制机构70在卡片后端通过支撑销51的时刻，将剥离滚子34b及支撑销51从动作位置(Pn3)移动到退避位置(Pn4)。在此，由于使剥离滚子34b及支撑销51移动到退避位置，因此在进行双面印刷时，当使卡片朝着搬送路径上游侧的翻转单元F进行转向搬送时，能够防止卡片与支撑销51、剥离滚子34b发生碰撞。通过这样的控制，不用担心转印膜片上作用过剩的热而发生变形，而且在转印膜片46剥离时不会发生转印不良。
[0061]于是为了使转印辊33与剥离滚子34及支撑销51升降，由控制机构对未图示的转印部件升降机构，和剥离部件升降机构(移动机构)进行控制。此控制，在被认为卡片前端抵达转印压筒31的时间点使转印辊33从退避位置(Pn2)位移到动作位置(Pnl)。而且，在其前后(例如，印刷指令信号、上游侧的任务终了信号等)使剥离滚子34b及支撑销51从退避位置(Pn4)移动到动作位置(Pn3)。
[0062]在此状态下，在以规定速度移动到压筒位置的卡片上，将图像从其前端到后端进行转印。在预计卡片后端通过转印辊33的时间，使转印辊33移动到退避位置(Pn2)。于是，成为转印膜片46被导向滚子34A、剥离滚子34b支撑，其一部分击打在卡片表面的状态。而且，随着卡片朝排出方向移动，转印膜片46从卡片表面徐徐剥离。此时，卡片前端被支撑销51支撑。
[0063]在此图像转印的过程中，转印膜片46与卡片表面呈规定的剥离角度β地从卡片前端到后端朝同一角度方向将膜片剥离。因此，在转印到卡片上的图像上不会产生斑纹。
[0064]在本实施方式中，如图4(a)所示，卡片K的前端被剥离滚子34b与支撑销51抬升，进而一边碰触到搬送辊37的侧面(图4(a)的斜线部分)一边进入搬送辊对37。此时，可能会在夹着卡片K的转印辊33及转印压筒31和搬送辊对30处发生打滑(辊的空转)。这样一来，会减少实际的卡片K的搬送量，因此，相对于卡片K的搬送量，转印辊33上游侧的转印膜片46的搬送量会变多(卡片K不前进，而仅仅转印膜片46被送出)，转印膜片46的松弛量会加大。
[0065]卡片K打滑时，卡片搬送马达SMr继续驱动，搬送辊30、37和转印压筒31继续旋转，但是，实际上卡片K停止搬送，因此，转印方向下游侧的转印膜片46的搬送也停止(由于转印方向下游侧的转印膜片46与卡片K贴着，所以与卡片Kl对I地进行搬送)。因此，通过比较卡片搬送马达SMr的驱动量(或搬送辊的旋转量)与转印方向下游侧的转印膜片的搬送量(在本实施方式中，为供给卷带装置47的旋转量)，从而可以检测出卡片K的打滑程度。而且，不仅是卡片搬送马达SMr的驱动量，通过比较移送辊49的驱动马达(步进马达)的驱动量(转印膜片46的送出量)与转印方向下游侧的转印膜片的卷取量(搬送量)也可以检测卡片K的打滑。
[0066]在此，在本实施方式中，通过检测卡片K的打滑量，即转印方向上游侧的转印膜片46的松弛量，对应其松弛量提高卡片搬送速度(加大卡片搬送量)，及/或减慢移送辊49的转印膜片送出速度(减少转印膜片送出量)，从而可把转印膜片46的松弛量保持在一定范围内，提尚转印品级的稳定性。
[0067]而且，在本实施方式中，由图像转印部进行转印处理过长中的转印膜片46的送出量受移送辊49管理。在被移送辊49送出的转印膜片46的搬送量比转印处理过程中的卡片K(及转印膜片46)的搬送量少的情况下，转印膜片46的反张力会过剩地施加到被转印辊33与转印压筒31夹持的卡片的夹持点，转印到卡片K上的图像会变长。于是，在转印处理过程中，使转印膜片46的送出量比卡片K的搬送量多，而使卡片后端侧的转印膜片46松弛。另外，卡片K的搬送量被与搬送辊30、37及转印压筒31相接的卡片搬送马达SMr(步进马达)控制，转印膜片46的送出量被与移送辊49相接的驱动马达(步进马达)控制。由此，转印膜片46的反张力不会造成图像变长。
[0068]但是，当转印处理终了，进行卡片后端的剥离时，如果卡片后端的上游侧的转印膜片46松弛，则当卡片后端通过剥离滚子34b时，转印膜片46不剥离，造成剥离位置朝剥离滚子34b的下游侧偏移，使剥离角度不同，因此会在卡片后端侧发生剥离残渣。
[0069]因此，在本实施方式中，在从卡片后端通过转印辊33到抵达剥离滚子34b的期间，增加搬送辊对37、38搬送卡片K的搬送量，取得比卡片K后端靠移送辊49侧的转印膜片46的松弛。次转印膜片46的松弛，是通过增加移送辊49的送出量形成的松弛与上述卡片K打滑产生的松弛的之和，根据检测到的松弛量对卡片K的搬送量与转印膜片46的送出量进行控制。另外，如果在卡片后端通过转印辊33后立即施加转印膜片46的反张力，那么，由于卡片K与转印膜片46的贴合面的温度高，因此，在卡片后端抵达剥离滚子34b之前转印膜片46就会剥离，会因提前剥离而产生剥离残渣。
[0070]由此，在从转印开始到卡片前端抵达搬送辊对37为止，转印辊33上游侧的转印膜片46的松弛量适当(约2mm的松弛量)，然后，通过卡片前端进入搬送辊对37，即便转印膜片46的松弛量增加，也能够通过与该松弛量相应地加快卡片K的搬送速度使转印膜片46不致过度松弛，进而，在卡片后端通过转印辊33之后，通过减少转印膜片46的送出量，能够在卡片后端剥离时取得转印膜片46的松弛，可以进行良好的转印及剥离。
[0071]另外，在本实施方式中，搬送辊对37构成卷曲消除构件36的一部分，在进行卡片K的卷曲消除处理时使搬送辊对37的辊间分离开一些。因此，搬送辊对37对卡片K的夹持压力，被设定成比转印棍33及转印压筒31的夹持压力弱。卡片后端通过转印棍33之后，卡片K仅仅被搬送辊对37搬送，因此，夹持压力弱的搬送辊对37与卡片K可能发生打滑。因此，卡片后端通过转印辊33之后，通过驱动搬送辊对37的卡片搬送马达SMr (步进马达)的驱动量来管理卡片K的搬送量，于是，实际的搬送量相对于设想的搬送量会变少，有时不能将卡片K搬送到正确的转印终了位置。
[0072]于是，在本实施方式中，着眼于从转印辊33到剥离滚子34b之间卡片K与转印膜片46贴合而同时被搬送，在开始转印处理到卡片后端通过剥离滚子34b的期间，控制部H把转印膜片46的搬送量(卷取量)作为卡片搬送量进行管理(计算)。具体来说，在2次转印时，控制部H，通过设置在对卷取转印膜片46的供给卷带装置47进行驱动的DC马达Mr2的旋转轴上的编码器，取得DC马达Mr2的旋转量，一边与此时的供给卷带装置47的直径比较一边计算转印膜片46的搬送量。即，当从转印辊33到剥离滚子34b的距离为74mm时，控制部H能够根据2次转印时的供给卷带装置47的直径信息来把握使DC马达Mr2旋转多少圈时能够将转印膜片46搬送74mm，因此，通过DC马达Mr2到达该旋转量来判断转印膜片46搬送了74mm。另夕卜，通过对从卡片前端通过卡片传感器Se3开始的卡片搬送马达SMr的驱动量加以计算，来计算卡片K的搬送量。
[0073]控制部H，对于从2次转印开始到卡片后端抵达转印辊33为止的期间以及卡片后端通过剥离滚子34b之后，通过驱动转印压筒31、搬送辊29、30、37及38的卡片搬送马达SMr的驱动量来管理(计算)卡片K的搬送量。因此，控制部H在一次的2次转印中把对卡片K的搬送量的管理切换成，卡片搬送马达SMH如图7(c)到图8(e)所示的，从转印开始到卡片前端抵达搬送辊37期间的任意时亥I」)—DC马达Mr2(如图8(e)到图8(f)所示的，从卡片前端抵达搬送辊37之前到卡片后端通过剥离滚子34b)—卡片搬送马达SMr(卡片后端通过剥离滚子34b之后搬出卡片或用于背面转印的反向搬送)。
[0074]另外，在转印开始(包括卡片露头)到卡片后端抵达转印辊33的期间，通过检测从卡片前端通过传感器Se3开始的卡片搬送马达SMr的旋转量，来管理卡片K的搬送量。而且，对于卡片搬送量的管理从卡片搬送马达SMr切换到DC马达Mr2的时刻，只要是卡片前端处于转印辊33与搬送辊37之间的时刻即可。
[0075]在开始2次转印时，由转印辊33与转印压筒31夹住卡片K与转印膜片46。此时，在转印辊33下游侧的转印膜片46发生若干松弛，因此，实际上转印开始时先驱动DC马达Mr2然后再驱动卡片搬送马达SMr，开始卡片K与转印膜片46的搬送。因此，转印开始时的卡片搬送量由用来搬送卡片K的卡片搬送马达SMr进行管理为好。然后，由于卡片K与转印膜片46为I对I地同时被搬送，因此，最好在转印处理中的卡片搬送开始后到卡片前端抵达搬送辊37的任意时刻将卡片搬送量的管理切换到DC马达Mr2。
[0076](控制结构)
[0077]对图6中的本发明涉及的控制结构进行说明。控制部H，例如，由控制CPU70构成，在此CPU70中具有R0M71与RAM72。而且，在控制CPU70中，构成了数据输入控制部73、图像形成控制部74、卡片搬送控制部75。而且，卡片搬送控制部75向未图示的驱动马达的驱动回路发送指令信号，以便对配置在搬入路径Pl与搬出路径P2中的卡片搬送机构(图1所示的搬送辊对)进行控制。此卡片搬送控制部75向翻转单元F的旋绕马达的驱动回路发送指令信号。而且，由热敏电阻T检测环境温度，由卡片搬送控制部75进行用来预热的卡片搬送控制。
[0078]所述卡片搬送控制部75与各个传感器电连接，以便接收传感器Sel?SelO的状态信号。而且，所述卡片搬送控制部75与数据输入控制部73相连，以便从数据输入控制部73接收任务ig号。
[0079]所述数据输入控制部73向内装在磁记录部Al中的数据R/W用的IC73x发送用来控制输入数据的接收和发送的指令信号，同样地向IC记录部A2的数据R/W用的IC73y发送指令信号。所述图像形成控制部74对在图像形成部B向卡片的表背面的图像形成进行控制。
[0080]此图像形成控制相应于卡片搬送控制75所控制的卡片的搬送由转印压筒31在此卡片表面进行图像转印。为此，图像形成控制部74具备由图像形成压筒45在转印膜片645上进行图像形成的墨带卷绕马达控制部74b、转印膜片卷绕马达控制部74c、移位马达MS控制部 74D。
[0081]而且，在所述RAM72中，例如在数据表中存储了由数据输入部(磁/IC记录部)在卡片上进行数据输入的处理时间。而且，在卡片搬送控制部75设有监视机构Hl，都被编入控制CPU70的控制程序。此监视机构Hl接收所述传感器Se I?Se 10的状态信号、数据输入控制部73的任务信号，对存在于装置内的卡片的搬送状态进行监视。
[0082]在此，对本实施方式的卡片印刷装置