显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明的示例性实施方式的诸方面涉及可弯曲或可折叠的显示装置和制造该显 示装置的方法。
【背景技术】
[0002] 传统的有机发光二极管（OLED)显示装置包括封装单元、底部衬底和布置在封装 单元与底部衬底之间的有机发射结构等。传统的OLED显示装置通常包括玻璃衬底作为底 部衬底和/或顶部衬底。由于OLED显示装置的制造技术已得到发展，玻璃衬底被具有柔性 的透明塑料衬底（例如，聚酰亚胺衬底）取代以制造具有柔性的柔性显示装置。另外，柔性 显示装置已被研宄和开发成具有多种形状。柔性显示装置应被完全弯曲或折叠以将图像显 示在显示装置的两侧（例如，显示装置的前表面和背表面）上。然而，因为柔性显示装置可 以具有偏光器、触屏板、窗和底膜等，所以柔性显示装置可能具有大的厚度，而具有大的厚 度的柔性显示装置可能难以被完全弯曲或折叠。当柔性显示装置被强行弯曲或折叠时，柔 性显示装置可能受损。
【发明内容】
[0003] 示例性实施方式的诸方面涉及包括位于显示装置的弯曲部分处的沟槽区域的显 示装置。
[0004] 示例性实施方式的诸方面涉及制造显示装置的方法。
[0005] 根据示例性实施方式，显示装置包括底部件；位于底部件上的显示面板，该显示面 板被配置成发光；位于显示面板上的顶部件；位于顶部件上的触屏板；和通过在显示装置 的弯曲部分处去除顶部件和底部件中的至少一个的至少一部分而形成的沟槽区域。
[0006] 在示例性实施方式中，沟槽区域包括第一沟槽和第二沟槽，其中，第一沟槽通过在 显示装置的弯曲部分处去除顶部件的至少一部分而形成，第二沟槽通过在显示装置的弯曲 部分处去除底部件的至少一部分而形成。
[0007] 在示例性实施方式中，位于显示装置的弯曲部分处的第一中性面形成在显示面板 内。
[0008] 在示例性实施方式中，显示面板包括位于沟槽区域的两侧的第一显示面板区域和 第二显示面板区域。当显示装置被弯曲时，第一显示面板区域可以位于显示装置的第一表 面处并且可以被配置成从第一表面显示图像，而第二显示面板区域可以位于显示装置的与 第一表面相对的第二表面处并且可以被配置成从第二表面显示图像。
[0009] 在示例性实施方式中，显示面板包括第一显示面板区域、第二显示面板区域、第三 显示面板区域和第四显示面板区域，其中，第一显示面板区域位于显示装置的前表面处并 且被配置成从前表面显示图像，第二显示面板区域位于显示装置的左表面处并且被配置成 从左表面显示图像，第三显示面板区域位于显示装置的背表面处并且被配置成从背表面显 示图像，第四显示面板区域位于显示装置的右表面处并且被配置成从右表面显示图像。沟 槽区域可以包括分别形成在第一显示面板区域与第二显示面板区域之间的、在第二显示面 板区域与第三显示面板区域之间的、和在第三显示面板区域与第四显示面板区域之间的多 个沟槽。
[0010] 在示例性实施方式中，显示面板包括具有弯曲形状的弯曲的显示面板区域。沟槽 区域可以包括在弯曲的显示面板区域处以一定距离彼此隔开的多个沟槽。
[0011] 在示例性实施方式中，显示面板还包括具有平坦形状的平坦的显示面板区域。沟 槽区域还可以包括位于弯曲的显示面板区域与平坦的显示面板区域之间的沟槽，并且位于 弯曲的显示面板区域处的每个沟槽的宽度可以比位于弯曲的显示面板区域与平坦的显示 面板区域之间的沟槽的宽度小。
[0012] 在示例性实施方式中，沟槽区域是通过激光照射而形成的。
[0013] 在示例性实施方式中，底部件包括底膜，并且顶部件包括偏光器。
[0014] 在示例性实施方式中，显示装置还包括位于触屏板上的透明件。
[0015] 在示例性实施方式中，在显示装置的弯曲部分处，透明件的至少一部分被去除。
[0016] 在示例性实施方式中，位于显示装置的弯曲部分处的第二中性面在触屏板内。
[0017] 在示例性实施方式中，显示装置还包括：位于顶部件与触屏板之间的第一粘接剂 和位于触屏板与透明件之间的第二粘接剂。
[0018] 在示例性实施方式中，触屏板在第一粘接剂与第二粘接剂之间具有移动性。
[0019] 在示例性实施方式中，沟槽区域包括第一沟槽、第二沟槽、第三沟槽和第四沟槽， 其中，第一沟槽通过在显示装置的弯曲部分处去除顶部件的至少一部分而形成，第二沟槽 通过在显示装置的弯曲部分处去除底部件的至少一部分而形成，第三沟槽通过在显示装置 的弯曲部分处去除透明件和第二粘接剂的至少一部分而形成，第四沟槽通过在显示装置的 弯曲部分处去除第一粘接剂的至少一部分而形成。
[0020] 在示例性实施方式中，位于显示装置的弯曲部分处的第一中性面在显示面板内， 并且位于显示装置的弯曲部分处的第二中性面在触屏板内。
[0021] 在示例性实施方式中，显示面板包括封装单元和底部衬底，并且在显示装置的弯 曲部分处，封装单元和底部衬底中的至少一个的至少一部分被去除。
[0022] 根据另一个示例性实施方式，制造显示装置的方法包括：形成配置成发光的显示 面板；分别在显示面板的上表面和下表面上形成顶部件和底部件；通过在显示装置的弯曲 部分处去除顶部件和底部件中的至少一个的至少一部分来形成第一沟槽区域；在显示面板 上形成触屏板；以及在第一沟槽区域处弯曲显示装置。
[0023] 在示例性实施方式中，第一沟槽区域包括第一沟槽和第二沟槽，其中，第一沟槽通 过在显示装置的弯曲部分处去除顶部件的至少一部分而形成，第二沟槽通过在显示装置的 弯曲部分处去除底部件的至少一部分而形成。
[0024] 在示例性实施方式中，位于显示装置的弯曲部分处的第一中性面形成在显示面板 内。
[0025] 在示例性实施方式中，在显示面板上形成触屏板的步骤包括：分别在触屏板的上 表面和下表面上形成第一粘接剂和第二粘接剂；在第二粘接剂上形成透明件；通过在显示 装置的弯曲部分处去除第一粘接剂、第二粘接剂和透明件中的至少一个的至少一部分来形 成第二沟槽区域；以及将形成有第一粘接剂、第二粘接剂和透明件的触屏板形成在形成有 底部件和顶部件的显示面板上。
[0026] 在示例性实施方式中，第二沟槽区域包括第三沟槽和第四沟槽，其中，第三沟槽通 过在显示装置的弯曲部分处去除透明件和第二粘接剂的至少一部分而形成，第四沟槽通过 在显示装置的弯曲部分处去除第一粘接剂的至少一部分而形成。
[0027] 在示例性实施方式中，位于显示装置的弯曲部分处的第二中性面被形成在触屏板 内。
[0028] 在示例性实施方式中，触屏板在第一粘接剂与第二粘接剂之间具有移动性。
[0029] 在示例性实施方式中，形成第二沟槽区域的步骤包括将激光照射到第一粘接剂、 第二粘接剂和透明件处，以在显示装置的弯曲部分处去除第一粘接剂、第二粘接剂和透明 件。
[0030] 在示例性实施方式中，形成第一沟槽区域的步骤包括将激光照射到顶部件和底部 件，以在显示装置的弯曲部分处去除顶部件和底部件。
[0031] 因为根据示例性实施方式的显示装置具有沟槽区域，因此能够提供能够从各个表 面（例如，前表面和背表面）显示图像的显示装置。
【附图说明】
[0032] 通过结合附图的以下描述，可以更加详细地理解示例性实施方式，在附图中：
[0033] 图1是示出根据示例性实施方式的被弯曲前的显示面板的平面图；
[0034] 图2是示出未形成有沟槽区域的显示装置的中性面的剖视图；
[0035] 图3是沿着图1的线A-A'获取的剖视图，示出了形成有沟槽区域的显示装置的中 性面；
[0036] 图4是示出根据示例性实施方式的显示装置的剖视图；
[0037] 图5是示出根据示例性实施方式的显示装置的立体图；
[0038] 图6A至图6F是示出根据示例性实施方式的制造显示装置的方法的剖视图；
[0039] 图7是示出根据示例性实施方式的被弯曲前的显示面板的平面图；
[0040] 图8是示出根据示例性实施方式的被弯曲前的显示面板的平面图；
[0041] 图9是沿着图8的线B-B'获取的剖视图，示出了根据示例性实施方式的显示装 置；
[0042] 图10是示出根据示例性实施方式的被弯曲前的显示面板的平面图；
[0043] 图11是沿着图10的线C-C'获取的剖视图，示出了根据示例性实施方式的显示装 置；
[0044] 图12是示出根据示例性实施方式的显示面板的平面图；以及
[0045] 图13A至图13C是示出去除图12的显示面板中的外围区域的方法的平面图。
【具体实施方式】
[0046] 下文中，将参照附图详细地描述本发明的示例性实施方式。当如"至少一个"的表 述位于一列元件之前时，是修饰整列元件而不是修饰该列中的单独元件。另外，当"可以"被 用于描述本发明的实施方式时，是指"本发明的一个或多个实施方式"。在附图中，相同或相 似的附图标记可以表示相同或相似的元件。
[0047] 图1是示出根据示例性实施方式的被弯曲前的显示面板的平面图。
[0048] 参照图1，显示面板170可以包括显示单元140、焊盘单元130、外围单元150和沟 槽区域GR。在图1中所示的显示面板170中，沟槽区域GR可以被形成在包括于显示面板 170中的多个显示面板区域之间。例如，显示面板170可以包括第一显示面板区域DPRl和 第二显示面板区域DPR2,并且沟槽区域GR可以沿第一轴线方向形成在第一显示面板区域 DPRl与第二显示面板区域DPR2之间。
[0049] 显示单元140可以被焊盘单元130和外围单元150围绕。显示单元140可以显示 图像。显示面板170可以包括封装单元、发射层、底部衬底等。在示例性实施方式中，为了 增加显示面板170的柔性，封装单元可以包括交替堆叠有至少一个有机层和至少一个无机 层的叠层结构。底部衬底可以包括聚酰亚胺衬底。包括叠层结构的封装单元和聚酰亚胺衬 底可以改善显示面板170的柔性。透明件、触屏板、偏光器、底膜等可以附加地布置在显示 面板170的上表面上（例如，在第三轴线方向上）或者下表面上（例如，在与第三轴线方向 相反的方向上）。在示例性实施方式中，当沟槽区域GR被形成在布置于显示面板170上的 透明件处时，沟槽区域GR可以通过将激光照射到透明件上而形成。透明件可以包括透明塑 料类材料。
[0050] 相对于显示单元140,焊盘单元130可以在与第一轴线方向垂直或基本垂直的第 二轴线方向上布置在显示单元140的下部处。焊盘单元130可以电耦合（例如，电连接） 至显示单元140。焊盘单元130可以向显示单元140传送图像信号。显示单元140可以响 应于图像信号显示图像。例如，焊盘单元130可以包括驱动集成电路（例如，驱动IC)或类 似物。此外，焊盘单元130可以电耦合至外部模块配置。