封印装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种封印装置，属于防伪【技术领域】，包括：壳体，壳体的内部设置有空腔，壳体的一端为连通空腔内外两侧的开口端，壳体上设置有供封印线穿过的穿线孔，空腔的侧壁上设置有台阶；能够伸入空腔的锁头，锁头包括主体和用于抵住台阶的弹片，主体的端部与弹片的一端相互连接，主体与弹片为一体成型的金属薄片，弹片朝向与主体面积较大的一侧垂直的方向倾斜，台阶设置在空腔的面积较大的侧壁上，弹片与主体之间设置有封线槽。主体与弹片为一体成型的金属薄片，可以进行一定角度的弯折，制作时只需要制作出锁头的形状，然后将弹片弯折即可；另外，金属薄片的厚度较薄，空腔的宽度不需要过大，使得整个壳体的厚度可以大幅度减小。
【专利说明】封印装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防伪【技术领域】，具体而言，设计封印装置。
【背景技术】
[0002]封印装置是严格按照《计量封印管理办法》的要求在结合当前国内外计量管理发展需求的基础上不断创新而研发出来的一款创新产品。除传统的电力行业外，本产品还广泛适用其他行业:如水表、气表、化工、矿山、海关、铁路、金融、货柜、军械、物流、外贸商检、企业产品检验、包装桶封装、能源计量、罐装器皿，防止偷盗泄密封存等各行业，以小成本，高可靠性保征了客户的利益。
[0003]现有的封印装置的锁头包括相互连接的主体和弹片，弹片设置在主体的侧面，弹片的面积最大的一侧与主体的面积最大的一侧垂直，导致锁头的尺寸较大，从而使得壳体的厚度较大、占用空间较大，制作时浪费材料。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供了一种封印装置，旨在使上述问题得到改善。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]一种封印装置，包括:壳体，壳体的内部设置有空腔，壳体的一端为连通空腔内外两侧的开口端，壳体上设置有供封印线穿过的穿线孔，空腔的侧壁上设置有台阶；能够伸入空腔的锁头，锁头包括主体和用于抵住台阶的弹片，主体的端部与弹片的一端相互连接，主体与弹片为一体成型的金属薄片，弹片朝向与主体面积较大的一侧垂直的方向倾斜，台阶设置在空腔的面积较大的侧壁上，弹片与主体之间设置有封线槽。
[0007]壳体的空腔用于容纳锁头，开口端用于使锁头可以插入空腔，穿线孔用于使封印线穿过并被锁头固定在空腔内，台阶与弹片配合，弹片可以与主体发生一定程度的相对转动，封线槽用于穿过封线，封线穿过穿线孔后，按压锁头，使封线槽的端部抵住封线，封线无法被拔出；封印线为预置的线，封线为需要固定的线。首先将封印线穿过穿线孔，锁头从开口端插入空腔，弹片在空腔侧壁的挤压下发生转动，将封线穿过穿线孔及封线槽，继续按压锁头；弹片的远离主体的端部到达台阶处后，弹片恢复原状，抵住台阶，锁头无法抽出，从而使得锁头与壳体被固定；在锁头插入的过程中，锁头的顶端会抵住封印线，将其带至空腔的最底部，锁头与壳体的内壁相配合挤压将封印线固定；封线槽的顶端与穿线孔位于不同的直线上，封线槽会挤压封线使其无法移动，从而使得封线被固定，无法拔出。此处的台阶也可以看做是设置在空腔的侧壁上的槽，只是槽的顶端是一个可以使弹片抵住的平面。
[0008]进一步地，弹片为两个，主体的端部与两个弹片呈“山”字形，两个弹片分别与主体的面积较小的两个侧面连接，两个弹片的远离主体的一端分别位于主体面积较大的侧面的两侧，空腔相对的两个面积较大的侧壁均设置有台阶，台阶均设置在空腔的侧壁的一端。两个弹片分别设置在主体的两个侧面，沿主体面积较大的侧面的垂直方向观察，主体的端部与两个弹片呈“山”字形，一个弹片朝向里面倾斜，一个弹片朝向外部倾斜，在外力的作用下，弹片的面积较大的侧面与主体的面积较大的侧面可以被挤压至位于同一个平面，整个锁头的端部厚度可以做成与主体的厚度相等，空腔的宽度可以做到足够小，从而减小壳体的厚度；并且，由于弹片与空腔的侧壁接触的部分较小，因此可以尽量减小台阶的尺寸，即使台阶处的侧壁较薄也不会对整个壳体的硬度产生很大的影响。
[0009]进一步地，主体的面积较大的一侧与空腔的面积较大的侧壁贴合。若空腔的宽度过大，则会导致主体与空腔的侧壁之间存在间隙，锁头容易晃动导致意外情况发生，将主体的厚度制作成与空腔的宽度相等后，主体与空腔之间不存在间隙，主体无法晃动，锁头插入空腔后更加稳定。
[0010]进一步地，台阶包括第一级台阶和第二级台阶，第一级台阶和第二级台阶均设置在空腔的侧壁上，第一级台阶与第二级台阶相比更靠近开口端。将封印线穿过穿线孔后，按压锁头，使弹片抵住第一级台阶，由于锁头的端部始终抵住封印线将其带至空腔的底部，预置的封印线被固定；将封印装置放置到预定位置时，将需要固定的封线穿过封线槽，按压锁头使其向空腔内部运动，弹片到达第二级台阶处并抵住第二级台阶，封线槽的端部抵住封线，封线也被固定无法拔出；可以在出厂时就将壳体和锁头作为一个整体，而不是拆开放置，并且可以将预置的封印线固定，现场施工时操作简单方便，提高工作效率。
[0011]进一步地，主体的远离弹片的一端设置有能够嵌入开口端的按压块。按压块可以嵌入开口端，开口端被完全封闭，使空腔形成一个密闭的空间，减少空腔内的部件与空气接触，避免部件受潮、腐蚀，延长封印装置的寿命；同时，按压块使得按压锁头时与手指接触的面积较大，按压较为方便、手指不容易被划伤。
[0012]进一步地，壳体为透明壳体。当不法分子以比较隐蔽的方式破坏封印装置并使其恢复原位置时，虽然空腔内的部件有所损坏，但从外部难以看出，将壳体使用透明材质制成，内部的细微破坏均可以直观地看出，增强封印装置的安全性。
[0013]进一步地，壳体为长方体，壳体的一侧设置有容纳RFID芯片的凹槽，凹槽的上方设置有密封片，密封片与壳体焊接。无线射频识别(Rad1 Frequency IDentificat1n,简称RFID)芯片采用了 RFID技术，RFID技术是一种通信技术，可以通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触；每个RFID芯片均有对应的全球唯一编号，根据该标号可以实现信息化管理，从入库、加密、施封、巡检、启封、审核、报废整个生命周期，对其进行全程跟踪，实现闭环管理，提高工作效率；使用RFID芯片，可以有效监督抄表人员的工作，避免估抄、漏抄等情况的发生，也可以杜绝工作人员与不法分子勾结窃电的行为，同时还可以确保巡检人员巡检到位，加强管理力度，减少供电隐患。工作人员只需手持RFID读写器即可轻松获得RFID芯片的信息，对封印装置进行实时监控。
[0014]进一步地，凹槽与密封片之间设置有防伪标签，防伪标签覆盖在凹槽的顶部。防伪标签可以采用一次性粘贴的贴纸，上面可以印制用途文字及加密的唯一的二维序列号，该二维序列号可以通过手持终端解密读取，并且，加密的二维序列号与RFID芯片的唯一编号一一对应绑定，无论哪个部分被更换，均可导致二者不匹配，从而使得工作人员方便地得知封印装置是否曾被不法分子破坏。
[0015]进一步地，壳体的一个侧面上设置有二维序列标签。二维序列标签可以采用一次性粘贴的贴纸，上面印制唯一的序列号，该序列号与防伪标签的二维序列号以及RFID芯片的唯一编号一一对应绑定，无论哪个部分被更换，均可导致不匹配，从而使得工作人员方便地得知封印装置是否曾被不法分子破坏。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:主体与弹片为一体成型的金属薄片，由于金属薄片具有一定的弹性，可以进行一定角度的弯折，制作时只需要制作出锁头的形状，然后将弹片弯折即可；并且，由于主体与弹片为一体成型，不需要其他连接工艺，制作工艺简单、质量较轻；另外，金属薄片的厚度较薄，因此弹片朝向主体面积较大的一侧垂直的方向倾斜，空腔的宽度不需要过大，只需要其大于或等于金属薄片的厚度即可，使得整个壳体的厚度可以大幅度减小，既可以减少制作壳体的材料使壳体更加轻便，又可以减小壳体的体积以便于减小壳体的占用空间。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例1提供的封印装置俯视图；
[0018]图2为图1的A-A剖视图；
[0019]图3为图1的壳体俯视图；
[0020]图4为图3的B-B剖视图；
[0021]图5为图2的锁头主视图；
[0022]图6为图5的侧视图；
[0023]图7为本实用新型实施例2提供的封印装置俯视图；
[0024]图8为图7的C-C剖视图；
[0025]图9为图8的预先装配示意图；
[0026]图10为图7的壳体俯视图；
[0027]图11为图10的D-D剖视图；
[0028]图12为图10的E-E剖视图；
[0029]图13为图8的锁头主视图；
[0030]图14为13的侧视图。
[0031]壳体101 ;锁头102 ;空腔103 ;穿线孔104 ;台阶105 ;主体106 ;弹片107 ;封线槽108 ;第一级台阶109 ;第二级台阶110 ;按压块111 ；RFID芯片112 ;密封片113 ;防伪标签114 ;二维序列标签115。
【具体实施方式】
[0032]图1为本实用新型实施例1提供的封印装置俯视图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的壳体俯视图；图4为图3的B-B剖视图；图5为图2的锁头主视图；图6为图5的侧视图。如图1-图6所示，本实用新型实施例1提供的封印装置包括壳体101和能够伸入空腔103的锁头102，如图3、图4所示，壳体101的内部设置有空腔103，壳体101的一端为连通空腔103内外两侧的开口端，壳体101上设置有供封印线穿过的穿线孔104，空腔103的侧壁上设置有台阶105 ;如图5、图6所示，锁头102包括主体106和用于抵住台阶105的一个弹片107，主体106的端部与弹片107的一端相互连接，主体106与弹片107为一体成型的金属薄片，沿主体106面积较大的侧面的垂直方向观察，主体106的端部与弹片107呈“U”字形，主体106的面积最大的侧面和弹片107的面积最大的侧面可以被挤压至同一平面，弹片107向内外倾斜；弹片107朝向与主体106面积较大的一侧垂直的方向倾斜，台阶105设置在空腔103的面积较大的侧壁上，弹片107与主体106之间设置有封线槽108。壳体101选用进口 PC聚碳酸脂和ABS树脂模压内外组装而成。
[0033]壳体101的空腔103用于容纳锁头102，开口端用于使锁头102可以插入空腔103，穿线孔104用于使封印线穿过并被锁头102固定在空腔103内，台阶105与弹片107配合，弹片107可以与主体106发生一定程度的相对转动，封线槽108用于穿过封线，封线穿过穿线孔104后，按压锁头102，使封线槽108的端部抵住封线，封线无法被拔出；封印线为预置的线，封线为需要固定的线。首先将封印线穿过穿线孔104，锁头102从开口端插入空腔103，弹片107在空腔103侧壁的挤压下发生转动，将封线穿过穿线孔104及封线槽108，继续按压锁头102 ;弹片107的远离主体106的端部到达台阶105处后，弹片107恢复原状，抵住台阶105，锁头102无法抽出，从而使得锁头102与壳体101被固定；在锁头102插入的过程中，锁头102的顶端会抵住封印线，将其带至空腔103的最底部，锁头102与壳体101的内壁相配合挤压将封印线固定；封线槽108的顶端与穿线孔104位于不同的直线上，封线槽108会挤压封线使其无法移动，从而使得封线被固定，无法拔出。此处的台阶105也可以看做是设置在空腔103的侧壁上的槽，只是槽的顶端是一个可以使弹片107抵住的平面。
[0034]主体106与弹片107为一体成型的金属薄片，由于金属薄片具有一定的弹性，可以进行一定角度的弯折，制作时只需要制作出锁头102的形状，然后将弹片107弯折即可；并且，由于主体106与弹片107为一体成型，不需要其他连接工艺，制作工艺简单、质量较轻；另外，金属薄片的厚度较薄，因此弹片107朝向主体106面积较大的一侧垂直的方向倾斜，空腔103的宽度不需要过大，只需要其大于或等于金属薄片的厚度即可，使得整个壳体101的厚度可以大幅度减小，既可以减少制作壳体101的材料使壳体101更加轻便，又可以减小壳体101的体积以便于减小壳体101的占用空间。
[0035]图7为本实用新型实施例2提供的封印装置俯视图；图8为图7的C-C剖视图；图9为图8的预先装配示意图；图10为图7的壳体俯视图；图11为图10的D-D剖视图；图12为图10的E-E剖视图；图13为图8的锁头主视图；图14为13的侧视图。如图7-图14所示，本实用新型实施例2提供的封印装置与实施例1相比，改进点在于:如图13、图14所示，弹片107为两个，主体106的端部与两个弹片107呈“山”字形，两个弹片107分别与主体106的面积较小的两个侧面连接，两个弹片107的远离主体106的一端分别位于主体106面积较大的侧面的两侧，空腔103相对的两个面积较大的侧壁均设置有台阶105，台阶105均设置在空腔103的侧壁的一端。两个弹片107分别设置在主体106的两个侧面，沿主体106面积较大的侧面的垂直方向观察，主体106的端部与两个弹片107呈“山”字形，一个弹片107朝向里面倾斜，一个弹片107朝向外部倾斜，在外力的作用下，弹片107的面积较大的侧面与主体106的面积较大的侧面可以被挤压至位于同一个平面，整个锁头102的端部厚度可以做成与主体106的厚度相等，空腔103的宽度可以做到足够小，从而减小壳体101的厚度；并且，由于弹片107与空腔103的侧壁接触的部分较小，因此可以尽量减小台阶105的尺寸，即使台阶105处的侧壁较薄也不会对整个壳体101的硬度产生很大的影响。
[0036]作为该实施例的优选方案，主体106的面积较大的一侧与空腔103的面积较大的侧壁贴合。若空腔103的宽度过大，则会导致主体106与空腔103的侧壁之间存在间隙，锁头102容易晃动导致意外情况发生，将主体106的厚度制作成与空腔103的宽度相等后，主体106与空腔103之间不存在间隙，主体106无法晃动，锁头102插入空腔103后更加稳定。空腔103的与弹片107相对应的部分可以适当凹陷，以便于弹片107可以有一定的活动范围。
[0037]作为该实施例的优选方案，如图11所示，台阶105包括第一级台阶109和第二级台阶110，第一级台阶109和第二级台阶110均设置在空腔103的侧壁上，第一级台阶109与第二级台阶110相比更靠近开口端。将封印线穿过穿线孔104后，按压锁头102，使弹片107抵住第一级台阶109，由于锁头102的端部始终抵住封印线将其带至空腔103的底部，预置的封印线被固定；将封印装置放置到预定位置时，将需要固定的封线穿过封线槽108，按压锁头102使其向空腔103内部运动，弹片107到达第二级台阶110处并抵住第二级台阶110，封线槽108的端部抵住封线，封线也被固定无法拔出；可以在出厂时就将壳体101和锁头102作为一个整体，而不是拆开放置，并且可以将预置的封印线固定，现场施工时操作简单方便，提高工作效率。
[0038]作为该实施例的优选方案，如图13所示，主体106的远离弹片107的一端设置有能够嵌入开口端的按压块111。按压块111可以嵌入开口端，开口端被完全封闭，使空腔103形成一个密闭的空间，减少空腔103内的部件与空气接触，避免部件受潮、腐蚀，延长封印装置的寿命；同时，按压块111使得按压锁头102时与手指接触的面积较大，按压较为方便、手指不容易被划伤。
[0039]作为该实施例的优选方案，壳体101为透明壳体。当不法分子以比较隐蔽的方式破坏封印装置并使其恢复原位置时，虽然空腔103内的部件有所损坏，但从外部难以看出，将壳体101使用透明材质制成，内部的细微破坏均可以直观地看出，增强封印装置的安全性。
[0040]作为该实施例的优选方案，如图12所示，壳体101为长方体，当然，壳体101可以为其它形状，壳体101的一侧设置有容纳RFID芯片112的凹槽，凹槽的上方设置有密封片113,密封片113与壳体101无缝焊接。无线射频识别(Rad1 Frequency IDentificat1n,简称RFID)芯片采用了 RFID技术，RFID技术是一种通信技术，可以通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触；每个RFID芯片112均有对应的全球唯一编号，根据该标号可以实现信息化管理，从入库、加密、施封、巡检、启封、审核、报废整个生命周期，对其进行全程跟踪，实现闭环管理，提高工作效率；使用RFID芯片112，可以有效监督抄表人员的工作，避免估抄、漏抄等情况的发生，也可以杜绝工作人员与不法分子勾结窃电的行为，同时还可以确保巡检人员巡检到位，加强管理力度，减少供电隐患。工作人员只需手持RFID读写器即可轻松获得RFID芯片112的信息，对封印装置进行实时监控。
[0041]作为该实施例的优选方案，如图12所示，凹槽与密封片113之间设置有防伪标签114，防伪标签114覆盖在凹槽的顶部。防伪标签114可以采用一次性粘贴的贴纸，上面可以印制用途文字及加密的唯一的二维序列号，该二维序列号可以通过手持终端解密读取，并且，加密的二维序列号与RFID芯片112的唯一编号一一对应绑定，无论哪个部分被更换，均可导致二者不匹配，从而使得工作人员方便地得知封印装置是否曾被不法分子破坏。
[0042]作为该实施例的优选方案，如图11所示，壳体101的一个侧面上设置有二维序列标签115。二维序列标签115可以采用一次性粘贴的贴纸，上面印制唯一的序列号，该序列号与防伪标签114的二维序列号以及RFID芯片112的唯一编号对应绑定，无论哪个部分被更换，均可导致不匹配，从而使得工作人员方便地得知封印装置是否曾被不法分子破坏。
[0043]采用该封印装置产生的效益主要体现在以下方面:实现数字化管理；提高封印装置的防伪性能；提高计量设备的防窃性能；带动计量设备的信息化管理。
[0044]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种封印装置，其特征在于，包括: 壳体，所述壳体的内部设置有空腔，所述壳体的一端为连通所述空腔内外两侧的开口端，所述壳体上设置有供封印线穿过的穿线孔，所述空腔的侧壁上设置有台阶； 能够伸入所述空腔的锁头，所述锁头包括主体和用于抵住所述台阶的弹片，所述主体的端部与所述弹片的一端相互连接，所述主体与所述弹片为一体成型的金属薄片，所述弹片朝向与所述主体面积较大的一侧垂直的方向倾斜，所述台阶设置在所述空腔的面积较大的侧壁上，所述弹片与所述主体之间设置有封线槽。
2.根据权利要求1所述的封印装置，其特征在于，所述弹片为两个，所述主体的端部与两个所述弹片呈“山”字形，两个所述弹片分别与所述主体的面积较小的两个侧面连接，两个所述弹片的远离所述主体的一端分别位于所述主体面积较大的侧面的两侧，所述空腔相对的两个面积较大的侧壁均设置有所述台阶，所述台阶均设置在所述空腔的侧壁的一端。
3.根据权利要求1所述的封印装置，其特征在于，所述主体的面积较大的一侧与所述空腔的面积较大的侧壁贴合。
4.根据权利要求1所述的封印装置，其特征在于，所述台阶包括第一级台阶和第二级台阶，所述第一级台阶和所述第二级台阶均设置在所述空腔的侧壁上，所述第一级台阶与所述第二级台阶相比更靠近所述开口端。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的封印装置，其特征在于，所述主体的远离所述弹片的一端设置有能够嵌入所述开口端的按压块。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的封印装置，其特征在于，所述壳体为透明壳体。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的封印装置，其特征在于，所述壳体为长方体，所述壳体的一侧设置有容纳RFID芯片的凹槽，所述凹槽的上方设置有密封片，所述密封片与所述壳体焊接。
8.根据权利要求7任意一项所述的封印装置，其特征在于，所述凹槽与所述密封片之间设置有防伪标签，所述防伪标签覆盖在所述凹槽的顶部。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的封印装置，其特征在于，所述壳体的一个侧面上设置有二维序列标签。
【文档编号】G09F3/03GK204087693SQ201420598766
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】金浩梁, 丁卫荣, 唐小平 申请人:广西华瑞电气有限公司