3分为第一半轮3a和第二半轮3b，分别与主动轴可拆卸地连接，在主动凸轮3磨损之后需要更换主动凸轮3时，可以直接从机壳4外侧将第一半轮3a和第二半轮3b拆卸，然后进行更换，不用拆卸主动轴5、支承轴6及其他部件，因而便于对主动凸轮3进行更换，节省工时与成本。
[0038]图2是机壳、主动轴、主动凸轮、支承轴的安装剖面示意图；如图2所示，为了便于第一半轮3a、第二半轮3b与主动轴5的安装拆卸，第一半轮3a、第二半轮3b与主动轴5之间可以采用固定螺栓31连接，第一半轮3a和第二半轮3b上沿轴向均设置有螺栓通孔34 ;与第一半轮3a和第二半轮3b上的螺栓通孔34位置相对应地，在主动轴5的轴端沿轴向设置有螺纹孔52 ;固定螺栓31穿过所述螺栓通孔34并拧入所述螺纹孔52内将第一半轮3a和第二半轮3b固定在主动轴5上。支承轴6是支承在主动轴5的中心孔53内，为了防止凸轮孔36的内壁与支承轴6外表面发生摩擦，可以将凸轮孔36与主动轴5的中心孔53同轴设置，并且凸轮孔36的直径大于主动轴5的中心孔53直径，这样支承轴6在主动轴5的中心孔53内转动或者轴向滑动时就不会与凸轮孔36内壁发生摩擦。主动轴5在实际运行中也要相对机壳4转动，所以在机壳4与主动轴5之间设置有滚动轴承41。
[0039]图3是主动轴的结构示意图；图4是第一半轮的结构示意图；图5是第二半轮的结构示意图；如图3、图4、图5所示，为了便于第一半轮3a、第二半轮3b和主动轴5安装定位，可以在主动轴5的轴端设置定位卡口 51，并在第一半轮3a和第二半轮3b上均设置定位卡头32，定位卡头32与定位卡口 51配合定位；可以将定位卡口 51设置为一段与主动轴5的中心孔53同轴的圆柱孔，将定位卡头32为一段与主动凸轮3的凸轮孔36同轴的半圆柱面，并且在定位卡头32的根部设有可与主动轴5端面配合定位的限位台阶33，定位卡口 51的圆柱孔可与定位卡头32的半圆柱面配合，在将第一半轮3a、第二半轮3b往主动轴5上安装时，将定位卡头32塞进定位卡口 51，并使定位卡头32的限位台阶33顶在主动轴5的端面上，然后将第一半轮3a和第二半轮3b的螺栓通孔34与主动轴5上的螺纹孔52对准，并拧入固定螺栓31将第一半轮3a和第二半轮3b固定在主动轴5上。
[0040]如图1所示，主动凸轮3的凸轮面包括一段凸轮平面37和一段凸轮弧面38，如图4和图5所示，第一半轮3a和第二半轮3b的外侧面为弧形面，并且在弧形面的一端设置有一段平面，将第一半轮3a和第二半轮3b拼合在一起后，两个弧形面上的平面拼合在一起，两个弧形面的另一端拼合在一起，组成包括一段平面和一段圆弧面的凸轮面。
[0041]主动凸轮3的凸轮面会与从动零件发生摩擦，容易磨损，为了防止主动凸轮3的凸轮面过快地磨损，可以采用耐磨性好的钢作为主动凸轮3的制造材料；支承轴6在主动轴5的中心孔53内滑动，主动轴5的中心孔53实际上相当于一个滑动轴承，滑动轴承一般采用较软的材料制造，以防将支承轴6的轴端磨损，所以可以采用质地较软的铜作为主动轴5的制造材料。
[0042]图6是一种模切、烫金设备的双张检测机构的整体示意图；如图6所示，双张检测机构包括位于托板11上方的拉轨机构1和位于托板11下侧的凸轮机构，此凸轮机构即本实用新型的一种模切、烫金设备的侧规凸轮机构，在双张检测机构运行时，托板11上有向设备模切部移动的纸张12，拉轨机构1用于使纸张12的定位，拉轨机构1上安装有一用于检测纸张12厚度的检测压轮13，托板11下方设有托轮22和传导轮21，托轮22和传导轮21通过连杆机构2相连，主动凸轮3与传导轮21相接触；当主动凸轮3的凸轮平面37与传导轮21接触时，托轮22上抬并从托板11下方托住纸张12使纸张12下表面与托板11保持平齐；此时，若托板11上有一张纸张12通过，则检测压轮13刚好接触到纸张12，不受力；若托板11上有两张纸张12通过时，检测压轮13将受力抬起，并触动相应的微动开关，导致报警，并停机。
[0043]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种模切、烫金设备的侧规凸轮机构，包括机壳(4)、主动轴(5)、主动凸轮(3)及支承轴⑶; 所述主动轴(5)穿设于机壳(4)上并且主动轴(5)的一端设置有主动凸轮(3)，主动轴(5)的中心设置有中心孔(53)，所述支承轴￠)的一端可滑动地支承在主动轴(5)的中心孔(53)内; 其特征是，所述主动凸轮(3)的中心设置有凸轮孔(36)，所述主动凸轮(3)由沿径向分割的第一半轮(3a)和第二半轮(3b)拼合而成；第一半轮(3a)和第二半轮(3b)可拆卸地连接在主动轴(5)的轴端。2.如权利要求1所述的凸轮机构，其特征是: 所述第一半轮(3a)和第二半轮(3b)上沿轴向均设置有螺栓通孔(34)，所述主动轴(5)的轴端沿轴向设置有螺纹孔(52)，固定螺栓(31)穿过所述螺栓通孔(34)并拧入所述螺纹孔(52)内将第一半轮(3a)和第二半轮(3b)固定在主动轴(5)上。3.如权利要求1所述的凸轮机构，其特征是:所述凸轮孔(36)与主动轴(5)的中心孔(53)同轴，且凸轮孔(36)的直径大于主动轴(5)中心孔(53)的直径。4.如权利要求1所述的凸轮机构，其特征是: 所述主动轴(5)的轴端设置有定位卡口(51)，第一半轮(3a)和第二半轮(3b)上均设置有定位卡头(32)，所述定位卡头(32)与定位卡口(51)配合定位。5.如权利要求4所述的凸轮机构，其特征是: 所述定位卡头(32)的根部还设置有限位台阶(33)，所述限位台阶(33)与主动轴(5)端面配合定位。6.如权利要求1所述的凸轮机构，其特征是: 所述主动凸轮(3)的凸轮面包括一段平面和一段圆弧面。7.如权利要求1所述的凸轮机构，其特征是: 所述主动轴(5)的材料为铜，所述主动凸轮(3)的材料为钢。
【专利摘要】本实用新型的一种模切、烫金设备的侧规凸轮机构，主要包括：机壳、穿设在机壳上的主动轴、设置在主动轴端部的主动凸轮、一端穿过主动凸轮上的凸轮孔，并支承在主动轴中心孔内的支承轴，所述主动凸轮分为与主动轴可拆卸连接的第一半轮和第二半轮；在主动凸轮磨损之后需要更换主动凸轮时，可以直接从机壳外侧将第一半轮和第二半轮拆卸进行更换，不用拆卸主动轴、支承轴及其他部件，因而便于对主动凸轮进行更换，节省工时与成本。
【IPC分类】B41F21/14, B41G1/00, B41F13/56
【公开号】CN205097684
【申请号】CN201520803847
【发明人】刘宏, 潘德权, 管建萍
【申请人】上海烟草集团有限责任公司, 上海烟草包装印刷有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月16日