本实用新型涉及LED显示技术领域，更具体地说，它涉及一种LED显示屏。
背景技术：
户外LED显示屏，作为未来户外显示广告媒体的新宠，广泛应用于机场、商场等公共场所。受安装地点的限制，随着LED显示屏功耗的降低，越来越多的客户将LED显示屏在户外裸装，同时没有其他的辅助散热措施。对LED显示屏大屏幕来说，只有自然冷却散热的方式，散热能力比较差。因此，LED显示屏箱体的散热设计显得尤为重要。
目前的LED显示屏箱体的热风路设计通常将进风孔开设在后门靠下的位置，出风孔设置在后门靠上的位置。通过风扇的转动带动空气在箱体内流动，实现模组内热量的向外散发。
但由进风孔进入箱体的冷空气上升过程中不断加热，使得位于靠上位置的显示屏模块散热效果不佳，从而影响显示屏的使用寿命。
技术实现要素：
针对现有的技术问题，本实用新型提供一种LED显示屏，利用隔板将箱体分隔为两个区域，并在隔板上对应LED发光单元设置开口，从而冷空气经由开口对LED显示屏单元进行散热，各部分散热更均匀，延长显示屏的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种LED显示屏，包括箱体和LED显示屏单元，其特征在于，所述箱体中竖直设置有隔板以将其分隔为进风区域和显示屏区域，所述LED显示屏单元设置在所述显示屏区域内，其包括PCB面板以及安装在所述PCB面板上的多个LED发光单元，所述进风区域的底面上开设有进风口，所述进风口处设置有鼓风机，所述隔板上对应所述LED发光单元开设有开口，所述显示屏区域的侧壁顶端开设有出风口。
通过上述技术方案，隔板将箱体分隔为两个部分，鼓风机往进风区域鼓风，冷空气经由隔板上的开口吹向各个LED发光单元，进而保证各个LED发光单元都能得到有效的散热，而升温后的热空气上升并经出风口散出箱体。
进一步的，所述开口处铰接有用于封住所述开口的封盖，所述开口内设置有气囊，所述气囊抵接所述封盖和所述PCB面板。
通过上述技术方案，利用气囊控制封盖的开闭，当某处开口对应的LED发光单元温度升高时，气囊受热膨胀，将封盖顶开，从而进风区域中的冷空气从该处开口吹向PCB面板，对LED显示屏单元进行散热。而当某处开口对应的PCB面板温度不够高时，封盖盖住开口，减小隔板上非必要的开口的打开，从而保证需要散热的PCB面板对应的开口处冷空气流量较大，提高散热效率。
进一步的，所述气囊外部套设有限位套，所述限位套开口的两端分别抵接所述封盖和所述PCB面板。
通过上述技术方案，利用限位套限制气囊朝向封盖膨胀，减小气囊朝向其他方向的不必要变形，提高封盖启闭的温度灵敏性。限位套接触PCB面板，能够传递热量，起到一定的散热作用。
进一步的，所述PCB面板对应所述开口开设有用于安装所述LED发光单元的安装孔。
通过上述技术方案，利用安装孔将各LED发光单元隔离，避免热量的集聚，减轻各LED发光单元彼此之间的影响。
进一步的，所述出风口设置有百叶窗。
通过上述技术方案，利用百叶窗减少由出风口进入箱体的雨水，保证箱体内稳定的工作环境。百叶窗的叶片倾斜向下设置，减少空气对流，降低箱体外空气对箱体内热气散发的阻碍作用。
进一步的，所述隔板靠近所述PCB面板的侧壁上于所述开口的间隔处设置有散热片，所述散热片与所述PCB面板抵接。
通过上述技术方案，利用散热片增大隔板和PCB面板之间的热交换效率，提高隔板对PCB面板的散热作用。
进一步的，所述进风口和出风口均设置有过滤网。
通过上述技术方案，利用过滤网减少进入箱体的杂物，避免杂物影响箱体内电器元件的正常工作，从而延长显示屏的使用寿命。
进一步的，所述限位套的外壁上开设有通气孔。
通过上述技术方案，利用通气孔方便热气的流动，降低限位套对热气流动的阻碍作用，提高热气散出箱体的速率，保证显示屏的散热效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过隔板将箱体分隔为进风区域和显示屏区域，并在隔板上对应LED发光单元开设多个开口，进风区域中的冷气经开口吹向各个LED发光单元，使显示屏散热均匀，延长显示屏的使用寿命；
(2)通过在开口处设置封盖，并用气囊控制封盖的启闭，使得需要降温处对应的开口流经的冷气流量更大，提高散热效率；
(3)隔板通过限位套以及散热片与PCB面板接触，利用隔板对显示屏单元进一步散热，提高散热效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
附图标记：1、箱体；2、LED显示屏单元；3、隔板；4、进风区域；5、显示屏区域；6、PCB面板；7、安装孔；8、LED发光单元；9、进风口；10、鼓风机；11、开口；12、出风口；13、百叶窗；14、封盖；15、限位套；16、气囊；17、通气孔；18、散热片；19、过滤网；20、显示组件；21、控制组件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种LED显示屏，结合图1和图2，包括箱体1和LED显示屏单元2，箱体1中竖直设置有隔板3，将箱体1分隔为进风区域4和显示屏区域5，LED显示屏单元2设置在显示屏区域5内，其包括显示组件20和控制组件21，显示组件20包括PCB面板6，PCB面板6上均匀开设有多个安装孔7，安装孔7内安装有LED发光单元8；控制组件21包括控制器、电源、列驱动器以及行驱动器，电源给控制器供电，控制器与列驱动器和行驱动器电连接，列驱动器和行驱动器与显示组件20电连接。
如图2所示，进风区域4的底面上开设有进风口9，进风口9处设置有鼓风机10，隔板3上对应LED发光单元8开设有开口11，显示屏区域5的侧壁顶端开设有出风口12，出风口12设置有百叶窗13。
开口11处于靠近进风区域4的一侧铰接有用于封住开口11的封盖14，开口11内对应封盖14的下端设置有限位套15，限位套15开口的两端分别抵接封盖14和PCB面板6，限位套15内固定有气囊16。利用气囊16控制封盖14的开闭，当某处开口11对应的PCB面板6温度升高时，气囊16受热膨胀，将封盖14顶开，从而进风区域4中的冷空气从该处开口11吹向PCB面板6，对LED显示屏单元2进行散热。而当某处开口11对应的PCB面板6温度较低时，封盖14盖住开口11，减小隔板3上非必要的开口11的打开，从而保证需要散热的LED发光单元8对应的开口11处冷空气流量足够大，提高散热效率。
由于隔板3和LED显示屏单元2之间的区域被限位套15所分割，为减小限位套15对散热效率的影响，限位套15的外壁上开设有通气孔17，从而隔板3和LED显示屏单元2之间区域内的热空气可以经由通气孔17通过限位套15，而不会在限位套15的外壁处集聚，从而提高散热效率。
隔板3靠近PCB面板6的侧壁上于开口11的间隔处设置有散热片18，散热片18与PCB面板6抵接，利用散热片18传递LED显示屏单元2的热量至隔板3，再利用进风区域4内冷空气对隔板3进行降温，进一步提高散热效率。
进风口9和出风口12均设置有过滤网19，利用过滤网19减少进入箱体1的杂物，避免杂物影响箱体1内电器元件的正常工作，从而延长显示屏的使用寿命。
本实施例的工作原理和有益效果在于：
当LED显示屏运作时，控制器获取显示数据，编译后传输给列驱动器和行驱动器，按照设定的时序，列驱动器和行驱动器配合控制LED发光单元8逐行发光，利用人类的视觉暂留现象，让人感觉多行同时显示，从而显示各种设定图像。LED显示屏单元2工作产生热量，鼓风机10通过进风口9往进风区域4输送冷空气，当某处开口11对应的LED发光单元8温度升高时，气囊16受热膨胀，将封盖14顶开，从而进风区域4中的冷空气从该处开口11吹向PCB面板6，对LED显示屏单元2进行散热，冷空气经由隔板3上的开口11吹向各个LED发光单元8，进而保证各个LED发光单元8都能得到有效的散热，而升温后的热空气上升并经出风口12散出箱体1。同时，利用散热片18将LED显示屏单元2的热量传递给隔板3，利用隔板3对LED显示屏单元2进一步散热。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。