防伪定向反光膜的制作方法

文档序号:2643639阅读:548来源:国知局
专利名称:防伪定向反光膜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种定向反光膜,尤其是用于防伪造的反光号牌、标志、包装物、广告、专用服装、警示物及证件的防伪定向反光膜。
目前,公知的定向反光膜均只有一个定向反光功能,因此只要在市场上买到定向反光膜,就可以制造反光车船号牌、标志物、警示物等,无法防止假冒产品。
本实用新型的目的在于,提供一种防伪定向反光膜,使其具有定向反光功能,同时又具有防伪造功能。
本实用新型的目的是这样实现的,在一种防伪定向反光膜中,具有由玻璃微珠层、真空镀铝层、压敏胶层和防粘纸、膜构成的定向反光膜,在定向反光膜的表面上具有防伪薄膜,该薄膜上有着全息防伪图案或文字。全息防伪薄膜是一层透明的塑料膜,可以是白色的或彩色的。
由于在防伪定向反光膜的表面上具有用激光雕刻技术压印而成的全息防伪图案或文字,使其在阳光照射下能发出多彩光芒,难以伪造。同时本实用新型反光膜具有玻璃微珠层和真空镀铝层,因而能产生反光效果,从而使本实用新型不仅具有定向反光功能,又具有防伪功能。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明


图1是本实用新型防伪定向反光膜第一个实施例的结构示意图图2是本实用新型防伪定向反光膜第二个实施例各层组合前的分层结构示意图图中,1.防伪薄膜2.压敏胶层 3.玻璃微珠层4.树脂层(碗面状) 5.真空镀铝层6.压敏胶层7.防粘纸、膜 8.空气层9.热熔胶层在
图1所示的本实用新型第一个实施例中,防伪定向反光膜的表面层是用透明塑料膜制成的防伪薄膜1,其表面有用激光雕刻技术压印的全息专用图案或文字。在防伪薄膜1上涂上压敏胶层2,然后将防伪薄膜1复合在另一定向反光膜的表面上。
定向反光膜的表面层为玻璃微珠层3,玻璃微珠层3的下面为一层透明树脂层(碗面状)4,透明树脂层4下为真空镀铝层5,真空镀铝层5下为压敏胶层6,再下面为防粘纸或防粘膜7。
实施例1是用涂压敏胶层2的方式将防伪薄膜1复合在定向反光膜的表面而形成防伪定向反光膜。
在图2所示的本实用新型第二个实施例中,在防伪薄膜1和定向反光膜间有热熔胶层9,在玻璃微珠层3上直接覆盖真空镀铝层5。在各层组合前,防伪薄膜1和定向反光膜的表面间是空气层8。
本实用新型第二个实施例进行各层组合时,首先将玻璃微珠层3涂布于涂塑纸或涂塑膜上,使玻璃微珠直径的三分之一左右沉入涂塑层中,然后对露出于外面的大半个球面的玻璃微珠进行真空镀铝,然后在热合机上加热,将镀铝面复合于热熔膜上(热熔膜是将热熔胶层9涂布在可以除去的载体防粘膜或防粘纸上),复合好后将玻璃微珠上的涂塑纸或涂塑膜除去,然后将预加工好的有全息防伪图案或文字的薄膜复合于玻璃微珠未镀铝的一面。送进热辊压合机,加热到150℃压合。由于热辊上刻有网纹,压力、热力将热熔胶随网纹压穿玻璃微珠层3后,粘合于全息防伪薄膜1上,形成紧密结合,再经过电子束照射以加强粘合度后,去掉热熔胶层的载体防粘纸或防粘膜,涂上压敏胶层6,再将防粘纸、膜7覆盖在压敏胶层6上,以保护压敏胶层6。由此而形成防伪定向反光膜。
本实用新型在使用时,可将用防伪定向反光膜制成的标牌、警示物等用压敏胶或热敏胶与铝板、铁板、木板、布料、塑料、车船壳体等进行结合。
本实用新型产品可以是白色的,也可以是多种彩色的。除能产生定向反光外,还会产生全息幻彩反光。
权利要求1.一种防伪定向反光膜,具有由玻璃微珠层(3)、真空镀铝层(5)、压敏胶层(6)和防粘纸、膜(7)构成的定向反光膜,其特征在于在定向反光膜的表面上具有防伪薄膜(1),该薄膜上有着全息防伪图案或文字。
2.根据权利要求1所述的防伪定向反光膜,其特征在于在全息防伪薄膜(1)与定向反光膜的玻璃珠层(3)之间有压敏胶层(2)。
3.根据权利要求1所述的防伪定向反光膜,其特征在于防伪薄膜(1)与定向反光膜的玻璃微珠层(3)之间为热熔胶,它是从真空镀铝层面随网纹辊压穿玻璃微珠层(3)后与防伪薄膜(1)紧密结合的。
4.根据权利要求1所述的防伪定向反光膜,其特征在于全息防伪薄膜(1)是一层透明的塑料膜,可以是白色的或彩色的。
专利摘要一种防伪定向反光膜,具有由玻璃微珠、真空镀铝层、压敏胶及防粘纸、膜构成的定向反光膜,在定向反光膜的表面上具有防伪薄膜,该薄膜上有着全息防伪图案或文字。本实用新型可用于制造反光车船号牌、标志、包装物、广告、专用服装、警示物及证件等,不仅具有定向反光功能,又具有防伪功能。
文档编号G09F3/02GK2363337SQ98206758
公开日2000年2月9日 申请日期1998年7月14日 优先权日1998年7月14日
发明者钱宏毅, 徐景媛 申请人:钱宏毅, 徐景媛
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