显示设备的制作方法

本发明涉及一种显示设备，该显示设备能够通过包括提供形成区域以保持与板的距离的模块盖来最小化朝向显示面板的热传递。

背景技术：

随着信息社会的发展，对于用于显示图像的显示设备的各种需求日益上升。基于此，各种显示设备最近已经被开发和使用，包括lcd(液晶显示器)、pdp(等离子显示面板)、eld(电致发光显示器)、vfd(真空荧光显示器)等等。

在这些显示设备当中，与lcd相比，使用有机发光二极管(oled)的显示设备能够提供优异的亮度和视角，并且能够制作得非常薄，因为它们在没有背光单元的情况下工作。

技术实现要素：

技术问题

本发明的一个方面是为了解决在上面提及的问题和其他问题。本发明的另一方面是为了提供一种显示设备，该显示设备通过包括提供形成区域以保持与板的距离的模块盖来最小化朝向显示面板的热传递。

技术方案

为了实现在上面提及的或者其他方面，本发明的示例性实施例提供一种显示设备，包括：显示面板；板，该板的一侧被附接到显示面板的后表面；模块盖，该模块盖包括在至少一些部分中突出和凹进的形成区域以保持与板的距离；以及壳体，该壳体被附接到模块盖。

形成区域可以包括至少一个突出部分，该突出部分朝向壳体突出并且不接触板。

突出部分可以被划分成在至少在不同方向中或者以不同距离突出的多个区域。

形成区域的宽度可以对应于壳体的宽度。

形成区域可以进一步包括硬度加固条，该硬度加固条在模块盖的水平和垂直方向之间的至少一个中被连续地形成。

形成区域可以包括至少一个连接孔，该连接孔穿过模块盖。

显示设备可以进一步包括紧固构件，该紧固构件被紧固到连接孔并且将用于驱动显示面板的至少一个电子组件连接到模块盖，其中紧固构件中的至少一个可以在长度上不同于其他紧固构件中的至少一个。

模块盖可以是由导热材料制成。

板可以具有涉及与形成区域相对应的区域的大小。

板可以进一步包括第一胶带，该第一胶带被设置在一侧和另一侧之间的至少一个上并且粘附到显示面板和模块盖之间的至少一个，其中至少一条第一胶带可以相对于板被水平地布置。

第一胶带可以被布置在除了与形成区域相对应的区域之外的区域中。

板可以包括导热材料的第一层和非导热材料的第二层。

板可以进一步包括第二胶带，该第二胶带将显示面板和模块盖连接在一起。

模块盖可以进一步包括侧表面部分，该侧表面部分朝向显示面板延伸，其中侧表面部分的末梢(tipend)可以比显示面板的平面向前突出。

显示面板可以是以至少一个曲率半径弯曲的弯曲表面的形状。

壳体可以包含用于驱动显示面板的至少一个电子组件。

有益效果

下面将会描述根据本发明的显示设备的效果。

根据本发明的实施例中的至少一个，通过包括提供形成区域以保持与板的距离的模块盖能够最小化朝向显示面板的热传递。

从下文给出的详细描述中，本发明的适用的进一步范围将变得显而易见。然而，应当理解，尽管指示本发明的优选实施例的详细描述和具体示例仅以说明的方式给出，但是从详细的描述中，本发明的精神和范围内的各种改变和修改对于那些本领域得技术人员来说是显而易见的。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的显示设备的视图。

图2是图1的显示设备的分解视图。

图3至图10是与图1的显示设备的模块盖有关的视图。

图11至图16是与图1的显示设备的板有关的视图。

图17和图18是与图1的显示设备的模块盖有关的视图。

图19和图20是与图1的显示设备的模块盖有关的视图。

具体实施方式

在下文中，参考附图详细地描述本发明的实施例，并且无论附图标记如何，相同或者类似的元件被指配相同的附图标记，并且因此其冗余的描述被省略。在下面的描述中，考虑到容易书写说明书，用于在以下的描述中使用的组件的后缀“模块”和“单元”被指配或者混合并且它们本身不具有区分的含义或者作用。此外，在本发明的描述中，如果其被视为使本发明的精神不必要地模糊，则将会省略公知的功能和构造的详细描述。另外，要理解的是，附图仅用于更好地理解在说明书中公开的实施例，并且不限制在说明书中公开的技术思想，并且包括本发明的思想和技术范围中包括的所有变化、等效以及替换。

将会理解，术语“第一”和“第二”在此处用于描述各种元件，但是，这些元件将不会受到这些术语的限制。

这些术语仅仅用于区别一个元件与其他元件。

当一个元件被描述为被“连接”或者“耦合”到另一个元件时，应该理解，一个元件可以被直接地连接或者耦合到另一元件，但是在两个元件之间可以插入第三元件。相反地，当一个元件被描述为“被直接地连接”或者“被直接地耦合到”另一元件时，应理解第三元件不被插入在两个元件之间。

在本说明书中使用的单数形式的表达包括复数形式的表达，除非在上下文中以其他方式被清楚地定义。

在本申请中，诸如“包含”、“包括”、以及“具有”的术语不应被解释为必然包括在说明书中描述的所有的数个元件或者数个步骤，但是术语可以被解释为不包括元件或者步骤中的一些或者被解释为包括附加的元件或者步骤。将会进一步理解，当在此被使用时，术语“包含”、“包括”以及“具有”指定被陈述的特征、数目、步骤、操作、元件、部件以及/或者其组合的存在，但是不排除一个或者更多个其他特征、数目、步骤、操作、元件、部件以及/或者其组合的存在或者添加。

要在本说明书中描述的显示设备可以包括tv、移动电话、智能电话、膝上型计算机、数字广播终端、pda(个人数字助理)、pmp(便携式多媒体播放器)、导航系统、板式pc、平板pc、超级本、可佩戴式设备(例如，智能手表、智能眼镜以及hmd(头戴式显示器))等等。

图1是根据本发明的实施例的显示设备的视图。

如在此附图中所示，根据本发明的实施例的显示设备100可以被配置成具有曲率。

如在图1的(a)中所示，当从前面看时，显示设备100可以是矩形的。当从前面看时，可以观察到组成显示设备100的显示面板110的前表面。

边框152可以被成形为包围显示面板110的外部。

边框152可以是模块盖的一部分。顺便说，当从前面观察显示设备100时，可能不能观察到边框152。

如在图1的(b)中所示，当从上面看时，显示设备100可以具有曲率r。例如，这意指包含显示面板110、模块盖150、以及/或者pcb基板的壳体180可以被配置成具有特定曲率。通过具有特定曲率的显示设备100，正在观看显示设备100的用户变得更加沉浸于他们正在观看的内容。

图2是图1的显示设备的分解视图。

如在此附图中所示，根据本发明的实施例的显示设备100可以包括显示面板110、板130、模块盖150以及壳体180。

显示面板110可以是实际地显示图像的部件。

显示面板110可以包括多个层；例如，前基板、后基板以及/或者光学层。

显示面板110可以是通过自身发射光的有机发光二极管(oled)面板。oled面板可以不需要用于显示图像的照明。因此，其可以被作得相对薄并且被弯曲到特定曲率。

板130可以被附接到显示面板110的后表面。板130和显示面板110可以通过胶带等等被连接在一起。板130可以是由铝材料制成。虽然在有关章节中将会详细地描述，但是由铝材料制成的板130可以分布被传递到显示面板110的热量。这防止热量被集中在显示面板10的特定区域中，从而避免显示面板110的变形。

模块盖150可以被附接到板130。模块盖150和板130可以通过胶带等等被连接在一起。因此，显示面板110可以被附接到板130的一侧，并且模块盖150可以被附接到另一侧。形成区域160可以被设置在模块盖150中。

形成区域160可以指的是被加工使得模块盖160的一些部分处于与其他部分不同的水平面上的区域。例如，这意指通过冲压加工可以突出和凹进形成区域160。虽然在有关章节中将会详细地描述，但是形成区域160可以减少直接地传递到显示面板110的热量。

壳体180可以被连接到模块盖150。壳体180可以被连接到模块盖150的形成区域160。即，这意指形成区域160的大小可以对应于壳体180的大小。

壳体180可以包含各种电子组件170。例如，这意指其可以包含用于驱动显示面板110的控制部件、电源部件等等。电子组件170可以在操作期间产生热量。

从电子组件170中产生的热量可以通过模块盖150等等被传递到显示面板110。根据本发明的实施例的显示设备100可以防止从壳体180内的电子组件170中产生的热量被集中在显示面板110的特定区域中。

图3至图10是与图1的显示设备的模块盖有关的视图。如在这些附图中所示，根据本发明的实施例的显示设备100可以包括包含形成区域160的模块盖150。如在图3的(a)中所示，形成区域160可以被形成在模块盖150的背侧上。例如，模块盖150的背侧的一些部分可以被突出。形成区域160可以具有整体矩形形状。形成区域160的形状可以对应于被附接到模块盖150的壳体(图2的180)。

如在图3的(b)中所示，在形成区域160中，模块盖150可以朝向后面被突出。即，这意指形成区域160可以包括突出部分161和由突出部分161形成的凹进部分161a。根据加工的程度，凹进部分161a可以是与距离g1一样大的空间。

如在图4的(a)中所示，模块盖150可以接收热量h。例如，这意指其可以接收由壳体(图2的180)中包含的电子组件(图2的170)的操作产生的热量。被传递到模块盖150的热量可以被分布在形成区域160中。例如，这意指可以沿着形成区域160的突出部分161传导热量h。

模块盖150可以是由具有高导热性的材料制成。例如，这意指模块盖150可以是由铝材料制成。因此，被传导到模块盖150的热量可以被快速地传导到模块盖150的整个区域并且被释放到空气中。因此，可以防止热量h被集中于特定点处。

如果沿着突出部分161传导热量，则这可以防止热量被集中在特定点处。因此，能够避免显示面板(图1的110)被集中在特定点处的热量影响。

如在图4的(b)中所示，由突出部分161可以形成凹进部分161a。凹进部分161被填充有空气，其具有比模块盖150更低的导热性。因此，被传递到突出部分161的热沿着突出部分161以第一和第二热流h1和h2的形式被分布，这可能导致穿过凹进部分161a的相对少量的第三热流h3并且被朝向前表面传递。

如在图5的(a)中所示，形成区域160可以被划分成多个区域。例如，这意指其可以被划分成多个突出部分161。突出部分161可以包括第一至第三突出部分161b至161d。

如在图5的(b)中所示，多个突出部分161可以在突出和凹进的方向和/或程度上不同。例如，第一和第三突出部分161b和161d可以在z方向中突出，而第二突出部分161c可以在-z方向中突出。

根据多个突出部分161的突出的方向和/或程度，第一和第二凹进部分161e和161f可以被形成。即，这意指多个凹进部分161e和161f可以是非连续的。

第一凹进部分161e可以在第二距离g2处，并且第二凹进部分161f可以在第三距离g3处。第二和第三距离g2和g3可以相等或者不同。例如，在位置上与第一突出部分161b相对应的电子组件产生比在位置上与第三突出部分161d相对应的电子组件更多的热量，并且第二距离g2可以被设置为比第三距离g3长。如果第二距离g2比第三距离g3长，则能够有效地防止从在位置上与第一突出部分161b相对应的电子组件产生的热量被传递到显示面板。

如在图6的(a)中所示，形成区域160可以具有刚性条162。例如，这意指模块盖150的一些部分可以被加工成在一个方向中突出的条的形状。刚性条162可以包括用于水平硬度加固的水平刚性条162a和162c和/或用于垂直硬度加固的垂直刚性条162b。

模块盖150可以是由具有高导热性的材料制成；例如，包含铝的材料。铝材料具有高导热性但是当被加工成平板的形状时它们的硬度可能相对弱。此外，模块盖150的厚度可能被限制。即，由于对显示设备100的整个厚度的设计限制，可能存在难以确保厚度足以加固模块盖150的硬度的情形。刚性条162可以被形成以便于加固由于在上面提及的材料特性和/或设计限制而造成的硬度的缺乏。

刚性条162可以形成与形成区域160的整个形状相对应的矩形形状。形成矩形形状的刚性条162可以被连接为一个或者在一些部分处被分离。例如，第二水平刚性条162c可以与第一水平刚性条162a和/或垂直刚性条162b分离。

如在图6的(b)中所示，刚性条162可以形成具有旋转的半径r的半圆形。即，这意指半圆形的突出可以被形成在水平方向和/或垂直方向中。

如在图7的(a)中所示，多个连接孔164可以被形成在形成区域160中。多个连接孔164可以被用于紧固电子组件(图2的170)和/或壳体(图2的180)。即，这意指紧固构件(图8的165a)被插入到被形成在模块盖150中的连接孔164中使得电子组件(图2的170)和/或壳体(图2的180)被连接到模块盖150。必要时，连接孔164可以被形成在形成区域160和/或模块盖150中。

如在图7的(b)中所示，连接孔164a和164b可以穿过模块盖150。为了增加长度，连接孔164a和164b可以进行一些加工。例如，这意指锥形区域163a和突出区域163b可以分别被形成在连接孔164a和164b中的每一个的入口和出口处。借助于锥形区域163a和突出区域163b，紧固构件(图8的165a)可以被稳固地耦合到连接孔164a和164b。

如在图8的(a)中所示，紧固构件165a和165b可以被耦合到连接孔164a和164b。

如在图8的(b)中所示，经由连接孔164a和164b耦合的紧固构件165a和165b可以被附接到电子组件170。这不同于支架被附接到模块盖150并且然后电子组件170被附接到支架的传统技术。即，这意味着，与传统技术相比较，通过较少的加工，电子组件170能够被有效率地连接到模块盖150。

紧固构件165a和165b可以在大小上变化。例如，这意指作为第一紧固构件165a的长度的第一长度mh1和作为第二紧固构件165b的长度的第二长度mh2可以是不同的。即，这意指，考虑到根据第一和第二紧固构件165a和165b被连接的位置在高度上存在不同，即使在不同的高度处没有倾斜的情况下也能够连接电子组件170。

如上所述，根据本发明的示例性实施例的显示设备100的显示面板110具有曲率。因此，当将它们连接到显示面板110的内部以及当将它们连接到外部时，通过使用不同长度的紧固构件，电子组件170可以被平行地连接，不论曲率如何。

如在图9的(a)中所示，各种电子组件170可以被连接到模块盖150的形成区域160。

如在图9的(b)中所示，被连接到模块盖150的电子组件170可以在操作期间产生热量h。由于紧固构件165，电子组件170和模块盖150可以被分开距离g2。在模块盖150和紧固构件165之间的距离g2越大，在电子组件170的操作期间产生的热h量的影响越小。然而，由于对于薄的显示设备100的设计需求，在模块盖150和紧固构件165之间的距离g2需要被最小化。从电子组件170产生的热h量可以被传递到模块盖150。

沿着导热材料的模块盖150可以传递被传递到模块盖150的热量的部分。例如，这意指沿着模块盖150的表面传递第一分布的热量h2的流。因为在电子组件的操作期间产生的热量h的部分以第一分布的热量h2的形式被分布，所以这可以消除由于来自于电子组件170的热量h所造成的特定区域的集中的热量。

模块盖150可以具有突出部分161。即，这意指模块盖150的部分可以比其他部分向后突出。

可以通过突出部分161形成凹进部分161a。即，这意指当突出部分161突出距离g1时被填充有空气的空间可以被形成。可以在凹进部分161a的方向中传递第二分布的热量h3，其是从电子组件170产生的热量的部分。然而，与由导热材料制成的模块盖150相对的是，由非导热材料制成并且被填充有空气的凹进部分161可能限制凹进部分161a的方向中的第二分布的热量h3的传导。因此，这能够最小化从电子组件170到被定位在凹进部分161a的方向中的显示面板(图2的110)的热量的传递。

如在图10中所示，根据本发明的实施例的模块盖150可以具有上述元件中的全部或者至少两个。例如，水平刚性条162a和162c和/或垂直刚性条162b可以被形成。形成区域160可以包括第一至第三突出部分161b至161d。形成区域160可以包括多个连接孔164。可以进一步包括架固定支撑件164a和164b。架固定支撑件164a和164b可以是连接孔，经由此支架被连接到显示设备100。架固定支撑件164a和164b可以被提供在与第二水平刚性条162c相对应的区域中以在结构上加固硬度。

图11至图16是与图1的显示设备的板有关的视图。如在这些附图中所示，根据本发明的实施例的显示设备100可以进一步包括板130，板130位于显示设备110和模块盖150之间并且阻挡朝向显示设备110的热传递。

如在图11中所示，板130可以位于显示面板110和模块盖150之间。如先前所描述的，由于位于模块盖150后面的电气设备第一热流h1可以被产生。可以沿着模块盖150分布第一热流h1的部分并且产生第二热流h2。

第一热流h1的部分可以变成第三热流h3，然后其可以被传递到板130。板130可以是由具有高导热性的材料制成。例如，其可以包含铝材料。因此，被传递到板130的第三热流h3的很大部分可以变成第四热流h4并且被分布。因为从电气设备产生的第一热流h1通过模块盖150和板130被分布，所以被传递到显示面板110的第五热流h5可以在数量上小于第一热流h1。因此，这可以防止来自于电气设备的热量集中于显示面板110的特定区域并且最小化显示设备110中所导致的劣化。

如在图12中所示，根据本发明的实施例的板130可以由多个层组成。由多个层组成的板130允许有效的热分布和阻挡。如在图12的(a)中所示，板130可以是由第一层131和第二层133组成。第一层131可以是塑料树脂材料，并且第二层133可以是金属材料。第二层133可以是接触模块盖150的层。因此，金属材料的第二层133可以接触模块盖150的至少部分并且分布热量，而塑料树脂材料的第一层131可以阻挡朝向显示面板110的热传递。

如在图12的(b)中所示，板130可以是由第一层131、第二层133以及第三层135组成。第一和第三层131和135可以是金属材料，并且第二层133可以是塑料树脂材料。第三层135可以是接触模块盖150的层。因此，金属材料的第三层135可以接触模块盖150的至少部分并且首先分布热量，而第二层133可以阻挡热传递并且其次分布已经穿过第二层133的热量。通过这样的层配置，各个层的厚度可以被作得相对薄。即，期待如果各个层被做得薄，则其能够分布和阻挡热量多次并且因此能够带来相同或者更大的效果。

如在图13中所示，第一热流h1的部分可以在第三层135处变成第二热流h2并且被分布。可以通过第二层133阻挡第三热流h3，其是已经穿过第三层135的第一热流h2。即，这意指树脂材料的第二层133可以阻挡已经穿过第三层135的热量。可以通过第一层131分布已经穿过第二层133的热量。即，这意指沿着导热材料的第一层可以产生和分布第四热流h4。因此，已经穿过板130的第五热流h5可能在数量上大大小于第一热流h1。此外，可以通过热分布消除在特定区域中的热集中。

如在图14中所示，板140可以被连接到显示面板110和/或模块盖150。可以通过粘合材料进行板130和/或模块盖150之间的连接。

如在图14的(a)中所示，胶带137可以被附接到板130的一侧。胶带137的两侧可以被涂覆有粘合材料。胶带137的一侧可以粘附到板130，并且另一侧可以粘附到模块盖150。胶带137可以包括第一、第二以及第三条胶带137a至137c。第一、第二以及第三条胶带137a至137c可以在水平方向中被附接。第一、第二以及第三条胶带137a至137c可以以保持它们远离形成区域160的方式被附接。即，这意指，因为模块盖150和板130在形成区域160中被相互分开，所以胶带137不可以被布置在相对应的区域中。

如在图14的(b)中所示，胶带137可以被附接到板130的另一侧。在另一侧上的胶带137可以包括第四、第五以及第六条胶带137d至137f。第四、第五以及第六条胶带137d至137f可以在水平方向中被附接。当被定位在水平方向中时，胶带137可以防止在显示面板110上的屏幕失真。即，这意指，如果板130和显示面板110通过在水平方向中附接的胶带137被连接在一起，则在显示面板110上输出的图像的失真能够被最小化。

如在图15的(a)中所示，在与形成区域160相对应的排除区域160a中不可以存在胶带137。即，如上所述，胶带137可以被附接到除了板130和模块盖150相互直接接触的区域之外的区域。

如在图15的(b)和(c)中所示，可以在垂直方向和/或对角线方向中附接胶带137。即，这意指，胶带137可以被定位在各个方向中，用于板130和模块盖150之间和/或板130和显示面板110之间的有效连接。

如在图16中所示，可以通过各种因素确定板的大小。假定存在第一板130a，例如，第一板130a的宽度w3和高度h3可以基本上对应于模块盖150的宽度w1和h1。即，这意指第一板130a的整个大小可以等于或者稍微小于模块盖150的大小。板的大小可以对应于形成区域160。例如，假定形成区域160的宽度和高度是w2和h2，则其宽度和高度是w4和h4的第二板130b可以存在。即，这意指仅覆盖产生热的形成区域160而不是对应于整个模块盖150的板可以被使用。板可以是导热材料。这意指铝材料、石墨材料以及/或者它们的混合物可以被使用。

图17和图18是与图1的显示设备的模块盖有关的视图。如在这些附图中所示，根据本发明的实施例的显示设备100的模块盖150可以用作显示设备100的边框。因此，用于边框构造的元件可以被省略，从而减少显示设备100的厚度和大小。

模块盖150可以被直接地连接到显示设备110。例如，这意指，如果板130的区域稍微小于模块盖150的内部区域，则连接器151可以被布置在其外周边上。

连接器151可以是用于连接模块盖150和显示面板110的装置。例如，连接器151可以是双面胶带。连接器151可以利用粘性材料将模块盖150和显示设备110保持在一起。因此，用于一起连接模块盖150和显示面板110的诸如中间箱体(middlecabinet)的传统元件可以被省略。

模块盖150可以包括从显示设备110的侧表面向前延伸的侧表面部分。被延伸的侧表面部分可以具有被加工的表面155。被加工的表面155可以用作显示设备100的边框。即，这意指，即使用作边框的传统的中间箱体被省略，模块盖150的被加工的表面155本身可以用作边框。被加工的表面155的末梢可以比显示面板110的表面突出。即，这意指被加工的表面155可以仅从显示面板110前进了突出距离pw。突出的被加工的表面155可以防止对显示面板110的外力的直接施加。即，这意指被加工的表面155可以用作显示面板110的保护区域。

如在图18中所示，当从前面看显示设备100时，用户可以观察显示面板110和被加工的表面155。即，这意指被加工的表面155可以沿着显示面板110的四个角形成矩形形状。这仅暴露在前面的显示面板110和被加工的表面155，对设计给出与众不同的外观。

被加工的表面155可以被配置成暴露模块盖150的材料。例如，如果模块盖150是由铝材料制成，则被加工的表面155可以具有展示铝的独特的颜色的条纹图案。这可能对用户的审美感造成很大的吸引力。此外，如上所述，从显示面板110向前突出的其结构可以保护显示面板110。

图19和图20是与图1的显示设备的模块盖有关的视图。如在这些附图中示出，连接器151可以被附接到根据本发明的实施例的显示设备100的模块盖150。

如在图19中所示，模块盖150可以具有连接器151。连接器151可以是双面胶带。连接器151可以被布置在模块盖150的内表面的外周边上。例如，这意指其可以被布置在被加工的表面155的附近的内部。沿着模块盖150的内表面的外周边，连接器151可以被布置在四个角处。即，这意指其可以沿着模块盖150的四个角被连续地布置。

如在图20中所示，连接器151可以被配置成各种形状。例如，其可以是连续的条纹的形状，像第一连接器151a一样。可替选地，其可以是在它们之间具有特定间隙g的重复的单元的形状，像第二连接器151b一样。两个形状中的一个或者两者可以被用于第一和第二连接器151a和151b。

将会理解，在不改变本发明的技术思想或者必要特征的情况下本发明的技术领域的人可以以特定的形式实现在上面描述的本发明的技术配置。

因此，应理解，上述实施例在所有的方面是说明性的而不是限制性的，并且由下面描述的权利要求而不是上面详细的描述来定义本发明的范围，并且权利要求的意义和范围以及从其等效物推导出的所有变化和修改应被解释为被包括在本发明的范围中。