转印装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及把转印膜片上的图像转印到卡片等记录介质上的转印装置。
【背景技术】
[0002]—般情况下，这种装置作为在塑料卡片等介质上形成肖像照片、文字信息等图像的装置而广为人知。在此情况下，已知直接在记录介质上形成图像的装置结构，和在转印膜片上形成图像，将此图像转印到记录介质上的装置。
[0003]在这样的把转印保护膜带(膜片)转印到卡片上的卡片制作装置中，已知如下这样的间接转印方式的结构，即，经由墨带由热头在转印膜片上形成图像(I次转印)，接着用转印辊把形成在转印膜片上的图像转印(2次转印)到卡片等记录介质上(例如，专利文献I)。而且，还已知如下这样的层压装置等，即，不进行I次转印，把已经形成在转印膜片上的图像用转印棍转印到记录介质上。
[0004]专利文献1:日本特开2014 —162072号公报
【发明内容】
[0005]在专利文献I中，用转印辊进行2次转印处理时，为了避免转印膜片的反张力造成转印图像变长，在使卡片后端侧的转印膜片松弛的状态下进行转印处理。而且，通过转印辊实施了转印处理的卡片，被交接到下游侧的搬送辊对并直接朝下游侧搬送。
[0006]此时，卡片前端如果突入下游侧的搬送棍对，则卡片会在夹着卡片的转印棍与转印压筒之间发生打滑而使卡片不能前进，因此，卡片后端侧的转印膜片会比设想的松弛量松弛更多，如果在该状态下继续进行转印处理就可能会在转印图像上产生褶皱。
[0007]而且，即使不是专利文献I那样的，一边使卡片后端侧的转印膜片松弛一边进行转印处理的转印装置，即便在一边施加反张力一边进行转印处理的装置中，当卡片前端的突入造成转印膜片松弛时也可能会改变反张力，造成转印图像的品级降低。不论怎样，如果在卡片后端侧产生多余的松弛，就可能会降低转印图像的品级。
[0008]为了解决上述课题，本发明为一种转印装置，所述转印装置将加热部件与转印压筒夹着转印膜片进行压接，把形成在所述转印膜片上的图像转印到记录介质，其特征在于，具备:图像转印部、多个记录介质搬送机构、第I检测机构、转印膜片送出机构、转印膜片搬送机构、第2检测机构和控制机构，所述图像转印部具有所述加热部件与所述转印压筒，能够在所述加热部件与所述转印压筒进行压接的动作位置和所述加热部件与所述转印压筒分离开的退避位置之间移动;所述多个记录介质搬送机构对所述记录介质进行搬送;所述第I检测机构对转印处理中的所述记录介质搬送机构的驱动量进行检测;所述转印膜片送出机构在图像转印时的所述加热部件的所述转印膜片搬送方向上游侧送出所述转印膜片；所述转印膜片搬送机构在图像转印时的所述加热部件的所述转印膜片搬送方向下游侧搬送所述转印膜片;所述第2检测机构对转印处理中的所述转印膜片搬送机构的转印膜片搬送量进行检测;所述控制机构对所述图像转印部、所述记录介质搬送机构、所述转印膜片送出机构及所述转印膜片搬送机构进行控制，所述记录介质搬送机构在所述加热部件的转印方向下游侧设有至少I个，所述控制机构，在所述记录介质的前端抵达所述加热部件下游侧的所述记录介质搬送机构之后，根据所述第I检测机构和所述第2检测机构的检测结果增加所述记录介质的搬送量，及/或减少所述转印膜片的送出量。
[0009]另外，本发明的第二方式为，一种转印装置，所述转印装置将加热部件与转印压筒夹着转印膜片进行压接，把形成在所述转印膜片上的图像转印到记录介质，其特征在于，具备:图像转印部、多个记录介质搬送机构、转印膜片送出机构、膜片送出量检测机构、转印膜片搬送机构、膜片搬送量检测机构和控制机构，所述图像转印部具有所述加热部件与所述转印压筒，能够在所述加热部件与所述转印压筒进行压接的动作位置和所述加热部件与所述转印压筒分离开的退避位置之间移动;所述多个记录介质搬送机构对所述记录介质进行搬送;所述转印膜片送出机构在图像转印时的所述加热部件的所述转印膜片搬送方向上游侧送出所述转印膜片;所述膜片送出量检测机构对转印处理中的所述转印膜片送出机构的转印膜片送出量进行检测;所述转印膜片搬送机构在图像转印时的所述加热部件的所述转印膜片搬送方向下游侧搬送所述转印膜片;所述膜片搬送量检测机构对转印处理中的所述转印膜片搬送机构的转印膜片搬送量进行检测;所述控制机构对所述图像转印部、所述记录介质搬送机构、所述转印膜片送出机构及所述转印膜片搬送机构进行控制，所述记录介质搬送机构在所述加热部件的转印方向下游侧设有至少I个，所述控制机构，在所述记录介质的前端抵达所述加热部件下游侧的所述记录介质搬送机构之后，根据所述膜片送出量检测机构和所述膜片搬送量检测机构的检测结果增加所述记录介质的搬送量，及/或减少所述转印膜片的送出量。
[0010]本发明对记录介质突入加热部件下游侧的搬送部材所造成的打滑量进行检测，与打滑量相应地使记录介质搬送速度较之转印膜片送出机构的转印膜片送出速度相对加快，由此，可以除去记录介质后端侧(加热部件的转印方向上游侧)的转印膜片多余的松弛，因此可以防止对转印图像产生褶皱等，提高转印品级。
【附图说明】
[0011]图1是本发明涉及的信息记录装置的整体结构说明图。
[0012]图2是图1的装置中的膜片盒的立体图。
[0013]图3是图2的膜片盒中的支撑部件的放大图。
[0014]图4是图像转印的原理说明图，图4(a)是表示转印部件、剥离部件及支撑部件处于动作位置时的状态的图，图4(b)是表示转印部件、剥离部件及支撑部件处于退避位置时的状态的图。
[0015]图5是表示剥离部件与支撑部件的动作位置处的配置关系的放大图。
[0016]图6是图1的装置涉及的控制构成图。
[0017]图7是从卡片预热开始进行2次转印处理时的动作说明图。
[0018]图8是2次转印处理时的动作说明图(图7的后续)。
[0019]图9是关于卡片发行处理的流程图。
[0020]图10是表示卡片预热的判断基准与预热内容的图。
[0021]图11是关于2次转印处理中的卡片与转印膜片的搬送的处理流程的图。
[0022]图12是从侧方看装置时的截面图，是表示热敏电阻的位置的图。
【具体实施方式】
[0023]以下根据图示的优选实施方式详述本发明。图1是本发明涉及的信息记录装置的整体结构的说明图。图1的装置用来在各种证明用的ID卡、商品交易用的信用卡等上记录图像信息。为此，具备信息记录部A与图像记录部(图像形成部，下同)B，和向它们供给卡片的卡片供给部C。
[0024](卡片供给部)
[0025]在装置箱I上设有卡片供给部C，由收纳多张卡片的卡片盒构成。图1所示的卡片盒3将多个卡片以立位姿势整齐排列进行收纳，将卡片从该图左端朝右端送出。而且，在卡片盒3的前端设有分离开口7，由拾取辊19从最前列的卡片朝装置内供给。
[0026](信息记录部的结构)
[0027]从上述的卡片盒3输送的卡片K(记录介质，下同)从搬入棍22送往翻转单元F。翻转单元F由通过轴承能旋绕地支撑在装置构架(未图示)上的单元构架，和支撑在此构架上的一对或多个棍对构成。
[0028]图中所示是把隔开距离前后配置的2个辊对20、21旋转自如地枢轴支撑在单元构架上。而且，单元构架通过旋绕马达(脉冲马达等)朝规定角度方向进行旋绕运动，安装在其上的辊对通过搬送马达朝正反转方向旋转。尽管此驱动构件未图示，但是，可以构成为由I个脉冲马达进行单元构架的旋绕运动，和通过离合器切换辊对的旋转，也可以构成为分别对单元构架的旋绕运动和棍对的旋转进行驱动。
[0029]因此，卡片盒3中准备的卡片被拾取辊19与分离辊(空转滚子)9一张一张地分离，并被送到下游侧的翻转单元F。而且，翻转单元F将卡片由辊对20、21搬入单元内，在被辊对夹住的状态下朝规定角度方向进行姿态改变。
[°03°] 在所述翻转单元F的旋绕方向外周配置有磁记录单元24、非接触式IC记录单元23及接触式IC记录单元27，和废品堆垛装置25。另外，图示的28为条形码读码器，例如，是用来对在后述的图像形成部B印刷的条形码进行读取并进行正误判别(错误判别)的单元。以下将这些记录单元称作数据记录单元。
[0031]于是，把在翻转单元F朝规定的角度方向进行了姿态改变的卡片由辊对20、21移送到记录单元后，可以在卡片上进行电或磁性的数据输入。而且在这些数据输入单元出现记录错误的情况下搬出到废品堆垛装置25。
[0032]在所述翻转单元F的下游侧设有图像形成部B，在此图像形成部B设有从卡片盒3移送卡片的搬入路径Pl，在此路径Pl中配置有上述的翻转单元F。而且，在搬入路径Pl中配置搬送卡片的搬送辊(也可以是皮带)29、30，与卡片搬送马达SMr(步进马达)连结。此搬送辊
29、30能够进行正反转切换，与将卡片从翻转单元F朝图像形成部B搬送的情形相同地，从图像形成部B将卡片朝翻转单元F搬送。
[0033]在所述图像形成部B的下游侧设有将卡片移送到收容堆垛装置55的搬出路径P2。在搬出路径P2上配置搬送卡片的搬送辊(也可以是皮带)37、38，与上述的卡片搬送马达SMr(步进马达)连结。
[0034]另外，在搬送辊37与搬送辊38之间配置卷曲消除构件36，通过推压被保持在搬送辊37、38间的卡片的中央部来矫正卷曲。为此，由未图示的升降构件(凸轮等)以能够朝图1上下方向移动位置的方式构成卷曲消除构件36。
[0035](图像形成部)
[0036]图像形成部B在卡片的表背面形成肖像照片、文字数据等图像。在此图像形成部B设置转印压筒31，由此压筒上在卡片表面进行图像形成。图示的装置在转印膜片46(中间转印膜片)上形成图像，将此膜片的图像在转印压筒31上转印到卡片面上。为此，在装置箱I上装备墨带盒42与转印膜片盒50。
[0037]图示的墨带盒42，将升华型墨带及其他热转印墨带41卷绕安装在放出滚筒43与卷取滚筒44间，以能装拆的方式安装在装置箱I中。此卷取滚筒44与未图示的卷绕马达(DC马达)Mrl连结，放出滚筒43也同样与DC马达连结。而且，热头40与图像形成压筒45夹着墨带41相向地配置在装置侧。
[0038]所述热头40与热头控制用IC74A(参照图6)连结，以便对热头40进行热控制。此热头控制用IC74A根据图像数据对热头40进行加热控制，由此使墨带41在后述的转印膜片46上形成图像。为此，卷取滚筒44与热头40的热控制同步地旋转，将墨带