本发明涉及财务领域，具体是一种财务专用装订机。
背景技术：
企事业单位日常有大量的财务凭证、票据、纸页等需要进行装订。穿线式需要在纸页上先进行打孔再用线穿过孔系紧，装订十分麻烦，而且容易散开；传统的订书机需要工作人员手动进行装订，费时费力，容易订歪订偏；目前市场上的财务专用装订机装订速度慢，制造成本高，价格昂贵，难以推广，而且这些装订机不具备固定凭证票据的功能，由于纸张表面光滑，装订过程中纸张容易滑开导致装订错位，影响工作效率。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种财务专用装订机，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种财务专用装订机，包括主体，所述主体右侧面内部设有装订槽，所述装订槽左侧的所述主体内部设有转换槽，所述转换槽上下两侧分别设有第一内纹路插合杆和第二内纹路插合杆，所述转换槽左侧设有第一滑行槽，所述第一滑行槽底部设有凹槽，所述凹槽底部与所述第一滑行槽顶部之间设有第一导行杆，所述第一导行杆上滑行配合连接有向右侧延展设置的第一滑行块，所述第一滑行块底部的所述第一导行杆外表面设有第一弹性件，所述第一滑行块右侧延展部段伸进所述转换槽内且与所述转换槽右侧壁滑行配合，所述转换槽内的所述第一滑行块内部设有电动机，所述电动机上下两侧端均设有主轴，所述转换槽上方的所述主体内部设有传导腔，所述传导腔右侧壁内部设有第二滑行槽，所述传导腔内部设有上下延展设置的第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定设置有蜗杆，所述蜗杆右侧配合连接有蜗轮，所述蜗轮上设有与所述传导腔前后内壁旋转配合连接的第四旋转轴，所述蜗轮前侧的所述第四旋转轴上固定设置有带凸出部的凸出轮，所述第二滑行槽左侧顶部内部设有第三滑行槽，所述第二滑行槽右侧底部内部设有第四滑行槽，所述第二滑行槽内部设有第二滑行块，所述第三滑行槽内部设有还原装置，所述第四滑行槽内部设有装订装置，所述转换槽下方的所述主体内部设有第一旋转腔，所述第一旋转腔右侧的所述主体内部设有第二旋转腔，所述装订槽顶部设有钉紧部，所述装订槽右侧底部设有卡合装置，所述钉紧部内部设置有钉槽，所述钉紧部背部设置有开合门，所述开合门通过上下对称设置的合页与所述钉紧部侧壁旋转配合连接，所述开合门离开所述合页一侧设置有开合部，所述电动机上设置有降震减噪装置。
进一步地技术方案，每个所述主轴离开所述电动机一侧尾端均设有外纹路插合杆，所述电动机上方的所述外纹路插合杆与所述第一内纹路插合杆配合设置，所述电动机下方的所述外纹路插合杆与所述第二内纹路插合杆配合设置。
进一步地技术方案，所述第一滑行槽内左侧壁设有通孔，所述通孔内滑行配合连接有手柄，所述手柄左侧端伸到所述主体的左侧面外，所述手柄右侧尾端与所述第一滑行块左侧端面固定连接。
进一步地技术方案，所述第一旋转轴顶部延展尾端与所述传导腔顶部旋转配合连接，所述第一旋转轴底部延展部段贯通所述传导腔底部内壁且旋转配合连接，所述第一旋转轴底部延展尾端伸进所述转换槽内且与所述第一内纹路插合杆顶部固定连接。
进一步地技术方案，所述还原装置包括第二导行杆，所述第二导行杆上滑行配合连接有底部与所述第二滑行块顶部端面固定连接的导行块，所述导行块右侧的所述第二导行杆外表面上设有第二弹性件，所述第二滑行块左侧端设有圆面凸出块，所述第二滑行块右侧端设有第一斜角面。
进一步地技术方案，所述装订装置包括推动块以及固定在所述推动块底部并向下延展设置的推动杆，所述推动块左侧顶部设有第二斜角面，所述推动块底部的所述推动杆外表面设有第三弹性件，所述推动杆底部延展部段贯通所述第四滑行槽底部且滑行配合，所述推动杆底部延展部段尾端伸进所述装订槽内且与所述钉紧部固定连接。
进一步地技术方案，所述第一旋转腔顶部设有第一锥面轮，所述第一锥面轮顶部固定设有贯通所述第一旋转腔顶部且旋转配合连接的第二旋转轴，所述第二旋转轴顶部尾端伸进所述转换槽内且与所述第二内纹路插合杆底部固定连接，所述第一旋转腔右侧内部设有与所述第一锥面轮咬合连接的第二锥面轮，所述第二锥面轮右侧固定设有向右侧延展设置的第三旋转轴；所述第二旋转腔左侧内壁设有第三锥面轮，所述第三旋转轴右侧延展尾端伸进所述第二旋转腔内且与所述第三锥面轮左侧端固定连接，所述第二旋转腔底部设有左侧顶部与所述第三锥面轮右侧底部咬合连接的第四锥面轮，所述第四锥面轮内部设有上下延展设置的螺形杆，所述螺形杆底部尾端与所述第二旋转腔底部旋转配合连接，所述第二旋转腔上方的所述主体内部设有伸缩腔。
进一步地技术方案，所述卡合装置包括伸缩柱，所述伸缩柱右侧底部固定设有卡合凸出块，所述卡合凸出块底部设有弹性垫，所述伸缩柱底部贯通所述伸缩腔上方的所述装订槽底部且伸进所述伸缩腔内，所述螺形杆顶部延展部段贯通所述第二旋转腔的顶部伸进所述伸缩腔内且与所述伸缩柱螺形纹配合连接。
进一步地技术方案，所述降震减噪装置包括降震弹性件和减噪层，所述减噪层设置在所述电动机的外表面，所述降震弹性件设置在所述减噪层外表面。
本发明的有益效果是：
1.通过转换槽上下两侧内壁分别设第一内纹路插合杆和第二内纹路插合杆，转换槽左侧内壁内部设第一滑行槽，第一滑行槽底部设凹槽，凹槽底部与第一滑行槽顶部之间设第一导行杆，第一导行杆上滑行配合连接向右侧延展设置的第一滑行块，第一滑行块底部的第一导行杆外表面环绕设第一弹性件，第一滑行块右侧延展部段伸进转换槽内且与转换槽右侧壁滑行配合，转换槽内的第一滑行块内部设电动机，电动机上下两侧端均设主轴，从而实现电动机手动控制上下转换移动工作。
2.通过传导腔右侧内壁内部设第二滑行槽，传导腔内部设上下延展设置的第一旋转轴，第一旋转轴上固定设置蜗杆，蜗杆右侧配合连接蜗轮，蜗轮上设与传导腔前后内壁旋转配合连接的第四旋转轴，蜗轮前侧的第四旋转轴上固定设置带凸出部的凸出轮，第二滑行槽左侧顶部内部设第三滑行槽，第二滑行槽右侧底部内部设第四滑行槽，第二滑行槽内部设第二滑行块，第三滑行槽内部设还原装置，第四滑行槽内部设装订装置，从而实现装订装置的自动冲压以及还原工作。
3.通过第一旋转腔顶部设第一锥面轮，第一锥面轮顶部固定设贯通第一旋转腔顶部且旋转配合连接的第二旋转轴，第二旋转轴顶部尾端伸进转换槽内且与第二内纹路插合杆底部固定连接，第一旋转腔右侧内部设与第一锥面轮咬合连接的第二锥面轮，第二锥面轮右侧固定设向右侧延展设置的第三旋转轴；第二旋转腔左侧内壁设第三锥面轮，第三旋转轴右侧延展尾端伸进第二旋转腔内且与第三锥面轮左侧端固定连接，第二旋转腔底部设左侧顶部与第三锥面轮右侧底部咬合连接的第四锥面轮，第四锥面轮内部设上下延展设置的螺形杆，螺形杆底部尾端与第二旋转腔底部旋转配合连接，第二旋转腔上方的主体内部设伸缩腔，从而实现传导控制锁定工作；卡合装置包括伸缩柱，伸缩柱右侧底部固定设卡合凸出块，卡合凸出块底部设弹性垫，伸缩柱底部贯通伸缩腔上方的装订槽底部且伸进伸缩腔内，螺形杆顶部延展部段贯通第二旋转腔的顶部伸进伸缩腔内且与伸缩柱螺形纹配合连接，从而实现稳固的锁定配合连接。
4.本发明结构简单，操作方便，制造成本以及维护成本低，能实现手动控制转换纸页的锁定连接以及能自动转换控制冲压装订工作，装订速度快，稳定性高，装订质量好。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种财务专用装订机内部整体结构示意图；
图2为本发明的一种财务专用装订机锁定时的结构示意图；
图3为本发明的电动机上侧的外纹路插合杆与第一内纹路插合杆配合连接时的结构示意图；
图4为本发明的一种财务专用装订机装订时的结构示意图；
图5为本发明的一种财务专用装订机装订完成后的结构示意图；
图6为本发明钉紧部的后视图；
图7为本发明的电动机的放大结构示意图。
具体实施方式
如图1-图7所示，本发明的一种财务专用装订机，包括主体1，所述主体1右侧面内部设有装订槽6，所述装订槽6左侧的所述主体1内部设有转换槽7，所述转换槽7上下两侧分别设有第一内纹路插合杆71和第二内纹路插合杆72，所述转换槽7左侧设有第一滑行槽74，所述第一滑行槽74底部设有凹槽75，所述凹槽75底部与所述第一滑行槽74顶部之间设有第一导行杆76，所述第一导行杆76上滑行配合连接有向右侧延展设置的第一滑行块741，所述第一滑行块741底部的所述第一导行杆76外表面设有第一弹性件761，所述第一滑行块741右侧延展部段伸进所述转换槽7内且与所述转换槽7右侧壁滑行配合，所述转换槽7内的所述第一滑行块741内部设有电动机78，所述电动机78上下两侧端均设有主轴781，所述转换槽7上方的所述主体1内部设有传导腔8，所述传导腔8右侧壁内部设有第二滑行槽9，所述传导腔8内部设有上下延展设置的第一旋转轴84，所述第一旋转轴84上固定设置有蜗杆841，所述蜗杆841右侧配合连接有蜗轮81，所述蜗轮81上设有与所述传导腔8前后内壁旋转配合连接的第四旋转轴83，所述蜗轮81前侧的所述第四旋转轴83上固定设置有带凸出部821的凸出轮82，所述第二滑行槽9左侧顶部内部设有第三滑行槽5，所述第二滑行槽9右侧底部内部设有第四滑行槽91，所述第二滑行槽9内部设有第二滑行块92，所述第三滑行槽5内部设有还原装置，所述第四滑行槽91内部设有装订装置，所述转换槽7下方的所述主体1内部设有第一旋转腔4，所述第一旋转腔4右侧的所述主体1内部设有第二旋转腔3，所述装订槽6顶部设有钉紧部61，所述装订槽6右侧底部设有卡合装置，所述钉紧部61内部设置有钉槽611，所述钉紧部61背部设置有开合门612，所述开合门612通过上下对称设置的合页613与所述钉紧部61侧壁旋转配合连接，所述开合门612离开所述合页613一侧设置有开合部614，通过所述开合部614打开所述开合门612可进行订书钉的补充，所述电动机78上设置有降震减噪装置。
其中，每个所述主轴781离开所述电动机78一侧尾端均设有外纹路插合杆782，所述电动机78上方的所述外纹路插合杆782与所述第一内纹路插合杆71配合设置，所述电动机78下方的所述外纹路插合杆782与所述第二内纹路插合杆72配合设置，通过电动机78控制第一内纹路插合杆71和第二内纹路插合杆72之间的配合连接，减少设备投入，降低制造成本。
其中，所述第一滑行槽74内左侧壁设有通孔，所述通孔内滑行配合连接有手柄77，所述手柄77左侧端伸到所述主体1的左侧面外，所述手柄77右侧尾端与所述第一滑行块741左侧端面固定连接，通过手动控制实现电动机78与第一内纹路插合杆71和第二内纹路插合杆72之间选择配合连接。
其中，所述第一旋转轴84顶部延展尾端与所述传导腔8顶部旋转配合连接，所述第一旋转轴84底部延展部段贯通所述传导腔8底部内壁且旋转配合连接，所述第一旋转轴84底部延展尾端伸进所述转换槽7内且与所述第一内纹路插合杆71顶部固定连接，从而实现第一内纹路插合杆71与主轴781以及凸出轮82的传导配合。
其中，所述还原装置包括第二导行杆51，所述第二导行杆51上滑行配合连接有底部与所述第二滑行块92顶部端面固定连接的导行块53，所述导行块53右侧的所述第二导行杆51外表面上设有第二弹性件52，所述第二滑行块92左侧端设有圆面凸出块921，所述第二滑行块92右侧端设有第一斜角面922，从而实现第二滑行块92的自动还原工作。
其中，所述装订装置包括推动块911以及固定在所述推动块911底部并向下延展设置的推动杆912，所述推动块911左侧顶部设有第二斜角面9110，所述推动块911底部的所述推动杆912外表面设有第三弹性件913，所述推动杆912底部延展部段贯通所述第四滑行槽91底部且滑行配合，所述推动杆912底部延展部段尾端伸进所述装订槽6内且与所述钉紧部61固定连接。
其中，所述第一旋转腔4顶部设有第一锥面轮41，所述第一锥面轮41顶部固定设有贯通所述第一旋转腔4顶部且旋转配合连接的第二旋转轴73，所述第二旋转轴73顶部尾端伸进所述转换槽7内且与所述第二内纹路插合杆72底部固定连接，所述第一旋转腔4右侧内部设有与所述第一锥面轮41咬合连接的第二锥面轮42，所述第二锥面轮42右侧固定设有向右侧延展设置的第三旋转轴43；所述第二旋转腔3左侧内壁设有第三锥面轮31，所述第三旋转轴43右侧延展尾端伸进所述第二旋转腔3内且与所述第三锥面轮31左侧端固定连接，所述第二旋转腔3底部设有左侧顶部与所述第三锥面轮31右侧底部咬合连接的第四锥面轮32，所述第四锥面轮32内部设有上下延展设置的螺形杆33，所述螺形杆33底部尾端与所述第二旋转腔3底部旋转配合连接，所述第二旋转腔3上方的所述主体1内部设有伸缩腔34，从而实现传导控制锁定工作。
其中，所述卡合装置包括伸缩柱341，所述伸缩柱341右侧底部固定设有卡合凸出块342，所述卡合凸出块342底部设有弹性垫343，所述伸缩柱341底部贯通所述伸缩腔34上方的所述装订槽6底部且伸进所述伸缩腔34内，所述螺形杆33顶部延展部段贯通所述第二旋转腔3的顶部伸进所述伸缩腔34内且与所述伸缩柱341螺形纹配合连接，从而实现稳固的锁定配合连接。
其中，所述降震减噪装置包括降震弹性件782和减噪层781，所述减噪层781设置在所述电动机78的外表面，所述减噪层781内设置有减噪棉，所述降震弹性件782设置在所述减噪层781外表面，通过设置所述减噪降震装置增强装置的稳定性并减少噪音。
初始状态时，凸出轮82上的凸出部821位于离开圆面凸出块921一侧，此时，第二滑行块92上的圆面凸出块921最大程度伸进传导腔8内且与凸出轮82离开凸出部821一侧外壁相抵接，同时，导行块53受到第二弹性件52的作用力位于第三滑行槽5最左侧位置，此时，推动块911受到第三弹性件913的作用力使推动块911顶部端与第二滑行槽9的顶部相抵接，同时，第一斜角面922右上侧与第二斜角面9110左下侧相抵接，此时，钉紧部61最大程度离开装订槽6底部，同时，第一滑行块741受到第一弹性件761的作用力使第一滑行块741位于第一滑行槽74最顶部位置，此时，电动机78上方的外纹路插合杆782完全插入第一内纹路插合杆71内，同时，电动机78下方的外纹路插合杆782最大程度离开第二内纹路插合杆72，此时，卡合凸出块342底部端面最大程度离开装订槽6底部。
当需要装订时，首先将纸页放入装订槽6内，使纸页左侧端与伸缩柱341右侧壁相抵接，此时，通过压动手柄77，使手柄77带动第一滑行块741克服第一弹性件761的作用力沿第一导行杆76底部方向滑行，此时，电动机78上方的外纹路插合杆782逐渐离开第一内纹路插合杆71，直至第一滑行块741移动到第一滑行槽74内的最底部位置，同时，手柄77移动到通孔内的最底部位置，此时，电动机78下方的外纹路插合杆782最大程度插入第二内纹路插合杆72内，然后通过控制电动机78带动主轴781以及主轴781底部的外纹路插合杆782旋转，由外纹路插合杆782带动第二内纹路插合杆72以及第二内纹路插合杆72底部的第一锥面轮41旋转，由第一锥面轮41带动第二锥面轮42以及第三旋转轴43和第三旋转轴43右侧尾端的第三锥面轮31旋转，同时由第三锥面轮31带动第四锥面轮32以及第四锥面轮32上的螺形杆33旋转，最后由螺形杆33带动伸缩柱341与伸缩腔34底部方向滑行，同时，卡合凸出块342底部的弹性垫343逐渐朝纸页左侧顶部端面移动，直至如图2所示伸缩柱341底部端面与伸缩腔34底部相抵接，使弹性垫343最大程度与纸页左侧顶部端面压合连接，此时，通过控制电动机78停止旋转，然后逐渐松开手柄77，使第一滑行块741受到第一弹性件761的作用力逐渐沿第一导行杆76顶部方向滑行，直至使第一滑行块741移动到第一滑行槽74内的最顶部位置，此时，电动机78上方的外纹路插合杆782完全插入第一内纹路插合杆71内如图3所示，然后通过控制电动机78带动电动机78上方的外纹路插合杆782旋转，由电动机78上方的外纹路插合杆782带动第一内纹路插合杆71以及第一内纹路插合杆71顶部的第一旋转轴84以及第一旋转轴84上蜗杆841旋转，由蜗杆841带动第四旋转轴83以及第四旋转轴83上的凸出轮82旋转，使凸出轮82离开圆面凸出块921一侧的凸出部821逐渐朝圆面凸出块921一侧旋转，直至如图4所示圆面凸出块921外侧逐渐与圆面凸出块921滑行配合，使圆面凸出块921带动第二滑行块92朝右侧移动以及带动第二滑行块92顶部的导行块53克服第二弹性件52的作用力，使第二滑行块92逐渐沿第二导行杆51右侧方向滑行，同时，第二滑行块92右侧的第一斜角面922与第二斜角面9110滑行配合，使推动块911克服第三弹性件913的作用力逐渐沿第四滑行槽91底部方向滑行，同时，推动块911带动推动杆912以及推动杆912底部的钉紧部61朝底部移动，直至如图5所示凸出轮82上的凸出部821最大程度离开蜗杆841一侧时，此时，凸出部821尾端与圆面凸出块921尾端完全相抵，使钉紧部61将钉子钉入。
本发明的有益效果是：
1.通过转换槽上下两侧内壁分别设第一内纹路插合杆和第二内纹路插合杆，转换槽左侧内壁内部设第一滑行槽，第一滑行槽底部设凹槽，凹槽底部与第一滑行槽顶部之间设第一导行杆，第一导行杆上滑行配合连接向右侧延展设置的第一滑行块，第一滑行块底部的第一导行杆外表面环绕设第一弹性件，第一滑行块右侧延展部段伸进转换槽内且与转换槽右侧壁滑行配合，转换槽内的第一滑行块内部设电动机，电动机上下两侧端均设主轴，从而实现电动机手动控制上下转换移动工作。
2.通过传导腔右侧内壁内部设第二滑行槽，传导腔内部设上下延展设置的第一旋转轴，第一旋转轴上固定设置蜗杆，蜗杆右侧配合连接蜗轮，蜗轮上设与传导腔前后内壁旋转配合连接的第四旋转轴，蜗轮前侧的第四旋转轴上固定设置带凸出部的凸出轮，第二滑行槽左侧顶部内部设第三滑行槽，第二滑行槽右侧底部内部设第四滑行槽，第二滑行槽内部设第二滑行块，第三滑行槽内部设还原装置，第四滑行槽内部设装订装置，从而实现装订装置的自动冲压以及还原工作。
3.通过第一旋转腔顶部设第一锥面轮，第一锥面轮顶部固定设贯通第一旋转腔顶部且旋转配合连接的第二旋转轴，第二旋转轴顶部尾端伸进转换槽内且与第二内纹路插合杆底部固定连接，第一旋转腔右侧内部设与第一锥面轮咬合连接的第二锥面轮，第二锥面轮右侧固定设向右侧延展设置的第三旋转轴；第二旋转腔左侧内壁设第三锥面轮，第三旋转轴右侧延展尾端伸进第二旋转腔内且与第三锥面轮左侧端固定连接，第二旋转腔底部设左侧顶部与第三锥面轮右侧底部咬合连接的第四锥面轮，第四锥面轮内部设上下延展设置的螺形杆，螺形杆底部尾端与第二旋转腔底部旋转配合连接，第二旋转腔上方的主体内部设伸缩腔，从而实现传导控制锁定工作；卡合装置包括伸缩柱，伸缩柱右侧底部固定设卡合凸出块，卡合凸出块底部设弹性垫，伸缩柱底部贯通伸缩腔上方的装订槽底部且伸进伸缩腔内，螺形杆顶部延展部段贯通第二旋转腔的顶部伸进伸缩腔内且与伸缩柱螺形纹配合连接，从而实现稳固的锁定配合连接。
4.本发明结构简单，操作方便，制造成本以及维护成本低，能实现手动控制转换纸页的锁定连接以及能自动转换控制冲压装订工作，装订速度快，稳定性高，装订质量好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。