一种打印机墨盒弹簧装载限位夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种打印机墨盒弹簧装载限位夹具，包括：夹具本体，所述夹具本体上表面设置有长方形限位凹槽，所述限位凹槽内设置有多个并排间隔分布的限位楔块，所述夹具本体左右两个端边上对称设置有从内往外并排间隔分布的第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述夹具本体靠近外侧端边的中部设置有两对称分布的第一限位孔，所述第一限位孔的一侧设置有第二限位孔。本打印机墨盒弹簧装载限位夹具，在打印机墨盒机芯装载弹簧的过程中对墨盒机芯进行位置限位，防止墨盒机芯滑动，提高墨盒机芯中弹簧的效率。
【专利说明】
一种打印机墨盒弹簧装载限位夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种打印机墨盒弹簧装载限位夹具。【背景技术】
[0002]如图1所示，打印机墨盒机芯组件众多，在实际生产过程中，机芯内的弹簧都需要人工或者机械装入。由于墨盒机芯为精密零件，弹簧的安装位置必须准确，如果稍有不慎， 弹簧位置安装不准确，就会造成墨盒机芯报废。同时由于墨盒机芯外表面要求光滑，组装的过程中，如果没有相应的限位夹具，墨盒机芯极易滑动，严重影响墨盒机芯当中装载弹簧的效率。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种打印机墨盒弹簧装载限位夹具，在打印机墨盒机芯装载弹簧的过程中对墨盒机芯进行位置限位，防止墨盒机芯滑动，提高墨盒机芯中弹簧的效率。
[0004]为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种打印机墨盒弹簧装载限位夹具，包括:夹具本体，所述夹具本体上表面设置有长方形限位凹槽，所述限位凹槽内设置有多个并排间隔分布的限位楔块，所述夹具本体左右两个端边上对称设置有从内往外并排间隔分布的第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述夹具本体靠近外侧端边的中部设置有两对称分布的第一限位孔，所述第一限位孔的一侧设置有第二限位孔。[〇〇〇5]在上述技术方案中，墨盒机芯在装载弹簧的过程中首先将墨盒机芯放入本夹具本体表面的限位凹槽内，墨盒机芯下表面上设置的定位槽分别与限位凹槽内的限位楔块相契合，同时墨盒机芯左右两个端边上的端轴分别与夹具本体左右两个端边上对称设置的第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽契合，以达到限定墨盒机芯的目的，而设置在限位凹槽旁侧的第一限位孔和第二限位孔则刚好和墨盒机芯前端的通孔契合。墨盒机芯被限定在本夹具上后，通过人工或者机械手就可以在稳定的环境中装载弹簧，从而提高墨盒机芯中弹簧装载的效率。
[0006]优选的，所述限位凹槽内设置有四个并排间隔分布的限位楔块，且位于中间的两块限位楔块关于夹具本体的横向中心线对称分布，位于外侧的两块限位楔块也关于夹具本体的横向中心线对称。限位楔块的数量和对称分布的结构均与墨盒机芯下表面上设定的定位凹槽相吻合。
[0007]优选的，所述限位楔块为梯形限位楔块。梯形限位楔块加工容易，而且更容易对位准确。
[0008]优选的，所述夹具本体为ABS塑料材质。ABS塑料具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，且价格低廉，能够在保证本夹具使用寿命的前提下降低本夹具的制造成本。
[0009]本实用新型提供的一种打印机墨盒弹簧装载限位夹具的有益效果在于:本打印机墨盒弹簧装载限位夹具，在打印机墨盒机芯装载弹簧的过程中对墨盒机芯进行位置限位， 防止墨盒机芯滑动，提尚墨盒机芯中弹黄的效率。【附图说明】
[0010]图1为本实用新型中夹具本体和墨盒机芯的连接示意图。
[0011]图2为本实用新型的立体结构示意图。
[0012]图中:100、夹具本体；110、第一卡槽；120、第二卡槽；130、第三卡槽；140、限位楔块;150、限位凹槽;160、第一限位孔;170、第二限位孔;200、墨盒机芯。【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
[0014]实施例:一种打印机墨盒弹簧装载限位夹具。
[0015]参照图2所示，一种打印机墨盒弹簧装载限位夹具，包括:夹具本体100,所述夹具本体100上表面设置有长方形限位凹槽150,所述限位凹槽150内设置有多个并排间隔分布的限位楔块140,所述夹具本体100左右两个端边上对称设置有从内往外并排间隔分布的第一卡槽110、第二卡槽120和第三卡槽130,所述夹具本体100靠近外侧端边的中部设置有两对称分布的第一限位孔160,所述第一限位孔160的一侧设置有第二限位孔170。
[0016]参照图1所示，墨盒机芯200在装载弹簧的过程中首先将墨盒机芯200放入本夹具本体100表面的限位凹槽150内，墨盒机芯200下表面上设置的定位槽分别与限位凹槽150内的限位楔块140相契合，同时墨盒机芯200左右两个端边上的端轴分别与夹具本体100左右两个端边上对称设置的第一卡槽110、第二卡槽120、第三卡槽130契合，以达到限定墨盒机芯200的目的，而设置在限位凹槽150旁侧的第一限位孔160和第二限位孔170则刚好和墨盒机芯200前端的通孔契合。墨盒机芯200被限定在本夹具上后，通过人工或者机械手就可以在稳定的环境中装载弹簧，从而提高墨盒机芯200中弹簧装载的效率。[0〇17]参照图2所示，所述限位凹槽150内设置有四个并排间隔分布的限位楔块140,且位于中间的两块限位楔块140关于夹具本体100的横向中心线对称分布，位于外侧的两块限位楔块140也关于夹具本体100的横向中心线对称。限位楔块140的数量和对称分布的结构均与墨盒机芯200下表面上设定的定位凹槽相吻合。
[0018]参照图2所示，所述限位楔块140为梯形限位楔块。梯形限位楔块加工容易，而且更容易对位准确。[0〇19]本实施例中，所述夹具本体10〇为ABS塑料材质。ABS塑料具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，且价格低廉，能够在保证本夹具使用寿命的前提下降低本夹具的制造成本。
[0020]以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种打印机墨盒弹簧装载限位夹具，其特征在于包括:夹具本体(100)，所述夹具本 体(100)上表面设置有长方形限位凹槽(150)，所述限位凹槽(150)内设置有多个并排间隔 分布的限位楔块(140)，所述夹具本体(100)左右两个端边上对称设置有从内往外并排间隔 分布的第一卡槽(110)、第二卡槽(120)和第三卡槽(130)，所述夹具本体(100)靠近外侧端 边的中部设置有两对称分布的第一限位孔(160)，所述第一限位孔(160)的一侧设置有第二 限位孔(170)。2.如权利要求1所述的打印机墨盒弹簧装载限位夹具，其特征在于:所述限位凹槽 (150)内设置有四个并排间隔分布的限位楔块(140)，且位于中间的两块限位楔块(140)关 于夹具本体(100)的横向中心线对称分布，位于外侧的两块限位楔块(140)也关于夹具本体 (100)的横向中心线对称。3.如权利要求2所述的打印机墨盒弹簧装载限位夹具，其特征在于:所述限位楔块 (140)为梯形限位楔块。4.如权利要求1所述的打印机墨盒弹簧装载限位夹具，其特征在于:所述夹具本体 (100)为六83塑料材质。
【文档编号】B41J2/175GK205631723SQ201620484136
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】傅丹碧, 刘桐
【申请人】广州麦尔拓自动化设备有限公司