部设有链条压端26，所述的定位销轴25底端的外壁与定位外套23底端的内壁间设有活动内套27，所述的活动内套27与定位销轴25间设有回位弹簧28 ;
所述的拖链传动机构包括链条操作槽29，所述的链条操作槽29的左侧端设有与链条操作槽29相配接的进料弧行槽30，所述的链条操作槽29的右侧端设有与链条操作槽29相配接的出料弧行槽31，所述的钢印20位于链条操作槽29的上方。
[0019]所述的进料走链轮4与上导链轮3间设有托链轨道32 ;
所述的操作架I的上设有底座33，所述的底座33设在底板14的外端，所述的底座33与定位板15间通过底座导柱34相固定，所述的底座导柱34的高度大于导柱16的高度，所述的压印动作板18中设有随可调链条定位组件相横向位移的链条定位移动槽35，所述的导柱16与压印动作板18间设有导向套36。
[0020]所述的操作架I的左侧壁设有与预进料机构相对应的进料导向机构，所述的进料导向机构包括与操作架I相固定的机架37，所述的机架37中设有与机架37相活动的杠杆38，所述的杠杆38的外端设有与杠杆38呈调节定位的外套39，所述的外套39中设有十字内套40 ；
所述的操作架I的右侧壁设有与走链出料机构相对应的链条压紧缓冲轮机构，所述的链条压紧缓冲轮机构包括与操作架I相固定的基座41，所述的基座41中设有压紧轮42，所述的压紧轮42与基座41呈位移定位；
所述的压印动作板18中设有限位机构，所述的限位机构包括上固定块43和调节座44，所述的上固定块43设在压印动作板18的背面，所述的调节座44设在底板14的上部，所述的调节座44上设有下活动块45，所述的上固定块43随压印动作板18的下移与下活动块45呈活动压接，所述的下活块45随调节螺杆手轮46进行调节位移，所述的调节座44的外壁设有微动开关座47，所述的微动开关座47中设有与上固定块43相配接分布的微动开关48 ο
[0021]一种液压式起重链条压印机的打印方法，按以下步骤进行:
(I)、走链:
链条依次通过预进料机构、进料导向机构、进料弧行槽、链条操作槽、出料弧行槽、链条压紧缓冲轮机构，通过走链出料机构；
进料走链轮与出料进料走链轮通过拖链传动机构传动；
(2)、定位:
链条进入至链条操作槽中后，液压缸下移，带动压印动作板进行下移，可调链条定位组件对链条进行定位，可调钢印组件进行做功，对链条进行打钢印处理；
(3)、钢印印痕深浅调节:
通过对限位机构进行调节，下活动块向外移动时，钢印的印痕加深，下活动块向内移动时，钢印的印痕变浅；
(4)、出链:
打钢印结束后，压印动作板向上位移，可调链条定位组件带开链条，在拖链传动机构的传动下，链条进行出链，通过控制箱的控制对下一处打钢印处进行打钢印处理；
(5)、质量检查:
对钢印的质量进行检查，及时调节钢印印痕深浅，对及时更换磨损过度的钢印，保障打钢印质量。
【主权项】
1.一种液压式起重链条压印机，其特征在于:包括操作架(I)，所述的操作架(I)的左侧端设有预进料机构，所述的操作架(I)的右侧端设有与预进料机构相对应的走链出料机构，所述的操作架(I)中设有拖链传动机构和打印动作机构，所述的拖链传动机构与打印动作机构呈对应分布； 所述的预进料机构包括进料槽钢(2)，所述的进料槽钢(2)的尾部与操作架(I)相固定，所述的进料槽钢(2)的上端设有上导链轮(3)，所述的进料槽钢(2)的中端设有与上导链轮(3)相对应的进料走链轮(4)，所述的进料槽钢(2)的下端设有与进料走链轮(4)相对应的下导链轮(5)，所述的进料槽钢(2)的背面设有带动进料走链轮转动的左从动链轮(6)，所述的进料走链轮(4)通过左走链轮基座(7)与进料槽钢(2)相转动，所述的左走链轮基座(7)随左从动链轮(6)转动； 所述的走链出料机构包括出料槽钢(8)，所述的出料槽钢(8)的底端与操作架(I)相固定，所述的操作架(I)的上端中设有出料走链轮(9)，所述的出料走链轮(9)通过右走链轮基座(10)与出料槽钢(8)相转动，所述的出料槽钢(8)的背面设有带动出料走链轮(9)转动的右从动链轮(11)，所述的右走链轮基座(10)随右从动链轮(11)转动； 所述的操作架(I)中设有中间轴传动机构和链轮传动机构，所述的链轮传动机构带动中间轴传动机构传动，所述的左从动链轮与右从动链轮通过中间轴传动机构相传动； 所述的打印动作机构包括与操作架(I)上部相固定的底板(14)，所述的底板(14)的上方设有定位板(15)，所述的底板(14)与定位板(15)间通过导柱(16)相固定，所述的定位板(15)中设有液压缸(17)，所述的底板(14)与定位板(15)间设有压印动作板(18)，所述的压印动作板(18)通过液压缸(17)随导柱(16)进行上下位移，所述的压印动作板(18)的底部设有可调钢印组件，所述的可调钢印组件包括钢印座(19)，所述的钢印座(19)的底部设有钢印(20)，所述的钢印座(19)中设有可随钢印进(20)行横向调节的钢印横向调节槽(21)，所述的压印动作板(18)的上部设有随钢印座(19)进行纵向调节的钢印纵向调节槽(22);所述的可调钢印组件的两侧端分别设有可调链条定位组件，所述的可调链条定位组件包括定位外套(23)和上定位压盖(24)，所述的定位外套(23)通过上定位压盖(24)与压印动作板(18)相固定，所述的定位外套(23)中设有定位销轴(25)，所述的定位销轴(25)的底部设有链条压端(26)，所述的定位销轴(25)底端的外壁与定位外套(23)底端的内壁间设有活动内套(27)，所述的活动内套(27)与定位销轴(25)间设有回位弹簧(28); 所述的拖链传动机构包括链条操作槽(29)，所述的链条操作槽(29)的左侧端设有与链条操作槽(29)相配接的进料弧行槽(30)，所述的链条操作槽(29)的右侧端设有与链条操作槽(29)相配接的出料弧行槽(31)，所述的钢印(20)位于链条操作槽(29)的上方。2.根据权利要求1所述的一种液压式起重链条压印机，其特征在于:所述的进料走链轮(4)与上导链轮(3)间设有托链轨道(32); 所述的操作架(I)的上设有底座(33)，所述的底座(33)设在底板(14)的外端，所述的底座(33)与定位板(15)间通过底座导柱(34)相固定，所述的底座导柱(34)的高度大于导柱(16)的高度，所述的压印动作板(18)中设有随可调链条定位组件相横向位移的链条定位移动槽(35)，所述的导柱(16)与压印动作板(18)间设有导向套(36)。3.根据权利要求1或2所述的一种液压式起重链条压印机，其特征在于:所述的操作架(I)的左侧壁设有与预进料机构相对应的进料导向机构，所述的进料导向机构包括与操作架(I)相固定的机架(37)，所述的机架(37)中设有与机架(37)相活动的杠杆(38)，所述的杠杆(38)的外端设有与杠杆(38)呈调节定位的外套(39)，所述的外套(39)中设有十字内套(40); 所述的操作架(I)的右侧壁设有与走链出料机构相对应的链条压紧缓冲轮机构，所述的链条压紧缓冲轮机构包括与操作架(I)相固定的基座(41)，所述的基座(41)中设有压紧轮(42)，所述的压紧轮(42)与基座(41)呈位移定位； 所述的压印动作板(18)中设有限位机构，所述的限位机构包括上固定块(43)和调节座(44)，所述的上固定块(43)设在压印动作板(18)的背面，所述的调节座(44)设在底板(14)的上部，所述的调节座(44)上设有下活动块(45)，所述的上固定块(43)随压印动作板(18)的下移与下活动块(45)呈活动压接，所述的下活块(45)随调节螺杆手轮(46)进行调节位移，所述的调节座(44)的外壁设有微动开关座(47)，所述的微动开关座(47)中设有与上固定块(43)相配接分布的微动开关(48)。4.根据权利要求1或或3所述的一种液压式起重链条压印机的打印方法，其特征在于按以下步骤进行: (1)、走链: 链条依次通过预进料机构、进料导向机构、进料弧行槽、链条操作槽、出料弧行槽、链条压紧缓冲轮机构，通过走链出料机构； 进料走链轮与出料进料走链轮通过拖链传动机构传动； (2)、定位: 链条进入至链条操作槽中后，液压缸下移，带动压印动作板进行下移，可调链条定位组件对链条进行定位，可调钢印组件进行做功，对链条进行打钢印处理； (3)、钢印印痕深浅调节: 通过对限位机构进行调节，下活动块向外移动时，钢印的印痕加深，下活动块向内移动时，钢印的印痕变浅； (4)、出链: 打钢印结束后，压印动作板向上位移，可调链条定位组件带开链条，在拖链传动机构的传动下，链条进行出链，通过控制箱的控制对下一处打钢印处进行打钢印处理； (5)、质量检查: 对钢印的质量进行检查，及时调节钢印印痕深浅，对及时更换磨损过度的钢印，保障打钢印质量。
【专利摘要】本发明涉及一种压印机，尤其涉及一种液压式起重链条压印机及其打印方法。包括操作架，所述的操作架的左侧端设有预进料机构，所述的操作架的右侧端设有与预进料机构相对应的走链出料机构，所述的操作架中设有拖链传动机构和打印动作机构，所述的拖链传动机构与打印动作机构呈对应分布。按以下步骤进行：走链→定位→钢印印痕深浅调节→出链→质量检查。一种液压式起重链条压印机及其打印方法结构简单，实现自动上料，自动打钢印，自动下料，提高工作效率，减少工人劳动强度。
【IPC分类】B41K3/62, B41K3/04, B41M1/12
【公开号】CN105128546
【申请号】CN201510498720
【发明人】朱四华
【申请人】杭州浙中链条有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月14日