显示设备的制作方法

相关申请的引证

本申请要求于2015年12月9日提交的韩国专利申请第10-2015-0175275号的优先权和从中产生的所有权益，其全部内容通过引证结合于此。

本发明的示例性实施方式涉及显示设备。更具体地，本发明的示例性实施方式涉及包括显示面板和背光单元的显示设备。

背景技术：

近年来，诸如液晶显示器(“lcd”)、等离子体显示面板、有机发光显示器、场效应显示器、电泳显示器等的各种显示器被广泛使用。

应用于各种电子设备(例如，电视机、移动设备、监视器等)的lcd通常包括液晶面板，该液晶面板包括彼此面对的两个基板以及布置在两个基板之间的液晶层，由此显示图像。

由于lcd不是自发光的，所以期望lcd包括含有发光的光源的背光单元。

根据背光单元的光源的位置，背光单元分类为直接照明型背光单元和边缘照明型背光单元。在直接照明型背光单元中，光源布置在液晶面板下方并且从光源发射的光被直接地提供至液晶面板。在边缘照明型背光单元的情况下，导光板布置在液晶面板下方，并且光源位于导光板的侧部处。从光源发射的光由导光板折射和反射，并且因此光被间接地提供至液晶面板。

技术实现要素：

本发明的示例性实施方式提供一种降低漏光以防止亮度降低的显示设备。

本发明的示例性实施方式提供一种降低导光板的光入射部分与光源未对准的显示设备。

本发明的示例性实施方式提供一种显示设备，该显示设备包括背光单元以及布置在背光单元上方的显示面板。该背光单元可包括：导光板，该导光板包括光入射面、面对光入射面的相对面、连接光入射面与相对面的光出射面以及面对光出射面的光出射背面；光源单元，该光源单元包括面对光入射面的光源以及布置在光源的表面上的柔性印刷电路板；第一耦接构件，该第一耦接构件布置在光出射背面的部分上；以及第二耦接构件，该第二耦接构件布置在柔性印刷电路板的部分上。第一耦接构件与第二耦接构件可通过磁力耦接至彼此。

在示例性实施方式中，第一耦接构件和第二耦接构件中的一个构件可以是磁体，并且第一耦接构件和第二耦接构件中的另一个构件可以是磁体或磁性金属。

在示例性实施方式中，磁性金属可包括镍、铁、钴、钯及其合金中的至少一种。

在示例性实施方式中，柔性印刷电路板可包括：第一子板部分，该第一子板部分布置在光出射背面下方；以及第二子板部分，该第二子板部分从第一子板部分延伸出并且面对光入射面。第二耦接构件可布置在第一子板部分上，并且光源可接触第二子板部分。在这种情况下，显示设备可进一步包括包含金属材料的底壳。底壳可包括：第一子机壳部分，在该第一子机壳部分上放置有第一子板部分和导光板；以及第二子机壳部分，该第二子机壳部分从第一子机壳部分延伸出并且接触第二子板部分。底壳可进一步包括：第三子机壳部分，该第三子机壳部分从第二子机壳部分延伸出并且面对第一子机壳部分的部分。

在示例性实施方式中，显示设备可进一步包括：第三耦接构件，该第三耦接构件布置在光出射面的部分上。

在示例性实施方式中，在平面图中，第一耦接构件与第三耦接构件可彼此部分重叠。

在示例性实施方式中，在平面图中，第一耦接构件与第三耦接构件可彼此间隔开。

在示例性实施方式中，显示设备可进一步包括：第四耦接构件，该第四耦接构件布置在柔性印刷电路板的部分上并且与第二耦接构件间隔开，并且第三耦接构件与第四耦接构件通过磁力耦接至彼此。

在示例性实施方式中，柔性印刷电路板可包括：第一子板部分，该第一子板部分布置在光出射背面下方；第二子板部分，该第二子板部分从第一子板部分延伸出并且面对光入射面；以及第三子板部分，该第三子板部分从第二子板部分延伸出并且面对第一子板部分的部分。第二耦接构件可布置在第一子板部分上，光源可接触第二子板部分，并且第四耦接构件可接触第三子板部分。在这种情况下，显示设备可进一步包括包含金属材料的底壳。该底壳可包括：第一子机壳部分，在该第一子机壳部分上放置有第一子板部分和导光板；第二子机壳部分，该第二子机壳部分从第一子机壳部分延伸出并且接触第二子板部分；以及第三子机壳部分，该第三子机壳部分从第二子机壳部分延伸出并且接触第三子板部分。

在示例性实施方式中，柔性印刷电路板可包括：在平面图中与导光板重叠的第一区域以及在平面图中与导光板不重叠的第二区域，第二耦接构件布置在第一区域中，并且光源布置在第二区域中。在这种情况下，显示设备可进一步包括包含金属材料的底壳。该底壳包括：第一子机壳部分，在该第一子机壳部分上放置有柔性印刷电路板和导光板；以及第二子机壳部分，该第二子机壳部分从第一子机壳部分延伸出以覆盖光源。

在示例性实施方式中，显示设备可进一步包括：第三耦接构件，该第三耦接构件布置在光出射面的部分上，底壳可进一步包括：第三子机壳部分，该第三子机壳部分从第二子机壳部分延伸出并且面对第一子机壳部分的部分，并且第三耦接构件与第三子机壳部分通过磁力耦接至彼此。

在示例性实施方式中，柔性印刷电路板可包括：第一子板部分，该第一子板部分布置在光出射背面下方；以及第二子板部分，该第二子板部分从第一子板部分延伸出并且面对光入射面。第一子板部分可包括：在平面图中与导光板重叠的第一区域以及在平面图中与导光板不重叠的第二区域，第二耦接构件布置在第一区域中，并且光源布置在第二区域中。在这种情况下，显示设备可进一步包括包含金属材料的底壳。底壳可包括：第一子机壳部分，在该第一子机壳部分上放置有第一子板部分和导光板；以及第二子机壳部分，该第二子机壳部分从第一子机壳部分延伸出并且接触第二子板部分。底壳可进一步包括：第三子机壳部分，该第三子机壳部分从第二子机壳部分延伸出并且面对第一子机壳部分的部分。在这种情况下，显示设备可进一步包括：第三耦接构件，该第三耦接构件布置在光出射面的部分上，并且第三耦接构件与第三子机壳部分通过磁力耦接至彼此。

在示例性实施方式中，柔性印刷电路板可进一步包括：第三子板部分，该第三子板部分从第二子板部分延伸出并且面对第一子板部分的部分。在这种情况下，显示设备可进一步包括：第三耦接构件，该第三耦接构件布置在光出射面的部分上；以及第四耦接构件，该第四耦接构件接触第三子板部分。第三耦接构件与第四耦接构件可通过磁力耦接至彼此。

根据以上内容，可防止导光板的光入射面与光源彼此未对准。

根据以上内容，可防止漏光被泄漏，并且因此可防止亮度降低。

附图说明

通过参考结合附图考虑时的以下详细描述，本发明的以上及其他优点将容易地变得显然，其中：

图1a是示出根据本发明的显示设备的示例性实施方式的透视图；

图1b是示出根据本发明的显示设备的示例性实施方式的透视图；

图1c是沿着图1a和图1b所示的线a-a'截取的截面图；

图2a是示出根据本发明的显示设备的示例性实施方式的透视图；

图2b是沿着图2a所示的线b-b'截取的截面图；

图3a是示出根据本发明的显示设备的示例性实施方式的透视图；

图3b是沿着图3a所示的线c-c'截取的截面图；

图4a是示出根据本发明的显示设备的示例性实施方式的透视图；

图4b是沿着图4a所示的线d-d'截取的截面图；

图4c是示出图4b所示的显示设备的变形例的截面图；

图5a是示出根据本发明的显示设备的示例性实施方式的透视图；

图5b是沿着图5a所示的线e-e'截取的截面图；

图6a是示出根据本发明的显示设备的示例性实施方式的透视图；

图6b是沿着图6a所示的线f-f'截取的截面图；

图7a是示出根据本发明的显示设备的示例性实施方式的透视图；

图7b是沿着图7a所示的线g-g'截取的截面图；

图8a是示出根据本发明的显示设备的示例性实施方式的透视图；

图8b是沿着图8a所示的线h-h'截取的截面图；

图9a是示出根据本发明的显示设备的示例性实施方式的透视图；

图9b是沿着图9a所示的线i-i'截取的截面图；

图10a是示出根据本发明的显示设备的示例性实施方式的透视图；

图10b是沿着图10a所示的线j-j'截取的截面图；

图11a是示出根据本发明的显示设备的示例性实施方式的透视图；

图11b是沿着图11a所示的线k-k'截取的截面图；

图12a是示出根据本发明的显示设备的示例性实施方式的透视图；

图12b是沿着图12a所示的线l-l'截取的截面图；

图13a是示出根据本发明的显示设备的示例性实施方式的透视图；以及

图13b是沿着图13a所示的线m-m'截取的截面图。

具体实施方式

提供参考附图的以下描述以帮助对如由权利要求及其等同物限定的本发明的各种实施方式的全面理解。以下描述包括各种具体细节以帮助理解，但是这些细节被视为仅是示例性的。因此，本领域的普通技术人员将认识到，在不偏离本发明的范围和精神的情况下，可对本文中描述的各种实施方式作出各种更改和变形。

贯穿始终相同标号指代相同元件。在附图中，为了清楚起见，夸大了层、膜以及区域的厚度。术语第一、第二等的使用不表示任意顺序或重要性，而是术语第一、第二等用于区别一个元件与另一元件。将理解的是，当诸如层、膜、区域或基板的元件被称为在另一元件“上”时，该元件可直接在另一元件上或者也可存在中间元件。要理解的是，除非上下文另有明确表示，否则单数形式“一(a)”、“一(an)”和“该(the)”包括多个指示物。

将进一步理解的是，术语“包括(includes)”和/或“包括(including)”在本说明书中使用时，列明了存在所述及的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组合。将理解的是，当元件或层被称为位于另一元件或层“上”、“连接至”或“耦接至”另一元件或层时，该元件或层可直接地位于另一元件或层上、连接至或耦接至另一元件或者层，或者可存在中间元件或中间层。相反，当元件被称作为直接在另一元件或层“上”、“直接连接至”或“直接耦接至”另一元件或层时，则不存在中间元件或中间层。

将理解的是，尽管术语“第一”、“第二”、“第三”等可以在本文中用于描述各种元件、部件、区域、层和/或部分，但是这些元件、部件、区域、层和/或部分不应受这些术语限制。这些术语仅仅用于将一个元件、部件、区域、层或者部分与另一元件、部件、区域、层或部分相区分。因此，在没有背离本文中的教导的情况下，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部分可被称为第二元件、部件、区域、层或者部分。

在本文中所使用的术语仅用于描述特定实施方式的目的，并非旨在限制。如在本文中所使用的，除非内容另有明确指示，否则单数形式“一(a)”、“一(an)”和“该(the)”旨在包括复数形式，包括“至少一个”。“或者”是指“和/或”。如在本文中所使用的，术语“和/或”包括相关列出项的一个或多个的任意和所有组合。将进一步理解的是，术语“包含(comprise)”和/或“包含(comprising)”或者“包括(include)”和/或“包括(including)”在用于本说明书中时，列明了存在所述及的特征、区域、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、区域、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。

此外，本文中可使用诸如“下部”或“底部”以及“上部”或“顶部”的相对术语来描述如图中所示的一个元件与另一元件的关系。将理解的是，相对术语旨在涵盖设备的除了在图中描绘的取向之外的不同取向。在示例性实施方式中，当将图之一中的设备翻转时，被描述为在其他元件的“下”侧的元件，则将取向为在其他元件的“上”侧。因此，示例性术语“下部”可根据图中的特定取向，涵盖“下部”和“上部”两个取向。类似地，当将图之一中的设备翻转时，被描述为在其他元件的“下方”或“之下”的元件则将被取向为在其他元件的“上方”。因此，示例性术语“在下方”或“在之下”可涵盖在上方和在下方两个取向。

考虑到所讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的制约)，如本文使用的“大约”或“近似”包括在由本领域的普通技术人员确定的特定值的偏差的可接受范围内的所述值和平均值。例如，“大约”可以表示在一个或多个标准偏差之内或者在所述值的±30％、±20％、±10％、±5％之内。

除非另有定义，否则本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与由本发明所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义。将进一步理解的是，术语，诸如在常用词典中定义的那些，应被解释为具有与它们在相关领域和本发明的上下文中的含义一致的含义，并且除非本文中明确进行如此限定，否则不应被解释为理想的或过于刻板的意义。

本文参考作为理想化实施方式的示意图的截面图来描述示例性实施方式。因此，预期例如由于制造技术和/或公差引起的图示形状的变化。因此，本文描述的实施方式不应被解释为局限于如本文所示的区域的特定形状，而是包括因例如制造导致的形状偏差。在示例性实施方式中，示出或描述为平坦的区域通常可具有粗糙的和/或非线性的特征。而且，示出的锐角可以是圆的。因此，图中所示的区域在本质上是示意性的并且它们的形状并不旨在示出区域的精确形状并且不旨在限制权利要求的范围。

下文中，将参考附图对本发明进行详细说明。

图1a是示出根据本发明的示例性实施方式的显示设备10的透视图，并且图1b是示出根据本发明的示例性实施方式的显示设备10的透视图。

参考图1a和图1b，显示设备10包括背光单元blu以及布置在背光单元blu上的显示面板dp。

显示面板dp在背光单元blu上方布置成与背光单元blu间隔开。在示例性实施方式中，显示面板dp可以是但不限于液晶显示器(“lcd”)面板或电泳显示器面板。在下文中，例如，lcd面板将被描述为显示面板。

背光单元blu包括导光板lgp和光源单元lu。尽管未在图中示出，但是光学构件可布置在导光板lgp与显示面板dp之间。光学构件改善通过导光板lgp的光出射面130(参考图1c)出射的光的亮度和视角。光学构件可包括彼此顺次地堆叠的第一光学构件、第二光学构件以及第三光学构件。

在示例性实施方式中，例如，第一光学构件可以是但不限于漫射片，以漫射从导光板lgp出射的光。在示例性实施方式中，例如，第二光学构件可以是但不限于棱镜片，以在与布置在棱镜片上方的显示面板dp的面基本垂直的方向上聚集由漫射片漫射的光。在示例性实施方式中，例如，第三光学构件可以是但不限于保护片，以防止棱镜片受到外部撞击。第一光学构件、第二光学构件以及第三光学构件中的至少一个可设置为多个，或者第一光学构件、第二光学构件以及第三光学构件中的一个或多个可从光学构件中省去。

光学构件的结构不应限于上述结构。

尽管未在图中示出，但是背光单元blu可进一步包括反射片。反射片布置在导光板lgp下方。反射片反射从导光板lgp泄漏的未被引导至显示面板dp的光，以便允许泄漏的光传播至显示面板dp。因此，反射片增加提供至显示面板dp的光的量。

光源单元lu包括光源ls以及布置在光源ls的一个表面上的柔性印刷电路板fpcb。光源ls通过使用本领域公知技术而布置(例如，安装)在柔性印刷电路板fpcb的一个表面上。柔性印刷电路板fpcb向光源ls施加电源电压。柔性印刷电路板fpcb可包括柔性树脂层以具有柔性。随后将详细描述柔性印刷电路板fpcb。

在示例性实施方式中，光源ls可以是但不限于发光二极管(“led”)。光源ls可设置为多个，并且光源ls可在柔性印刷电路板fpcb上沿第二方向dr2排列成彼此间隔开。在示例性实施方式中，例如，在根据示例性实施方式的显示设备10中包括的光源单元lu可以是但不限于led芯片或led封装件。在示例性实施方式中，例如，led中的每一个可布置在用作外壳的壳体(case)中。

图1c是沿着图1a和图1b所示的线a-a'截取的截面图。

参考图1c，导光板lgp包括光入射面110、相对面120、光出射面130以及光出射背面140。相对面120面对光入射面110。相对面120在第一方向dr1上与光入射面110间隔开并且面对光入射面110。光出射面130连接光入射面110与相对面120。光出射面130连接光入射面110的一端与相对面120的一端。从光源单元lu入射至导光板lgp的光通过光出射面130出射至显示面板dp。光出射背面140面对光出射面130。光出射背面140在第三方向dr3上与光出射面130间隔开并且面对光出射面130。光出射背面140连接光入射面110的另一端与相对面120的另一端。

光源ls面对导光板lgp的光入射面110。光源ls设置为允许其光发射面面对导光板lgp的光入射面110。

背光单元blu进一步包括第一耦接构件ad1以及第二耦接构件ad2。第一耦接构件ad1布置在导光板lgp的光出射背面140的一部分上。光出射背面140被划分为其中布置有第一耦接构件ad1的区域(未示出)以及其中未布置有第一耦接构件ad1的区域(未示出)。第一耦接构件ad1可用作遮光构件。在这种情况下，可省去光学构件中的布置在导光板lgp与显示面板dp之间用来防止出现漏光的遮光构件。

参考图1a，第一耦接构件ad1可设置为多个，并且第一耦接构件ad1在光出射背面140上排列成彼此间隔开。在示例性实施方式中，例如，第一耦接构件ad1沿第二方向dr2排列在光出射背面140的各部分上并且彼此间隔开。

参考图1b，例如，第一耦接构件ad1可在光出射背面140的一部分上设置成具有大致矩形的形状。在这种情况下，第一耦接构件ad1设置为单个。在示例性实施方式中，例如，第一耦接构件ad1具有沿第二方向dr2延伸的形状并且设置为单个整体结构。与提供沿第二方向dr2彼此间隔开的多个第一耦接构件ad1相比，提供沿第二方向dr2延伸的单个整体的第一耦接构件ad1会更容易。

第二耦接构件ad2布置在柔性印刷电路板fpcb的一部分上。第二耦接构件ad2布置在柔性印刷电路板fpcb上并且与光源ls间隔开。

参考回图1a，第二耦接构件ad2可设置为多个，并且第二耦接构件ad2彼此间隔开。即，第二耦接构件ad2沿第二方向dr2排列在柔性印刷电路板fpcb上并且彼此间隔开。详细地，在其中光源ls沿第二方向dr2排列在柔性印刷电路板fpcb上并且彼此间隔开的情况下，第二耦接构件ad2与每个光源ls间隔开，并且此外，第二耦接构件ad2在第二方向dr2上彼此间隔开。

参考回图1b，例如，第二耦接构件ad2设置在柔性印刷电路板fpcb的一部分上并且具有大致矩形的形状。在这种情况下，第二耦接构件ad2可设置为单个。例如，第二耦接构件ad2布置在柔性印刷电路板fpcb上，在第二方向dr2上延伸，并且一体地设置为单个整体结构。在其中第二耦接构件ad2在第二方向dr2上延伸并且具有单个整体结构的情况下，与其中第二耦接构件ad2在第二方向dr2上设置成彼此间隔开的情况相比，有利于容易地形成第二耦接构件ad2。

尽管未在图1a和图1b中示出，但是根据实施方式，第一耦接构件ad1可设置为在第二方向dr2上彼此间隔开，并且第二耦接构件ad2可设置为具有在第二方向dr2上延伸的单个整体结构。作为另一实例，根据实施方式，第一耦接构件ad1可设置为具有在第二方向dr2上延伸的单个整体结构，并且第二耦接构件ad2可设置为在第二方向dr2上彼此间隔开。然而，就易于加工而言，第一耦接构件ad1以及第二耦接构件ad2中的每一个设置为具有在第二方向dr2上延伸的单个整体结构是有利的，但是不应限于此或由此限制。

在随后描述的图2a和图3a中，第一耦接构件ad1以及第二耦接构件ad2中的每一个设置为多个并且在第二方向dr2上排列成彼此间隔开，但是不应限于此或由此限制。即，第一耦接构件ad1以及第二耦接构件ad2中的每一个可设置为具有在第二方向dr2上延伸的单个整体结构。

参考回图1c，第一耦接构件ad1以及第二耦接构件ad2通过磁力耦接至彼此。第一耦接构件ad1与第二耦接构件ad2磁性地耦接至彼此。

为了使用磁力耦接第一耦接构件ad1至第二耦接构件ad2，期望第一耦接构件ad1以及第二耦接构件ad2包括具有磁力的材料。

第一耦接构件ad1以及第二耦接构件ad2中的一个是磁体，并且第一耦接构件ad1以及第二耦接构件ad2中的另一个是磁体或磁性金属。在示出的示例性实施方式中，第一耦接构件ad1是磁体，并且第二耦接构件ad2是磁性金属。相反，根据实施方式，第一耦接构件ad1可以是磁性金属，并且第二耦接构件ad2可以是磁体。本文使用的术语“磁性金属”可表示表现出磁性的金属。

在示例性实施方式中，例如，磁性金属可以是铁磁体，但是不应限于此或由此限制。在没有限制的情况下，磁性金属可选自于本领域公知的一种磁性金属。在示例性实施方式中，例如，磁性金属可包括镍、铁、钴、钯及其合金中的至少一种。在示出的示例性实施方式中，例如，磁性金属可包含镍。

第一耦接构件ad1不应限于特定材料，只要在第一耦接构件ad1中包含的材料具有磁力即可。此外，由于第一耦接构件ad1附接至光出射背面140，所以期望第一耦接构件ad1的接触光出射背面140的表面具有预定粘合力。通常，由于导光板lgp不具有磁力，所以第一耦接构件ad1的接触光出射背面140的表面具有与除由磁力引起的粘合力外的其自身粘合力对应的粘合力。在示例性实施方式中，第一耦接构件ad1可具有带状，但是不应限于此或由此限制。

第一耦接构件ad1可包括本领域公知的粘合材料。在示例性实施方式中，例如，第一耦接构件ad1可包括丙烯酸类树脂、硅类树脂、环氧类树脂以及尿烷类树脂中的至少一种。如上所述，期望第一耦接构件ad1具有用于与第二耦接构件ad2耦接的磁力。尽管在图中未示出，但是第一耦接构件ad1可包括粘合层以及布置在粘合层上的磁层，粘合层可直接接触光出射背面140，并且磁层可直接接触第二耦接构件ad2。磁层可设置在磁片中。然而，第一耦接构件ad1不应限于特定结构，只要第一耦接构件ad1具有足以耦接至光出射背面140的粘合力以及足以耦接至第二耦接构件ad2的磁力即可。第二耦接构件ad2不应限于特定材料，只要在第二耦接构件ad2中包括的材料具有磁力即可。可通过在柔性印刷电路板fpcb上电镀磁性金属来设置第二耦接构件ad2。在示例性实施方式中，例如，第二耦接构件ad2可包括镍、铁、钴、钯及其合金中的至少一种。在示例性实施方式中，例如，第二耦接构件可以是但不限于镍镀层。

在图1c中，第一耦接构件ad1沿第一方向dr1的宽度大于第二耦接构件ad2沿第一方向dr1的宽度，但是不应限于此或由此限制。例如，第一耦接构件ad1的宽度可大致等于第二耦接构件ad2的宽度，或者第二耦接构件ad2的宽度可大于第一耦接构件ad1的宽度。在下文中，本文使用的术语“宽度”指的是在第一方向dr1上的长度。

在图1b中，沿第二方向dr2截取的第一耦接构件ad1的厚度等于沿第二方向dr2截取的第二耦接构件ad2的厚度，但是不应限于此或由此限制。在示例性实施方式中，例如，第一耦接构件ad1的厚度可大于第二耦接构件ad2的厚度，或者第二耦接构件ad2的厚度可大于第一耦接构件ad1的厚度。在下文中，本文使用的术语“厚度”指的是在第二方向dr2上的长度。

在传统导光板中，导光板的光入射面在尺寸上大于光源，但是由于市场上对薄型显示设备的需求持续增长，所以期望导光板的光入射面等于光源的面对光入射面的表面。在其中导光板的光入射面被控制为等于光源的面对光入射面的表面的情况下，光源单元可能与导光板未对准，并且因此出现漏光。结果，导光板的亮度降低。根据本发明的显示设备，导光板与柔性印刷电路板通过分别布置在导光板与柔性印刷电路板上的耦接构件牢固地耦接至彼此，使得可降低导光板与光源单元之间的未对准。

柔性印刷电路板fpcb包括第一子板部分210和第二子板部分220。第一子板部分210与第二子板部分220可彼此一体地设置为单个整体结构。在示例性实施方式中，例如，柔性印刷电路板fpcb在截面中可具有l形。

第一子板部分210布置在光出射背面140下方。在平面图中，第一子板部分210的一部分与光出射背面140的一部分重叠。第二耦接构件ad2布置在第一子板部分210上。

在本说明书中，本文使用的术语“平面图”指的是显示设备10投射在由第一方向dr1和第二方向dr2限定的平面上的视图(例如，顶视图或底视图)。

第二子板部分220从第一子板部分210延伸出以面对光入射面110。第二子板部分220沿垂直方向从第一子板部分210延伸出。第二子板部分220接触光源ls。光源ls布置在第二子板部分220与导光板lgp之间。导光板lgp在第一方向dr1上与第二子板部分220间隔开。

图2a是示出根据本发明的示例性实施方式的显示设备10的透视图。

参考图2a，显示设备10可进一步包括底壳bc。底壳bc容纳背光单元blu和显示面板dp的部件。底壳bc包含具有磁力的材料。底壳bc包含金属材料。底壳bc包含具有磁力的金属材料。底壳bc包含包括不锈钢、铝锌镀层或铝的金属材料。

尽管未在图中示出，但是显示设备10可进一步包括模架。模架布置在显示面板dp与背光单元blu之间。模架设置为沿着显示面板dp的边缘，并且布置在显示面板dp下方以支撑显示面板dp。

图2b是沿着图2a所示的线b-b'截取的截面图。

参考图2b，底壳bc包括第一子机壳部分310和第二子机壳部分320。第一子机壳部分310和第二子机壳部分320彼此一体地设置为单个整体结构。

第一子板部分210和导光板lgp放置在第一子机壳部分310上。第一子板部分210与第一子机壳部分310进行接触。导光板lgp可与第一子机壳部分310间隔开，但是本发明不限于此，并且导光板lgp可接触第一子机壳部分310。在其中导光板lgp与第一子机壳部分310间隔开的情况下，上述反射片(未示出)可布置在导光板lgp与第一子机壳部分310之间。反射片(未示出)接触第一子机壳部分310。

第二子机壳部分320从第一子机壳部分310延伸出并且接触第二子板部分220。第二子机壳部分320沿垂直方向从第一子机壳部分310延伸出。底壳bc在截面中具有l形。

通过底壳bc可更有效地防止导光板lgp与光源单元lu彼此未对准。

图3a是示出根据本发明的示例性实施方式的显示设备10的透视图，并且图3b是沿着图3a所示的线c-c'截取的截面图。

参考图3a和图3b，底壳bc可进一步包括第三子机壳部分330。第三子机壳部分330从第二子机壳部分320延伸出。第三子机壳部分330沿第一方向dr1从第二子机壳部分320延伸出。第三子机壳部分330大致平行于第一子机壳部分310的一部分。在平面图中，第三子机壳部分330与第一子机壳部分310的一部分重叠。在其中底壳bc进一步包括第三子机壳部分330的情况下，第一子机壳部分310包括在平面图中与第三子机壳部分330重叠的区域以及在平面图中与第三子机壳部分330不重叠的区域。两个区域彼此相邻。在其中底壳bc进一步包括第三子机壳部分330的情况下，底壳bc在截面中具有躺着的u形。第一子机壳部分310、第二子机壳部分320以及第三子机壳部分330可彼此一体地设置为单个整体结构。

尽管未在图3a和图3b中示出，但是根据示例性实施方式的显示设备10可包括布置在光出射面130的一部分上的第三耦接构件，并且第三耦接构件与第三子机壳部分330可通过磁力耦接至彼此。因此，可防止导光板lgp与光源单元lu彼此未对准。优选的是，第三耦接构件的接触光出射面130的表面具有与除磁力引起的粘合力以外的其自身粘合力对应的粘合力。随后将详细描述第三耦接构件。

图4a是示出根据本发明的示例性实施方式的显示设备10的透视图，并且图4b是沿着图4a所示的线d-d'截取的截面图。

参考图4a和图4b，显示设备10可进一步包括第三耦接构件ad3。第三耦接构件ad3布置在导光板lgp的光出射面130的一部分上。

在平面图中，第一耦接构件ad1的至少一部分与第三耦接构件ad3的至少一部分重叠，但是不应限于此或由此限制。即，第一耦接构件ad1具有的沿第一方向dr1截取的宽度(未示出)可大致等于或不同于第三耦接构件ad3沿第一方向dr1截取的宽度。第一耦接构件ad1具有的沿第二方向dr2截取的厚度(未示出)可大致等于或不同于第三耦接构件ad3沿第二方向dr2截取的厚度。

图4c是示出图4b所示的显示设备的变形例的截面图。

参考图4c，在平面图中，第一耦接构件ad1与第三耦接构件ad3彼此间隔开。在平面图中，第一耦接构件ad1与第三耦接构件ad3彼此不重叠。

显示设备10可进一步包括第四耦接构件ad4。第四耦接构件ad4布置在柔性印刷电路板fpcb的一部分上并且与第二耦接构件ad2间隔开。

第三耦接构件ad3与第四耦接构件ad4通过磁力耦接至彼此。第三耦接构件ad3与第四耦接构件ad4磁性地耦接至彼此。

除了第三耦接构件ad3的位置以外，第三耦接构件ad3具有与第一耦接构件ad1的那些结构和功能相同的结构和功能，并且因此，将不提供第三耦接构件ad3的细节。在示例性实施方式中，例如，第三耦接构件ad3可具有带状。

除了第四耦接构件ad4的位置以外，第四耦接构件ad4具有与第二耦接构件ad2的那些结构和功能相同的结构和功能，并且因此，将不提供第四耦接构件ad4的细节。

参考图4a至图4c，除了第一子板部分210和第二子板部分220以外，柔性印刷电路板fpcb可进一步包括第三子板部分230。第三子板部分230从第二子板部分220延伸出。第三子板部分230沿第一方向dr1从第二子板部分220延伸出。第一子板部分210与第三子板部分230彼此大致平行。第一子板部分210与第三子板部分230彼此重叠。第一子板部分210具有的宽度，例如沿第一方向dr1的长度，大致等于或不同于第三子板部分230的宽度，例如沿第一方向dr1的长度。

在其中柔性印刷电路板fpcb进一步包括第三子板部分230的情况下，柔性印刷电路板fpcb在截面中具有躺着的u形。第一子板部分210、第二子板部分220以及第三子板部分230可彼此一体地设置为单个整体结构。

第四耦接构件ad4接触第三子板部分230。第四耦接构件ad4接触第三子板部分230的一部分。在平面图中，第三子板部分230包括与第四耦接构件ad4重叠的区域(未示出)以及与第四耦接构件ad4不重叠的区域(未示出)，并且两个区域彼此相邻。

根据示例性实施方式的显示设备10进一步包括通过磁力彼此耦接的第三耦接构件ad3和第四耦接构件ad4，并且因此，可更有效地防止导光板lgp和光源单元lu彼此未对准。

图5a是示出根据本发明的示例性实施方式的显示设备10的透视图，并且图5b是沿着图5a所示的线e-e'截取的截面图。

参考图5a和图5b，在其中底壳bc进一步包括第三子机壳部分330的情况下，第三子机壳部分330可接触第三子板部分230。第三子板部分230具有上述的结构和功能，并且因此将不提供其细节。

布置在导光板lgp的光出射背面140的部分上的第一耦接构件ad1通过磁力牢固地耦接至布置在柔性印刷电路板fpcb的第一子板部分210上的第二耦接构件ad2，并且布置在导光板lgp的光出射面130的部分上的第三耦接构件ad3牢固地耦接至与柔性印刷电路板fpcb的第三子板部分230接触的第四耦接构件ad4。因此，可有效地防止光源单元lu与导光板lgp彼此未对准。此外，由于在显示设备10中进一步包括底壳bc，该底壳包括其上放置有第一子板部分210和导光板lgp的第一子机壳部分310、接触第二子板部分220的第二子机壳部分320以及接触第三子板部分230的第三子机壳部分330，所以可更有效地防止光源单元lu与导光板lgp之间的未对准。

图1a至图5b示出俯视型光源单元作为光源单元lu，但是光源单元lu可以是侧视型光源单元。在下文中，将描述包括侧视型光源单元的显示设备10。

在传统俯视型光源单元中，使用具有大于光源的宽度的宽度的柔性印刷电路板，使得光源单元难以应用于薄型结构。然而，在本发明的显示设备10中，由于柔性印刷电路板fpcb的部分被折叠至导光板lgp的上部和/或下部位置，所以俯视型光源单元lu可应用至薄型结构。详细地，其中柔性印刷电路板fpcb包括第一子板部分210和第二子板部分220的结构以及其中柔性印刷电路板fpcb包括第一子板部分210至第三子板部分230的结构与允许俯视型光源单元lu应用至薄型结构的上述结构对应。

图6a是示出根据本发明的示例性实施方式的显示设备10的透视图，并且图6b是沿着图6a所示的线f-f'截取的截面图。

参考图6a和图6b，在平面图中，柔性印刷电路板fpcb包括与导光板lgp重叠的第一区域410以及与导光板lgp不重叠的第二区域420。第一区域410与第二区域420彼此一体地设置为单个整体结构。第一耦接构件ad1布置在第一区域410中。第二耦接构件ad2布置在第一区域410与光出射背面140之间。光源ls布置在第二区域420中。光源ls和第二耦接构件ad2布置在柔性印刷电路板fpcb上并且彼此间隔开。

在传统显示设备中，导光板与柔性印刷电路板使用具有粘合力的胶带固定至彼此。然而，在根据示例性实施方式的显示设备10中，第一耦接构件ad1布置在导光板lgp的光出射背面140的部分上，并且第二耦接构件ad2布置在柔性印刷电路板fpcb上。第一耦接构件ad1与第二耦接构件ad2通过磁力彼此牢固地耦接，并且因此可更有效地将导光板lgp与柔性印刷电路板fpcb固定至彼此。因此，可防止导光板lgp的光入射面110与光源ls彼此未对准。

在图6b中，为了便于说明，光源ls的面对光入射面110的表面的沿第三方向dr3的长度大于导光板lgp的光入射面110的沿第三方向dr3的长度。然而，期望导光板lgp的光入射面110的沿第三方向dr3的长度大致等于光源ls的面对光入射面110的表面的沿第三方向dr3的长度。

图7a是示出根据本发明的示例性实施方式的显示设备10的透视图，并且图7b是沿着图7a所示的线g-g'截取的截面图。

参考图7a和图7b，显示设备10可进一步包括底壳bc。底壳bc可包含金属材料，并且详细地，底壳bc可包含具有磁力的金属材料。

底壳bc包括第一子机壳部分310和第二子机壳部分320。柔性印刷电路板fpcb和导光板lgp放置在第一子机壳部分310上。柔性印刷电路板fpcb接触第一子机壳部分310。导光板lgp与第一子机壳部分310间隔开。在这种情况下，反射构件(未示出)可布置在导光板lgp与第一子机壳部分310之间，并且反射构件(未示出)接触第一子机壳部分310。

第二子机壳部分320从第一子机壳部分310延伸出。第二子机壳部分320沿垂直方向从第一子机壳部分310延伸出。第一子机壳部分310与第二子机壳部分320一体地连接至彼此作为单个整体结构。导光板lgp在第一方向dr1上与第二子机壳部分320间隔开。光源ls布置在导光板lgp与第二子机壳部分320之间。第二子机壳部分320、光源ls以及导光板lgp在第一方向dr1上彼此间隔开。第二子机壳部分320覆盖光源ls。第二子机壳部分320面对导光板lgp的光入射面110。底壳bc在截面中具有l形。

图8a是示出根据本发明的示例性实施方式的显示设备10的透视图，并且图8b是沿着图8a所示的线h-h'截取的截面图。

参考图8a和图8b，根据示例性实施方式的显示设备10可进一步包括第三耦接构件ad3。第三耦接构件ad3布置在光出射面130的一部分上。在这种情况下，底壳bc可进一步包括第三子机壳部分330。第三子机壳部分330从第二子机壳部分320延伸出。第三子机壳部分330大致平行于第一子机壳部分310的一部分。在平面图中，第三子机壳部分330与导光板lgp的一部分重叠。底壳bc在截面中具有躺着的u形。第三耦接构件ad3与第三子机壳部分330通过磁力耦接至彼此。因此，可更有效地保持光源单元lu和导光板lgp，使得可防止光源单元lu与导光板lgp之间的未对准。

图9a是示出根据本发明的示例性实施方式的显示设备10的透视图，并且图9b是沿着图9a所示的线i-i'截取的截面图。

参考图9a和图9b，柔性印刷电路板fpcb包括第一子板部分210和第二子板部分220。光源ls和第二耦接构件ad2布置在第一子板部分210上并且彼此间隔开。在平面图中，第一子板部分210包括与导光板lgp重叠的第一区域410以及与导光板lgp不重叠的第二区域420。第一区域410和第二区域420一体地连接至彼此作为单个整体结构。第二耦接构件ad2布置在第一区域410中。第二耦接构件ad2布置在第一区域410中并且位于光出射背面140下方。光源ls布置在第二区域420中。

第二子板部分220从第一子板部分210延伸出。第二子板部分220沿垂直方向从第一子板部分210延伸出。导光板lgp在第一方向dr1上与第二子板部分220间隔开。光源ls布置在导光板lgp与第二子板部分220之间。第二子板部分220、光源ls以及导光板lgp在第一方向dr1上彼此间隔开。第二子板部分220面对光入射面110。柔性印刷电路板fpcb具有l形状。

图10a是示出根据本发明的示例性实施方式的显示设备10的透视图，并且图10b是沿着图10a所示的线j-j'截取的截面图。

参考图10a和图10b，显示设备10可进一步包括底壳bc。底壳bc包括第一子机壳部分310和第二子机壳部分320。第一子板部分210和导光板lgp放置在第一子机壳部分310上。第一子板部分210接触第一子机壳部分310。导光板lgp可与第一子机壳部分310间隔开。在这种情况下，反射构件(未示出)可布置在导光板lgp与第一子机壳部分310之间，并且反射构件(未示出)接触第一子机壳部分310。

第二子机壳部分320从第一子机壳部分310延伸出。第二子机壳部分320沿垂直方向从第一子机壳部分310延伸出。第一子机壳部分310和第二子机壳部分320一体地连接至彼此作为单个整体结构。导光板lgp在第一方向dr1上与第二子机壳部分320间隔开。光源ls布置在导光板lgp与第二子机壳部分320之间。第二子机壳部分320、光源ls以及导光板lgp在第一方向dr1上彼此间隔开。第二子机壳部分320接触第二子板部分220。第二子机壳部分320面对导光板lgp的光入射面110。底壳bc在截面中具有l形。

图11a是示出根据本发明的示例性实施方式的显示设备10的透视图，并且图11b是沿着图11a所示的线k-k'截取的截面图。

参考图11a和图11b，根据示例性实施方式的显示设备10可进一步包括第三耦接构件ad3。第三耦接构件ad3布置在光出射面130的一部分上。在这种情况下，底壳bc可进一步包括第三子机壳部分330。第三子机壳部分330从第二子机壳部分320延伸出。第三子机壳部分330大致平行于第一子机壳部分310的一部分。在平面图中，第三子机壳部分330与导光板lgp的一部分重叠。底壳bc在截面中具有躺着的u形。第三耦接构件ad3与第三子机壳部分330通过磁力耦接至彼此。因此，可更有效地保持光源单元lu和导光板lgp，使得可防止光源单元lu与导光板lgp之间的未对准。图8a和图8b的柔性印刷电路板fpcb在截面中具有l形，然而图11a和图11b的柔性印刷电路板fpcb在截面中具有平躺着的u形。

图12a是示出根据本发明的示例性实施方式的显示设备10的透视图，并且图12b是沿着图12a所示的线l-l'截取的截面图。

参考图12a和图12b，除了第一子板部分210和第二子板部分220以外，柔性印刷电路板fpcb可进一步包括第三子板部分230。第三子板部分230从第二子板部分220延伸出。第三子板部分230在第一方向dr1上从第二子板部分220延伸出。第一子板部分210与第三子板部分230大致彼此平行。在平面图中，第一子板部分210与第三子板部分230彼此重叠。第一子板部分210具有的宽度(例如，在第一方向dr1上的长度)大致等于或不同于第三子板部分230的宽度(例如，在第一方向dr1上的长度)。在示例性实施方式中，显示设备10可进一步包括接触第三子板部分230的第四耦接构件ad4。

如上所述，在平面图中，第一耦接构件ad1可与第三耦接构件ad3部分重叠或者可与第三耦接构件ad3间隔开。

根据示例性实施方式的显示设备10可进一步包括布置在光出射面130的一部分上的第三耦接构件ad3，并且第三耦接构件ad3与第四耦接构件ad4通过磁力耦接至彼此。因此，可更有效地保持光源单元lu和导光板lgp，并且因此，可防止光源单元lu与导光板lgp之间的未对准。

图13a是示出根据本发明的示例性实施方式的显示设备10的透视图，并且图13b是沿着图13a所示的线m-m'截取的截面图。

参考图13a和图13b，显示设备10可进一步包括底壳bc。底壳bc包括第一子机壳部分310、第二子机壳部分320以及第三子机壳部分330。第一子板部分210和导光板lgp放置在第一子机壳部分310上。第一子板部分210接触第一子机壳部分310。导光板lgp与第一子机壳部分310间隔开。

第二子机壳部分320从第一子机壳部分310延伸出。第二子机壳部分320沿垂直方向从第一子机壳部分310延伸出。

第三子机壳部分330从第二子机壳部分320延伸出。第三子机壳部分330沿第一方向dr1从第二子机壳部分320延伸出。第三子机壳部分330大致平行于第一子机壳部分310的一部分。在平面图中，第三子机壳部分330与第一子机壳部分310的一部分重叠。在其中底壳bc进一步包括第三子机壳部分330的情况下，在平面图中，第一子机壳部分310被划分为与第三子机壳部分330重叠的区域以及与第三子机壳部分330不重叠的区域，并且两个区域彼此相邻。在其中底壳bc进一步包括第三子机壳部分330的情况下，底壳bc在截面中具有躺着的u形。第一子机壳部分310、第二子机壳部分320以及第三子机壳部分330一体地连接至彼此作为单个整体结构。

如图13a和图13b所示，第一耦接构件ad1与第二耦接构件ad2通过磁力牢固地耦接至彼此，并且第三耦接构件ad3与第四耦接构件ad4通过磁力牢固地耦接至彼此。此外，由于底壳牢固地保持通过第一耦接构件ad1至第四耦接构件ad4而彼此固定的光源单元lu和导光板lgp，所以可更有效地防止光源单元lu与导光板lgp彼此未对准。

在图1a至图13b中，导光板lgp具有均匀厚度，但是不应限于此或由此限制。例如，随着与光入射面110的距离增加，导光板lgp的厚度可减小，或者导光板lgp可具有锥形。在其中导光板lgp具有锥形的情况下，第一耦接构件ad1优选为相对于倾斜表面放置在与光入射面110相邻的一部分的下方。在其中进一步设置有第三耦接构件ad3的情况下，第三耦接构件ad3可相对于倾斜表面放置在与光入射面110相邻的一部分上。

尽管未在图中示出，但是柔性印刷电路板fpcb可包括柔性树脂层以及布置在树脂层上的电源线。柔性印刷电路板fpcb可进一步包括绝缘层。绝缘层覆盖电源线并且使电源线与外部环境绝缘。第二耦接构件ad2包括具有磁力的材料并且对电源线施加影响，并且因此，电源线可不布置在柔性印刷电路板fpcb的其中布置有第二耦接构件ad2的一部分上。柔性印刷电路板fpcb包括其中布置有电源线的区域以及其中未布置有电源线的区域，光源ls设置到其中布置有电源线的区域，并且第二耦接构件ad2设置到其中未布置有电源线的区域，以与光源ls间隔开。

根据显示设备，第一耦接构件布置在导光板的部分上，并且通过磁力牢固地耦接至第一耦接构件的第二耦接构件布置在柔性印刷电路板上。因此，可防止导光板与光源单元彼此未对准。显示设备可进一步包括布置在导光板的部分上、与第一耦接构件间隔开的第三耦接构件，并且在这种情况下，通过磁力牢固地耦接至第三耦接构件的第四耦接构件布置在柔性印刷电路板的部分上。因此，可更有效地防止导光板与光源单元彼此未对准。此外，显示设备可进一步包括底壳，并且可通过底壳将由第一耦接构件和第二耦接构件固定的导光板与光源单元更牢固地固定。结果，可防止导光板与光源单元彼此未对准。

尽管已描述了本发明的示例性实施方式，但是要理解的是，本发明不应限于这些示例性实施方式，而是本领域的普通技术人员在如下文中要求保护的本发明的精神和范围内，可做出各种更改和变形。