0mm内的七个充电距离下的充电补偿表格;表格组3中包含了距离范围在19-25mm内的七个充电距离下的充电补偿表格。三个表格组覆盖了距离范围在10-25mm内的整 个距离区间。由于在不同距离范围内带电墨滴偏移随距离的变化规律不同，因此具有不同 距离区间的三个表格组可以分别遵循不同的充电方法，其中处于同一表格组的距离遵循相 同的充电方法。在本发明中，充电方法主要是指墨滴充电顺序，即需要打印的光栅图形中每 一打印列中需要充电的若干墨滴获得相应充电而打印到基材上的先后顺序。一般因充电顺 序的不同，同样的打印列信息中每个相同位置的墨滴的实际充电量会有所差别。
[0040]使用本申请所述的喷码装置在喷码过程中引入喷射距离因素来进行喷码可以通 过以下步骤来完成：
[0041 ]步骤一:开启喷码装置。
[0042] 步骤二：控制器240通过测距装置140或输入界面400获取喷头100的出口与基质 300之间的实际喷印距离。
[0043]步骤三:通过将实际喷印距离依次与各个表格组中的喷印距离进行比较，确定实 际喷印距离所在的表格组，并且控制器从存储器中调取表格组中与实际喷印距离相邻的两 个喷印距离的充电补偿表格，其中小于实际喷印距离的喷印距离作为初值距离，大于实际 喷印距离的喷印距离作为终值距离。其中当实际喷印距离小于表格组中最小的喷印距离 时，依据最小的喷印距离的充电补偿表格进行充电；当实际喷印距离大于表格组中最大的 喷印距离时，依据最大的喷印距离的充电补偿表格进行充电。
[0044]步骤四：使用插值法根据初值距离和终值距离的充电补偿表计算实际喷印距离的 充电补偿表格。
[0045] 步骤五:依据实际距离的充电补偿表格对墨滴充电方法对墨滴进行充电。
[0046] 步骤六:带电的墨滴穿过偏转电极到达基质，喷码结束。
[0047]在步骤三中需要确定实际喷印距离下需要使用的充电方法和墨滴的充电量。具体 来说，在本发明的一个实施例中，存储器中共存有两个表格组，距离范围涉及10_20mm，其中 表格组1包括喷印距离为1 〇mm和15mm的充电补偿表格，表格组2中包括喷印距离为15mm和 20mm的充电补偿表格。首先确定实际喷印距离D所在的表格组：当D〈 10mm时，选择表格组1; 当10mm < D < 15mm时，选择表格组1;当15mm < D < 20mm时，选择表格组12;当20mm < D时，选择 表格组2。确定表格组即确定使用该表格组的充电方法。当D恰好等于表格组中所具有的充 电补偿表格所在的距离时--即D等于10mm或15mm或20mm时--可以直接使用该距离下的 充电补偿表格进行充电。当D不等于这些距离时，需要进一步判断D在表格组中所在的位置， 即判断D的初值距离和终值距离。例如当D等于12.5mm时，其初值距离为10mm，终值距离为 1 5mm 〇
[0048]图5和图6分别是在喷印图2所示的5X8点阵光栅图片时，D等于10mm和15mm下的补 偿充电表格，在使用相同的墨滴充电顺序的情况下，不同位置的墨滴需要充不同的电量。在 步骤四中可以使用多种差值法根据图5和图6所示的充电数据来计算当D等于12.5时各个墨 点的充电数据。例如使用线性插值法根据下列公式计算：
[0050]其中：
[00511 Value是喷印距离为D时点阵光栅图片中某一点的墨滴充电量；
[0052] %是终值距离；
[0053] 是初值距离；
[0054] V终是终值距离对应点的墨滴充电量；
[0055] V初是初值距离对应点的墨滴充电量；
[0056]根据初值距离（10mm)和终值距离（15mm)的补偿充电表格推导出的实际喷印距离 (12.5mm)下的充电补偿表格图7所示，随后便可根据该充电补偿表格对墨滴进行充电。喷印 过程中随性和喷头的振动或作为基质的产品的位置变化，喷印距离D可能会在一定范围内 变化，但使用实施例提供的装置和方法，只要喷印距离D的变化范围保持在10-20mm内，均可 以保证最终获得一致的喷印效果。另外，现有技术中的喷印装置在使用时需要反复调试至 "标准喷印距离"，而由于本申请中的喷印装置允许喷印距离在较大的范围内变化，因此有 效地提高了调试效率。基于上述实施例，可以通过增加表格组和充电补偿表的数量来增大 喷印距离允许变化的范围和提高重置电量的精确度。
[0057]以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能 因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范 围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1. 一种具有测距功能的喷码装置，包括喷头和控制模块，所述喷头包含喷嘴、用于给墨 滴充电的一对充电极板、以及用于使带电墨滴偏转的一对高压极板，所述控制模块包含墨 路系统、墨滴充电控制系统、高压控制系统以及控制器，其中所述墨路系统、所述墨滴充电 控制系统以及所述高压控制系统分别连接至所述控制器，其特征在于， 所述喷头还包括连接至所述控制器的测距装置，其中所述测距装置相对于所述喷头固 定； 所述控制模块还包括存储器，所述存储器中储存有至少一个表格组，每一个表格组包 含至少两个充电补偿表格，其中所述充电补偿表格中记录有特定的喷印距离下的墨滴充电 方法以及墨滴充电量。2. 根据权利要求1所述的具有测距功能的喷码装置，其特征在于，所述喷码装置还包含 连接至所述控制器的输入界面，其中所述输入界面上设置有手动输入所述喷印距离的模 块。3. 根据权利要求1所述的具有测距功能的喷码装置，其特征在于，所述表格组依次排 列，以覆盖完整的喷印距离区间，其中相邻的所述表格组内均包含作为分界点的所述喷印 距离的所述充电补偿表格。4. 根据权利要求1所述的具有测距功能的喷码装置，其特征在于，处于同一组的所述充 电补偿表格遵循相同的充电方法，并且处于不同组的所述充电补偿表格遵循不同的充电方 法。5. 根据权利要求4所述的具有测距功能的喷码装置，其特征在于，所述充电方法为墨滴 充电顺序。6. -种使用权利要求1-5中任意一项所述的喷码装置的喷码方法，其特征在于，所述方 法包含以下步骤： 步骤一:开启喷码装置； 步骤二:所述控制器获取喷头出口与基质之间的实际喷印距离； 步骤三：确定所述实际喷印距离所在的所述表格组，并且所述控制器从存储器中调取 所述表格组中与所述实际喷印距离相邻的两个所述喷印距离的所述充电补偿表格，其中小 于所述实际喷印距离的所述喷印距离作为初值距离，大于所述实际喷印距离的所述喷印距 离作为终值距离； 步骤四：使用插值法根据所述初值距离和所述终值距离的所述充电补偿表计算所述实 际喷印距离的所述充电补偿表格； 步骤五:依据所述实际距离的所述充电补偿表格对墨滴充电方法对墨滴进行充电； 步骤六:带电的所述墨滴穿过偏转电极到达基质，喷码结束。7. 根据权利要求6所述的具有测距功能的喷码方法，其特征在于，所述步骤二包括通过 连接至所述控制器的测距装置获取所述实际喷印距离，其中所述测距装置相对于喷头固 定。8. 根据权利要求6所述的具有测距功能的喷码方法，其特征在于，所述步骤二包括通过 在连接至所述控制器的输入界面上手动输入获取所述实际喷印距离。9. 根据权利要求6所述的具有测距功能的喷码方法，其特征在于，所述步骤三包括，当 所述实际喷印距离小于所述表格组中最小的所述喷印距离时，依据最小的所述喷印距离的 所述充电补偿表格进行充电；当所述实际喷印距离大于所述表格组中最大的所述喷印距离 时，依据最大的所述喷印距离的所述充电补偿表格进行充电。10.根据权利要求6所述的具有测距功能的喷码方法，其特征在于，所述步骤四包括使 用线性插值法根据所述初值距离和所述终值距离的所述充电补偿表计算所述实际喷印距 离的所述充电补偿表格。
【专利摘要】本发明的一种具有测距功能的喷码装置，包括喷头和控制模块。喷头包含喷嘴、用于给墨滴充电的一对充电极板、用于使带电墨滴偏转的一对高压极板以及相对于喷头固定的测距装置。控制模块包含墨路系统、墨滴充电控制系统、高压控制系统、控制器以及存有至少一个表格组的存储器。本发明针对不同的喷印距离使用不同的充电方法和充电补偿数据来获得良好的喷印效果。本发明同时公开了一种具有测距功能的喷码方法。
【IPC分类】B41J2/12
【公开号】CN105730013
【申请号】CN201610090275
【发明人】傅宏文, 金存山
【申请人】北京赛腾标识系统股份公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月17日