一种凹印版自动恒温式油墨槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种凹印版自动恒温式油墨槽。
【背景技术】
[0002]现用的凹印印刷使用的基本上都是溶剂型的油墨，没有对油墨槽加热的工艺，导致油墨粘度因为环境温度的变化而变化，影响到油墨能很好的从墨槽中转移到版辊上，再转移到承印物上面，容易对印刷质量造成影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种使油墨粘度不随温度变化、提高印刷质量的凹印版自动恒温式油墨槽。
[0004]本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]本凹印版自动恒温式油墨槽，包括油墨槽以及部分浸入油墨槽中的版辊，还包括:储液箱，用于盛装乙二醇防冻液；电加热管，安装于储液箱中；液泵，其进口与储液箱相连接；以及隔板，所述隔板将油墨槽底部分割形成一密闭容腔，所述液泵的出口通过输液管与容腔相连，所述容腔的底部通过回液管与储液箱相连。
[0006]为了提高温控精度，还包括温控表以及设置于储液箱中的温度传感器，所述温度传感器以及电加热管连接于温控表。
[0007]为了方便补充乙二醇防冻液，还包括连接于储液箱上端的补液管，所述补液管上安装有截止阀I。
[0008]为了提高换热效率，上述容腔内设置有与输液管相垂直的导流板，所述导流板的高度高于回液管管口高度，所述导流板的两端分别与容腔的两侧壁密封固定。
[0009]为了方便检修，上述输液管以及回液管上分别安装有截止阀II和截止阀III。
[0010]为了便于移动，上述储液箱安装于车体上，所述车体底部安装有车轮。
[0011]本实用新型的有益效果是:将乙二醇防冻液加入到储液箱中，然后电加热管对乙二醇防冻液进行加热，加热到合适温度后，液泵启动，将加热后的乙二醇防冻液通过输液管送入容腔中与油墨槽中的油墨换热，实现油墨加热，换热后的乙二醇防冻液通过回液管返回容腔中，实现循环。实现了油墨槽中的油墨温度不随着环境温度变化，确保油墨粘度保持一致，使印刷时版辊的油墨转移能较好的转移到承印物上面，有效提高印刷质量的稳定性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图中，1.储液箱2.电加热管3.温度传感器4.液泵5.补液管6.温控表7.截止阀I 8.输液管9.回液管10.截止阀II 11.截止阀III 12.版辊13.油墨槽14.隔板15.容腔16.导流板17.车体18.车轮。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
[0015]本凹印版自动恒温式油墨槽，包括油墨槽13以及部分浸入油墨槽13中的版辊12，还包括:储液箱1，用于盛装乙二醇防冻液；电加热管2，安装于储液箱I中；液泵4，其进口与储液箱I相连接；以及隔板14，隔板14将油墨槽13底部分割形成一密闭容腔15，液泵4的出口通过输液管8与容腔15相连，容腔15的底部通过回液管9与储液箱I相连。将乙二醇防冻液加入到储液箱I中，然后电加热管2对乙二醇防冻液进行加热，加热到合适温度后，液泵4启动，将加热后的乙二醇防冻液通过输液管8送入容腔15中与油墨槽13中的油墨换热，实现油墨加热，换热后的乙二醇防冻液通过回液管9返回，实现循环。实现了油墨槽13中的油墨温度不随着环境温度变化，确保油墨粘度保持一致，使印刷时版辊12的油墨转移能较好的转移到承印物上面，有效提高印刷质量的稳定性。
[0016]还可以包括温控表6以及设置于储液箱I中的温度传感器3，温度传感器3以及电加热管2连接于温控表6。温度传感器3可以实时测量储液箱I中乙二醇防冻液的温度，并反馈至温控表6，温控表6根据测量温度及设定温度可以自动控制电加热管2开启关闭，实现了自动化控制的目的，并提高了温控的精度。
[0017]进一步的，还可以包括连接于储液箱I上端的补液管5，补液管5上安装有截止阀I 7ο当储液箱I中的乙二醇防冻液液位过低时，可以开启截止阀I 7，通过补液管5想储液箱I中补充乙二醇防冻液，进一步提高了使用的便利性。
[0018]容腔15内设置有与输液管8相垂直的导流板16，导流板16的高度高于回液管9管口高度，导流板16的两端分别与容腔15的两侧壁密封固定。从输液管8中喷出的加热的乙二醇防冻液通过导流板16的阻隔，可以使其在容腔15中的流动时间变长，可以更好的加热油墨槽13中的油墨，提高了换热效率。
[0019]输液管8以及回液管9上可以分别安装有截止阀II 10和截止阀III 11。当工作人员需要检修时，可以手动关闭截止阀II 10和截止阀III 11，提高了使用的便利性。
[0020]储液箱I可以安装于车体17上，车体17底部安装有车轮18。通过车体17可以方便移动，进一步提高了便利性。
【主权项】
1.一种凹印版自动恒温式油墨槽，包括油墨槽(13)以及部分浸入油墨槽(13)中的版辊(12)，其特征在于，还包括: 储液箱(I )，用于盛装乙二醇防冻液； 电加热管(2)，安装于储液箱(I)中； 液泵(4 )，其进口与储液箱(I)相连接； 以及隔板(14)，所述隔板(14)将油墨槽(13)底部分割形成一密闭容腔(15)，所述液泵(4)的出口通过输液管(8)与容腔(15)相连，所述容腔(15)的底部通过回液管(9)与储液箱(I)相连。
2.根据权利要求1所述的凹印版自动恒温式油墨槽，其特征在于:还包括温控表(6)以及设置于储液箱(I)中的温度传感器(3)，所述温度传感器(3)以及电加热管(2)连接于温控表(6)。
3.根据权利要求1所述的凹印版自动恒温式油墨槽，其特征在于:还包括连接于储液箱(I)上端的补液管(5)，所述补液管(5)上安装有截止阀I (7)。
4.根据权利要求1所述的凹印版自动恒温式油墨槽，其特征在于:所述容腔(15)内设置有与输液管(8)相垂直的导流板(16)，所述导流板(16)的高度高于回液管(9)管口高度，所述导流板(16)的两端分别与容腔(15)的两侧壁密封固定。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的凹印版自动恒温式油墨槽，其特征在于:所述输液管(8)以及回液管(9)上分别安装有截止阀II (10)和截止阀IIK11)。
6.根据权利要求5所述的凹印版自动恒温式油墨槽，其特征在于:所述储液箱(I)安装于车体(17)上，所述车体(17)底部安装有车轮(18)。
【专利摘要】本凹印版自动恒温式油墨槽，包括油墨槽以及部分浸入油墨槽中的版辊，还包括：储液箱，用于盛装乙二醇防冻液；电加热管，安装于储液箱中；液泵，其进口与储液箱相连接；将乙二醇防冻液加入到储液箱中，然后电加热管对乙二醇防冻液进行加热，加热到合适温度后，液泵启动，将加热后的乙二醇防冻液通过输液管送入容腔中与油墨槽中的油墨换热，实现油墨加热，换热后的乙二醇防冻液通过回液管返回，实现循环。实现了油墨槽中的油墨温度不随着环境温度变化，确保油墨粘度保持一致，使印刷时版辊的油墨转移能较好的转移到承印物上面，有效提高印刷质量的稳定性。
【IPC分类】B41F31-07
【公开号】CN204547336
【申请号】CN201520256159
【发明人】樊广声, 张文生, 郝照强, 吴佩安
【申请人】济南万昌印刷包装有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月27日