一种集尘装置及应用该集尘装置的黑板的制作方法

本申请涉及教学用具技术领域，尤其涉及一种集尘装置及应用该集尘装置的黑板。

背景技术：

传统意义上讲，黑板是一个可以用粉笔反复书写的平面，板面坚硬，是教学过程中必不可少的用具。在反复书写的过程中，需要将黑板上已写粉笔字迹擦除，擦除的过程中字迹的粉尘会掉落下来，粉尘的散落黑板周围的地上，易弄脏黑板周围环境，并且散落的粉尘不易收集。

现有技术中，为了防止粉尘的散落，黑板的下方会设置一个粉尘槽，粉尘槽用于承接散落的粉尘。通常，粉尘槽是一个浅窄槽，粉尘槽内粉尘的清理比较困难。尤其是书写者习惯性地将未使用完的粉笔放置在粉尘槽内时，粉尘和粉笔混杂在一起，加大了粉尘的清理难度。

技术实现要素：

本申请实施例提供了一种集尘装置及应用该集尘装置的黑板，以解决现有技术中粉尘槽内的粉尘不易清理的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种集尘装置，应用于黑板，所述黑板包括黑板本体，所述集尘装置包括传送组件和收纳盒；其中，

所述传送组件包括第一传送辊、第二传送辊、传送带和传送驱动机构；

所述第一传送辊和第二传送辊设置在所述黑板本体的下方，所述传送带设置在所述第一传送辊和第二传送辊上，所述传送带的一侧位于所述黑板本体的下沿，用于盛接所述黑板本体上洒落的粉尘，所述传送驱动机构驱动连接所述第一传送辊或第二传送辊；

所述收纳盒位于所述传送带一端的下方，用于盛接所述传送带上洒落的粉尘。

可选地，所述收纳盒内设置筛网，所述筛网用于分离所述传送带上洒落的粉尘和粉笔。可选地，所述集尘装置还包括辊道组，所述辊道组设置在所述收纳盒的上方，且所述辊道组的一端靠近所述传送带，所述辊道组上设置空隙。

可选地，所述收纳盒包括粉尘盒和粉笔盒，所述粉尘盒位于所述棍道组的下方，所述粉笔盒位于所述辊道组远离所述传送带的一侧。可选地，所述收纳盒内设置粉尘刷，所述粉尘刷的一端固定连接所述收纳盒，所述粉尘刷的一端接触所述传送带。

可选地，所述传送带的两侧设置侧沿。

第二方面，本申请实施例提供了一种黑板，包括黑板本体，所述黑板还包括上述第一方面任一项所述的集尘装置。

本申请提供的一种集尘装置及应用该集尘装置的黑板，具有以下几个优点：1、当用户使用黑板擦清理黑板时，粉尘洒落在传送带上，随着传送带的运转，传送带上的粉尘被自动收集到设置在传送带一侧的收纳盒内，实现粉尘的自动收集；2、收纳盒内设有筛网，便于将传送带上的粉尘和粉笔分离；3、收纳盒包括粉尘盒和粉笔盒，根据辊道组和收纳盒的设置，使得粉尘被收集在粉尘盒内，粉笔被收纳在粉笔盒内；4、收纳盒内设有粉尘刷，以便于将传送带上的粉尘刷干净，避免粉尘污染地板。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供黑板的主视图；

图2为本申请实施例一提供黑板的左视图；

图3为本申请实施例提供收纳盒的结构示意图；

图4为本申请实施例二提供黑板的主视图。

其中：

1-黑板本体，2-第一传送辊，3-第二传送辊，4-传送带，5-收纳盒，6-粉尘刷，7-筛网，8-辊道组，9-粉笔盒，10-侧沿。

具体实施方式

本申请提供了一种集尘装置及应用该集尘装置的黑板，其具有以下几个优点：1、当用户使用黑板擦清理黑板时，粉尘洒落在传送带上，随着传送带的运转，传送带上的粉尘被自动收集到设置在传送带一侧的收纳盒内，实现粉尘的自动收集；2、收纳盒内设有筛网，便于将传送带上的粉尘和粉笔分离；3、收纳盒包括粉尘盒和粉笔盒，根据辊道组和收纳盒的设置，使得粉尘被收集在粉尘盒内，粉笔被收纳在粉笔盒内；4、收纳盒内设有粉尘刷，以便于将传送带上的粉尘刷干净，避免粉尘污染地板。

为了使本技术领域的人员更好地理解本说明中的技术方案，下面将结合本说明实施例中的附图，对本说明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明保护的范围。

下面结合附图，详细介绍本发明的具体实施例。

附图1和2分别是本申请实施例提供的一种黑板的主视图和左视图，参考附图1和2，本申请实施例提供的黑板包括黑板本体1、传送组件和收纳盒5；传送组件包括第一传送辊2、第二传送辊3、传送带4和传送驱动机构；第一传送辊2和第二传送辊3设置在黑板本体1的下方，传送带4设置在第一传送辊2和第二传送辊3上，传送带4的一侧位于所述黑板本体1的下沿，传送驱动机构驱动连接所述第一传送辊2或第二传送辊3；收纳盒5位于传送带4一端的下方。

黑板本体1用于书写，可选用现有的黑板，尺寸大小、材质等在此不做具体的限制。

第一传送辊2和第二传送辊3的设置：可以是第一传送辊2位于黑板本体1的左下方，第二传送辊3位于黑板本体1的右下方；也可以是第一传送辊2位于黑板本体1的右下方，第二传送辊3位于黑板本体1的左下方。传送带4套设在第一传送辊2和第二传送辊3上，驱动传送驱动机构，第一传送辊2或第二传送辊3带动传送带4往收纳盒5方向运转。收纳盒5位于传送带4的下方的一侧，其用于承接传送带4上传送过来的粉尘。传送驱动机构未在附图中标明，其主要包括驱动电机，用于带动第一传送辊2或第二传送辊3转动。

收纳盒5可为形状规则的无盖盒子，也可为形状不规则的无盖盒子，可根据实际需要进行选择。

传送组件用于承接和输送粉尘。具体的，传送带4承接黑板本体1上散落的粉尘，驱动传送驱动机构，传送驱动机构通过驱动第一传送辊2或第二传送辊3实现传送带4的运转，传送带4带动粉尘运动至收纳盒5，收纳盒5用于承接传送带4运送的粉尘。

本申请实施例提供的黑板，包括黑板本体1、传送组件和收纳盒5，传送组件设置在黑板本体的下方。传送组件包括传送带4，在擦除粉笔字迹的过程中，传送带4用于承接黑板本体1上散落的粉尘，驱动传送驱动机构，传送带4运转将承接的粉尘运送至收纳盒5，实现了散落粉尘的自动清理收集。本申请提供的黑板，方便粉尘清理收集。

本申请实施例提供的黑板在使用过程中，使用者容易将随手用的粉笔放在传送带4上，造成粉尘与粉笔混在一起。在本申请具体实施方式中，为方便粉笔与粉尘分离，收纳盒5中设置筛网7，如附图3所示，在传送带4将粉笔和粉尘同时运送至收纳盒5中的时候，筛网7将粉笔和粉尘过滤分开。

为方便粉笔与粉尘分离，本申请还提供了一种黑板，所述黑板还包括辊道组8，辊道组8设置在收纳盒5的上方，且辊道组8的一端靠近传送带4，辊道组8上设置空隙，具体参见附图4。粉笔和粉尘经过传送带4运输至辊道组8，辊道组8的空隙只可漏粉尘，粉尘先被运输至收纳盒，粉笔会在辊道组8上继续运行，直到辊道组8的末尾，然后掉落在收纳盒5中。粉笔在辊道组8运行的时候，辊道组8可将粉笔上的粉尘蹭落。为进一步优化技术方案，收纳盒5内包括粉笔盒9，粉笔盒9位于辊道组8的另一端，经过辊道组8的粉笔被运送至粉笔盒9，实现粉笔和粉尘分开收纳。

在本申请具体实施方式中，收纳盒5内还设置有粉尘刷6，粉尘刷6的一端固定连接所纳盒5，粉尘刷6的一端接触传送带4。在传送带4运行的过程中，粉尘刷6摩擦传送带的表面，可将传送带4上未掉落的粉尘刷掉，更加干净的清理传送带4上的粉尘，还可避免在传送带4运行过程中其上粘着的粉尘掉落在收纳盒5以外的地方。

为防止在传送带4运行过程中，粉尘或粉笔从传送带4滚落，本申请实施例提供的传送带4的两侧设置侧沿10，侧沿10与传送带4组成“u”型结构。优选的，侧沿10的高度为2-4cm。

本申请实施例提供的集尘装置即上述黑板实施例中除去黑板本体的部分，为了描述简洁，在此不再赘述。

以上仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

以上仅是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。