0007]所述刮板一和刮板二的上端部均为矩形空心柱结构，所述刮板一和刮板二的上端部夹持于固定块中，所述刮板一的下端部为上宽下窄的倒尖形结构，所述刮板二的下端部为弧形结构。
[0008]所述刮板二上开有一排横向设置的通孔，所述通孔贯穿刮板二。
[0009]所述横梁上开有上下贯通的孔，所述牵引杆于该孔内作不接触往复滑动。
[0010]所述履带呈J形且履带一端作水平方向上的左右移动。
[0011]本发明的有益效果是:
[0012]—是，通过履带和履带一端固定的牵引杆，使得履带一端移动时牵引杆带动连接块移动，从而使得与连接块固定连接的刮板整体左右移动，实现吹膜印刷；
[0013]二是，气缸装置实现根据需要刮板的上下移动；
[0014]三是，双刮板设置，一个为弧形，另一个为上宽下窄形，可以充分实现对涂料的来回抹刷，不浪费涂料，同时刮板铰接实现了刮板的方向任意改变。
[0015]通过上述技术方案，本发明提出的一种自动刮板印刷装置，该发明通过设置了可以左右移动的履带结构和可以上下移动的气缸结构，解决了人工使用刮板造成的吹膜印刷不均和效率低的问题。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明实施例所公开的一种自动刮板印刷装置的示意图；
[0018]图2为本发明实施例所公开的一种自动刮板印刷装置的立体结构示意图。
[0019]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0020]1.印刷台2.横梁 3.刮板
[0021]4.履带 5.牵引杆6.气缸装置
[0022]7.固定块8.刮板一 9.刮板二
[0023]10.连接板
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]下面结合实施例和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0026]实施例
[0027]如图1-2所示，一种自动刮板印刷装置，它包括印刷台1、印版和刮板装置，所述印刷台的上方固定有横梁2，所述刮板装置的底部安装有刮板3，所述刮板装置包括装置一和装置二，所述装置一包括履带4和牵引杆5，所述履带4的一端在横梁2的顶部的中心，所述履带4的另一端横向固定于牵引杆5的顶部，所述牵引杆5竖直设置且牵引杆5滑动置于横梁2上，所述装置二包括两个左右对称的气缸装置6和固定块7，所述每个气缸装置6底部各铰接有一个固定块7，所述每个固定块7分别固定有刮板一 8和刮板二 9，所述装置一和装置二之间通过连接板10固定，所述牵引杆5的底部向下贯穿横梁2固定连接于连接块10的顶部，所述气缸装置6安装于连接块10上；
[0028]所述刮板一 8和刮板二 9的上端部均为矩形空心柱结构，所述刮板一 8和刮板二9的上端部夹持于固定块7中，所述刮板一 8的下端部为上宽下窄的倒尖形结构，所述刮板二9的下端部为弧形结构。
[0029]所述刮板二 9上开有一排横向设置的通孔，所述通孔贯穿刮板二 9。
[0030]所述横梁2上开有上下贯通的孔，所述牵引杆5于该孔内作不接触往复滑动。
[0031]所述履带4呈J形且履带4 一端作水平方向上的左右移动。
[0032]通过上述技术方案，本发明提出的一种自动刮板印刷装置，该发明通过设置了可以左右移动的履带结构和可以上下移动的气缸结构，解决了人工使用刮板造成的吹膜印刷不均和效率低的问题。
[0033]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种自动刮板印刷装置，它包括印刷台、印版和刮板装置，其特征在于，所述印刷台的上方固定有横梁，所述刮板装置的底部安装有刮板，所述刮板装置包括装置一和装置二，所述装置一包括履带和牵引杆，所述履带的一端在横梁的顶部的中心，所述履带的另一端横向固定于牵引杆的顶部，所述牵引杆竖直设置且牵引杆滑动置于横梁上，所述装置二包括两个左右对称的气缸装置和固定块，所述每个气缸装置底部各铰接有一个固定块，所述每个固定块分别固定有刮板一和刮板二，所述装置一和装置二之间通过连接板固定，所述牵引杆的底部向下贯穿横梁固定连接于连接块的顶部，所述气缸装置安装于连接块上； 所述刮板一和刮板二的上端部均为矩形空心柱结构，所述刮板一和刮板二的上端部夹持于固定块中，所述刮板一的下端部为上宽下窄的倒尖形结构，所述刮板二的下端部为弧形结构。2.根据权利要求1所述的一种自动刮板印刷装置，其特征在于，所述刮板二上开有一排横向设置的通孔，所述通孔贯穿刮板二。3.根据权利要求1所述的一种自动刮板印刷装置，其特征在于，所述横梁上开有上下贯通的孔，所述牵引杆于该孔内作不接触往复滑动。4.根据权利要求1所述的一种自动刮板印刷装置，其特征在于，所述履带呈J形且履带一端作水平方向上的左右移动。
【专利摘要】本发明公开了一种自动刮板印刷装置，它包括印刷台、印版和刮板装置，印刷台的上方固定有横梁，刮板装置的底部安装有刮板，刮板装置包括装置一和装置二，装置一包括履带和牵引杆，履带的一端在横梁的顶部的中心，履带的另一端横向固定于牵引杆的顶部，牵引杆竖直设置且牵引杆滑动置于横梁上，装置二包括两个左右对称的气缸装置和固定块，每个气缸装置底部各铰接有一个固定块，每个固定块分别固定有刮板一和刮板二，装置一和装置二之间通过连接板固定。该发明通过设置了可以左右移动的履带结构和可以上下移动的气缸结构，解决了人工使用刮板造成的吹膜印刷不均和效率低的问题。
【IPC分类】B41F15/46
【公开号】CN105034560
【申请号】CN201510535139
【发明人】朱振锋, 冯友宏, 汪建胜
【申请人】安庆市兴丰工贸有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月26日