黑色导电膏组合物及包含该组合物的防电磁波过滤器和显示器的制作方法

文档序号:2568512阅读:164来源:国知局

专利名称::黑色导电膏组合物及包含该组合物的防电磁波过滤器和显示器的制作方法
技术领域
:本发明涉及一种适合在等离子体显示器面板等显示器的防电磁波过滤器上使用,可用来防止干燥,提高图纹品质及印刷性,并提高连续工序效率,还可防止等离子体显示器外观特性下降的黑色导电膏组合物。本发明还涉及利用该组合物制备的防电磁波过滤器和具有该防电磁波过滤器的显示器。
背景技术
:最近人们开发出各种各样的显示器。例如开发出等离子体显示器(plasmadisplaydevice,PDP),液晶显示器(liquidcrystaldisplaydevice,LCD)及有机发光显示器(organiclightemissiondisplaydevice,OLED)等。这些显示器由于其厚度薄,重量轻,广泛地被应用到需要显示图像的诸多产品上。另一方面,显示器中的各种电子元件释放出EMI(electromagneticinterference,电磁干扰),而EMI将导致显示器的错误动作,而且对人体有害。因此,为了屏蔽EMI,显示器上通常贴附防电磁波过滤器。以往的防电磁波过滤器所使用的印刷组合物通常包含丙烯酸酯高分子树脂、溶剂、导电金属及黑色颜料等。但是,以往的如上印刷组合物大部分应用到树脂基板上,存在着需要把所述印刷组合物粘合到树脂基板或者在所述树脂基板表面上另设置涂覆层等的不便(由于这一原因,用所述印刷组合物制成的防电磁波过滤器的厚度减少受到一定的限制),另外还存在来自所述粘合剂或涂覆层等的高分子树脂等有机物依然残留在基板上的问题。鉴于上述问题,人们正在积极开发能够应用到玻璃基板上的防电磁波过滤器用的印刷组合物。其中有一些己知技术则利用胶版印刷(Offsetprint)工艺将膏状组合物胶印到玻璃基板上。当利用所述胶印工艺将膏状组合物胶印到玻璃基板时,就可以形成EMI筛网图纹。然而对以往的膏状组合物进行胶印的过程中由于部分或全部组合物向外气环境暴露,因此直接或间接受到外气环境的影响而其部分或整体表面干燥。此时,干燥现象可能不会在大面积上均匀发生。因此,用以往膏状组合物形成图纹时会出现污点或线宽减小、局部断路或短路等现象,并由此而带来等离子体显示器的外观特性下降。
发明内容鉴于上述问题,本发明的目的是提供一种在进行胶印工艺时能够防止干燥,从而使等离子体显示器的外观特性优秀的防电磁波过滤器用的黑色导电膏组合物。本发明的另一个目的是提供一种能够提供分散性及印刷性优秀的防电磁波过滤器的黑色导电膏组合物。本发明的另一个目的是提供一种将所述黑色导电膏组合物印刷于玻璃基板上,并经过烧成(firing)而制成的防电磁波过滤器。本发明的又一个目的是提供一种具有由所述黑色导电膏组合物所形成的电磁波屏蔽件的显示器。为了实现以上目的,本发明提供以下技术方案。本发明所提供的黑色导电膏组合物包括a)丙烯酸酯高分子树脂;b)单体或低聚物;C)溶剂;d)玻璃粉;e)导电金属及f)黑色颜料,其中,相对于所述丙烯酸酯高分子树脂和单体或低聚物总量,所述单体或低聚物的含量为10-90重量份。这种黑色导电膏组合物是可应用于等离子体显示器面板等显示器上的防电磁波过滤器用的膏状组合物,优选可以在玻璃基板上印刷(例如胶版印刷)所述黑色导电膏组合物后将其烧成而提供所述显示器用的防电磁波过滤器。所述导电膏组合物可包括丙烯酸酯高分子树脂和单体或丙烯酸酯高分子树脂和低聚物5-15重量份;溶剂5-15重量份;玻璃粉1-10重量份;导电金属50-90重量份及黑色颜料1-10重量份。优选地,本发明的这种膏状组合物进一步包括选自改性丙烯酸嵌段共聚物(modifiedacrylicblockcopolymer)、烷基醇铵盐多官能团聚合物(alkylolammoniumsaltofpolyfunctionalpolymer)、含亲碱性颜料基团的嵌段共聚物、丙烯酸嵌段共聚物(acrylicblockcopolymer)、氟化烷基低聚物(fluorinatedalkyloligomer)、聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物(polyethermodifieddimethylpolysiloxanecopolymer)及改性聚氨酉旨中的至少一种分散剂0.05-l重量份。本发明还提供一种防电磁波过滤器,其包括玻璃基板及在所述玻璃基板上的筛网(mesh)状电磁波屏蔽件,所述电磁波屏蔽件是通过把所述黑色导电膏组合物印刷于所述玻璃基板上后将其烧成而构成的。此外,本发明提供一种显示器,其包括玻璃基板;在所述玻璃基板上的筛网状电磁波屏蔽件;及与所述玻璃基板相对,用于显示图像的显示板。其中所述电磁波屏蔽件用于屏蔽由所述显示板辐射出来的电磁波,是通过把所述黑色导电膏组合物印刷于所述玻璃基板上后将其烧成而构成的。图l是根据本发明一实施例的防电磁波过滤器的立体结构示意图。图2是图i中n-n向局部剖面图。图3是图1所示防电磁波过滤器的制造示意图。图4是具有图1所示防电磁波过滤器的显示器的立体结构示意图。图5是图4中V-V向局部剖面图。图6至图8是分别表示实施例1至4及比较例1至2所提供防电磁波过滤器上的筛网图纹的电子显微镜照片。图9a是具有比较例l所提供图纹的50"玻璃基板的局部检测照片。图9b是图9a中l、2部分的放大图。图9c是包含图9b所示图纹部分的照片。图10a是包含实施例2所提供图纹的50"玻璃基板的局部检测照片。图10b是图10a中3、4部分的放大图。具体实施例方式下面详细说明本发明。本发明涉及黑色导电膏组合物及利用该组合物提供显示器用的防电磁波过滤器的方法。所述黑色导电膏组合物可形成具有优秀外观品质的图纹,且能提高连续工艺效率,而且可以提供印刷性、分散性及光学特性优秀的防电磁波过滤器。本发明的发明人经过实验发现,若在膏状组合物中包含至少一种特定单体或低聚物,就能够把膏状组合物的黏度、弹性及流动性保持在较佳水平上,并据此在印刷工艺中容易转移膏状物。尤其是,在使用所述特定单体或低聚物的情况下,出乎意料地能够防止胶印工艺中可能会出现的膏状物的干燥现象,从而防止图纹上出现污点等。因此,将本发明的黑色导电膏组合物印刷于玻璃基板上后将其烧成而形成的防电磁波过滤器具有一定的形状、厚度及线宽的筛网图纹,因此可以提高等离子体显示器的外观特性,并提高质量及连续工艺效率。本发明的如上黑色导电膏组合物中,丙烯酸酯高分子树脂可以是选自丙烯酸甲酯(MA,methylacrylate)、甲基丙烯酸丁酯(BM,butylmethacrylate)、甲基丙烯酸羟乙基酉旨(HEMA,hydroxyethylmethacrylate)、甲基丙烯酸甲酯(MMA,methylmethacrylate)、丙烯酸乙酯(EA,ethylacrylate)、丙j:希酸乙基己酯(ethylhexylacrylate)、丙烯酸壬酯(nonylacrylate)及它们的甲基丙烯酸酯中的一种聚合物或两种以上聚合物的共聚物。优选地,作为所述丙烯酸酯高分子树脂,可以使用将丙烯酸甲酉旨(MA,methylacrylate)、甲基丙烯酸丁酯(BM,butylmethacrylate)、甲基丙烯酸羟乙基酯(HEMA,hydroxyethylmethacrylate)、甲基丙烯酸甲酉旨(MMA,methylmethacrylate)依次以10-30:30-60:10-20:10-20的重量比共聚形成的共聚物。但所述丙烯酸酯高分子树脂并不局限于此,可以无任何限制地使用被告知为在其他防电磁波过滤器用的导电性膏状组合物中可作为结合剂树脂使用的任何丙烯酸酯高分子树脂。这种丙烯酸酯高分子树脂可均匀分散黑色导电膏组合物中的其他成分即玻璃粉、导电金属及黑色颜料等,从而使由所述黑色导电膏组合物所形成的防电磁波过滤器能够表现出均匀的电磁波屏蔽性能及光学特性。所述丙烯酸酯高分子树脂的重均分子量优选为5000-100000,更优选为5000-60000。如果所述丙烯酸酯高分子树脂的重均分子量小于5000,高分子的玻璃转移温度就会下降,高分子的流动特性就会随之增大。因此在所述黑色导电膏组合物的印刷过程(例如凹版胶印(gravureoffsetprinting)中,难以从凹版槽向橡皮胶板(Blanket)转印图纹;若超过100000,就会因为高分子的过大的弹性而难以向凹版槽填入组合物。另一方面,本发明的黑色导电膏组合物可以使用至少一种适当量的特定单体或低聚物,以防止膏状物的干燥。而且,所述单体或低聚物可以将膏状组合物的黏度、弹性及流动性保持在适于形成图纹的水平,从而使膏状物的转移变得容易。此时,所述适于形成图纹水平的膏状组合物的黏度为1000-30000cps,更优选为3000-15000cps。因此,通过把所述使用特定单体或低聚物的膏状组合物印刷于玻璃基板上后将其烧成而获得的图纹具有均匀的形状、线宽、厚度等,且没有污点,因此其外观特性非常优秀,可以大幅提高显示器的品质,也可以提高连续工艺的效率。这种单体或低聚物可优选包括选自丙烯酸酯类化合物、烷氧基酯(Alkoxylates)类化合物、二甲基亚砜(dimethylsulfoxide)及不饱和聚酯类化合物中的至少一种化合物。所述单体或低聚物例如可以是丙烯酸甲酯(methylacrylate)、甲基丙烯酸甲酉旨(methylmethacrylate)、甲基丙烯酸夢5乙酯(hydroxylethylmethacrylate)、甲基丙烯酸縮水甘油酯(glycidylmethacrylate)、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸苄酯、乙基三甘醇甲基丙烯酸酯(ethyltriglycolmethacrylate)、丙烯酸壬酯(nonylacrylate)、甲基丙烯酸壬酯(nonylmethacrylate)、丙烯酸乙酯(ethylacrylate)、甲基丙烯酸乙酯(ethylmethacrylate)、丙烯酸乙基己酯(ethylhexylacrylate)、甲基丙烯酸乙基己酯(ethylhexylmethacrylate)、聚氨酉B丙烯酸酉旨(urethanemethacrylate)、丙烯酸月桂酯(laurylacrylate)、低聚醚丙烯酸酯(Oligoetheracrylate)、聚醚丙烯酸酯(polyetheracrylate)类化合物、聚酯丙烯酸酯(polyesteracrylate)类化合物、丙烯酸硅酯(siliconeacrylate)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(trimethylolpropanetriacrylate)、羟基特戊酸新戊二醇酯二丙烯酸酯改性己内酯(neopentylglycolhydroxypivalatediacrylatemodifiedcaprolactone)、聚乙二醇二丙烯酸酉旨(poly(ethyleneglycol)diacrylate)、聚丙二醇二丙烯酸酉旨(poly(proplyleneglycol)diacrylate)、四乙二醇二丙烯酸酯(tetra(ethyleneglycol)diacrylate)、季戊四醇三丙烯酸酯(Pentaerythritoltriacylate)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯改性环氧乙烷(TrimethylolpropanetriacrylatemodifiedEO)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯改性聚环氧丙烷(TrimethylolpropanetriacrylatemodifiedPO)、双季戊四醇六丙烯酸酯(dipentaerythritolhexaacrylate)、双季戊四醇五丙烯酸酉旨(dipentaerythritolpentaacrylate)、双季戊四醇六丙烯酸酯改性己内酯(Dipentaerythritolhexaacrylatemodifiedcaprolactone)、双三羟甲基丙'烷四丙烯酸酉旨(ditrimethylolpropanetetraacrylate)、季戊四醇四丙烯酸酉旨(Pentaerythritoltetraacrylate)、季戊四醇乙氧基化三丙烯酸酯(Pentaerythritolethoxylatedtriacrylate)、聚氨酯甲基丙烯酸酯(urethanemethacrylate)、甲基丙烯酸十二酯(laurylmethacrylate)、低聚醚甲基丙烯酸酯(Oligoethermethacrylate)、聚醚甲基丙烯酸酯(polyethermethacrylate)类化合物、聚酯甲基丙烯酸酯(polyestermethacrylate)类化合物、甲基丙烯酸硅酯(siliconmethacrylate)、三羟甲基丙垸三甲基丙烯酸酯(trimethylolpropanetrimethacrylate)、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯(poly(ethyleneglycol)dimethacrylate)、聚丙二醇二甲基丙烯酸酯(poly(proplyleneglycol)dimethacrylate)、四乙二醇二甲基丙烯酸酯(tetra(ethyleneglycol)dimethacrylate)、季戊四醇三甲基丙烯酸酉旨(pentaerythritoltrimethacrylate)、双季戊四醇六甲基丙烯酸酯(dipentaerythritolhexamethacrylate)、双季戊四醇五甲基丙烯酸酉旨(dipentaerythritolpentamethacrylate)、双三羟甲基丙烷四甲基丙烯酸酯(ditrimethylolpropanetetramethacrylate)、季戊四醇四甲基丙烯酸酉旨(pentaerythritoltetramethacrylate)、季戊四醇乙氧基化三甲基丙烯酸酯(pentaerythritolethoxylatedtrimethacrylate)、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、双酚A乙氧基化二甲基丙烯酸酯(bisphenolAethoxylateddimethacrylate)、三羟甲基丙烷乙氧基化物(4/15EO/OH)(Trimethylolpropaneethoxylate(4/15EO/OH))、三羟甲基丙烷乙氧基化物(20/3EO/OH)(Trimethylolpropaneethoxykte(20/3EO/OH))、三羟甲基丙烷丙氧基化物(lPO/OH)(Trimethylolpropanepropoxylate(1PO/OH))、二甲基亚砜及不饱和聚酯中的至少一种。其中,所述二甲基亚砜通常被用做溶剂,但在本发明中其可用做单体替代物。更优选地,所述单体或低聚物是选自聚氨酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯改性环氧乙院、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯改性环氧丙垸及双酚A乙氧基化二甲基丙烯酸酯中的至少一种。'所述单体或低聚物并不局限于上述示例,只要在胶印工艺中能够防止干燥,并提高膏状物的转移性,从而能够在防电磁波过滤器用的导电性膏状组合物中使用的任何单体或低聚物均可使用。相对于丙烯酸酯高分子树脂和单体或低聚物总量,这种单体或低聚物含量优选为10-90重量份。因此,丙烯酸酯高分子树脂和单体或低聚物的重量比为10:90至90:10。其中,若所述单体或低聚物含量小于10重量份,防干燥效果将会下降,从而会加快膏状组合物的干燥速度。若超过90重量份,膏状组合物的弹性将会变小,从而会加深图纹的铺展现象,或者恶化印刷性而可能无法形成正常的形状。而且,所述丙烯酸酯高分子树脂和单体或低聚物总量优选在全体膏状组合物中占5-15重量份。若所述丙烯酸酯高分子树脂和单体或低聚物的含量小于5重量份,由于膏状组合物的弹性变小而会在印刷过程中出现问题;若超过15重量份,会导致由所述膏状组合物所形成图纹的电阻增加的问题。另一方面,在所述黑色导电膏组合物中溶剂是用来溶解其他成分的介质,优选在膏状组合物总量中占5-15重量份。若所述溶剂含量小于5重量份,膏状组合物的干燥速度加快,从而难以进行连续印刷;若超过15重量份,膏状组合物的黏度会下降,从而恶化印刷性。作为这种溶剂,可以无任何特别限制地使用能够在防电磁波过滤器用导电性膏状组合物中使用的任何溶剂,但优选可以使用沸点等于或高于200。C的至少一种高沸点溶剂和沸点低于200。C的至少一种低沸点溶剂(注为了方便说明,在此将沸点等于或高于200。C的溶剂定义为高沸点溶剂,将沸点低于200。C的溶剂定义为低沸点溶剂,特此说明。)。如果同时包括所述高沸点溶剂和低沸点溶剂,就可以把所述膏状组合物的黏度及流动性保持在较佳水平,从而在把所述膏状组合物印刷于玻璃基板的工艺中可易于把所述膏状组合物转印成图纹,不仅如此,还可以抑制图纹铺展现象,从而更能提高图纹的清晰度。所述高沸点溶剂例如可以是选自Y-丁内酯(Y-Butyrolactone)、二甘醇一丁醚乙酸酯(butylcarbitolacetate)、卡必醇(carbitol)、甲氧基甲醚丙酸酯(methoxymethyletherpropionate)及路品醇(terpineol)中的至少一种溶剂,此外也可以使用沸点等于或高于200。C且可用在防电磁波过滤器用导电性膏状组合物的任何公知的有机溶剂。而且,所述低沸点溶剂例如可以是丙二醇单甲醚、二乙二醇甲乙醚、二乙二醇单甲醚、二丙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚丙酸酯(propyleneglycolmonomethyletherpropionate)、乙醚丙酸酉旨(ethyletherpropionate)、丙二醇单甲醚醋酸酉旨(propyleneglycolmonomethyletheracetate)、甲乙酮(methylethylketone)及乳酸乙酯(ethyllactate)中的至少一种溶剂,也可以使用沸点低于200。C且可用于防电磁波过滤器用导电性膏状组合物的任何公知的有机溶剂。而且,所述溶剂可以包括高沸点溶剂12-88重量%及低沸点溶剂12-88重量%。若所述溶剂中的高沸点溶剂含量低于12重量%,而低沸点溶剂的含量过多,所述膏状组合物的流动性减小过快,不易转移成图纹。相反,若高沸点溶剂的含量高于88重量%,从而增加过多,就难以抑制膏状组合物的流动性,从而加深图纹的铺展现象,进而降低通过印刷由膏状组合物所形成图纹的清晰度。另外,在本发明的黑色导电膏组合物中,作为所述玻璃粉(glasspowder)可以使用含铅(Pb)系列和无铅(Pb-free)系列粉,但从环保层面上看,与其使用含铅系列粉,不如使用无铅系列粉而顾及有机物的去除温度及图纹对玻璃基板的粘附性提高。这种无铅系列粉例如可以是Bi203类玻璃粉等Bi系列玻璃粉。并且在玻璃粉的制造中,可以使用混合有黑色或有色颜料的有色玻璃粉,或者可以使用含有V20s等有色成分的玻璃粉。在全体膏状组合物中,所述玻璃粉的含量可以是1-10重量份,优选为2-7重量份。若所述玻璃粉的含量低于l重量份,会导致膏状组合物对玻璃基板的粘附性变差;若超过10重量份,会导致膏状组合物所形成图纹的电阻变大,从而降低电磁波屏蔽效率。此外,在所述黑色导电膏组合物中,作为所述导电金属可以使用电极用金属粉,更为具体地可以使用选自银、铜、镍、锡及合金中的一种或者两种以上的混合物。在全体膏状组合物中,所述导电金属的含量优选为50-90重量份。若所述导电金属的含量超过90重量份,膏状组合物的黏度会增大,而且不易分散,因此其印刷性下降;若低于50重量份,会使膏状组合物所形成图纹的电阻增大,从而会使显示器用防电磁波过滤器所要求的电磁波屏蔽性能下降。而且,作为所述导电金属使用的金属粉的粒径优选为0.3-30^im,更优选为0.5-l(^m,最优选为0.5-5iim。若所述金属粉具有不到0.3nm的过小的平均粒径,其不易分散,会导致膏状组合物的黏度过高或者被胶化而印刷性下降,因此无法通过所述膏状组合物的印刷来形成良好的图纹。而且,若所述金属粉具有超过30jim的过大的平均粒径,无法将所述金属粉均匀地填充到经过印刷所述膏状组合物而形成的图纹中,从而难以使防电磁波过滤器表现出均匀的电磁波屏蔽性能,而且在图纹中产生孔隙等缺陷,难以形成较好的图纹及防电磁波过滤器。与此相反,若所述金属粉的平均粒径为0.3-30iam,更优选为0.5-10)im,最优选为0.5-5pm,能够进一步提高所述膏状组合物的印刷性及电磁波屏蔽性能,并防止所述图纹中产生孔隙等缺陷。电阻增大而恶化电磁波屏蔽性能。而且,所述黑色导电膏组合物可以进一步包括选自改性丙烯酸嵌段共聚物(modifiedacrylicblockcopolymer)、烷基醇铵盐多官能团聚合物(alkylolammoniumsaltofpolyfunctionalpolymer)、含亲碱性颜料基团的嵌段共聚物、丙烯酸嵌段共聚物(acrylicblockcopolymer)、氟化烷基低聚物(fluorinatedalkyloligomer)、聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物(polyethermodifieddimethylpolysiloxanecopolymer)及改'性聚氮酉旨(modifiedpolyurethane)中的至少一种分散剂。此外,作为这种分散剂,可以无任何限制地使用属于前述各聚合物的范畴内、并在本领域中众所周知或者可从市面上购买的聚合物。例如,所述改性丙烯酸嵌段共聚物可以是可从市面上购买的DISPERBYK-2000或DISPERBYK-2001等,而所述烷基铵盐聚合物可以是可从市面上购买的DISPERBYK画180、DISPERBYK画181、DISPERBYK-187、DISPERBYK-140、BYK画151、BYK-9076、BYK-W968或BYK-W969等。而且,含亲碱性颜料基团的嵌段共聚物例如可以是三嵌段烷基三甲基铵(triblockalkyltrimethylammonium),也可以是可从市面上购买的DISPERBYK-l12、DISPERBYK-116、DISPERBYK-2050、DISPERBYK-2150或BYK-9077等。此外,丙烯酸嵌段共聚物可以是可从市面上购买的EFKA-4310、EFKA-4320、EFKA-4330、EFKA-4340或EFKA-4585等,所述氟化烷基低聚物可以是可从市面上购买的F-471、F-474、F-475、F-477、F-478、F-479、F-486或MCF350SF等。而且,聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物可以是可从市面上购买的BKY-300、BKY-301、BKY-335、BKY-302、BKY画331、BKY-306、BKY-330、BKY-341、BKY-344、BKY-307或BKY-333等,所述改性聚氨酯可以是可从市面上购买的EFKA-4008、EFKA-4046、EFKA-4009、EFKA-4047、EFKA-4050、EFKA-4055、EFKA-4010、EFKA-4015、EFKA-4020、EFKA-4060、EFKA-4080、BYK-425或Dispers-710等。除以上所列的可从市面上购买的聚合物外,还可以无任何特别限制地使用属于上述改性丙烯酸嵌段共聚物、烷基醇铵盐多官能团聚合物、含亲碱性颜料基团的嵌段共聚物、丙烯酸嵌段共聚物、氟化烷基低聚物、聚醚改性二甲基聚硅氧垸共聚物或改性聚氨酯范畴内的任何聚合物。这些分散剂可用来提高其它成分(例如,黑色颜料、导电金属及玻璃粉等)的分散性,从而使之表现出均匀的电磁波屏蔽性能及优秀的光学特性。在全体膏状组合物中,所述分散剂的含量优选为0.05-1.0重量份。若所述分散剂的含量不到0.05重量份,无法期待有足够的分散性及对比度提高效果;若超过1.0重量份,会导致电阻增大,从而恶化电磁波屏蔽性能。另外,本发明提供一种利用所述膏状组合物所形成的防电磁波过滤器。所述防电磁波过滤器包括i)玻璃基板;及ii)在所述玻璃基板上的筛网状电磁波屏蔽件。所述电磁波屏蔽件可用来屏蔽电磁波。所述电磁波屏蔽件可通过把所述膏状组合物印刷于玻璃基板上后将其烧成而构成,优选把所述膏状组合物胶印(offsetprinting,特别是凹版胶印)后将其烧成而构成。而且,所述电磁波屏蔽件可以包括i)向一个方向延伸的至少一个第一屏蔽部;及ii)与所述第一屏蔽部交叉的至少一个第二屏蔽部。其中,第一屏蔽部的宽度可大于0(im且小于或等于5(^m,优选为15-25iim。而且,所述至少一个第一屏蔽部可以包括多个第一屏蔽部,而所述多个第一屏蔽部的平均间距可大于0iim且小于或等于50(^m。所述多个第一屏蔽部的平均间距优选为200-400|im。此外,第一屏蔽部与第二屏蔽部交叉形成的角度可以为60°-120°,优选为80。-100°,最优选的角度基本上为90。。而且,第一屏蔽部与玻璃基板的一个边所形成角度可以为20°-70°,优选为35。-55。。而且,所述电磁波屏蔽件可具有多边形开口部,而所述开口部可以是经过倒角的。形成多边形的所有边的长度基本上可以相同,进而所述多边形基本上构成正方形。另外,所述电磁波屏蔽件可以包含导电金属。导电金属可以是选自银、铜、锡及镍中的至少一种金属。而且,所述防电磁波过滤器可进一步包括沿玻璃基板边缘所形成的边缘层。这种边缘层上面可设置有电磁波屏蔽件。此时,所述防电磁波过滤器可进一步包括连接于电磁波屏蔽件端部,用于把电磁波屏蔽件接地的接地部件。本发明还提供一种利用所述膏状组合物制造的显示器。其包括i)玻璃基板,ii)以筛网状设置在玻璃基板上面的电磁波屏蔽件,及iii)用于显示图像并与所述玻璃基板相对的显示板。其中所述电磁波屏蔽件用来屏蔽由显示板辐射出的电磁波,是通过把所述膏状组合物印刷于玻璃基板上并将其烧成而构成的。在所述显示器中,显示板可以包括i)相互对向的第一基板和第二基板,及ii)位于第一基板与第二基板之间的黑色层。其中,所述电磁波屏蔽件可以与黑色层立体交叉。而且,所述电磁波屏蔽件可与第二基板相接。另外,设有所述电磁波屏蔽件的玻璃基板厚度大于或等于第一基板厚度。而且,电磁波屏蔽件可具有多边形开口部,而所述开口部可以是经过倒角的。构成多边形的所有边的长度基本上可以相同,进而,所述多边形基本上是正方形。所述电磁波屏蔽件可通过把所述膏状组合物胶印(特别是凹版胶印)及烧成而形成。而且,所述电磁波屏蔽件可包括i)向一个方向延伸的至少一个第一屏蔽部;及ii)与所述第一屏蔽部交叉的至少一个第二屏蔽部。其中,第一屏蔽部的宽度可大于0^im且小于或等于50iim,优选为15-25pm。而且,所述至少一个第一屏蔽部可以包括多个第一屏蔽部,而所述多个第一屏蔽部的平均间距可大于0pm且小于或等于50(Him。所述多个第一屏蔽部的平均间距优选为200-400pm。而且,第一屏蔽部与第二屏蔽部交叉形成的角度可以为60°-120°,优选为80°-100。,最优选的角度基本上为90。。而且,第一屏蔽部与玻璃基板的一个边所形成角度可以为20。-70。,优选为35。-55。。所述显示板可以是等离子体显示器面板。下面参照附图,详细说明本发明的防电磁波过滤器及显示器,以让本领域普通技术人员能够容易实施本发明。正如本领域普通技术人员能够容易理解,将在后面叙述的实施例只不过是用来说明本发明的精神而提出的示例而已,在没有脱离本发明的精神范围内可以有不同的实施方式。在以下实施例中,相同或类似的部分尽量使用同一个附图标记。以下说明中使用的技术术语、科学术语等全部术语的含义和本领域普通技术人员通常理解的含义是相同的。在词典中已有定义的术语可进一步被解释为其具有和相关技术文献及当前己知内容相符合的含义。在没有定义的情况下,其不能被解释为理想的或者非常正式的含义。另外可以理解,第一、第二及第三等术语是用来说明多个不同的部分、成分、区域、层及/或片段而提出的,但并不限于此。这些术语仅是用来区别某一部分、成分、区域或片段和其他部分、成分、区域或片段。因此在没有脱离本发明精神的范围内,以下说明中的第一部分、成分、区域、层或片段可被描述为第二部分、成分、区域、层或片段。图1是本发明一个实施例所提供的防电磁波过滤器100的示意图。图1中用圆圈表示的放大图(为了便于说明,下称放大圆。)放大表示了防电磁波过滤器100的内部结构。如图1所示,防电磁波过滤器100包括玻璃基板20、电磁波屏蔽件IO、边缘层30及接地部件40。为了胶印(特别是凹版胶印)形成电磁波屏蔽件IO,本实施例使用了玻璃基板20。玻璃基板20的长边与x轴平行,短边与y轴平行。电磁波屏蔽件10与接地部件40相连,从而被接地。因此,所述电磁波屏蔽件10可以吸收及消除电磁波。结果,电磁波屏蔽件10起到防电磁波过滤器的作用。边缘层30则沿着玻璃基板20的边缘设置,接地部件40则为了将电磁波屏蔽件10接地,位于玻璃基板20的x轴方向两端。如图l中的放大圆所示,电磁波屏蔽件10构成筛网形状。防电磁波过滤器IOO主要用于显示器。因此,为了在外部显示来自显示器的图像,将电磁波屏蔽件10设置成筛网形状。由于电磁波屏蔽件10具有开口部109,其可通过开口部109透射图像,并且屏蔽电磁波。电磁波屏蔽件10包括第一屏蔽部101及第二屏蔽部103。第一屏蔽部IOI向x轴方向延伸,并与第二屏蔽部103交叉。S卩,如图l中的放大圆所示,第一屏蔽部101与第二屏蔽部103相聚在一起形成角al。所述角(xl可以是60。-120°。若所述角od过大或过小,第一屏蔽部101与第二屏蔽部103过于靠近而可能会导致开口率过小。更为优选地,所述角od可以是80。-100。。此时可以把第-一屏蔽部101与第二屏蔽部103之间的距离保持在适当的水平上。而且,所述角al最优选的大小基本上为90。。防电磁波过滤器的制造方法可包括以下步骤i)提供设有筛网状凹坑的凹版滚筒;ii)将所述膏状组合物填充到所述凹坑;iii)提供和所述凹版滚筒相对并与所述凹版滚筒反方向旋转的橡皮滚筒;iv)把所述凹版滚筒旋转的同时,将膏状组合物转移到橡皮滚筒;v)提供玻璃基板;vi)通过使橡皮滚筒在玻璃基板上面移动,将膏状组合物涂布于玻璃基板上;及vii)通过把膏状组合物烧成,在玻璃基板上形成电磁波屏蔽件。在本实施例中,为了形成筛网状的电磁波屏蔽件IO,使用了在斜线方向上设有筛网状凹坑551(如图3所示)的凹版滚筒55(如图3所示)。若所述凹坑551不在斜线方向上形成,而与凹版滚筒55的旋转方向垂直相交,就会使容纳在凹坑551内的、作为电磁波屏蔽件10的原料使用的膏状组合物10a(如图3所示)不易从凹坑551掉落。g卩,膏状组合物10a不易受凹版滚筒55旋转力的影响,因此难以使膏状组合物10a从凹版滚筒55掉落。相反,若凹版滚筒55的旋转方向与凹坑551的延伸方向一致,膏状组合物10a会受到凹版滚筒55的旋转力而很容易从凹坑551掉下。因此,当把凹坑551制成其与凹版滚筒55的旋转方向相同,就可以形成具有均匀大小开口部109的电磁波屏蔽件IO。更为具体地,若仅以与凹版滚筒的旋转方向相同的方向形成凹坑,无法形成筛网状屏蔽件。即,所述筛网可以具有矩形形状,但由于还需要在和凹版滚筒的旋转方向相垂直的方向上形成凹坑,难以把膏状组合物转移到橡皮滚筒。如图1中的放大圆所示,通过前述方法在玻璃基板20上形成电磁波屏蔽件IO时,第一屏蔽部101与x轴形成一定的角度cx2。在此,所述角a2的大小可以是20°-70°。若所述角a2过小或过大,第一屏蔽部101与第二屏蔽部103之间过密,会降低电磁波屏蔽效果。而且,当所述防电磁波过滤器100应用到显示器200(如图4所示)时,会与显示器200的黑色层651相重叠而形成龟纹(moire)现象。更为具体地,所述角a2的大小为35。-55。。如图1中的放大圆所示,可以通过把电磁波屏蔽件10的宽度变小而使开口部109的面积最大化,从而提高图像分辨率。为此,可以把电磁波屏蔽件IO制成其宽度W大于0^im且小于或等于50)im。此时,无法用肉眼观察电磁波屏蔽件IO。若电磁波屏蔽件10的宽度W过大,开口部109的大小变小,而会降低图像分辨率。更为具体地,电磁波屏蔽件10的宽度W优选为15-25阿。另外,可以把电磁波屏蔽件10制成其平均间距P大于0^im且小于或等于500|am。若电磁波屏蔽件10的平均间距P过大,电磁波屏蔽件10的结构稀疏,电磁波无法被吸收而向外释放,从而会降低电磁波屏蔽效果。更为具体地,电磁波屏蔽件10的平均间距P优选为200-400iim。为了最大限度地发挥电磁波屏蔽效果,电磁波屏蔽件10可以包括导电金属。导电金属可以捕捉透过防电磁波过滤器100的电磁波,因此具有优秀的电磁波屏蔽效果。作为导电金属可以使用银、铜、镍、锡或其合金。这些导电金属的导电性能优秀,可以有效地屏蔽电磁波。图2是图i中沿n-n向剖面线所示的防电磁波过滤器ioo的局部剖面图。如图2所示,在玻璃基板20上的边缘层30上面设有电磁波屏蔽件10。边缘层30包括黑色陶瓷,可以提高防电磁波过滤器100的外观质量。另外,边缘层30可以有效地把接地部件40连接于电磁波屏蔽件10上。边缘层30的厚度可以为约15-20pm。用胶印方法在玻璃基板20上的边缘层30上面印刷膏状组合物以形成电磁波屏蔽件10后,在其上形成接地部件40。接地部件40可以是导电胶带。图3是图1中防电磁波过滤器100的制造示意图。可通过胶印装置500制造防电磁波过滤器IOO。下面详细说明胶印方法。如图3所示,胶印装置500包括分配器51(dispenser)、刮墨刀53(doctor)、凹版滚筒55及橡皮滚筒57。胶印方法使用的是胶印装置500,包括移墨(off)及着墨(set)动作。在移墨动作中从凹版滚筒55取下膏状组合物10a。在着墨动作中将取下的膏状组合物10a涂布在玻璃基板20上。分配器51按照预定的时间间隔提供膏状组合物10a。分配器51所提供的膏状组合物10a被收容在凹版滚筒55上的凹坑551内。膏状组合物10a可以包括如前所述的具有弹性的有机物、导电金属、溶剂、结合剂及预定分散剂等。其中溶剂可以同时使用沸点高于或等于200。C的有机溶剂和沸点低于200。C的有机溶剂,而结合剂可以使用玻璃粉即玻璃料(glassfrit)。所述有机物可以包括选自丙烯酸酯树脂、丙烯酸树脂、聚酯、聚氨酯中的一种粘合剂树脂及所述单体或低聚物。在玻璃基板20的烧成过程中,溶剂及有机物可以被消除。膏状组合物10a进一步包括黑色颜料及预定分散剂。由于收容在凹坑551里的膏状组合物10a的量比较多,膏状组合物50a会向凹坑551外面溢流(overflow)。因此朝箭头方向(逆时针方向)旋转凹版滚筒55,用刮墨刀53刮除溢流的膏状组合物10a。刮墨刀53与凹版滚筒55外表面相接,因此可以有效刮除溢流在凹坑551外面的膏状组合物10a。因此可以把适当量的膏状组合物填充到凹版滚筒55的凹坑551里,并使之不溢流。橡皮滚筒57与凹版滚筒55对向配置。橡皮滚筒57以相反于凹版滚筒55的旋转方向的方向(逆时针方向)旋转。结果,当凹版滚筒55与橡皮滚筒57相遇时,凹坑551内的膏状组合物10a转移到橡皮滚筒57上。因此膏状组合物10a将粘结到橡皮滚筒57的外表面上。橡皮滚筒57在玻璃基板20上朝箭头所示方向移动的同时,在玻璃基板20上涂布膏状组合物10a。此时,玻璃基板20是经过洗净后提供的。在所述玻璃基板20上,所述膏状组合物10a被涂成筛网状,以备形成电磁波屏蔽件10(如图l所示)。然后,将玻璃基板20放入加热炉(未图示)内加热,以消除包含在膏状组合物10a内的溶剂或有机物。在此烧成工序之前,可以干燥膏状组合物10a。可通过把玻璃基板20加热而去除溶剂或有机物,从而直接形成电磁波屏蔽件。即,不另行经过膏状组合物10a的蚀刻等工序,而直接制造防电磁波过滤器。因此,本发明的工艺简单,可以节省防电磁波过滤器的制造成本。在所述防电磁波过滤器的制造中所使用的胶印方法包括烧成工序。因此在胶印方法中,不使用耐热性较差的树脂基板,而使用玻璃基板20。此外,对本领域的普通技术人员来说胶印方法中的其他内容是可易于理解的,因此在此省略对其的详细说明。用照片平版印刷(photolithography)方法取代胶印方法而制造防电磁波过滤器时,首先在树脂薄膜上粘接铜箔。然后,在铜箔上层压(lamination)干膜光致抗蚀剂,并为了形成图纹,进行曝光、显影、蚀刻及剥离等工序。因此制造工艺复杂、效率低。此外,利用镀金方法制造防电磁波过滤器时,需要在树脂薄膜上形成图纹,并镀上铜后获得所需导电度。但在镀金过程中产生的废液会导致环境污染。前述照片平版印刷方法或镀金方法无法直接在玻璃基板上形成图纹。例如,镀金方法需要把母材巻成筒状,并将其浸渍在镀金槽中。但玻璃基板无法巻成筒状,因此无法将玻璃基板镀金而形成电磁波屏蔽件。另外,当使用玻璃基板时,需要在玻璃基板上粘接图纹,因此工艺复杂。但胶印方法可以解决上述问题。即在胶印工艺下,可直接在玻璃基板20上形成电磁波屏蔽件10,因此工艺简单,可节省制造成本。而且在胶印工艺下不会排出有害物质,因此不会引起公害。图4是具有图1所示防电磁波过滤器100的显示器200的示意图。图4中的放大圆放大显示了从z轴方向看到的显示器200。如图4所示,用固定件110将防电磁波过滤器100固定在显示板600(图5所示)上。因此防电磁波过滤器100可以稳定地收容在显示器200内。如图4中的放大圆所示,电磁波屏蔽件10设置在显示板600(如图5所示)内的黑色层651上。所述黑色层651位于显示板的第一基板610与第二基板620之间。而且,虽然在图4中的放大圆未显示,第二基板620设置在电磁波屏蔽件10与黑色层651之间(如图5所示),所述电磁波屏蔽件10上设置有有机材料部件20(如图5所示)。电磁波屏蔽件10屏蔽从显示板600释放出的电磁波。如图4中的放大圆所示,电磁波屏蔽件10具有棱形状开口部109。虽然在图4中未显示,电磁波屏蔽件10基本上被构成为正方形为佳。此时,可以优化电磁波屏蔽件10形状,以最大限度地提高电磁波屏蔽效果。构成开口部109的四个边的长度基本上相同。由于四个边的长度基本上相同,电磁波屏蔽件10的形状规则。因此,透过开口部109射出的光的强度均匀,可以显示均匀的图像。另外在图4中的放大圆所示的开口部109被构成为棱形状,但这只是用来说明本发明而提出的一个示例,本发明并不局限于该示例。所述开口部109只需被构成为多边形形状即可。电磁波屏蔽件10由相互交叉的屏蔽件构成,并由胶印方法形成。因此电磁波屏蔽件10在多个屏蔽件相互交叉的部分上的宽度稍微厚一些。结果,开口部109呈倒角状。即在电磁波屏蔽件10的交叉部分上,电磁波屏蔽件10宽度略大,因此开口部109具有其角部被消除的形状。由于开口部109的这种形状,电磁波屏蔽件10可以连续形成而无断裂,因此电磁波屏蔽件10可以在其整体区域上屏蔽电磁波。如图4中的放大圆所示,电磁波屏蔽件10与黑色层651立体交叉。因此可以防止图像不清晰的现象。进一步地,由于电磁波屏蔽件10的宽度小得无法用肉眼识别,因此对图像质量上基本上不造成任何影响。因此如图4中的放大圆所示,即使电磁波屏蔽件10位于黑色层651上,可以显示高清晰度图像。图5是图4中的V-V向局部剖面图。图5中,作为显示板600表示等离子体显示板。图5所示的等离子体显示板只是用来说明本发明的一个示例,本发明并不局限于该示例。因此也可以使用需要设置防电磁波过滤器的其它显示板。显示板600包括第一基板610、第二基板620、显示电极680、寻址电极640、隔壁部件660、荧光层670、介电层630、保护层635及黑色层651。显示板600内填充有放电气体。第一基板610与第二基板620相互对向。隔壁部件660形成多个放电单元,而所述放电单元内设有荧光层。介电层630从电子的影响中保护寻址电极640和显示电极680。保护层635保护位于其上面的介电层630。当对寻址电极640及显示电极680施加电压时,寻址电极640与显示电极680之间产生放电。由放电产生的紫外线与荧光层670击撞时,由荧光层670射出可见光。另一方面,为了提高对比度,可在隔壁部件660上面设置黑色层651。黑色层651位于第一基板610和第二基板620之间。由于黑色层651设置在不透光的隔壁部件660上,因此可以减少由荧光层670射出的光的损失。更为具体地,如图5所示,黑色层651可设置在隔壁部件660上并与之相接,而作为另一个实施方式,其可设置在隔壁部件660上的介电层630上。如图5所示,防电磁波过滤器100设置在显示板600上。因此,防电磁波过滤器100可防止由显示板600射出的电磁波。由于电磁波屏蔽件10与第二基板620相接,因此不向外暴露。因此可以防止电磁波屏蔽件10受损,也可以防止电磁波屏蔽件10所带来的外观质量下降的问题。另外,若第一基板610及第二基板620厚度小,显示板600对外界冲击比较脆弱。因此,通过使用包含玻璃基板20的防电磁波过滤器100来加强显示器200的强度。即,显示器200的厚度中包含防电磁波过滤器100的厚度,因此加厚了显示器200的厚度,使之对外界冲击非常强。例如,通过把玻璃基板20设成其厚度t20比第二基板620的厚度t620厚,可通过防电磁波过滤器100提高显示器200的耐久性。如上所述,由于本发明的黑色导电膏组合物含有特定单体或低聚物,其黏度、弹性及流动性被保持在较好的水平,因此在胶印工艺中可易于把膏状组合物转移,尤其可以防止干燥而避免产成污点等。因此,可以提供筛网图纹的形状、线宽及厚度均匀且具有优秀质量的防电磁波过滤器。而且,在显示器上应用这种防电磁波过滤器时,可进一步提高外观特性。此外,由于所述黑色导电膏组合物包括黑色颜料和玻璃粉,因此可以使用可直接在玻璃上印刷的凹版胶印方法,也可以通过烧成工序去除有机物。因此,本发明可通过使用比其他方法制造工艺简单、价格低廉的胶印方法,用连续工艺方法制造防电磁波过滤器。另外,若制造具有如上外观质量优秀的防电磁波过滤器的显示器,可以最大限度地提高显示器的电磁波屏蔽效果。下面通过实验例更加详细地说明本发明。以下实验例只是用来说明本发明的一些示例而已,本发明并不局限于以下示例。实施例l-4及比较例l-2按照以下表l所示的组分及含量,将丙烯酸酯高分子树脂和单体或低聚物、溶剂、玻璃粉、导电金属、黑色颜料及分散剂混合后在室温中搅拌,最后使用三辊(3-roll)碾磨机(mi11),制造所需的凹版胶印用的黑色导电膏组合物。<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>表1中,丙烯酸酯高分子树脂的重均分子量为15000,是由丙烯酸甲酯(methylacrylate,MA)、甲基丙烯酸丁酯(butylmethacrylate,BM)、甲基丙烯酸羟乙基酯(hydroxylethylmethacrylate,HEMA)及甲基丙烯酸甲酉旨(methylmethacrylate,MMA)分别以30:40:10:20的重量份共聚形成的。而且,A是聚氨酯丙烯酸酯,B是三羟甲基丙烷三丙烯酸酯改性环氧乙烷,C是三羟甲基丙烷三丙烯酸酯改性环氧丙烷,D是双酚A乙氧基化二甲基丙烯酸酯。所述BCA是二甘醇一丁醚乙酸酯(butylcarbitolacetate),MEDG是二乙二醇甲乙醚。而且,含亲碱性颜料基团的嵌段共聚物是BYK公司的产品DISPERBYK-2050。导电金属是球状银粉,其平均粒径为1.5pm。黑色颜料是钴(CO),玻璃粉是Bi203系列玻璃粉。「实验例1形成防电磁波过滤器通过使用由所述实施例1至4、比较例1及2制得的膏状组合物,按照用于防电磁波过滤器的图纹规格进行凹版胶印。即通过和如图3所示的胶印装置相同的胶印装置,将膏状组合物印刷到玻璃基板上以形成筛网状图纹。此时,所述筛网状图纹的线宽为30^im,图纹的标准平均间距为300(im。然后在烧成工序中,在500-540。C温度下在玻璃基板上涂有膏状组合物的状态下保持20分钟,以形成防电磁波过滤器用的筛网图纹。防电磁波过滤器特性评价用以下标准对比评价使用实施例1-4及比较例、2所提供膏状组合物制备的防电磁波过滤器的分散性、印刷性及干燥性,并将其结果表示在表2中。此外,在图6到图8中表示利用实施例l-4及比较例l-2所提供膏状组合物在每个防电磁波过滤器上所形成的筛网状图纹照片。l)分散性判断标准o-(l)无机物和有机物间无分层现象;(2)无胶化现象;(3)在筛网状图纹中无任何粒子凝聚成其大小比添加到膏状组合物中的各组分的粒径大。胶化-2)有胶化现象X-在上述(1)到(3)所提现象中至少出现一种。2)印刷性判断标准o-(l)图纹转印均匀;(2)图纹无孔隙;(3)图纹无短路现象。X-在上述(l)到(3)所提现象中至少出现一种。3)干燥性判断标准为了评价干燥性,在形成图纹的过程中去除防干燥辅助装置(遮盖(cover)及加雾系统)后,向外气暴露的状态下在凹版滚筒中进行5-10分钟的刮墨工序(doctoring)(刮墨工序用刮墨刀将膏状组合物填充到图纹凹坑中后,去除粘接在非图纹区域上的膏状物的过程)后进行印刷,之后将其与进行一次刮墨后(一次刮墨从凹版滚筒上的图纹起始位置到旋转一圈后重新回到该图纹起始位置)的印刷图纹进行对比及评价。o-将进行一次刮墨后的印刷图纹和在外气(外界气体)环境中暴露5分钟及10分钟的状态下进行刮墨工序后进行印刷的印刷图纹比较时,(l)图纹转印均匀;(2)印刷图纹无短路;(3)印刷图纹无形状变化。X-在所述(l)至(3)所提现象中至少有一个不正常。<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>从上表2可看出,同依据比较例l、2的防电磁波过滤器相比,使用了实施例1到5所提供的、含特定分散剂的膏状组合物的防电磁波过滤器的分散性、印刷性及防干燥效果均很优秀。而比较例l在防干燥效果上,比较例2在印刷性上分别显示不良。此外,从图6到图8可知,对进行一次刮墨后的印刷图纹和进行5分钟刮墨后的印刷图纹、进行10分钟刮墨后的印刷图纹进行比较时,由于实施例l到实施例4包含特定单体,因此几乎没有发生因向外气环境暴露而干燥所引起的图纹短路等图纹质量上的变化。相反,可以发现比较例l所提供的、仅使用粘合剂的膏状组合物由于持续的干燥,而出现图纹短路及线宽被减小的现象。另外,当比较例2所提供膏状组合物中的单体含量过多时,所述膏状组合物因缺乏弹性而无法形成正常的图纹。4)污点比较用肉眼观察分别具有依据比较例l及实施例l所提供膏状组合物形成的图纹的玻璃上有没有出现污点,并将其结果表示在图9a至图9c及图10a至图10b中。S卩,图9a是具有依据比较例l的图纹的50"玻璃基板的局部检测照片,图9b是图9a中l、2部分的放大图,图9c是包含图9b所示图纹部分的照片。而且,图10a是具有依据实施例2的图纹的50"玻璃基板的局部检测照片,图10b是图10a中3、4部分的放大图。此时,可通过肉眼观察玻璃基板上是否出现污点来进行污点判断。在此,在以下条件下进行了对比判断。<污点观察条件>在暗室条件下,利用白色光源肉眼观察50"玻璃基板上是否出现了污点,并根据所出现污点程度,用以下等级进行了对比及判断。A级无任何污点,显得很干净。B级污点较浅。C级容易看出污点,污点较深。从图9a至图9c可知,利用比较例l所提供的、仅使用粘合剂的膏状组合物进行印刷时,玻璃基板上出现较大污点。在使用比较例l所提供膏状组合物的情况下,玻璃基板上出现条纹状污点,而且在基板上很容易观察到污点。条纹状污点是在刮墨方向上出现的,其原因被推定为由于组合物的干燥,刮墨的状态变化表现为污点。相反,从图10a、图10b可知,在使用实施例2所提供单体的情况下,玻璃基板上的污点较浅。而且可以确认,实施例2由于使用了单体,明显地减少了因膏状组合物的干燥而形成的污点。综上,若像本发明那样在胶印工艺中使用防干燥辅助装置(遮盖(cover)及加雾系统)的同时在组合物中添加适当量的特定单体或低聚物,在连续工序中可以最大限度地减少干燥现象,从而保持印刷图纹的质量。但所出现的污点形式及发生原因并不限于以上说明,而根据基板、组合物、印刷工艺条件等各种原因,会出现各种污点,而且其形状繁多。需要说明的是,在此出现的污点只是一种示例。上面说明了本发明的优选实施例,但本发明并不局限于上述实施例,熟悉本技术的技术人员可以理解在不脱离本发明精神的范围内可以进行各种各样的变更及修饰。权利要求1、一种黑色导电膏组合物,其特征在于,包含a)丙烯酸酯高分子树脂;b)单体或低聚物;c)溶剂;d)玻璃粉;e)导电金属及f)黑色颜料,其中,相对于所述丙烯酸酯高分子树脂和单体或低聚物总量,所述单体或低聚物含量为10-90重量份。2、根据权利要求l所述的黑色导电膏组合物,其特征在于所述组合物为用于制造防电磁波过滤器的印刷组合物。3、根据权利要求l所述的黑色导电膏组合物,其特征在于所述组合物为用于通过对玻璃基板进行胶印后经过烧成而制造防电磁波过滤器的印刷组4、根据权利要求l所述的黑色导电膏组合物,其特征在于,包括丙烯酸酯高分子树脂和单体或丙烯酸酯高分子树脂和低聚物5-15重量份;溶剂5-15重量份;玻璃粉1-10重量份;导电金属50-90重量份及黑色颜料l-10重量份。5、根据权利要求1或4所述的黑色导电膏组合物,其特征在于所述组合物进一步包括选自改性丙烯酸嵌段共聚物、垸基醇铵盐多官能团聚合物、含亲碱性颜料基团的嵌段共聚物、丙烯酸嵌段共聚物、氟化垸基低聚物、聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物及改性聚氨酯中的至少一种分散剂0.05-l重量份。6、根据权利要求l所述的黑色导电膏组合物,其特征在于所述单体或低聚物包括选自丙烯酸酯类化合物、烷氧基酯类化合物、二甲基亚砜及不饱和聚酯类化合物中的至少一种化合物。7、根据权利要求l所述的黑色导电膏组合物,其特征在于所述单体或低聚物为选自丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸苄酯、乙基三甘醇甲基丙烯酸酯、丙烯酸壬酯、甲基丙烯酸壬酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸乙基己酯、甲基丙烯酸乙基己酯、聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸月桂酯、低聚醚丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯类化合物、聚酯丙烯酸酯类化合物、丙烯酸硅酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、羟基特戊酸新戊二醇酯二丙烯酸酯改性己内酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯、四乙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯改性环氧乙烷、三羟甲基丙垸三丙烯酸酯改性聚环氧丙烷、双季戊四醇六丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯改性己内酯、双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇乙氧基化三丙烯酸、聚氨酯甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸十二酯、低聚醚甲基丙烯酸酯、聚醚甲基丙烯酸类化合物、聚酯甲基丙烯酸酯类化合物、甲基丙烯酸硅酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚丙二醇二甲基丙烯酸酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、双季戊四醇六甲基丙烯酸酯、双季戊四醇五甲基丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四甲基丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、季戊四醇乙氧基化三甲基丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、双酚A乙氧基化二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷乙氧基化物4/15EO/OH、三羟甲基丙烷乙氧基化物20/3EO/OH、三羟甲基丙烷丙氧基化物lPO/OH、二甲基亚砜及不饱和聚酯中的至少一种化合物。8、根据权利要求7所述的黑色导电膏组合物,其特征在于所述单体或低聚物包括选自聚氨酯丙烯酸酯、三羟甲基丙垸三丙烯酸酯改性环氧乙烷、三羟甲基丙垸三丙烯酸酯改性环氧丙烷及双酚A乙氧基化二甲基丙烯酸酯中的至少一种化合物。9、根据权利要求l所述的黑色导电膏组合物,其特征在于所述黑色颜料包括钴、铜、钌、锰、镍、铬或铁系列化合物。10、根据权利要求9所述的黑色导电膏组合物,其特征在于所述黑色颜料包括钴系列化合物。11、根据权利要求10所述的黑色导电膏组合物,其特征在于所述黑色颜料进一步包括辅助颜料铜、钌、锰、镍、铬或铁。12、根据权利要求l所述的黑色导电膏组合物,其特征在于所述丙烯酸酯高分子树脂的重均分子量为5000-100000。13、根据权利要求l所述的黑色导电膏组合物,其特征在于所述溶剂包括沸点等于或高于200。C的至少一种高沸点溶剂和沸点低于200。C的至少一种低沸点溶剂。14、根据权利要求13所述的黑色导电膏组合物,其特征在于所述高沸点溶剂包括选自Y-丁内酯、二甘醇一丁醚乙酸酯、卡必醇、甲氧基甲醚丙酸酯及萜品醇中的至少一种溶剂。15、根据权利要求13所述的黑色导电膏组合物,其特征在于所述低沸点溶剂包括选自丙二醇单甲醚、二乙二醇甲乙醚、二乙二醇单甲醚、二丙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚丙酸酯、乙醚丙酸酯、丙二醇单甲基醚醋酸酯、甲乙酮及乳酸乙酯中的至少一种溶剂。16、根据权利要求13所述的黑色导电膏组合物,其特征在于所述溶剂包括所述高沸点溶齐!」12-88重量%及所述低沸点溶齐1」12-88重量%。17、根据权利要求l所述的黑色导电膏组合物,其特征在于所述玻璃粉是选自含铅系列粉、无铅系列粉、混入黑色或有色颜料而制备的有色玻璃粉及含V20s有色成分的玻璃粉中的至少一种。18、根据权利要求l所述的黑色导电膏组合物,其特征在于所述导电金属是选自银、铜、镍、锡及其合金中的至少一种电极用金属粉。19、根据权利要求18所述的黑色导电膏组合物,其特征在于所述金属粉的平均粒径为0.3-30iam。20、一种防电磁波过滤器,其特征在于,包括玻璃基板;及在所述玻璃基板上的筛网状电磁波屏蔽件,其中,所述电磁波屏蔽件是通过把根据权利要求1到17中任何一项所述的黑色导电膏组合物印刷于所述玻璃基板上并将其烧成而制成的。21、根据权利要求20所述的防电磁波过滤器,其特征在于所述电磁波屏蔽件是通过把所述黑色导电膏组合物胶印后将其烧成而制成的。22、根据权利要求20所述的防电磁波过滤器,其特征在于,所述电磁波屏蔽件包括向一个方向延伸的至少一个第一屏蔽部;和与所述第一屏蔽部交叉的至少一个第二屏蔽部。23、根据权利要求22所述的防电磁波过滤器,其特征在于所述第一屏蔽部的宽度大于0pm且小于或等于5(^m。24、根据权利要求22所述的防电磁波过滤器,其特征在于包括多个第一屏蔽部,所述多个第一屏蔽部的平均间距大于(Vm且小于或等于500^im。25、根据权利要求22所述的防电磁波过滤器,其特征在于所述第一屏蔽部与所述第二屏蔽部交叉构成的角度为60°-120°。26、根据权利要求25所述的防电磁波过滤器,其特征在于所述角度基本上为90°。27、根据权利要求22所述的防电磁波过滤器,其特征在于所述第一屏蔽部和所述玻璃基板一个边之间的角度为20°-70°。28、根据权利要求20所述的防电磁波过滤器,其特征在于所述电磁波屏蔽件具有经过倒角处理的多边形开口部。29、根据权利要求28所述的防电磁波过滤器,其特征在于构成所述多边形的所有边的长度基本上相同。30、根据权利要求29所述的防电磁波过滤器,其特征在于所述多边形基本上构成正方形。31、根据权利要求20所述的防电磁波过滤器,其特征在于进一步包括沿所述玻璃基板边缘形成的边缘层,所述电磁波屏蔽件形成在所述边缘层上。32、根据权利要求31所述的防电磁波过滤器,其特征在于进一步包括连接于所述电磁波屏蔽件端部,用于把所述电磁波屏蔽件接地的接地部件。33、一种显示器,其特征在于,包括玻璃基板;在所述玻璃基板上的筛网状电磁波屏蔽件;及与所述玻璃基板相对,用于显示图像的显示板,其中,所述电磁波屏蔽件用于屏蔽从所述显示板辐射出来的电磁波,是把根据权利要求1到19中任何一项所述的黑色导电膏组合物印刷于所述玻璃基板上并将其烧成而构成的。34、根据权利要求33所述的显示器,其特征在于,所述显示板包括相互对向的第一基板和第二基板;和位于所述第一基板与所述第二基板之间的黑色层,所述电磁波屏蔽件与所述黑色层立体交叉。35、根据权利要求33所述的显示器,其特征在于所述电磁波屏蔽件与所述第二基板相接。36、根据权利要求33所述的显示器,其特征在于所述电磁波屏蔽件是通过把所述黑色导电膏组合物胶印后将其烧成而构成的。37、根据权利要求33所述的显示器,其特征在于,所述电磁波屏蔽件包括向一个方向延伸的至少一个第一屏蔽部;和与所述第一屏蔽部交叉的至少一个第二屏蔽部。38、根据权利要求37所述的显示器,其特征在于所述第一屏蔽部的宽度大于0(im且小于或等于50pm。39、根据权利要求37所述的显示器,其特征在于包括多个第一屏蔽部,所述多个第一屏蔽部间的平均间距大于(Vm且小于或等于500^im。40、根据权利要求37所述的显示器,其特征在于所述第一屏蔽部与所述第二屏蔽部交叉构成的角度为60°-120°。41、根据权利要求40所述的显示器,其特征在于所述角度基本上为90。。42、根据权利要求37所述的显示器,其特征在于所述第一屏蔽部与所述玻璃基板的一个边之间的角度为20°-70°。43、根据权利要求33所述的显示器,其特征在于所述显示板为等离子体显示板。全文摘要本发明涉及黑色导电膏组合物、利用该组合物的防电磁波过滤器及具有该过滤器的显示器。所述黑色导电膏组合物包括a)丙烯酸酯高分子树脂;b)单体或低聚物;c)溶剂;d)玻璃粉;e)导电金属及f)黑色颜料,而相对于所述丙烯酸酯高分子树脂和单体或低聚物总量,所述单体或低聚物的含量为10-90重量份。所述组合物可应用到形成在等离子体显示器面板上并用来防止电磁波的防电磁波过滤器的制造中,特别可以适用于基于凹版胶印方法的防电磁波过滤器制造工艺中。文档编号G09F9/00GK101560283SQ20091013444公开日2009年10月21日申请日期2009年4月14日优先权日2008年4月14日发明者卞景绿,朴赞硕,李宗旭,田承勋,白娜英,郑粲潣申请人:株式会社东进世美肯
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