是，所述通孔1013的径向与所述通孔1013的轴向相对。所述通孔1013的轴向即最终激光出射的方向。所述通孔1013的径向即与该通孔1013的轴向垂直的方向，即在与所述通孔1013的径向垂直的面上的任意方向。
[0036]所述支撑件102用于支撑待打标物体，以使所述激光发生器10射出的激光投射在需打标物品上。所述支撑件102可以为支架、支撑板或夹具等结构。在本实施例中，所述支撑件102为了同时能够制成待打标物体和方便设置所述开关20并对该开关20起到保护作用，所述支撑件102为支撑壳体。所述支撑壳体具有支撑面1021。该支撑面上开设有开口1022。所述支撑件102设置在通孔1013—侧。所述通孔1013使得待打标物体放置在该支撑件102上时即进入激光束照射范围。可以想到的是，所述支撑件102在沿所述通孔1013的径向上与该通孔1013的距离设置根据所需要打标记区域设置。该支撑面1021上开设有开口 1022。为了便于放置待打标物体及方便操作，所述开口 1022设置为竖直朝上，且该开口 1022位于所述机箱101的通孔1013的下方。所述支撑件102与所述通孔1013之间的夹角设置为60度到100度，优选地为90度。
[0037]所述激光发生器10设置在所述机箱101以出射激光以在待打标物体上刻蚀标记。所述激光发生器10发出高能量激光。该激光投射在物体上时能够烧灼、侵蚀物质，从而留下永久性印记。譬如，所述激光发生器10出射的激光能够侵蚀待打标物体上的塑料、纸质表层从而留下相应永久标记。在本实施例中，所述激光发生器10采用效率高、稳定好的二氧化碳激光发生器。
[0038]请一并参阅图5，，所述开关20设置在电源与所述激光发生器10电性连接的供电电路上。所述开关20控制所述激光发生器10的打开和关闭。所述开关20可以机械开关或感应开关。优选地，所述开关20为延时开关、轻触开关或光电开关。所述开关20为轻触开关时，该轻触开关设置于所述支撑件102的支撑壳体内，并突出于所述支撑壳体的支撑面1021。所述轻触开关感应待打标物体带来的压力的变化而触发。所述开关20为光电感应开关时，该光电感应开关可以伸出或正对该开口 1022，从而感应待打标物体引起的光线的变化。在本实施例中，为了便于放置待打标物体及简化操作，所述支撑件102的开口 1022沿竖直方向朝上设置，且所述开口 1022位于所述激光发生器10出射的激光的下方。此时，只要将待打标物体放置在所述开口 1022上即能改变对应开关20的信号变化，从而使得该开关20打开所述激光发生器10。进一步地，所述激光发生器10设置为沿水平方向出射激光。此时，水平发射激光与所述支撑件102的开口 1022的方向垂直，不仅便于激光刻蚀待打标物体而且方便所述开关20的感应区域与所述激光发生器10的出射激光的相交汇。
[0039]在本实施例中，所述感应开关控制所述激光发生器10的具体原理在于:所述感应开关设置为与所述激光发生器10电性连接，从而通断该激光发生器10的电力供应以控制该激光发生器10的工作还是停止工作的状态。可以想到的是，所述感应开关都具有一定的感应区域。在物体进入该感应区域时，所述感应开关接收到的感应信号发生变化而引起通断。具体地，所述感应开关的感应区域设置为与所述激光发生器10出射的激光相交汇。所述感应开关在待打标物体进入该感应开关的感应区域与所述激光发生器10出射激光交汇处时打开所述激光发生器10。所述感应开关在待打标物体偏离该开关20的感应区域与所述激光发生器10出射激光交汇处时关闭所述激光发生器10。
[0040]请一并参阅图5，所述振镜扫描系统30将所述激光发生器10发射的激光进行偏转。所述振镜扫描系统30包括X轴振镜31、Y轴振镜32及场镜33。所述X轴振镜31将入射激光沿着X轴偏转。所述Y轴振镜32将经过X轴振镜31偏转后的激光沿着Y轴偏转。当然，对入射进入所述振镜扫描系统30的激光的偏转可以先沿X轴偏转，然后再沿Y轴偏转，也可以先沿Y轴偏转，然后在沿X轴偏转。可以想到的是，“X轴”、“Y轴”形成了一个平面，该平面即与经所述振镜扫描系统30出射的激光垂直的待打标物体上的平面。譬如，“X轴”可以指水平方向，“Y轴”则相对为竖直方向。所述X轴振镜32和所述Y轴振镜33通过对入射激光进行偏转，从而实现了出射激光在所述待打标物体上的移动而刻蚀出具体形状的标记。所述场镜33将经过偏转后的激光进行聚焦后射向待打标物体，从而集中了激光能量及提高了刻蚀精度。一般而言，所述激光发生器10出射激光的内部腔体较长，如果将振镜扫描系统30设置为沿着所述激光发生器10的长度方向设置则会使得整个所述激光打标机100的结构较大。因此，所述激光打标机100为了节省空间而使得结构更加紧凑，进一步地，所述振镜扫描系统30设置为平行于所述激光发生器10。下面结合所述反光镜40说明所述振镜扫描系统30的平行设置方式。
[0041]请继续参阅图2、图3及图6，所述反光镜40设置为与所述激光发生器10的激光发射方向相交，从而使得该激光发生器10发射的激光经反射后偏转进入所述振镜扫描系统30。在所述反光镜40与所述激光发生器10的发射激光的一端的距离一定时，所述反光镜40与所述激光发生器10的激光发射方向之间夹角越大，则所述振镜扫描系统30与所述激光发生器10在沿该激光发生器10的长度方向上的距离越远，即所述激光打标机100占用空间越大。可以想到的是，所述反光镜40与所述激光发生器10的激光发射方向之间的夹角，即该激光发生器10发射的激光在所述反光镜40上的入射角的余角。进一步地，所述反光镜40与所述激光发生器10的激光发射方向之间的夹角为30度到60度。优选地，所述反射镜40将激光反射30度-150度。在本实施例中，所述反光镜40与所述激光发生器10的激光发生方向之间的夹角为45度。此时，激光经过所述激光发生器10发射后再经过所述反射镜40的反射，该激光的出射角度变化了 90度。进一步地，为了提高激光的利用率，所述反光镜40为全反射镜。
[0042]请一并参阅图7，进一步地，为了支撑及便于调整所述反光镜40，在激光路线上设置有反光镜支撑件81。在本实施例中，所述反光镜支撑件81设置在所述激光发生器10与所述振镜扫描系统30之间。所述反光镜40通过所述反光镜支撑件81上的平面移动孔和高度移动孔而设置为可移动，从而便于根据所述激光发生器10和所述振镜扫描系统30的相对位置而适应调整较合适的位置。所述反光镜支撑件81包括支撑板811，可沿第一方向移动设置在该支撑板811上的第一方向调整板812，可沿第二方向移动设置在第一方向调整板813上的第二方向调整板813，以及可沿第三方向移动设置在第二调整板812上的第三方向调整板814 ;所述第一方向、第二方向与第三方向之间两两垂直以形成空间坐标的三个方向；所述第一方向调整板812与所述支撑板811、所述第二方向调整板813与所述第一方向调整板812及所述第三方向调整板814与所述第二方向调整板813之间分别通过可拧松和可拧紧的紧固件以实现在对应沿着第一方向、第二方向和第三方向开设的沟槽内滑动而实现移动；所述反光镜40设置在所述第三方向调整板814上以实现空间位置的移动。为了方便设置及便于说明，在本实施例中，所述支撑板811可以竖直设置在所述机箱内101。所述第一方向调整板812与所述第二方向调整板813可以分别在水平面的两个垂直方向实现移动。所述第三方向调整板813竖直设置以实现竖直高度方向上的移动。
[0043]请继续参阅图2、图3及图6，所述扩束镜50设置在所述振镜扫描系统30和所述激光发生器10之间以将该激光发生器10发出的激光束扩束放大。在本实施例中，所述扩束镜50设置在所述所述反光镜40和所述振镜扫描系统30之间