一种财会凭证压缩装订器的制作方法

本实用新型属于装订设备技术领域，具体涉及一种财会凭证压缩装订器。

背景技术：

财会人员面对大量的凭证，装订是一项很繁琐的工作，需要在装订线处塞平衡压条，压紧、涂胶、打孔、使用热融铆管或缝线装订等工序，现在常有的方法有：1、使用配重块压放装订；2、使用老虎钳子压紧装订；3、采用上下两块钢板四角上螺栓压紧装订等方式。不难发现，现有常用的装订方式操作复杂，装订效果差，大大增加了财会工作人员的工作量。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种财会凭证压缩装订器，针对现在的装订工作繁重而研发，具有结构简单合理，操作使用简便等优点，大大提高了财会人员在凭证装订环节上的工作效率。

本实用新型通过以下技术方案具体实现：

本实用新型的财会凭证压缩装订器，包括机架，所述机架通过挤压装置连接有压板，所述机架上铰接有盖板，所述压板与所述盖板上分别设置有位置相对应的第一装订孔和第二装订孔，所述盖板远离铰接端的一端通过锁扣与机架扣接，所述盖板位于所述压板的上方，所述盖板与所述机架扣接时所述盖板与所述压板平行且所述盖板与所述压板之间形成挤压区。

在具体使用时，将财会凭证放入挤压区内，挤压装置推动压板，使挤压区的空间变小，对挤压区内的凭证进行挤压，挤压紧实后可通过第一装订孔和第二装订孔对凭证进行装订。

进一步地，所述机架包括方形的底板和分别分布在所述底板四个边角的四根导向柱，所述导向柱与所述底板垂直固定连接，所述挤压装置设置在所述底板上，所述压板与四根所述导向柱滑动导向配合。

进一步地，所述导向柱为角钢，所述压板为方形板，所述压板的四个边角与所述角钢的阴角导向配合。

进一步地，相邻两根导向柱之间还设置有扁钢。

进一步地，所述挤压装置为千斤顶，所述千斤顶的升降套筒与所述压板连接。

进一步地，所述压板朝向所述千斤顶的一侧的中部设置有限位盲孔，所述千斤顶的升降套筒朝向压板的一端位于所述限位盲孔内。

进一步地，所述锁扣包括锁钩和锁钩扣，所述锁钩与所述盖板铰接，所述锁钩扣固定设置在机架上。

进一步地，所述压板的长度与所述底板的长度相同，所述压板的宽度与所述底板的宽度相同，所述压板的长度为297mm，所述压板的宽度为210mm。

进一步地，所述压板上的第一装订孔的数量至少为两个，所有所述第一装订孔设置在所述压板长度方向的一端且沿所述压板的宽度方向分布。

所述压板上设置有第一装订孔的一端还设置有第一开口与所述第一装订孔连通，所述第一开口的长度方向与所述压板的长度方向一致。

所述盖板上还设置有第二装订孔的一端还设置有第二开口与所述第二装订孔连通，所述第二开口的长度方向与所述盖板的长度方向一致，所述第一开口与所述第二开口位置相对应。

进一步地，所述第一装订孔的孔径与所述第二装订孔的孔径均为6mm，所述，所述第一开口的宽度与所述第二开口的宽度均为2mm。

本实用新型的财会凭证压缩装订器在具体使用时，打开锁扣，旋转合页翻转盖板，将需要装订的凭证放到压板上，在凭证对应第一装订孔和第二装订孔的位置放入适量的平衡压条增加凭证装订处的厚度，并在凭证需要装订的一端涂胶，再翻转盖板使其通过锁扣扣合在机架上。千斤顶还包括撬杆，此时上下撬动千斤顶的撬杆，千斤顶的升降套筒将压板向上推动，并对挤压区内的凭证进行挤压，清理掉挤压出的胶水，并保持压紧状态1～2小时，待胶水凝固后，用手枪钻经第一装订孔和第二装订孔对凭证打孔进行装订。

基于以上技术方案，本实用新型的技术效果为：

本实用新型的财会凭证压缩装订器结构简单合理，操作简单快捷，可以极大提高财会人员在装订环节上的工作效率，减少财会人员装订工作的繁杂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1的财会凭证压缩装订器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的财会凭证压缩装订器的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的财会凭证压缩装订器的压板与导向柱的滑动配合示意图；

图4是本实用新型实施例1的财会凭证压缩装订器的盖板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1的财会凭证压缩装订器的使用示意图。

图中：

1-机架，11-底板，12-导向柱，13-扁钢；

2-压板，21-第一装订孔，22-限位盲孔，23-第一开口；

3-盖板，31-第二装订孔，32-第二开口；

4-锁扣，41-锁钩，42-锁钩扣；

5-千斤顶，51-撬杆；

6-合页。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

如图1～图5所示，本实施例提供了一种财会凭证压缩装订器，包括机架1，所述机架1通过挤压装置连接有压板2，所述机架1上通过合页6铰接有盖板3，所述压板2与所述盖板3上分别设置有位置相对应的第一装订孔21和第二装订孔31，所述盖板3远离铰接端的一端通过锁扣4与机架1扣接，所述盖板3位于所述压板2的上方，所述盖板3与所述机架1扣接时所述盖板3与所述压板 2平行且所述盖板3与所述压板2之间形成挤压区。

具体地，所述机架1包括方形的底板11和分别分布在所述底板11四个边角的四根导向柱12，所述底板11采用钢板制作，底板11的长度为297mm，所述底板11的宽度为210mm，即一张A4纸张尺寸，为提高财会凭证压缩装订器的使用的稳定性，底板11的厚度大于15mm，在使用时底板11不易倾倒。所述导向柱12与所述底板11垂直固定连接，压板2经挤压装置牵动后可以在四根导向柱12的导向作用上下滑动，所述挤压装置设置在所述底板11上。

在本实施例中，压板2为采用钢板制作的方形板，压板2的长度为297mm，所述压板2的宽度为210mm，即一张A4纸张尺寸。

进一步地，在本实施例中，所述导向柱12为角钢，角钢的规格为∟50× 50×3，四根所述导向柱12的均为280mm，所述压板2的四个边角与所述角钢的阴角导向配合。

作为本实施例的进一步改进，为增加财会凭证压缩装订器的结构稳定性，相邻两根导向柱12之间还设置有扁钢13。

作为本实施例的进一步改进，所述挤压装置为千斤顶5，所述千斤顶5的升降套筒与所述压板2连接，作为较优的选择，所述压板2朝向所述千斤顶5 的一侧的中部设置有限位盲孔22，所述千斤顶5的升降套筒朝向压板2的一端位于所述限位盲孔22内，千斤顶5的升降套筒在升降时，在限位盲孔22的定位作用下保证千斤顶5施力方向固定，有效地防止了压板2在上下滑动过程中发生偏转。

作为本实施例的进一步改进，所述锁扣4包括锁钩41和锁钩扣42，所述锁钩41与所述盖板3铰接，所述锁钩扣42固定设置在机架1上。

作为本实施例的进一步改进，所述压板2上的第一装订孔21的数量至少为两个，所有所述第一装订孔21设置在所述压板2长度方向的一端且沿所述压板2的宽度方向分布。

所述压板2上设置有第一装订孔21的一端还设置有第一开口23与所述第一装订孔21连通，所述第一开口23的长度方向与所述压板2的长度方向一致。

所述盖板3上还设置有第二装订孔31的一端还设置有第二开口32与所述第二装订孔31连通，所述第二开口32的长度方向与所述盖板3的长度方向一致，所述第一开口23与所述第二开口32位置相对应。

作为本实施例的进一步改进，所述第一装订孔21的孔径与所述第二装订孔31的孔径均为6mm，所述，所述第一开口23的宽度与所述第二开口32的宽度均为2mm。

作为本实施例的进一步改进，所述财会凭证压缩装订器的机架1、压板2、盖板3、锁扣4的外表面上均喷涂有底漆和面漆达到防锈作用且外观美观。

本实施例的财会凭证压缩装订器的具体使用步骤如下：

打开锁扣4，旋转合页6翻转盖板3，将需要装订的凭证放到压板2上，在凭证对应第一装订孔21和第二装订孔31的位置放入适量的平衡压条增加凭证装订处的厚度，并在凭证需要装订的一端涂胶，再翻转盖板3使其通过锁扣 4扣合在机架1上。千斤顶5还包括撬杆51，此时上下撬动千斤顶5的撬杆51，千斤顶5的升降套筒将压板2向上推动，并对挤压区内的凭证进行挤压，清理掉挤压出的胶水，并保持压紧状态1～2小时，待胶水凝固后，用手枪钻经第一装订孔21和第二装订孔31对凭证打孔进行装订。四根导向柱12采用角钢制成，使机架1的周侧具有敞口，方便操作撬杆51，也方便观察凭证的挤压状态。

实施例2：

本实施例是在上述实施例1的基础上的进一步改进，为更好地实现本实用新型，特别采用下述结构：

所述千斤顶5的升降套筒与所述压板2朝向千斤顶5的一侧的中部焊接固定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。