本实用新型涉及显示屏技术领域，具体而言，涉及一种LED显示装置。
背景技术：
在LED显示屏领域中，前维护的小间距LED显示屏通常包括模组板、钣金件及箱体。目前，通常在模组板的驱动面的边缘位置焊接磁吸片，以将模组板固定在钣金件上。在焊接磁吸片时，首先模组板驱动面的周边区域上要预留足够的空间放置体积较大的磁吸片，因为磁吸片重量较大，且该驱动面在SMT组装环节是先于灯面组装，即需要经过二次回流，会存在掉件风险。在现有技术中，可在磁吸片底部点胶或采用托盘支撑的方案避免磁吸片掉落，而现有技术对组装工序和工装加工精度要求较高，工序较为复杂，良率难以提升。另外，箱体上需要设置相应的支撑柱，以装配磁吸片，而这将增加箱体的制作成本和重量，不利于LED显示屏轻薄化的发展，同时也增加了组装工序。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单易于实现的LED显示装置，有助于降低显示装置的厚度，进而解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型较佳实施例所提供的技术方案如下所示：
本实用新型较佳实施例提供一种LED显示装置，包括模组板、具有容纳腔室的箱体及转接背板，所述模组板靠近所述容纳腔室的一侧设置有吸附件，所述吸附件远离所述模组板的一侧具有至少部分导磁部位；
所述转接背板固定容置在所述容纳腔室中，所述转接背板上靠近所述模组板的一侧设置有至少一个与所述导磁部位相配合的连接件，所述连接件的一侧与所述转接背板固定连接，另一侧与所述导磁部位磁性吸附连接以将所述模组板固定在所述箱体上。
可选地，上述导磁部位为第一磁性件，所述连接件远离所述转接背板的一侧设置有与所述第一磁性件相配合的第二磁性件，所述第一磁性件与所述第二磁性件磁性吸附连接以将所述模组板固定在所述箱体上。
可选地，上述连接件设置有用于与所述转接背板焊接的焊边，所述连接件远离所述转接背板的一侧开设有用于固定所述第二磁性件的固定孔。
可选地，上述固定孔设置有内螺纹，所述第二磁性件设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述第二磁性件通过所述外螺纹与所述内螺纹相啮合固定在所述连接件上。
可选地固定孔设置有内螺纹，所述第二磁性件开设有与所述固定孔相配合的通孔，所述第二磁性件通过与所述内螺纹相啮合的第一固定件固定在所述连接件上。
可选地，上述吸附件为导磁板，所述连接件由磁性材料形成，并与所述吸附件磁性吸附连接，其中，所述连接件包括条形磁性件、环形磁性件、颗粒片状磁性件中的至少一种。
可选地，上述导磁部位为第一磁性件，所述连接件由导磁材料组成，所述第一磁性件与所述连接件磁性吸附连接。
可选地，上述吸附件上设置有用于固定所述第一磁性件的第二固定件。
可选地，上述模组板靠近所述转接背板的一侧设置有第一信号接口，所述转接背板上设置有第二信号接口，所述LED显示装置还包括用于连接所述第一信号接口及第二信号接口的连接器。
可选地，上述连接器为可磁性连接的连接器。
本实用新型较佳实施例还提供一种LED显示装置，包括多个模组板、具有与多个所述模组板对应的容纳腔室的箱体及与每个容纳腔室对应的转接背板，多个所述模组板呈阵列排布在所述箱体上，针对每个所述模组板，所述模组板靠近所述容纳腔室的一侧设置有吸附件，所述吸附件远离所述模组板的一侧具有至少部分导磁部位；
针对每个所述转接背板，所述转接背板固定容置在所述容纳腔室中，所述转接背板上靠近所述模组板的一侧设置有至少一个与所述导磁部位相配合的连接件，所述连接件的一侧与所述转接背板固定连接，另一侧与所述导磁部位磁性吸附连接以将所述模组板固定在所述箱体上。
相对于现有技术而言，本实用新型提供的LED显示装置至少具有以下有益效果：LED显示装置包括模组板、具有容纳腔室的箱体及转接背板。模组板靠近容纳腔室的一侧设置有吸附件，吸附件远离模组板的一侧具有至少部分导磁部位。转接背板固定容置在容纳腔室中，转接背板上靠近模组板的一侧设置有至少一个与导磁部位相配合的连接件。该连接件的一侧与转接背板固定连接，另一侧与导磁部位磁性吸附连接以将模组板固定在箱体上。该LED显示装置通过均位于容纳腔室中的吸附件和转接背板上的连接件磁性吸附连接，使得模组板被固定在箱体上，有助于简化LED显示装置组装工序，减小LED显示装置的厚度。另外，模组板中心部位受力，有利于模组板整体平整度的矫正和优化，减少模组板的翘曲变形。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型较佳实施例提供的LED显示装置的结构示意图。
图2为图1中A-A截面的剖切示意图。
图3为图2中I部位的局部放大示意图。
图4为本实用新型较佳实施例提供的连接件与第二磁性件相互配合的剖切示意图。
图5为本实用新型较佳实施例提供的转接背板与第二磁性件的布设示意图之一。
图6为本实用新型较佳实施例提供的转接背板与第二磁性件的布设示意图之二。
图7为本实用新型较佳实施例提供的转接背板与第二磁性件的布设示意图之三。
图8为本实用新型较佳实施例提供的转接背板与第二磁性件的布设示意图之四。
图标：100-LED显示装置；110-模组板；111-吸附件；112-导磁部位；120-箱体；121-容纳腔室；130-转接背板；131-连接件；132-第二磁性件；133-焊边；134-固定孔；140-连接器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在现有LED显示屏技术领域中，通常是在模组板的边缘上设置磁吸片，箱体上设置与磁吸片对应的磁铁，而箱体上的磁铁需要固定在支撑柱上，而这将增加箱体的制作成本和重量。另外，因支撑柱占据的空间高度较大，不利于LED显示装置轻薄化的发展，同时也增加了组装工序。本实用新型提供的LED显示装置便可解决上述问题。
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请结合参照图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型较佳实施例提供的LED显示装置100的结构示意图，图2为图1中A-A截面的剖切示意图，图3为图2中I部位的局部放大示意图。本实施例提供了一种LED显示装置100。该LED显示装置100包括模组板110、箱体120及转接背板130。其中，箱体120具有容纳腔室121，用于容置LED显示装置100的转接背板130、印刷电路板及其他电子器件(比如电源模块)等。可理解地，模组板110设置在箱体120上，另外，模组板110上设置有LED灯珠，且LED灯珠位于模组板110上远离箱体120的一侧，以向外界发光。
在本实施例中，LED显示装置100可以为前维护类的LED显示装置100。模组板110靠近容纳腔室121的一侧设置有吸附件111，吸附件111远离模组板110的一侧具有至少部分导磁部位112。转接背板130固定容置在容纳腔室121中，该转接背板130靠近模组板110的一侧设置有至少一个与导磁部位112相配合的连接件131。该连接件131的一侧与转接背板130固定连接，另一侧与导磁部位112磁性吸附连接以将模组板110固定在箱体120上。优选地，吸附件111设置在模组板110的中心部位，其吸附件111的尺寸小于模组板110的尺寸。模组板110组装在箱体120上之后，吸附件111处于容纳腔室121中。
具体地，导磁部位112可以与吸附件111一体成型，也可以为固定连接在吸附件111上的结构。例如，若整个吸附件111为一块导磁的钣金件，该导磁部位112也就是整个吸附件111，若吸附件111的一部分为导磁的钣金件，该导磁部位112也就是导磁的钣金件。连接件131包括有与导磁部位112磁性吸附连接的结构，该结构可以与连接件131一体成型，也可以为组装设置在连接件131上的一部分。
在本实施例中，导磁部位112与连接件131中的至少一个由磁性材料组成。也就是若导磁部位112可导磁，但为非磁性材料，连接件131便包括由磁性材料组成的部位；若连接件131可导磁，但为非磁性材料，导磁部位112便由磁性材料组成。另外，若导磁部位112与连接件131为多个，导磁部位112中的一部分可以为非磁性材料组成，另一部分为磁性材料组成；相应的，连接件131中的一部分为导磁材料中的非磁性材料组成，另一部分由磁性材料组成，可实现连接件131与导磁部位112磁性吸附连接。优选地，导磁部位112与连接件131均有磁性材料组成，在吸附件111与连接件131组装时，磁性相反的一侧相互靠近，以实现磁性吸附连接。
其中，导磁材料包括但不限于钢、铁、钴、镍、铁磁铁、铷磁铁、坡莫合金等。磁性材料包括但不限于铁磁铁、铷磁铁等，这里对导磁材料及磁性材料不作具体限定。
本实施例提供的LED显示装置100通过均位于容置腔室中的吸附件111及连接件131将模组板110固定在箱体120上，可取消现有技术中在模组板110设置磁吸片、在箱体120上设置与磁吸片相配合的磁铁及支撑柱，进而降低模组板110的复杂度及加工难度。箱体120上的支撑柱可被取消，将有利于箱体120的轻薄化设计，从而有助于降低LED显示装置100的厚度及成本。在现有技术中，通常将模组板110的边缘固定在箱体120上，而模组板110的中心部位未被固定，容易导致模组板110翘曲变形。在本实施例中，通过对模组板110中心部位进行固定，而模组板110的边缘又与箱体120接触，有利于模组板110整体平整度的矫正和优化，减少模组板110的翘曲变形。
请结合参照图3和图4，其中，图4为本实用新型较佳实施例提供的连接件131与第二磁性件132相互配合的剖切示意图。可选地，导磁部位112为第一磁性件，连接件131远离转接背板130的一侧设置有与第一磁性件相配合的第二磁性件132。第一磁性件与第二磁性件132磁性吸附连接以将模组板110固定在所述箱体120上。
可选地，吸附件111可以为第一板状结构，该第一板状结构远离模组板110的一侧设置有一个或多个第二磁性件132。转接背板130为第二板状结构，连接件131设置在第二板状结构靠近吸附件111的一侧。连接件131的一侧与第二板状结构连接，另一侧设置有与第二磁性件132相配合的第二磁性件132，第一磁性件与第二磁性件132磁性吸附连接以将模组板110固定在箱体120上。
可选地，连接件131设置有用于与转接背板130焊接的焊边133，转接背板130上具有或者设置有与焊边133对应的焊点(或者焊孔)，组装人员可通过对焊边133进行焊接，可使连接件131固定在转接背板130上。
进一步地，连接件131远离转接背板130的一侧开设有用于固定第二磁性件132的固定孔134。可选地，该固定孔134设置有内螺纹，第二磁性件132设置有与该内螺纹相匹配的外螺纹。第二磁性件132通过外螺纹与内螺纹相啮合固定在连接件131上。当然，第二磁性件132也可以通过粘胶固定在连接件131上。或者，第二磁性件132为具有可焊性的高温磁铁，可直接焊接在转接背板130上，也就是整个第二磁性件132便为连接件131。
可选地，固定孔134设置有内螺纹，第二磁性件132开设有与固定孔134相配合的通孔。第二磁性件132通过与内螺纹相啮合的第一固定件固定在连接件131上。其中，第一固定件可以是，但不限于螺钉、螺栓、螺柱、螺杆等，这里不作具体限定。例如，第二磁性件132可以通过螺钉固定在连接件131上。
可选地，吸附件111上设置有用于固定所述第一磁性件的第二固定件。该第二固定件的结构可以与图4中所示的连接件131的结构相同或类似，其工作原理及取得的技术效果与连接件131基本相同，这里不再赘述。
在本实施例中，LED显示装置100还包括印刷电路板及其他电子器件。印刷电路板设置模组板110靠近容纳腔室121的一侧，吸附件111设置在印刷电路板远离模组板110的一侧。印刷电路板设置有第一信号接口(可理解为模组板110靠近转接背板130的一侧设置有第一信号接口)，吸附件111开设有与所述第一信号接口对应的通孔。转接背板130上设置有用于与其他电子器件或电路模块连接的第二信号接口。LED显示装置100还包括用于连接第一信号接口及第二信号接口的连接器140，连接器140的一端穿过吸附件111与第一信号接口连接，另一端与第二信号接口连接，以实现印刷电路板与其他电子器件的电连接，使得LED显示装置100可正常运行。
可选地，连接器140为可磁性连接的连接器。该连接器140包括但不限于FPC连接器、BTB连接器。优选地，该连接器140可以为具有磁性的pogo pin连接器，也就是该连接器140除了用于印刷电路板与其他电子器件的电连接之外，还用于机械固定转接背板130与吸附件111。
在本实施例中，第一信号接口可设置在模组板110的中心部位，第二信号接口可设置在吸附件111的中心部位，第一磁性件布设在吸附件111上第一信号接口的周边，第二磁性件132布设在转接背板130上第二信号接口的周边。
请结合参照图5、图6、图7和图8，其中，图5为本实用新型较佳实施例提供的转接背板130与第二磁性件132的布设示意图之一，图6为本实用新型较佳实施例提供的转接背板130与第二磁性件132的布设示意图之二，图7为本实用新型较佳实施例提供的转接背板130与第二磁性件132的布设示意图之三，图8为本实用新型较佳实施例提供的转接背板130与第二磁性件132的布设示意图之四。在本实施例中，吸附件111可以为导磁板。连接件131由磁性材料形成，并与吸附件111磁性吸附连接，也就是整个连接件131便为第二磁性件132。其中，连接件131包括但不限于颗粒片状磁性件(如图5所示)、条形磁性件(如图6所示)、环形磁性件中的至少一种。其环形磁性件可以为矩形环状的磁性件(如图7所示)，也可以为椭圆环状的磁性件(如图8所示)，这里对连接件131的形状不做具体限定。
值得说明的是，吸附件111与第二磁性件132的布设可以与上述连接件131与第一磁性件的布设相同或类似，这里不再赘述。
综上所述，本实用新型提供一种LED显示装置。该LED显示装置包括模组板、具有容纳腔室的箱体及转接背板。模组板靠近容纳腔室的一侧设置有吸附件，吸附件远离模组板的一侧具有至少部分导磁部位。转接背板固定容置在容纳腔室中，转接背板上靠近模组板的一侧设置有至少一个与导磁部位相配合的连接件。该连接件的一侧与转接背板固定连接，另一侧与导磁部位磁性吸附连接以将模组板固定在箱体上。该LED显示装置通过均位于容纳腔室中的吸附件和转接背板上的连接件磁性吸附连接，使得模组板被固定在箱体上，有助于简化LED显示装置组装工序，减小LED显示装置的厚度。另外，模组板中心部位受力，有利于模组板整体平整度的矫正和优化，减少模组板的翘曲变形。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。