一种高效计算机液晶屏安装的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于计算机生产设备领域，尤其涉及一种高效计算机液晶屏安装机，其特征在于：所述压胶轮气缸与压胶轮相连，所述压胶轮位于所述第一中间导轮、第二中间导轮的上方，所述真空平台安装于真空平台升降气缸上，所述真空平台位于第一中间导轮、第二中间导轮的下方，所述裁切刀与裁切刀气缸相连，所述上夹板的两端安装于机壳夹板滑动导轨上，所述下夹板位于上夹板两端的下方，所述夹板气缸固定于上夹板上并且其活塞杆端与下夹板相连，所述胶带粘块气缸与所述胶带粘块相连，所述胶带粘块位于裁切刀、真空平台之间，所述胶带粘块的外部包覆有覆膜纸，所述修剪刀气缸与修剪刀相连，所述修剪刀位于所述机壳夹板滑动导轨、离型纸卷轮之间。
【专利说明】一种高效计算机液晶屏安装机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于计算机生产设备领域，尤其涉及一种高效计算机液晶屏安装机。
【背景技术】
[0002]计算机是一种能够按照事先存储的程序，自动、高速地进行大量数值计算和各种信息处理的现代化智能电子设备。伴随着互联网的发展，人们的工作和生活与计算机的联系越来越紧密。计算机的显示器上安装有液晶屏，液晶屏与显示器是通过胶带进行初级固定，当利用计算机液晶屏安装机在液晶屏上粘贴双面胶后，需要通过裁切刀切断，由于裁切刀与液晶屏之间存在一定的距离，液晶屏的末端往往多余一段双面胶，当液晶屏粘贴到机壳上后，多余的双面胶会影响机壳内部美观，因此，这段双面胶往往通过人工手动剪除，这时就需要停机操作，影响计算机液晶屏安装机的工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种无需人工手动剪除双面胶、提高计算机液晶屏安装机的工作效率的高效计算机液晶屏安装机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效计算机液晶屏安装机，其特征在于:包括机架、双面胶放胶轮、双面胶放胶导轮、第一中间导轮、第二中间导轮、离型纸导轮、离型纸卷轮、压胶轮气缸滑动导轨、压胶轮气缸、压胶轮、真空平台升降气缸滑动导轨、真空平台升降气缸、真空平台、裁切刀气缸、裁切刀、机壳夹板滑动导轨、上夹板、下夹板、夹板气缸、胶带粘块气缸、胶带粘块、修剪刀气缸、修剪刀，所述双面胶放胶轮、双面胶放胶导轮、第一中间导轮、第二中间导轮、离型纸导轮、离型纸卷轮、压胶轮气缸滑动导轨、真空平台升降气缸滑动导轨、裁切刀气缸、机壳夹板滑动导轨、修剪刀气缸安装于所述机架上，所述双面胶放胶轮、双面胶放胶导轮设置于第一中间导轮的一侧，所述第二中间导轮、离型纸导轮、离型纸卷轮依次设置于所述第一中间导轮的另一侧，所述压胶轮气缸的一端安装于所述压胶轮气缸滑动导轨上并且其另一端与所述压胶轮相连，所述压胶轮位于所述第一中间导轮、第二中间导轮之间并且其位于所述第一中间导轮、第二中间导轮的上方，所述真空平台升降气缸安装于所述真空平台升降气缸滑动导轨上，所述真空平台安装于所述真空平台升降气缸上，所述真空平台位于所述第一中间导轮、第二中间导轮之间并且其位于所述第一中间导轮、第二中间导轮的下方，所述裁切刀与所述裁切刀气缸相连，所述裁切刀气缸位于所述第一中间导轮、真空平台之间，所述机壳夹板滑动导轨位于所述离型纸卷轮的一侧并且其位于所述真空平台升降气缸滑动导轨的上方，所述机壳夹板滑动导轨、所述真空平台升降气缸滑动导轨垂直设置，所述上夹板的两端安装于所述机壳夹板滑动导轨上，所述下夹板位于所述上夹板两端的下方，所述夹板气缸固定于所述上夹板上并且其活塞杆端与所述下夹板相连，所述胶带粘块气缸的一端安装于所述真空平台升降气缸滑动导轨上并且其位于所述裁切刀气缸、真空平台升降气缸之间，所述胶带粘块气缸的另一端与所述胶带粘块相连，所述胶带粘块位于裁切刀、真空平台之间并且其位于第一中间导轮、第二中间导轮的下方，所述胶带粘块的外部包覆有覆膜纸，所述修剪刀气缸与所述修剪刀相连，所述修剪刀位于所述机壳夹板滑动导轨、离型纸卷轮之间并且其位于所述真空平台的上方。
[0005]所述真空平台上安装有液晶屏卡槽。
[0006]所述下夹板呈L形。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]1、在裁切刀、真空平台之间设置有胶带粘块，液晶屏的末端多余的双面胶末端粘贴于胶带粘块上，然后利用修剪刀在液晶屏的一侧进行修剪，多余的双面胶残留于胶带粘块上，保障机壳内部美观，无需人工手动剪除，提高计算机液晶屏安装机的工作效率；
[0009]2、胶带粘块的外部包覆有覆膜纸，多余的双面粘贴于覆膜纸上，当覆膜纸上粘贴有较多的双面胶后，更换覆膜纸即可，更换方便，胶带粘块上无双面胶残留；
[0010]3、将液晶屏与显示器是通过双面胶带自动进行初级固定，自动化程度高、人力成本低，生产效率高；
[0011]4、双面胶放胶轮、双面胶放胶导轮、第一中间导轮形成双面胶放胶线，第二中间导轮、离型纸导轮、离型纸卷轮形成离型纸收卷线，通过这两条线线带动双面胶自动输送，并通过裁切刀自动切割双面胶，结构非常简单、组装简便；
[0012]5、压胶轮气缸膨胀带动压胶轮下移，压胶轮气缸沿压胶轮气缸滑动导轨滑动带动压胶轮将双面胶带粘贴于液晶屏上，双面胶带粘贴效果好，无气泡、褶皱；
[0013]6、将液晶屏放置于真空平台上并通过真空吸力吸紧，液晶屏不易移动，通过真空平台升降气缸的膨胀和收缩带动真空平台进行升降运动，升降方便；
[0014]7、通过裁切刀气缸的膨胀带动裁切刀上移，从而将双面胶带割断，自动切割胶带；
[0015]8、机壳夹板滑动导轨、真空平台升降气缸滑动导轨垂直设置，下夹板、上夹板沿机壳夹板滑动导轨下移，从而将机壳、液晶屏贴紧，配合紧密；
[0016]9、上夹板、下夹板的开闭通过夹板气缸控制，夹设机壳非常方便；
[0017]10、真空平台上安装有液晶屏卡槽，定位准确；
[0018]11、下夹板呈L形，结构简单，节约生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0021]图中，1-机架，2-双面胶放胶轮，3-双面胶放胶导轮，4-第一中间导轮，5-夹板气缸，6-液晶屏卡槽，7-第二中间导轮，8-离型纸导轮，9-离型纸卷轮，10-压胶轮气缸滑动导轨，11-压胶轮气缸，12-压胶轮，13-真空平台升降气缸滑动导轨，14-真空平台升降气缸，15-真空平台，16-裁切刀气缸，17-裁切刀，18-机壳夹板滑动导轨，19-上夹板，20-下夹板，21-胶带粘块气缸，22-胶带粘块，23-修剪刀气缸，24-修剪刀，25-覆膜纸。实施例
[0022]如图1所示，一种高效计算机液晶屏安装机，包括机架1、双面胶放胶轮2、双面胶放胶导轮3、第一中间导轮4、第二中间导轮7、离型纸导轮8、离型纸卷轮9、压胶轮气缸滑动导轨10、压胶轮气缸11、压胶轮12、真空平台升降气缸滑动导轨13、真空平台升降气缸14、真空平台15、裁切刀气缸16、裁切刀17、机壳夹板滑动导轨18、上夹板19、下夹板20、夹板气缸5、胶带粘块气缸21、胶带粘块22、修剪刀气缸23、修剪刀24，双面胶放胶轮2、双面胶放胶导轮3、第一中间导轮4、第二中间导轮7、离型纸导轮8、离型纸卷轮9、压胶轮气缸滑动导轨10、真空平台升降气缸滑动导轨13、裁切刀气缸16、机壳夹板滑动导轨18、修剪刀气缸23安装于机架I上，双面胶放胶轮2、双面胶放胶导轮3设置于第一中间导轮4的一侧，第二中间导轮7、离型纸导轮8、离型纸卷轮9依次设置于第一中间导轮4的另一侧，压胶轮气缸11的一端安装于压胶轮气缸滑动导轨10上并且其另一端与压胶轮12相连，压胶轮12位于第一中间导轮4、第二中间导轮7之间并且其位于第一中间导轮4、第二中间导轮7的上方，真空平台升降气缸14安装于真空平台升降气缸滑动导轨13上，真空平台15安装于真空平台升降气缸14上，真空平台15位于第一中间导轮4、第二中间导轮7之间并且其位于第一中间导轮4、第二中间导轮7的下方，裁切刀17与裁切刀气缸16相连，裁切刀气缸16位于第一中间导轮4、真空平台15之间，机壳夹板滑动导轨18位于离型纸卷轮9的一侧并且其位于真空平台升降气缸滑动导轨13的上方，机壳夹板滑动导轨18、真空平台升降气缸滑动导轨13垂直设置，上夹板19的两端安装于机壳夹板滑动导轨18上，下夹板20位于上夹板19两端的下方，夹板气缸5固定于上夹板19上并且其活塞杆端与下夹板20相连，胶带粘块气缸21的一端安装于真空平台升降气缸滑动导轨13上并且其位于裁切刀气缸16、真空平台升降气缸14之间，胶带粘块气缸21的另一端与胶带粘块22相连，胶带粘块22位于裁切刀17、真空平台15之间并且其位于第一中间导轮4、第二中间导轮7的下方，胶带粘块22的外部包覆有覆膜纸25，修剪刀气缸23与修剪刀24相连，修剪刀24位于机壳夹板滑动导轨18、离型纸卷轮9之间并且其位于真空平台15的上方。
[0023]真空平台15上安装有液晶屏卡槽6。
[0024]下夹板20呈L形。
[0025]工作原理
[0026]如图1所示，将液晶屏放置于真空平台15的液晶屏卡槽6中，整卷的双面胶带安装于双面胶放胶轮2上，双面胶带经过双面胶放胶导轮3、第一中间导轮4、第二中间导轮7、离型纸导轮8的传送卷绕于离型纸卷轮9上，真空平台升降气缸14膨胀推动真空平台15上移，胶带粘块气缸21膨胀推动胶带粘块22上移，压胶轮气缸11膨胀带动压胶轮12下移，压胶轮气缸11沿压胶轮气缸滑动导轨10滑动带动压胶轮12将双面胶带粘贴于液晶屏上，裁切刀气缸16的膨胀带动裁切刀17上移，裁切刀17将双面胶带割断，液晶屏的末端多余的双面胶末端粘贴于胶带粘块22外部的覆膜纸25上，裁切刀气缸16的收缩带动裁切刀17复位，真空平台升降气缸14收缩带动真空平台15复位，胶带粘块气缸21收缩带动胶带粘块22复位，真空平台升降气缸14、胶带粘块气缸21同时沿真空平台升降气缸滑动导轨13滑动，当真空平台升降气缸14、胶带粘块气缸21滑动到修剪刀24下方时，修剪刀气缸23膨胀带动修剪刀24下移，修剪刀24在液晶屏的一侧进行修剪，多余的双面胶残留于胶带粘块22上，真空平台升降气缸14继续滑动当其滑动到上夹板19、下夹板20下方，夹板气缸5膨胀，推动下夹板20下移，将机壳放置于上夹板19、下夹板20之间，夹板气缸5收缩，下夹板20上移，上夹板19、下夹板20将机壳夹紧，上夹板19沿机壳夹板滑动导轨18下移，真空平台升降气缸14膨胀推动真空平台15上移，从而将液晶屏粘贴于机壳上。
[0027]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种高效计算机液晶屏安装机，其特征在于:包括机架、双面胶放胶轮、双面胶放胶导轮、第一中间导轮、第二中间导轮、离型纸导轮、离型纸卷轮、压胶轮气缸滑动导轨、压胶轮气缸、压胶轮、真空平台升降气缸滑动导轨、真空平台升降气缸、真空平台、裁切刀气缸、裁切刀、机壳夹板滑动导轨、上夹板、下夹板、夹板气缸、胶带粘块气缸、胶带粘块、修剪刀气缸、修剪刀，所述双面胶放胶轮、双面胶放胶导轮、第一中间导轮、第二中间导轮、离型纸导轮、离型纸卷轮、压胶轮气缸滑动导轨、真空平台升降气缸滑动导轨、裁切刀气缸、机壳夹板滑动导轨、修剪刀气缸安装于所述机架上，所述双面胶放胶轮、双面胶放胶导轮设置于第一中间导轮的一侧，所述第二中间导轮、离型纸导轮、离型纸卷轮依次设置于所述第一中间导轮的另一侧，所述压胶轮气缸的一端安装于所述压胶轮气缸滑动导轨上并且其另一端与所述压胶轮相连，所述压胶轮位于所述第一中间导轮、第二中间导轮之间并且其位于所述第一中间导轮、第二中间导轮的上方，所述真空平台升降气缸安装于所述真空平台升降气缸滑动导轨上，所述真空平台安装于所述真空平台升降气缸上，所述真空平台位于所述第一中间导轮、第二中间导轮之间并且其位于所述第一中间导轮、第二中间导轮的下方，所述裁切刀与所述裁切刀气缸相连，所述裁切刀气缸位于所述第一中间导轮、真空平台之间，所述机壳夹板滑动导轨位于所述离型纸卷轮的一侧并且其位于所述真空平台升降气缸滑动导轨的上方，所述机壳夹板滑动导轨、所述真空平台升降气缸滑动导轨垂直设置，所述上夹板的两端安装于所述机壳夹板滑动导轨上，所述下夹板位于所述上夹板两端的下方，所述夹板气缸固定于所述上夹板上并且其活塞杆端与所述下夹板相连，所述胶带粘块气缸的一端安装于所述真空平台升降气缸滑动导轨上并且其位于所述裁切刀气缸、真空平台升降气缸之间，所述胶带粘块气缸的另一端与所述胶带粘块相连，所述胶带粘块位于裁切刀、真空平台之间并且其位于第一中间导轮、第二中间导轮的下方，所述胶带粘块的外部包覆有覆膜纸，所述修剪刀气缸与所述修剪刀相连，所述修剪刀位于所述机壳夹板滑动导轨、离型纸卷轮之间并且其位于所述真空平台的上方。
2.根据权利要求1的一种高效计算机液晶屏安装机，其特征在于:所述真空平台上安装有液晶屏卡槽。
3.根据权利要求1的一种高效计算机液晶屏安装机，其特征在于:所述下夹板呈L形。
【文档编号】G09F9/35GK204257148SQ201420599042
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】杨志洁 申请人:天津佳昌亚科技有限公司