一种丝网印刷用水性刮字墨及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明专利涉及一种丝网印刷油墨及其制备领域的技术领域，尤其是一种丝网印刷用水性刮字墨及其制备方法。
【背景技术】
[0002]丝网印刷用油墨也称丝印油墨，是指通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。丝网印刷与柔版印刷、胶版印刷、凹版印刷是世界上最普遍的四大印刷方式。与其他印刷方式相比，丝网印刷的优点有以下四点:
[0003]①不受承印物大小和形状的限制，不仅能在平面上印刷，还可以在球面、曲面等特殊形状的成型物上进行印刷；
[0004]②印刷版面柔软且具有一定的弹性，因而不仅能在纸张和布料等软质基材上印刷，还能在玻璃和陶瓷等硬质基材上印刷；
[0005]③丝网印刷压印力小，也适于在易破碎的物体上进行印刷；
[0006]④墨层厚实，立体感强。胶版印刷墨层厚度一般为5 μπι，凹版印刷印刷墨层厚度一般在12 μ m，柔版印刷墨层厚度为10 μπι,而丝网印刷墨层厚度一般可达30 μπι左右。因而丝网印刷适应性强，应用范围广，可广泛用于织物印刷、塑料印刷、金属印刷、玻璃/陶瓷印刷、金属印刷、电子产品印刷以及彩票印刷等行业；
[0007]丝网印刷用可刮式油墨，是指涂层能够被硬物从承印物表面刮离的一类油墨，具有丝网印刷墨层厚实、立体感强的优点，可大量用于各类可刮奖券、烟酒包装的防伪印刷等方面；
[0008]但是，现有市场所用的丝网印刷可刮式油墨均采用溶剂型自干油墨体系，该油墨组分含有大量的二甲苯、1500#溶剂油等有机溶剂，印刷过程中大量溶剂挥发，气味重，生产现场空气质量恶劣，同时涉及危险化学品生产及使用，生产及使用过程风险因素高，越来越不适应人们对环境保护及自身健康的要求。
【发明内容】
[0009]本发明的目的是，提供一种丝网印刷用水性刮字墨及其制备方法，通过特殊的组分调配及生产加工工艺，使得该刮字墨气味低、绿色环保、安全性高、不燃不爆，同时该刮字墨可刮性强，造假低，工艺简单，可代替传统类型的油性丝网印刷用可刮油墨。
[0010]为了解决上述技术问题，本发明提供一种丝网印刷用水性刮字墨及其制备方法，其中:
[0011]—种丝网印刷用水性刮字墨，其组分按质量百分比计，包括:水性可剥离树脂:30-60 %、消泡剂:0.1-2%、流平剂:0.1_3%、抗粘剂:2_5%、分散剂:0.5-3.5 %、增稠剂:2-6%、水溶性稀释剂:8-20%、钛白粉:5-20%、水性铝银浆:10-30 %、水性黑色浆:0.1-5% ；
[0012]一组优选实施例，通过实验得出最优刮字墨配方组分，按质量百分比计，包括:水性可剥离树脂:45%、消泡剂:0.7%、流平剂:0.3%、抗粘剂:2.1%、分散剂:2.9%、增稠剂:5%、水溶性稀释剂:10%、钛白粉:8%、水性铝银浆:22%、水性黑色浆:4% ;采用该组分制造的所述刮字墨具备最低的刺激性气味低，绿色环保的同时，提高了生产和使用时的安全性；
[0013]作为一种举例说明，所述水性可剥离树脂，要求成膜后弹性优良，手感柔软，可采用上海源禾2342、Acure 108、Acure 109、Acure 993，或上海能美新材料的NM-138，或杭州棕榈地的301M，或湖北枣阳创鑫化工的9068、9078，或上海水盈化工的PU-406、PU-462，或台湾超鸿F-06A、P-257S，或台湾产协L-2813中的一种或者组合；
[0014]作为一种举例说明，所述消泡剂为道康宁DC-89、DC-65、DC-62，或迪高(Tego)Foamex 805、Foamex 810、Foamex 822、Foamex 831、Foamex 845，或海明斯 W-052、W-082、ff-090、ff-098、ff-0507,或毕克化学 BYK-018、BYK-022、BYK-024、BYK-025、BYK-028、BYK-036、BYK-044、BYK-094，或圣诺普科的 1370、3150、184、3100，或巴斯夫 M0 2111、M0 2133、M02155、M0 2190、N0 2306、ED2522、ST 2412 中的一种或者组合;
[0015]作为一种举例说明，所述流平剂为毕克化学BYK-301、BYK-307、BYK-341、BYK-345、BYK-346、BYK-347、BYK-380N，或豪麟化工 C-204、C-404，或深圳道格拉斯 DAC-107、DAC-109，或圣诺普科621N、625N，或道康宁DC_57、DC_55中的一种或者组合；
[0016]作为一种举例说明，所述抗粘剂为圣诺普科的243、270、293，或巴斯夫SL 3697A，或东莞龙海化工259，或道康宁DC-5UDC-52中的一种或者组合；
[0017]作为一种举例说明，所述分散剂为海明斯2000、FA 182、FA 620、FX 365、W-30、W-22，或迪高 Dispers 651、Dispers 653、Dispers 660C、Dispers 741W、Dispers 750W、Dispers 761W、Dispers 765W，或毕克 BYK-180、BYK-181、BYK-184、BYK_193、WS 中的一种或者组合；
[0018]作为一种举例说明，所述增稠剂为海明斯CVS-11、212、278、WT_105F、299，或巴斯夫 AS 1130、HS 1169、HS 1212、PU 1190、PU 1191、PU 1256、PU 1270、PU 1280、PU 1291，或豪麟化工W-310，或德国明凌PUR 80、PUR 90、PUR 40、PUR 49中的一种或者组合；
[0019]作为一种举例说明，所述水溶性稀释剂，要求水溶性佳，燃点高，可采用去离子水、乙二醇、丙二醇、丙三醇或二丙酮醇中的一种或者组合；
[0020]作为一种举例说明，所述钛白粉要求高遮盖、易分散的金红石型，如采用裕兴R838，杜邦R105、R706，或广西大华DHA100，或攀钢R258，或亨斯迈TR28、RTC30，或科美基828，或莎哈利本RD1-S、RDD1、RD0、RDE2中的一种或者组合；
[0021]作为一种举例说明，所述水性铝银浆，要求颗粒范围在粒径:6-12 μπι之间，且应为包覆型水性铝银浆，如采用星铂联L010、NL010、AD010, AD011，或东亮1007MT、1009MT，或瑞富 X-103、RX-1030、BC6900R、BC6200R，或舒伦克 Aqua 533-07、Aqua 333-07、Aqua533-08，或美最时洋行NPW/2900、WP0/2900、CP-BG/2900中的一种或者组合；
[0022]作为一种举例说明，所述水性黑色浆应当具备色浓度高、高遮盖、水溶性佳的特点，如采用美晨(惠正行)色浆CL2、CH2，或海德(惠正行)色浆DBK1，或巴斯夫0060，或豪麟化工Yel low HR、Black R，或彩生P-501，或世名TSE 900，或骏能化工BL7中的一种或者组合；
[0023]本发明同时提供了一种丝网印刷用水性刮字墨的制备方法，包括如下步骤:
[0024]步骤一、称取水溶性稀释剂，加入水性铝银浆浸泡lOmin，搅拌均匀制得料液一，待用；
[0025]步骤二、称取水性可剥离树脂，在高速分散机的低速搅拌下，依次加入消泡剂、流平剂、抗粘剂、分散剂，使其充分搅拌均匀，然后加入钛白粉，控制所述高速分散机高速搅拌20-30min，进行充分分散，然后采用三辊研磨机研磨细度至10 μπι以下，制得料液二 ；
[0026]作为一种举例说明，所述步骤二中的高速分散机的低速搅拌速率为:500r/min ；
[0027]作为一种举例说明，所述步骤二中的高速分散机的高速搅拌速率为:1500-2000r/min ；
[0028]步骤三、在所述料液二中缓慢的加入料液一，而后加入水性黑色浆，充分搅拌均匀，然后控制高速分散机在中速搅拌状态下加入增稠剂，调整该混合液状态，并搅拌均匀，过滤后即得成品；
[0029]作为一种举例说明，所述步骤三中的高速分散机的中速搅拌速率为:1000r/min ；
[0030]本发明优选实施例之一种丝网印刷用水性刮字墨的制备方法，包括如下步骤:按质量百分比配制以下组分，水性可剥离树脂:45%、消泡剂:0.7%、流平剂:0.3%、抗粘剂:2.1%、分散剂:2.9%、增稠剂:5%、水溶性稀释剂:10%、钛白粉:8%、水性铝银浆:22%、水性黑色浆:4% ;以下均严格按照该组分质量百分比进行配制；
[0031]步骤一、称取10%的水溶性稀释剂，加入22