显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示装置及其制造方法。特别是涉及用玻璃料(glassfrit)将形成有发光元件的基板与相对基板密封的显示装置及其制造方法。
【背景技术】
[0002]近年来，在移动用途的发光显示装置中，对高精细化和低耗电化的要求增大。作为移动用途的显示装置，采用液晶显示装置(Liquid Crystal Display Device:1XD)、有机EL显示装置等利用自发光元件(OLED:Organic Light 一 Emitting D1de:有机发光二极管)的显示装置、电子纸(electronic paper)等。
[0003]其中，有机EL显示装置不需要在液晶显示装置中所需的背光和偏振板，所以，仅用薄膜就能形成显示装置。因此，能够实现可弯曲(flexible:柔性)的显示装置。另外，由于不使用玻璃基板，因此，能够实现轻量、不易损坏的显示装置。基于上述理由，有机EL显示装置备受关注。另外，在中小型的有机EL显示装置中，要求高精细且窄边框的显示装置。
[0004]为了使有机EL显示装置高精细化，开发出了这样一种装置构造，其采用组合白色有机EL元件与滤色片(CF:color filter)的“白色+CF构造”，由此来实现RGB的像素。另夕卜，为了形成窄边框，需要缩小像素的周边区域的面积，因此，需要缩小密封材料的宽度，缩短密封材料与显示区域的距离。
[0005]此处，已知如果配置于有机EL显示装置的各个像素中的有机EL元件等发光元件暴露在氧气和水分中就会劣化，导致发光效率下降。为了解决该问题，例如，在日本特开2007 - 194184号公报中，使用玻璃料将设置有发光元件的基板和与其相对的相对基板贴合在一起，由此开发出具有气密性高的密封构造的显示装置。
[0006]但是，在上述“白色+CF构造”中，特别是滤色片设置于贴合的两个基板之间的情况下，有时因滤色片的脱气和脱水分导致发光元件劣化。另外，如果不断推进显示装置的窄边框化，则将两个基板热粘接(融着)的玻璃料与设置有像素的显示区域的距离缩短。其结果是，当为了热粘接玻璃料，利用激光照射进行局部加热时，有时激光的一部分照射在显示区域的像素中，导致发光元件劣化。另外，有时因激光照射的局部加热而产生的热量传递到配置于显示区域的像素的发光元件，使发光元件劣化。
【发明内容】
[0007]本发明的一个实施方式的显示装置包括:具有显示区域的第一基板，其中在显示区域排列有设置有发光元件的多个像素；第二基板，其具有:在像素处开口的遮光层、和至少设置于遮光层的开口部的具有着色层的滤色片；设置在滤色片的外侧的密封材料，其含有玻璃，用于按照显示区域与滤色片相对的方式将第一基板与第二基板贴合；和至少覆盖滤色片的上表面和端部的无机绝缘层。
[0008]另外，在其他方面，发光元件可以露出在由第一基板、第二基板、和密封材料所围成的空隙部。
[0009]另外，在其他方面，密封材料可以与无机绝缘层邻接。
[0010]另外，在其他方面，空隙部可以含有露点为一 70°C以下，更优选为一 90°C以下的气体。
[0011]另外，在其他方面，空隙部可以含有氧浓度为Ippm以下，更优选为0.5ppm以下的气体。
[0012]本发明的一个实施方式的显示装置，包括:具有显示区域的第一基板，在显示区域排列有设置有发光元件的多个像素；第二基板，其具有:在像素处开口的、在位于显示区域周边的周边区域设置有狭缝的遮光层；和密封材料，含有玻璃，用于按照显示区域与遮光层的开口部相对的方式将第一基板与第二基板贴合。
[0013]另外，在其他方面，狭缝可以按照包围显示区域的方式连续设置。
[0014]另外，在其他方面，第二基板可以具有:着色层和至少设置于遮光层的开口部的滤色片；和至少覆盖滤色片的上表面和端部的无机绝缘层。
[0015]另外，在其他方面，发光元件可以露出在由第一基板、第二基板和密封材料所围成的空隙部。
[0016]另外，在其他方面，密封材料可以与无机绝缘层邻接。
[0017]另外，在其他方面，空隙部可以含有露点为一 70°C以下，更优选为一 90°C以下的气体。
[0018]另外，在其他方面，空隙部可以含有氧浓度为Ippm以下，更优选为0.5ppm以下的气体。
[0019]本发明的一个实施方式的显示装置，包括:具有显示区域的第一基板，在显示区域排列有设置有发光元件的多个像素；第二基板，其具有:在像素处开口的第一遮光层、和在与配置有第一遮光层的面相反的面上配置于位于显示区域周边的周边区域的第二遮光层；和密封材料，其含有玻璃，用于按照显示区域与第一遮光层的开口部相对的方式将第一基板与第二基板贴合。
[0020]另外，在其他方面，第二遮光层可以按照包围所述显示区域的方式连续设置。
[0021]另外，在其他方面，还可以包括:在配置有第二遮光层的面上配置于显示区域的透明导电层。
[0022]另外，在其他方面，透明导电层可以是触摸传感器的布线。
[0023]本发明的一个实施方式的显示装置的制造方法，在多个像素排列而成的第一基板的显示区域形成发光元件，在第二基板上形成在像素处开口的遮光层、和至少设置于遮光层的开口部的具有着色层的滤色片，形成至少覆盖滤色片的上表面和端部的无机绝缘层，按照显示区域与滤色片相对的方式，利用含有玻璃的密封材料将第一基板与第二基板贴合，隔着具有与密封材料对应的开口部的掩模对密封材料照射激光，使密封材料热粘接(融着)。
[0024]本发明的一个实施方式的显示装置的制造方法，在多个像素排列而成的第一基板的显示区域形成发光元件，在第二基板上形成在像素处开口的遮光层、和至少设置于遮光层的开口部的具有着色层的滤色片，形成至少覆盖滤色片的上表面和端部的无机绝缘层，按照显示区域与滤色片相对的方式，利用含有玻璃的密封材料将第一基板与第二基板贴合，对与密封材料对应的区域局部地照射激光，使密封材料热粘接。
[0025]另外，在其他方面，可以在由第一基板、第二基板和密封材料所围成的空隙部，按照发光元件露出的方式贴合第一基板与第二基板。
[0026]另外，在其他方面，贴合工序可以在露点温度为一 70°C以下、更优选在一 90°C以下的气氛下进行。
[0027]另外，在其他方面，贴合工序可以在氧浓度为Ippm以下、更优选0.5ppm以下的气氛下进行。
【附图说明】
[0028]图1是表示本发明的实施方式I的显示装置的立体图的图；
[0029]图2是表示本发明的实施方式I的显示装置的平面图的图；
[0030]图3是表示本发明的实施方式I的显示装置的A — B截面图的图；
[0031]图4是表示本发明的实施方式I的变形例的显示装置的A — B截面图的图；
[0032]图5是表示本发明的实施方式2的显示装置的平面图的图；
[0033]图6是表示本发明的实施方式2的变形例I的显示装置的平面图的图；
[0034]图7是表示本发明的实施方式2的显示装置的C 一 D截面图的图；
[0035]图8是表示本发明的实施方式2的变形例2的显示装置的平面图的图；
[0036]图9是表示本发明的实施方式3的显示装置的截面图的图；
[0037]图10是表示本发明的实施方式4的显示装置的制造方法的流程的图；
[0038]图11是表示向本发明的实施方式4的显示装置的玻璃料照射激光的照射方法的图；以及
[0039]图12是表示向本发明的实施方式4的变形例的显示装置的玻璃料照射激光的照射方法的图。
【具体实施方式】
[0040]下面，参照附图对本发明的各个实施方式进行说明。此外，所公开内容仅是一个例子，对于本领域技术人员而言，对于在保持发明宗旨的情况下能够很容易想到适当的变更，当然也包含在本发明的范围。另外，附图是为了更清楚地进行说明，因此，与实际的方式相比，有时是示意地表示各部分的宽度、厚度、形状等，但是这仅是一个例子，并非用来限定本发明的解释。另外，在本说明书和各个附图中，对于已经阐述的附图与前述相同的要素，标注相同