节能型恒温印花机烘房的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于印花机烘房技术领域，具体涉及一种节能型恒温印花机烘房。
【背景技术】
[0002]平网印花机，适用于各种天然纤维、合成纤维、化学纤维及其混纺的机织物、针织物印花，对于其不同规格都适用。其烘房主要对印花织物进行迅速烘干干燥，防止色浆中游离水由于毛细效应而发生渗化，以及色浆湿润而相互搭色，现有技术中的很多平网印花机烘房存在以下不足:
[0003](I)升温过慢，印花机开机升温时间久，印花品种更换，烘干温度变化调节时间长，都影响了生产的效率。
[0004](2)供热效率不高，往往导致渗化、搭色等病疵的出现，这类情况在厚重织物印花中尤为明显。
[0005](3)车速增加，织物不能充分干燥，生产效率无法得到有效提高。
[0006](4)由于生产的延续性，生产时间和周期长，能耗较高。
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种节能型恒温印花机烘房，其结构简单，设计合理，使用操作便捷，缩短了印花机开机升温时间，供热效率高，保证了织物能够充分干燥，有助于提高生产效率，保证了印花质量，能够有效地节约电能，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0008]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种节能型恒温印花机烘房，其特征在于:包括烘房本体、设置在烘房本体内中间位置处的织物夹持装置和设置在烘房本体顶部的水蒸气出孔，其特征在于:所述烘房本体内位于织物夹持装置的两侧分别设置有S形的第一盘管式热交换器和第二盘管式热交换器，所述烘房本体外设置有用于提供水蒸气的水蒸气提供罐、用于水蒸气循环的水蒸气循环罐和用于控制烘房温度的烘房温度控制器，所述水蒸气提供罐上连接有太阳能集热器，所述太阳能集热器的旁侧设置有太阳能发电板，所述太阳能发电板上连接有蓄电池，所述蓄电池的输出端接有逆变器，所述水蒸气提供罐的内壁上固定连接有多根环形的第一加热管，所述水蒸气循环罐的内壁上固定连接有多根环形的第二加热管，所述水蒸气提供罐的内壁上设置有多个用于对水蒸气提供罐内的温度进行实时检测的第一温度传感器，所述水蒸气提供罐上连接有用于往第一盘管式热交换器内通入水蒸气的第一水蒸气输送管和用于往第二盘管式热交换器内通入水蒸气的第二水蒸气输送管，所述第一水蒸气输送管上设置有第一水泵和第一进气电磁阀，所述第二水蒸气输送管上设置有第二水泵和第二进气电磁阀，所述第一盘管式热交换器上连接有用于往水蒸气循环罐内输送水的第一水输送管，所述第一水输送管上连接有第一出水电磁阀，所述第二盘管式热交换器上连接有用于往水蒸气循环罐内输送水的第二水输送管，所述第二水输送管上连接有第二出水电磁阀；所述烘房温度控制器包括MSP430单片机和为所述烘房温度控制器中各用电模块供电的供电电源，以及与所述MSP430单片机相接的晶振电路模块、复位电路模块、看门狗电路模块和SD卡数据存储电路模块，所述供电电源与所述蓄电池的输出端相接，所述第一温度传感器与所述MSP430单片机的输入端相接，所述MSP430单片机的输入端还接有用于设置烘房温度的按键操作电路模块、用于对烘房本体内温度进行实时检测的多个第二温度传感器和用于为所述烘房温度控制器提供实时时钟信号的时钟电路模块，多个所述第二温度传感器均匀布设在所述烘房本体内部，所述MSP430单片机的输出端接有用于显示烘房温度的液晶显示屏、用于驱动第一水泵的第一水泵驱动器、用于驱动第一进气电磁阀的第一电磁阀驱动器、用于驱动第二水泵的第二水泵驱动器、用于驱动第二进气电磁阀的第二电磁阀驱动器、用于驱动第一出水电磁阀的第三电磁阀驱动器、用于驱动第二出水电磁阀的第四电磁阀驱动器、用于控制多根环形的第一加热管的加热功率的第一加热功率控制电路和用于控制多根环形的第二加热管的加热功率的第二加热功率控制电路，所述第一水泵与第一水泵驱动器的输出端相接，所述第一进气电磁阀与第一电磁阀驱动器的输出端相接，所述第二水泵与第二水泵驱动器的输出端相接，所述第二进气电磁阀与第二电磁阀驱动器的输出端相接，所述第一出水电磁阀与第三电磁阀驱动器的输出端相接，所述第二出水电磁阀与第四电磁阀驱动器的输出端相接，多根环形的第一加热管并联后接在第一加热功率控制电路的输出端，多根环形的第二加热管并联后接在第二加热功率控制电路的输出端，所述第一加热功率控制电路和第二加热功率控制电路的输出端均与逆变器的输出端相接。
[0009]上述的节能型恒温印花机烘房，其特征在于:所述MSP430单片机为芯片MSP430F169。
[0010]上述的节能型恒温印花机烘房，其特征在于:所述第一加热管的数量和第二加热管的数量为4?10根。
[0011]上述的节能型恒温印花机烘房，其特征在于:所述第一温度传感器和第二温度传感器均为数字式温度传感器DS18B20。
[0012]上述的节能型恒温印花机烘房，其特征在于:所述液晶显示屏为12864液晶显示屏。
[0013]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0014]1、本发明结构简单，设计合理，实现方便且成本低。
[0015]2、本发明的安装布设方便，使用操作便捷。
[0016]3、本发明通过在织物夹持装置的两侧分别设置S形的第一盘管式热交换器和第二盘管式热交换器，并通过设置对多根环形第一加热管的加热功率进行控制的第一加热功率控制电路，和设置对多根环形第二加热管的加热功率进行控制的第二加热功率控制电路，能够加快印花机开机升温速度，缩短印花机开机升温时间，有助于提高生产效率。
[0017]4、本发明通过设置太阳能集热器进行供热，并设置太阳能发电板进行供电，能够有效地节约电能。
[0018]5、本发明的供热效率高，且能够恒温供热，保证了织物能够充分干燥，不会导致渗化、搭色等病疵的出现，保证了印花质量。
[0019]6、本发明的工作稳定性和可靠性高，无需经常维护维修，节约了维护维修耗费的人力和物力。
[0020]7、本发明的实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0021]综上所述，本发明结构简单，设计合理，使用操作便捷，缩短了印花机开机升温时间，供热效率高，保证了织物能够充分干燥，有助于提高生产效率，保证了印花质量，能够有效地节约电能，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0022]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0023]图1为本发明的电路原理框图。
[0024]附图标记说明:
[0025]I 一太阳能发电板； 2—蓄电池；3—逆变器；
[0026]4一第一加热管； 5—第二加热管； 6—第一温度传感器；
[0027]7—第一水泵；8—第一进气电磁阀；9 一第二水泵；
[0028]10一第二进气电磁阀；11一第一水输送管；12—第一出水电磁阀；
[0029]13—第二水输送管；14一第二出水电磁阀；15—MSP430单片机；
[0030]16—供电电源；17—晶振电路模块；一复位电路模块18[0031 ]19一看门狗电路模块；20 — SD卡数据存储电路模块；
[0032]21—按键操作电路模块；22—第二温度传感器；
[0033]23一时钟电路模块；24—液晶显不屏； 25—第一水泵驱动器；
[0034]26一第一电磁阀驱动器； 27—第二水泵驱动器；
[0035]28—第二电磁阀驱动器； 29—第三电磁阀驱动器；
[0036]30—第四电磁阀驱动器； 31—第一加热功率控制电路；
[0037]32—第二加热功率控制电路。
【具体实施方式】
[0038]如图1所示，本发明包括烘房本体、设置在烘房本体内中间位置处的织物夹持装置和设置在烘房本体顶部的水蒸气出孔，其特征在于:所述烘房本体内位于织物夹持装置的两侧分别设置有S形的第一盘管式热交换器和第二盘管式热交换器，所述烘房本体外设置有用于提供水蒸气的水蒸气提供罐、用于水蒸气循环的水蒸气循环罐和用于控制烘房温度的烘房温度控制器，所述水蒸气提供罐上连接有太阳能集热器，所述太阳能集热器的旁侧设置有太阳能发电板1，所述太阳能发电板I上连接有蓄电池2，所述蓄电池2的输出端接有逆变器3，所述水蒸气提供罐的内壁上固定连接有多根环形的第一加热管4，所述水蒸气循环罐的内壁上固定连接有多根环形的第二加热管5，所述水蒸气提供罐的内壁上设置有多个用于对水蒸气提供罐内的温度进行实时检测的第一温度传感器6，所述水蒸气提供罐上连接有用于往第一盘管式热交换器内通入水蒸气的第一水蒸气输送管和用于往第二盘管式热交换器内通入水蒸气的第二水蒸气输送管，所述第一水蒸