专利名称：无眩光led软体灯箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种灯箱，尤其是一种无眩光LED软体灯箱，属于LED灯箱的技术领域。
背景技术：
现有用于灯箱、超薄灯箱、用于图文展示的橱(柜)架以及文字信息提示装置大都是采用日光灯灯箱、日光灯或LED作侧面光(边光)投光折射法，其共有的缺点是耗用大量板材及金属材料，其次出光面光不均勻，甚至能看到日光灯条俗称“光排骨”的光斑，再则是光效低及寿命短。前面一种日光灯灯箱，以每隔20cm安装布置，接线复杂耗电量大、寿命低； 后面一种无论是用类似T4小直径的日光灯或条形LED光条做光源均有出光效率不高，版面亮度不均勻，尤其在转角式柜或橱窗的简便光透式图文展示时，必须打造两个硬结构的灯箱交连使用，此时往往又有空间及造价上的需要而多有不便，而主要的是在浪费大量的板材和耗电量增大。因此，传统灯箱的“光排骨”式出光结构，已渐渐不适合时代发展之需了。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种无眩光LED软体灯箱，其结构简单紧凑，安装使用方便，提高出光效率，降低耗电量，节能环保，延长使用寿命，运输便捷，降低了使用成本，安全可靠。按照本发明提供的技术方案，所述无眩光LED软体灯箱，包括箱体；所述箱体包括软膜箱底及与所述软膜箱底相对应分布的出光面板，所述软膜箱底与出光面板相对应的表面上设有若干LED发光单元，所述软膜箱底上LED发光单元发出的光线经过出光面板后射出，并通过出光面板形成无眩光的面光源。所述软膜箱底的两侧设置对称分布的垂直帘板，软膜箱底的上端设置上帘板，软膜箱底的下端设置下帘板；所述软膜箱底与出光面板位于箱体对应的两个侧面；所述上帘板、下帘板与软膜箱底、垂直帘板及出光面板对应连接，并围合成箱体。所述软膜箱底由阻燃PVC材料制成。所述出光面板包括勻光板、PVC板或亚克力板。所述LED发光单元包括基板，所述基板上设置若干LED发光管；所述基板通过背胶魔术贴固定安装于软膜箱底上。所述软膜箱底与出光面板间设有扩散膜，所述扩散膜与箱体对应连接。所述软膜箱底、垂直帘板及出光面板均通过弹力牵引钩与上帘板、下帘板相连。所述弹力牵引钩呈S型。所述上帘板及下帘板上设有若干光勻度调节孔。所述上帘板及下帘板上均凸设有连接板，所述连接板分布于上帘板及下帘板的一侧；上帘板及下帘板通过连接板及背胶魔术贴与出光面板相连。所述软膜箱底上相邻的LED发光单元通过带焊片的飞线电连接，在软膜箱底上得到若干并联分布的LED发光单元。
所述基板的两端均设置焊点保护孔及贴片螺帽；带焊片的飞线两端包括飞线焊盘，所述带焊片的飞线一端的飞线焊盘与贴片螺帽电连接，带焊片的飞线另一端的飞线焊盘穿过焊点保护孔后与相邻基板上的贴片螺帽电连接。所述垂直面板上与软膜箱底对应的表面设置反光膜。所述基板的材料包括铝。所述上帘板与下帘板上均设置连接板，所述连接板位于上帘板、下帘板对应于邻近出光面板的另一侧面，且连接板垂直分布于上帘板及下帘板；上帘板与下帘板上均设置帘板连接孔，所述帘板连接孔与出光面板上的出光面板牵引孔相对应；弹力牵引钩的两端分别与相应的帘板连接孔及出光面板牵引孔相连，从而使得出光面板分别与上帘板及下帘板对应连接。本发明的优点包括软膜箱底及与所述软膜箱底对应分布的出光面板，软膜箱底通过阻燃PVC膜制成，能够方便携带及安装；软膜箱底上设置LED发光单元，所述LED发光单元发出的光线经过扩散膜及出光面板后能够达到无眩光的面光源效果，其不管用于灯箱、超薄灯箱乃至商店展橱窗作文字画面的灯光布光设计、策划与提示，能既省电，又无光排骨现象，更无需再在现场逐一安装，从而可以在工场作装配连接的，可以预先设置图片， 到现场挂上就能进行图片展示用；结构简单、箱体薄、耗材少、用电省、电光源利用效率高， 安装方便、寿命长、使用性能价格比高且可以自选安装长度，适合转角交叉安装而节省空间；与同类硬性灯箱相比，节省更多的耗材，且具有用电量比传统灯箱节约80%，耗材省且适合缺少大空间而又需要挂置软体灯箱的场合，具有明显的高效低碳减排的特征。
图1为本发明的结构示意图。图2为本发明软膜箱底的结构示意图。图3为本发明上帘板、下帘板的结构示意图。图4为本发明垂直帘板的结构示意图。图5为本发明LED发光单元间相互连接的结构示意图。图6为本发明带焊片的飞线连接后的结构示意图。图7为本发明出光面板的结构示意图。图8为本发明上帘板、下帘板使用连接板与出光面板配合的结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图广图8所示本发明包括上帘板1、光勻度调节孔2、LED发光单元3、软膜箱底4、垂直帘板5、扩散膜6、出光面板7、弹力牵引钩8、下帘板9、软膜灯板10、出光面板牵引孔11、灯板牵引孔12、带焊片的飞线13、银幕式牵引孔14、基板15、LED发光管16、连接板 17、帘板连接孔18、垂直帘板连接孔19、反光膜20、焊点保护孔21、贴片螺帽22及飞线焊盘 23。如图1和图2所示所述软体灯箱包括箱体，所述箱体由上帘板1、软膜箱底4、垂直帘板5、出光面板7及下帘板9围合形成。所述软膜箱底4的上端与上帘板1相连，软膜箱底4的下端与下帘板9相连；出光面板7与软膜箱底4位于箱体相对应的两个侧面。垂直帘板5对称分布于软膜箱底4及出光面板7的两侧，出光面板7的上端与上帘板1相连， 出光面板7的下端与下帘板9相连，出光面板7的两侧分别与垂直帘板5对应连接。软膜箱底4上设置若干LED发光单元3，所述LED发光单元3能发出光线。出光面板7与软膜箱底4间设有扩散膜6，所述LED发光单元3发出的光线经过扩散膜6扩散后再经过出光面板 7形成无眩光的光线。本本发明帘板包括上帘板1及下帘板9，上帘板1及下帘板9有四种功能作用，一、 上帘板1的牵引与下帘板9的配合作用对软膜箱底4的支撑，对上帘板1来讲无论是弹力牵引钩8牵引吊着还是将软膜箱底4用托架撑起均是如此；二、上帘板1与下帘板9上的光勻度调节孔2在出光方向作投光勻度的距高比可调整作的定位作用；三、上帘板1与下帘板9正反两面均贴有白色或银色反光膜都具有增强出光效率的作用；四、由于上帘板1、下帘板9上既有帘板连接孔18，又具有连接板17，既可以通过弹力牵引钩8与帘板连接孔18 对应配合固定，又可以通过连接板17及背胶魔术贴与出光面板7连接固定，使用方便，安装灵活。如图2、图5和图6所示所述软膜箱底4采用阻燃PVC材料制成，软膜箱底4包括软膜灯板10，软膜灯板10具有一定的柔软度，能够方便折叠及安装使用；同时，能够根据现场安装环境，对软膜箱底4进行快速剪裁，达到现场安装的要求。软膜灯板10上设置若干LED发光单元3，所述LED发光单元3包括基板15，所述基板15的材料包括铝，基板15 上设置若干均勻分布的LED发光管16。软膜灯板10上的LED发光单元3并联分布，从而能够根据需要设置发光的条数。为了能够使得LED发光单元3能够相应连接，软膜灯板10上相邻的基板15通过带焊片的飞线13连接，所述带焊片的飞线13包括连线，所述连线的两端设有飞线焊盘23，所述飞线焊盘23及连线均为导体。连接时，带焊片的飞线13 —端的飞线焊盘23通过贴片螺帽22固定安装于基板15上，且飞线焊盘23与贴片螺帽22电连接； 带焊片的飞线13另一端的飞线焊盘4穿过当前基板15上的焊点保护孔21后通过相邻基板15上的贴片螺帽22与对应的基板15固定连接，从而能够将软膜灯板10上基板15并联连接。穿过基板15上的焊点保护孔21后的带焊片的飞线13呈U型；带焊片的飞线13穿过焊点保护孔21后，能够避免相邻基板15间拉拽时导致带焊片的飞线13的脱落，提高连接的可靠性。软膜灯板10上的LED发光单元3与LED恒压驱动器相连，通过LED恒压驱动器能够驱动LED发光单元3发光，所述LED恒压驱动器的功率及输出电压与软膜灯板10上对应LED发光管16的功率相匹配。如图3、图4和图7所示所述上帘板1与下帘板9的形状相一致，上帘板1与下帘板9上均设置若干均勻分布的光勻度调节孔2，通过在光勻度调节孔2上设置弹力牵引钩8，能够将扩散膜6安装于箱体内；同时，通过光勻度调节孔2能调节挂置扩散膜6的距高比，通过在扩散膜6调节出光面板7上的光度，够调节LED发光单元3发出光线的勻度， 使得通过扩散膜6与出光面板7对应配合能形成面光源的效果。上帘板1与下帘板9的外圈设置帘板牵引孔18。同时，为了能够提高上帘板1、下帘板9与出光面板7连接可靠性， 降低连接后的漏光，上帘板1、下帘板9对应于与出光面板7相连的一侧凸设有连接板17， 所述连接板17垂直分布于上帘板1及下帘板9上，连接板17与上帘板1及下帘板9间形成转角。当上帘板1、下帘板9与出光面板7连接时，出光面板7的端部通过背胶魔术贴能够直接与连接板17连接固定，实现上帘板1、下帘板9与出光面板7的无缝连接，通过连接板17能够遮挡视线，避免视线通过上帘板1、下帘板9与出光面板7间的缝隙看到扩散膜6 时产生的亮度差。垂直帘板5与上帘板1、下帘板9、软膜箱底4及出光面板7围合形成窗口相匹配。 垂直帘板5对应于邻近软膜箱底4的表面设置反光膜20，所述反光膜20为白色或银色，通过设置相应的反光膜20能够提高LED发光单元3的出光效率；也可以在垂直帘板5通过粗化技术设置相应的反光膜20，进一步提高出光效率的目的。为了便于垂直帘板5的连接，垂直帘板5上设置垂直帘板牵引孔19。出光面板7可以为勻光板、PVC板或亚克力板，出光面板7上设置出光面板牵引孔 11，通过出光面板牵引孔11能够方便出光面板7与垂直帘板5、上帘板1及下帘板9的连接。为了安装连接，软膜箱底4上设有灯板牵引孔12及银幕式牵引孔14，所述银幕式牵引孔14分布于软膜箱底4的角部处，灯板牵引孔12位于银幕式牵引孔14间。通过拉扯软膜灯板10角部处的银幕式牵引孔14能够将软膜灯板10类似银幕安装固定。软膜灯板10能够通过灯板牵引孔12进行牵引固定；灯板牵引孔12及银幕式牵引孔14是用具有一定强度与韧性的金属材料冲压制成的。当上帘板1、软膜箱底4、垂直帘板5、出光面板7及下帘板 9围合成箱体时，上帘板1、下帘板9通过弹力牵引钩8与软膜箱底4、垂直帘板5及出光面板7相连，所述弹力牵引钩8呈S型；弹力牵引钩8的中间部分为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端具有钩状结构，形成S型牵引钩；从而能够通过弹力牵弓I钩8能将上帘板1、下帘板9 与软膜箱底4、垂直帘板5及出光面板7有效牵引挂置。当软膜箱底4与上帘板1、垂直帘板5及下帘板9相连时，弹力牵引钩8的一端与软膜箱底4上的灯板牵引孔12相连，对应弹力牵引钩8的另一端分别与相应的帘板牵引孔18及垂直帘板牵引孔19相连；同时，当出光面板7与上帘板1、垂直帘板5及下帘板9连接时，弹力牵引钩8的一端与出光面板7上的出光面板牵引孔11相连，对应弹力牵引钩8的另一端分别与帘板牵引孔18及垂直帘板牵引孔19相连，从而能够将围合成的箱体结构相连。当上帘板1与下帘板9上设置连接板 17时，出光面板7与上帘板1及下帘板9连接时则不需要通过弹力牵引钩8进行连接；出光面板7通过背胶魔术贴与上帘板1、下帘板9上的连接板17连接固定，如图8所示。当然，当上帘板1与下帘板9上设置连接板17时，将上帘板1与下帘板9对应于设置连接板 17的一侧放置于箱体的外侧，即连接板17位于上帘板1、下帘板9对应于远离出光面板7 的一侧面上，此时，通过上帘板1与下帘板9上的帘板连接孔18与弹力牵引钩8同样能够与出光面板7进行连接固定，能适应不同连接要求。如图广图8所示使用时，将基板15上设置相应的LED发光管16，并将上述安装 LED发光管16后的基板15通过背胶魔术贴固定于软膜箱底4上。软膜箱底4上相邻的基板15通过带焊片的飞线13相互连接成LED发光单元3，LED发光单元3与LED恒压驱动器相连。当软膜箱底4安装设置完成后，通过弹力牵引钩8将软膜箱底4与上帘板1、垂直帘板5及下帘板9对应连接，并将出光面板7通过弹力牵引钩8与上帘板1、垂直帘板5就下帘板9对应连接。上述连接完成后，通过上帘板1及下帘板9将整个箱体进行安装固定。 工作时，通过恒压驱动器对LED发光单元3进行驱动，使得LED发光管16带电发光。LED发光单元3发出的光线经过扩散膜6扩散后，再次经过出光面板7作用后形成无眩光的光线， 达到面光源的效果。同时，软膜箱底4的结构特性，能够实现LED箱体的便捷运输及快速安装。
本发明无眩光LED软体灯箱的上帘板1及下帘板9，是依据灯箱无眩光与高勻光特征的光学要求来设计的，也就是可以依出射光场可作光学调节的原则进行适配挂置方法的配置，即从软膜箱底4、扩散膜6和出光面板7的三个层面进行挂置顺序的排列。可以按用户需求选择采用软膜箱底4在里、扩散膜6与出光面板7在外，甚至采用软膜箱底4直接与带画面的PVC板直接简单挂置的组合应用，选择按用户视觉需求作各种挂置方法的选择， 使用十分便利，更便于大型发光广告的网架式结构与工程化装配的应用。本发明软体箱体包括软膜箱底4及与所述软膜箱底4对应分布的出光面板7，软膜箱底4通过阻燃PVC膜制成，能够方便携带及安装；软膜箱底4上设置LED发光单元3，所述 LED发光单元3发出的光线经过扩散膜6及出光面板7后能够达到无眩光的面光源效果，其不管用于灯箱、超薄灯箱乃至商店展橱窗作文字画面的灯光布光设计、策划与提示，能既省电，又无光排骨现象，更无需再在现场逐一安装，从而可以在工场作装配连接的，可以预先设置图片，到现场挂上就能进行图片展示用。结构简单、用电省、电光源利用效率高，安装方便、寿命长、使用性能价格比高且可以自选安装长度，适合转角交叉安装而节省空间。本发明与同类硬性灯箱相比，节省更多的耗材，且具有用电量比传统灯箱节约80%，耗材省且适合缺少大空间而又需要挂置软体灯箱的场合，具有明显的高效低碳减排的特征。所述银幕式牵引孔类似于在露天放电影时，在银幕的四个角设置的四个牵引孔。 放映电影时，用绳子通过这四个牵引孔将银幕固定住。
权利要求
1.一种无眩光LED软体灯箱，包括箱体；其特征是所述箱体包括软膜箱底(4)及与所述软膜箱底(4)相对应分布的出光面板(7)，所述软膜箱底(4)与出光面板(7)相对应的表面上设有若干LED发光单元(3)，所述软膜箱底(4)上LED发光单元(3)发出的光线经过出光面板(7 )后射出，并通过出光面板(7 )形成无眩光的面光源。
2.根据权利要求1所述的无眩光LED软体灯箱，其特征是所述软膜箱底(4)的两侧设置对称分布的垂直帘板(5)，软膜箱底(4)的上端设置上帘板(1 )，软膜箱底(4)的下端设置下帘板(9)；所述软膜箱底(4)与出光面板(7)位于箱体对应的两个侧面；所述上帘板(1)、 下帘板(9 )与软膜箱底(4 )、垂直帘板(5 )及出光面板(7 )对应连接，并围合成箱体。
3.根据权利要求1或2所述的无眩光LED软体灯箱，其特征是所述软膜箱底(4)由阻燃PVC材料制成。
4.根据权利要求1或2或3所述的无眩光LED软体灯箱，其特征是所述出光面板(7) 包括勻光板、PVC板或亚克力板。
5.根据权利要求1所述的无眩光LED软体灯箱，其特征是所述LED发光单元(3)包括基板(15)，所述基板(15)上设置若干LED发光管(16);所述基板(15)通过背胶魔术贴固定安装于软膜箱底(4)上。
6.根据权利要求1所述的无眩光LED软体灯箱，其特征是所述软膜箱底(4)与出光面板(7)间设有扩散膜(6)，所述扩散膜(6)与箱体对应连接。
7.根据权利要求2所述的无眩光LED软体灯箱，其特征是所述软膜箱底(4)、垂直帘板(5)及出光面板(7)均通过弹力牵引钩(8)与上帘板(1)、下帘板(9)相连。
8.根据权利要求7所述的无眩光LED软体灯箱，其特征是所述弹力牵引钩(8)呈S型。
9.根据权利要求2所述的无眩光LED软体灯箱，其特征是所述上帘板(1)及下帘板 (9)上设有若干光勻度调节孔(2)。
10.根据权利要求2或9所述的无眩光LED软体灯箱，其特征是所述上帘板(1)及下帘板(9)上均凸设有连接板(17)，所述连接板(17)分布于上帘板(1)及下帘板(9)的一侧； 上帘板(1)及下帘板(9 )通过连接板(17)及背胶魔术贴与出光面板(7 )相连。
11.根据权利要求5所述的无眩光LED软体灯箱，其特征是所述软膜箱底(4)上相邻的LED发光单元(3)通过带焊片的飞线(13)电连接，在软膜箱底(4)上得到若干并联分布的LED发光单元(3)。
12.根据权利要求11所述的无眩光LED软体灯箱，其特征是所述基板(15)的两端均设置焊点保护孔(21)及贴片螺帽(22);带焊片的飞线(13)两端包括飞线焊盘(23)，所述带焊片的飞线(13) —端的飞线焊盘(23)与贴片螺帽(22)电连接，带焊片的飞线(13)另一端的飞线焊盘(23)穿过焊点保护孔(21)后与相邻基板(15)上的贴片螺帽(22)电连接。
13.根据权利要求2所述的无眩光LED软体灯箱，其特征是所述垂直面板(5)上与软膜箱底(4 )对应的表面设置反光膜(20 )。
14.根据权利要求5所述的无眩光LED软体灯箱，其特征是所述基板(15)的材料包括ο
15.根据权利要求7所述的无眩光LED软体灯箱，其特征是所述上帘板(1)与下帘板 (9)上均设置连接板(17)，所述连接板(17)位于上帘板(1)、下帘板(9)对应于邻近出光面板(7)的另一侧面，且连接板(17)垂直分布于上帘板(1)及下帘板(9);上帘板(1)与下帘板(9 )上均设置帘板连接孔(18 )，所述帘板连接孔(18 )与出光面板(7 )上的出光面板牵弓I 孔(11)相对应；弹力牵引钩(8)的两端分别与相应的帘板连接孔(18)及出光面板牵引孔 (11)相连，从而使得出光面板(7)分别与上帘板(1)及下帘板(9)对应连接。
全文摘要
本发明涉及一种无眩光LED软体灯箱，其包括箱体；所述箱体包括软膜箱底及与所述软膜箱底相对应分布的出光面板，所述软膜箱底与出光面板相对应的表面上设有若干LED发光单元，所述软膜箱底上LED发光单元发出的光线经过出光面板后射出无眩光的光线。本发明能既省电，又无光排骨现象，更无需再在现场逐一安装；结构简单、用电省、电光源利用效率高，安装方便、寿命长、使用性能价格比高且可以自选安装长度，适合转角交叉安装而节省空间；与同类硬性灯箱相比，节省更多的耗材，且具有用电量比传统灯箱节约80%，耗材省且适合缺少大空间而又需要挂置软体灯箱的场合，具有明显的高效低碳减排的特征。
文档编号G09F13/04GK102332233SQ201110314838
公开日2012年1月25日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者黄海晏 申请人:姬凤魁, 黄海晏