专利名称：像素、像素模块及液晶显示板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种像素、像素模块及液晶显示板，特别是由包括红、绿、 蓝三种亚像素构成的像素、像素模块及液晶显示板。
背景技术：
近年来，具有薄型、低功耗等特征的液晶显示装置一直被关注，该液晶 显示装置通常分为有源型和无源型。但是，在大型化、高清晰度这点上有源
型的比较优良。 一般的液晶显示板中的有源元件采用薄膜晶体管(Thin Film Transistor,以下简称TFT)的情况较多。
有源型液晶显示装置(以下筒称液晶显示装置)中，有源元件及像素 呈矩阵状，通过驱动各个有源元件，可对像素施加预定的电压，从而控制液 晶分子的取向。上述的每个像素都由三个通过使用滤色器而呈现红色、绿色 和蓝色(以下简称RGB)的亚像素组成。为了驱动有源元件并对像素施加预 定的电压，设置了向有源元件以及像素提供电压的栅极通道以及源极通道， 通道一端连接有源元件以及像素，通道另一端分别连接栅极驱动器和源极驱 动器，这两部分可以在一个单一芯片上，或者分离成两个芯片。栅极驱动器 通过接通或切断一个选定行的所有TFT而控制像素电^储电荷的开启和关 闭。
在传统的液晶显示装置的液晶显示板中，呈矩形状的像素是釆用横向排 布结构，这种结构使RGB三个亚像素在X向上依次进行排列，如图1所示。 对X向的源极驱动来说，源极驱动器就需要对X向的每个亚像素进行驱动， 这种驱动方式就造成了所需源极通道数为X向像素数量的三倍。由于所需的
源极驱动器的总通道数量很大，就会导致源极驱动器所用的芯片数量或者单 个源极驱动器芯片的通道数大大增加。
以扩展图形阵列(窗e Extended Graphics Array+，简称WXGA+)宽 屏液晶显示板为例，该板的分辨率为1440 x 900。如图1所示，采用传统的 横向排布的矩形像素结构，亚像素点阵为红(以下简称R) 2、绿(以下简 称G) 3、蓝(以下简称B) 4, X向1400 x 3 = 4320, Y向900,需要 源极驱动器5的源极通道7总数为4320条，栅极驱动器6的栅极通道8总数 为900条，共5220条。若采用具有720个通道的源极驱动器和具有300个通 道的栅极驱动器，那么，需要源极驱动器芯片6片，栅极驱动器芯片3片。 若想要提高液晶显示板l的分辨率，则所需的驱动器芯片的数目还要增加。 但是，由于芯片数目增加，将驱动器芯片进行连接的步骤数也会增多，且驱 动器芯片的价格较高，所以会导致制造成本大大增加；而且，驱动器芯片的 数目增加，还会带来液晶显示装置中的驱动部件数增加，电路的功耗增大等 问题；此外，由于芯片数目多，也存在各个芯片的输出不同步的情况，从而 会导致液晶显示板的显示不良。
有的专利提出的新型液晶显示器，采用纵向排布的矩形像素排列，这种 结构使RGB三种亚像素在Y向上依次进行排列。这样对于X向的源极驱动器 来说，只需要对X向上每个像素进行驱动，使得源极驱动器所需的通道数量 为该方向上像素的数量，但同时却需增加栅极驱动器的总通道数量为横向排 布时的3倍。另外，单条源极通道所需驱动的亚像素数量也会增加为原来的 3倍，以现有的源极驱动器的驱动能力，很难驱动这么多像素。
发明内容
本发明的目的是提供一种像素、像素模块、液晶显示板，以减少驱动像 素所需要的源/栅极通道数量。
为了实现上述目的，本发明的一些实施例提供了一种像素，包括红、绿、
蓝三种亚像素，所述红、绿、蓝三种亚像素分别呈正六边形，所述红、绿、 蓝三种亚像素两两相互对接，各亚像素中心的连线构成正三角形像素结构。
为了实现上述目的，本发明的另一些实施例提供了一种像素模块，包括 红、绿、蓝三种亚像素，所述红、绿、蓝三种亚像素分别为正六边形，所述 像素中的所有亚像素呈蜂窝状排列，每个亚像素的周围邻接的六个亚像素中 没有与该像素颜色相同的像素。
为了实现上述目的，本发明的又一些实施例提供了一种液晶显示板，构 成该液晶显示板的像素模块包括红、绿、蓝三种亚像素，所述红、绿、蓝三 种亚像素分别呈正六边形，所述像素中的所有亚像素呈蜂窝状排列，每个亚
像素的周围邻接的六个亚像素中没有与该像素颜色相同的像素；横向上，所 述亚像素的中心连线处于同一直线上的亚像素共用一个栅极通道；纵向上， 处于同侧边缘的亚像素共用一个源级通道，除边缘外，亚像素在纵向上顺次 连接的亚像素共用一个源级通道，所述顺次连接的亚像素的中心连线与处于 两侧边缘的亚像素的中心连线的形状相同；所述横向方向的亚像素的中心连 线呈直线，所述纵向方向的亚像素的中心连线呈锯齿状。
为了实现上述目的，本发明的再一些实施例提供了一种液晶显示板，构 成该液晶显示板的像素模块包括红、绿、蓝三种亚像素，所述红、绿、蓝三 种亚像素分别呈正六边形，所述像素中的所有亚像素呈蜂窝状排列，每个亚 像素的周围邻接的六个亚像素中没有与该像素颜色相同的像素；横向上，所 述亚像素的中心连线处于同一直线上的亚像素共用 一个源极通道；纵向上， 处于同侧边缘的亚像素共用一个栅级通道，除边缘外，亚像素在纵向上顺次 连接的亚像素共用一个栅级通道，所述顺次连接的亚像素的中心连线与处于 两侧边缘的亚像素的中心连线的形状相同；所述横向方向的亚像素的中心连 线呈直线，所述纵向方向的亚像素的中心连线呈锯齿状。
由以上技术方案可知，本发明提供了一种像素、像素模块以及液晶显示
板，通过改变液晶显示板上像素结构，从而减少了源/栅极驱动器驱动像素所 需要的源/栅极通道总数，降低了对源极驱动器驱动能力的要求。
下面通过具体实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
图1为传统液晶显示板及其驱动装置的结构示意图2A为本发明像素实施例的示意图2B为传统像素的示意图3A为本发明像素模块实施例1的示意图3B为传统像素模块结构的示意图4A为本发明像素模块横向排布的示意图4B为本发明像素模块纵向排布的示意图5为本发明液晶显示板实施例1结构示意图6为本发明液晶显示板实施例2结构示意图。
具体实施例方式
在传统的液晶显示板中，像素中的RGB三种亚像素是呈矩形状横向或纵 向依次排布的，这种排布会导致驱动器芯片数量的增加，以及通道总数众多， 且还可能造成驱动能力不足。而本发明的一些实施例提供的液晶显示板提供 了一种新的液晶显示板，以及其上的像素模块排布结构。
像素实施例
如图2A所示为液晶显示板上的一个像素，该像素由红(R)2、绿(G)3、 蓝(B) 4三种亚像素构成，亚像素采用正六边形设计，R亚像素2和G亚像 素3相连接，连接边23; R亚像素2和B亚像素4相连接，连接边24; G亚 像素3和B亚像素4相连接，连接边34。如图2A中所示，三种亚像素的中 心连线构成正三角形排列的像素结构
该像素结构不同于传统的，如图2B所示的，RGB呈矩形状依次排列的像 素结构。
像素模块实施例1
如图3A所示为本实施例中液晶显示板上的多个像素排布结构，三种亚像 素的中心连线呈正三角形排列的像素两两相互对接，在液晶显示板上构成蜂
窝状排列，每个亚像素的周围邻接的六个亚像素中没有与该像素颜色相同的 像素。如图3A中所示，在亚像素R2'周围与其每条边相邻接的六个亚像素分 别为G亚像素和B亚像素间隔排布；对于液晶显示板1边缘处的亚像素，例 如R亚像素2",其上面未示出有邻接亚像素的两条边分别与对应底边的G亚 像素101和B亚像素102相邻接。图3A中像素9、像素10所在行为第一行， 像素11、像素12所在行为第二行，依此类推，该蜂窝状分布的像素成6 (列)
x 4 (行)点阵排布；图3B中矩形状像素同样以6 (列)x 4 (行)点阵排布。 对比图3A和图3B,我们可以看出，像素中的亚像素排布行/列的数目是不同 的，图3A中亚像素为12(列)x6(行)点阵排布，图3B中亚像素为18(列)
x4 (行)点阵排布。 像素模块实施例2
在本发明实施例中，定义亚像素的中心连线呈直线连接的方向为该像素 模块的横向，如图4A中栅极通道8连接像素方向或图4B中源极通道7连接 像素方向；定义亚像素的中心连线呈锯齿状连接的方向为该像素模块的纵向， 如图4A中源极通道7连接像素方向或如图4B中栅极通道8连接像素方向。
如图4A所示，像素模块采用上述实施例1中所述排布，定义亚像素的中 心连线呈直线连接的为该像素模块的横向，如栅极通道8连接像素方向；亚 像素的中心连线呈锯齿状连接的为该像素模块的纵向，如源极通道7连接像 素方向。横向上，亚像素的中心连线处于同一直线上的亚像素共用一个栅极 通道8;纵向上，每一所述横向同侧边缘的亚像素共用一个源级通道7，除边 缘外，亚像素顺次连接，每一连线上的亚像素共用一个源级通道7，顺次连 接为亚像素的中心连线与处于两侧边缘的亚像素的中心连线形状相同，如 图4A所示。
像素模块实施例3
如图4B所示，像素模块采用上述实施例1中所述排布，定义亚像素的中 心连线呈直线连接的为该像素模块的横向，如源极通道7连接像素方向；亚 像素的中心连线呈锯齿状连接的为该像素模块的纵向，如栅极通道8连接像 素方向。横向上，亚像素的中心连线处于同一直线上的亚像素共用一个源极 通道7;纵向上，每一所述横向同侧边缘的亚像素共用一个栅级通道8，除边 缘外，亚像素顺次连接，每一连线上的亚像素共用一个栅级通道8,顺次连 接为亚像素的中心连线与处于两侧边缘的亚像素的中心连线形状相同，如 图4B所示。
液晶显示板实施例1
如图5所示，该液晶显示板l由像素模块构成，该像素模块包括红、绿、 蓝三种亚像素，红、绿、蓝三种亚像素分别呈正六边形，所述像素中的所有 亚像素呈蜂窝状排列，每个亚像素的周围邻接的六个亚像素中没有与该像素 颜色相同的像素。
图中所示液晶显示板为长方形，像素模块的横向与液晶显示板的长边方 向相同，像素模块的纵向与液晶显示板的短边方向相同；像素模块的横向方 向的亚像素的中心连线呈直线，像素模块的纵向方向的亚像素的中心连线呈 锯齿状。
仍以WXGA+宽屏为例，其分辨率为1440 x 900，液晶显示板上的像素模块 采用横向排布蜂窝状像素结构，X向为源极驱动器5，栅极通道8， Y向为栅 极驱动器6，源极通道7。由于RGB亚像素的中心连线呈正三角形排布结构， 使得1个像素中，RGB三个亚像素有2个亚像素在同一行，1个亚像素在相邻 的另一行，这样就减少了 X向的亚^f象素数量。1440 x 900分辨率的宽屏如以 此种结构进行排布，亚4象素点阵为(1440 x 2 ) x ( 900 x 1.5 ) = 2880 x 1350，
需要源极驱动器具有的总通道数为2880条，栅极驱动器具有的总通道数为 1350条，源/4册极的总通道数共4230条。
若釆用图1所示的传统横向矩形状像素排布结构，亚像素点阵为(1440 x 3 ) x 900 = 4320 x 900，需要源极驱动器具有的总通道数为4320条，栅极 驱动器具有的总通道数为900条，源/栅极的总通道数共5220条。与传统的 横向矩形状像素排布结构相比，本发明的该实施例中所用的蜂窝状像素排布 结构，可使源极驱动器所需要的通道数减少1440条，源/栅极的总通道数减 少990条。对于源驱动器的单一通道，所需要驱动的像素数为1350个，以现 有的驱动能力是可以解决的。
以720个通道的源极驱动器和300个通道的栅极驱动器为驱动芯片，以 传统方式排布像素模块的液晶显示板需要源极驱动器芯片6片，栅极驱动器 芯片3片；同样通道数的源/栅极驱动器，本发明的该实施例中采用的蜂窝状 像素模块排布的液晶显示板需要源极驱动器芯片4片，栅极驱动器芯片4.5 (5)片。可以看出相比传统的设计，本实施例的液晶显示板驱动可以节省源 极驱动器芯片2片，虽然增加了栅极驱动器芯片，但源/栅极驱动器芯片的总 数仍减少了 1. 5片。
液晶显示^反实施例2
如图6所示，该液晶显示板l由像素模块构成，该像素模块包括红、绿、 蓝三种亚像素，红、绿、蓝三种亚像素分别呈正六边形，像素中的所有亚像 素呈蜂窝状排列，每个亚像素的周围邻接的六个亚像素中没有与该像素颜色 相同的像素。
图中所示液晶显示板为长方形，像素模块的橫向与液晶显示板的短边方 向相同，像素模块的纵向与液晶显示板的长边方向相同；像素模块的横向方 向的亚像素的中心连线呈直线，像素模块的纵向方向的亚像素的中心连线呈 锯齿状。
与上述液晶显示板实施例1不同之处在于，本实施例将蜂窝状排布的像
素;f莫块在液晶显示板1上旋转了 90度，如图6所示。则1440 x 900分辨率的 宽屏的亚像素点阵为(1440 x 1.5 ) x ( 900 x 2 ) = 2160 x 1800,需要源4及驱 动器具有的总通道数为2160条，栅极驱动器具有的总通道数为1800条，源/ 栅极的总通道数共3960条。与采用传统排布方式的液晶显示板相比，可以进 一步减少源极驱动器的通道数达2160条，源/栅极的总通道数进一步减少达 1260条；相比传统的设计，节省源极驱动器芯片3片，增加4册极驱动器芯片 3片，源栅驱动器总数不变，但栅极驱动器芯片比源极驱动器芯片成本更低， 仍节约了成本。且对于源驱动器的单一通道，所需要驱动的像素数为1 8 0 0 ,仍可以做为驱动能力较强的源极驱动器的方案。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其 限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术 人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或 者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技
术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求
1、一种像素，包括红、绿、蓝三种亚像素，其特征在于所述红、绿、蓝三种亚像素呈正六边形，所述红、绿、蓝三种亚像素两两相互对接，各亚像素的中心连线呈正三角形。
2、 一种像素模块，包括红、绿、蓝三种亚像素，其特征在于所述红、 绿、蓝三种亚像素分别为正六边形，所述像素模块中的所有亚像素呈蜂窝状 排列，每个亚像素的周围邻接的六个亚像素中没有与该亚像素颜色相同的亚 像素。
3、 根据权利要求2所述的像素模块，其特征在于横向上，所述亚像素 的中心连线处于同一直线上的亚像素共用一个栅极通道；纵向上，处于同侧 边缘的亚像素共用一个源级通道，除边缘外，亚像素在纵向上顺次连接的亚 像素共用一个源级通道，所述顺次连接的亚像素的中心连线与处于两侧边缘 的亚像素的中心连线的形状相同；所述横向方向的亚像素的中心连线呈直线， 所述纵向方向的亚像素的中心连线呈锯齿状。
4、 根据权利要求2所述的像素模块，其特征在于横向上，所述亚像素 的中心连线处于同一直线上的亚像素共用一个源极通道；纵向上，处于同侧 边缘的亚^f象素共用一个^"级通道，除边缘外，亚像素在纵向上顺次连4^的亚 像素共用一个栅级通道，所述顺次连接的亚像素的中心连线与处于两侧边缘 的亚像素的中心连线的形状相同；所述横向方向的亚像素的中心连线呈直线， 所述纵向方向的亚像素的中心连线呈锯齿状。
5、 一种液晶显示板，构成该液晶显示板的像素模块包括红、绿、蓝三种 亚像素，其特征在于所述红、绿、蓝三种亚像素分别呈正六边形，所述像 素模块中的所有亚像素呈蜂窝状排列，每个亚像素的周围邻接的六个亚像素 中没有与该像素颜色相同的像素；横向上，所述亚像素的中心连线处于同一直线上的亚像素共用一个栅极 通道；纵向上，处于同侧边缘的亚像素共用一个源级通道，除边缘外，亚像素在纵向上顺次连接的亚像素共用一个源级通道，所述顺次连接的亚像素的中心连线与处于两側边缘的亚像素的中心连线的形状相同；所述横向方向的 亚像素的中心连线呈直线，所述纵向方向的亚像素的中心连线呈锯齿状。
6、 根据权利要求5所述的液晶显示板，其特征在于所述液晶显示板为 长方形，所述像素模块的横向与所述液晶显示板的长边方向相同，所述像素 模块的纵向与所述液晶显示板的短边方向相同。
7、 根据权利要求5所述的液晶显示板，其特征在于所述液晶显示板为 长方形，所述像素模块的横向与所述液晶显示板的短边方向相同，所述像素 模块的纵向与所述液晶显示板的长边方向相同。
8、 一种液晶显示板，构成该液晶显示板的像素模块包括红、绿、蓝三种 亚像素，其特征在于所述红、绿、蓝三种亚像素分别呈正六边形，所述像素模块中的所有亚像素呈蜂窝状排列，每个亚像素的周围邻接的六个亚像素 中没有与该像素颜色相同的像素；横向上，所述亚像素的中心连线处于同一直线上的亚像素共用一个源极 通道；纵向上，处于同侧边缘的亚像素共用一个栅级通道，除边缘外，亚像 素在纵向上顺次连接的亚像素共用一个栅级通道，所述顺次连接的亚像素的 中心连线与处于两侧边缘的亚像素的中心连线的形状相同；所述横向方向的 亚像素的中心连线呈直线，所述纵向方向的亚像素的中心连线呈锯齿状。
9、 根据权利要求8所述的液晶显示板，其特征在于所述液晶显示板为 长方形，所述像素模块的横向与所述液晶显示板的长边方向相同，所述像素 模块的纵向与所述液晶显示板的短边方向相同。
10、 根据权利要求8所述的液晶显示板，其特征在于所述液晶显示板 为长方形，所述像素模块的横向与所述液晶显示板的短边方向相同，所述像 素模块的纵向与所述液晶显示板的长边方向相同。
全文摘要
本发明提供了一种像素、像素模块以及液晶显示板，该液晶显示板由以蜂窝状分布的像素模块构成，该像素模块又以红、绿、蓝三种亚像素构成，所述红、绿、蓝三种亚像素分别呈正六边形，所述像素中的所有亚像素呈蜂窝状排列，每个亚像素的周围邻接的六个亚像素中没有与该像素颜色相同的像素。本发明提供的独特的像素结构以及像素模块结构，并基于该特殊结构又提供了一种液晶显示板，使得在减少该板上像素所需源极驱动器通道数的同时，尽量减少所增加的栅极驱动器通道数量，使所需的源/栅极驱动器的通道数达到最少，降低了液晶显示板的成本。
文档编号G09G3/36GK101393366SQ20071012217
公开日2009年3月25日 申请日期2007年9月21日 优先权日2007年9月21日
发明者悦 丁 申请人:北京京东方光电科技有限公司