一种汽车安全气囊气袋自动印标记机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械工装技术领域，涉及一种汽车安全气囊气袋自动印标记机构;特别适用于汽车安全气囊气袋装配时印标记。
【背景技术】
[0002]汽车乘员安全气囊气袋印标记普遍采用手工印标记的形式，手工印标记劳动强度大、操作工易疲劳，耗时长、效率低，定位不准确、易造成废品，经济性差。
【发明内容】
[0003]本实用新型公开了一种汽车安全气囊气袋自动印标记机构，以解决现有技术中劳动强度大、效率低、定位不准确、易造成废品等问题。
[0004]本实用新型包括机构主体、PLC、传感器、储墨盒、压头机构、气缸;机构主体上具有工件的置放平台；传感器、储墨盒安装在机构主体的置放平台上;压头机构位于储墨盒上方，与气缸活塞杆相连接;气缸安装在储墨盒上方的机构主体上；传感器与PLC电连接;PLC与气缸电驱动连接;传感器探测气袋组件位置，由PLC控制气缸带动压头自动下压，将工件压入储墨盒中，印上标记。
[0005]本实用新型还包括工件随形夹具，工件随形夹具上具有凸起，由工件随形夹具上的凸起触发传感器发送信号。
[0006]本实用新型传感器数量2个。
[0007]本实用新型还包括存放架;机构主体具有支撑梁，存放架7置于机构主体的支撑梁上；用于工件存放。
[0008]本实用新型的积极效果在于:利用PLC与传感器自动控制整个过程，劳动强度低，节省工作时间，生产效率高;对气袋无损伤，对操作者无害;工艺简单，定位准确;实用性强。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图中:I机构主体、2卩^:、3传感器1、4传感器11、5储墨盒、6压头机构、7存放架、8气缸。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图详细说明本实用新型的一个实施例。
[0012]本实用新型实施例如图1所示，包括机构主体1、PLC2、传感器13、传感器Π4、储墨盒5、压头机构6、存放架7、气缸8、工件随形夹具;机构主体I上具有工件气袋组件的置放平台、支撑梁;存放架7置于机构主体I的支撑梁上;用于工件气袋组件存放;传感器13、传感器Π 4、储墨盒5安装在机构主体I的置放平台上;压头机构6位于储墨盒5上方，与气缸8的活塞杆相连接;气缸8安装在储墨盒5上方的机构主体I上;传感器13、传感器Π 4与PLC 2电连接；PLC 2与气缸8电连接;工件随形夹具上具有凸起，由工件随形夹具上的凸起触发传感器探测工件气袋组件位置，发送信号;PLC 2控制气缸8带动压头机构6自动下压，将工件气袋组件压入储墨盒5中，印上标记。
[0013]本实用新型压头机构打磨光滑，受力均匀，下压力量柔和，不会对气袋面料造成撕裂、划伤，刮损气袋。通过传感器探测布料保证了气袋组件位置准确，压头自动压入提高了工作效率，保证了标记位置的准确性。
【主权项】
1.一种汽车安全气囊气袋自动印标记机构；其特征在于:包括机构主体、PLC、传感器、储墨盒、压头机构、气缸； 机构主体上具有工件的置放平台；传感器、储墨盒安装在机构主体的置放平台上;压头机构位于储墨盒上方，与气缸活塞杆相连接;气缸安装在储墨盒上方的机构主体上;传感器与PLC电连接;PLC与气缸电驱动连接;传感器探测气袋组件位置，由PLC控制气缸带动压头自动下压，将工件压入储墨盒中。2.根据权利要求1所述的汽车安全气囊气袋自动印标记机构;其特征在于:还包括工件随形夹具，工件随形夹具上具有凸起，由工件随形夹具上的凸起触发传感器发送信号。3.根据权利要求1所述的汽车安全气囊气袋自动印标记机构;其特征在于:还包括存放架;机构主体具有支撑梁，存放架置于机构主体的支撑梁上。
【专利摘要】本实用新型公开一种汽车安全气囊气袋自动印标记机构，包括机构主体、PLC、传感器、储墨盒、压头机构、气缸、工件随形夹具；机构主体上具有工件的置放平台；传感器、储墨盒安装在机构主体的置放平台上；压头机构位于储墨盒上方，与气缸活塞杆相连接；气缸安装在储墨盒上方的机构主体上；传感器与PLC电连接；PLC与气缸电驱动连接；工件随形夹具上具有凸起，由工件随形夹具上的凸起触发传感器，探测气袋组件位置发送信号，由PLC控制气缸带动压头自动下压，将工件压入储墨盒中，印上标记。优点：利用PLC与传感器自动控制整个过程，劳动强度低，节省工作时间，生产效率高；对气袋无损伤，对操作者无害；工艺简单，定位准确；实用性强。
【IPC分类】B41J3/407, B41J2/01
【公开号】CN205255753
【申请号】CN201520986077
【发明人】马振宇, 武向昕
【申请人】天合富奥汽车安全系统（长春）有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月3日