显示装置的制造方法

文档序号:9548406阅读:202来源:国知局
显示装置的制造方法
【专利说明】曰??士罢业不表直
[0001]本申请要求2014年6月27日提交的韩国专利申请第10-2014-0080145号的优先权,其全部内容通过引用合并于此。
技术领域
[0002]该申请涉及一种显示装置。
【背景技术】
[0003]显示装置是用于各种类型的信息设备、办公室设备等的视觉信息传送介质。作为广泛使用的显示装置的阴极射线管或布朗管具有诸如重量和尺寸较大的缺点。正开发各种类型的平板显示器以克服阴极射线管的限制。在通常的平板显示器中,数据线和扫描线被布置成彼此相交并且像素以矩阵形式布置。在液晶显示装置或有机发光二极管装置中,由于薄膜晶体管(TFT)的栅极电极连接到扫描线,因此扫描线可被称为栅极线。用于显示的视频数据电压被提供到数据线,并且扫描脉冲(或栅极脉冲)被顺序地提供到扫描线。视频数据电压被提供到提供有扫描脉冲的显示行的像素,并且在扫描脉冲顺序地扫描所有显示行时显示视频数据。
[0004]当今,显示装置趋于具有较大的屏幕和较高的分辨率。对于较大的屏幕,用于将数据电压提供到显示面板的数据线需要较长,因此可能由于数据线的电阻和电容而延迟数据充电时间。

【发明内容】

[0005]本申请的一方面是提供一种能够保证数据充电时间的显示装置。
【附图说明】
[0006]附图示出了本发明的实施例,其被包括用于提供对本发明的进一步理解并且被并入且构成该说明书的一部分,并且连同描述一起用于说明本发明的原理。在附图中:
[0007]图1是示出根据本发明的实施例的显示装置的视图;
[0008]图2是示出根据本发明的实施例的薄膜晶体管阵列基板的平面的视图;
[0009]图3是示出根据本发明的实施例的数据驱动器的视图;
[0010]图4是用于根据本发明的第一示例性实施例的显示装置上的扫描的波形图;
[0011]图5是示出根据本发明的第一示例性实施例的扫描栅极线的序列的视图;
[0012]图6是用于说明根据本发明的实施例的变暗的原因的视图;
[0013]图7是用于根据本发明的第二示例性实施例的显示装置上的扫描的波形图;
[0014]图8是示出根据本发明的第二示例性实施例的扫描栅极线的序列的视图;
[0015]图9是示出根据本发明的第三示例性实施例的扫描栅极线的序列的视图;以及
[0016]图10是示出根据本发明的第四示例性实施例的扫描栅极线的序列的视图。
【具体实施方式】
[0017]现在将详细参考本发明的实施例,其中,在附图中示出了实施例的示例。在任何地方,相同的附图标记将在附图中始终用于表示相同或相似的部件。注意,如果确定现有技术可能误导本发明的实施例,则将省略现有技术的详细描述。
[0018]根据本发明的一个或多个实施例的显示装置可被实现为平板显示器,诸如液晶显示器(IXD)、场发射显示器(FED)、等离子显示面板(TOP)、有机发光显示器(0LED)等。应注意,尽管将关于液晶显示器描述以下实施例,但是本发明的显示装置不限于液晶显示器。
[0019]参照图1,根据本发明的示例性实施例的液晶显示器包括液晶显示面板10、定时控制器20、第一和第二数据驱动器31和32以及栅极驱动器40。根据该实施例和其它实施例的显示器的所有部件是以可操作方式耦合和配置的。
[0020]液晶显示面板10包括形成在基板之间的液晶层。液晶显示面板10包括通过数据线DL和栅极线GL的相交以矩阵形式布置的液晶单元。液晶显示面板10包括第一和第二面板组件PB1和PB2。
[0021]包括数据线DL、栅极线GL、TFT和存储电容器的像素阵列形成在液晶显示面板10的TFT阵列基板上。液晶单元由用于通过TFT提供数据电压的像素电极与用于提供公共电压的公共电极之间的电场来驱动。TFT的栅极电极连接到栅极线GL,并且TFT的漏极电极连接到数据线DL。TFT的源极电极连接到液晶单元的像素电极。TFT响应于通过栅极线GL提供的栅极脉冲而接通,以将来自数据线DL1和DL2的数据电压提供到液晶单元的像素电极。黑矩阵、滤色器和公共电极形成在液晶显示面板10的滤色器基板上。偏振器分别附接到液晶显示面板10的TFT阵列基板和滤色器阵列基板,并且在偏振器上形成用于设置液晶的预倾斜角的配向膜(alignment film)。间隔物可形成在液晶显示面板10的TFT阵列基板与滤色器基板之间,以保持液晶单元Clc的单元间隙。数据线包括形成在第一和第二面板组件PB中的第一和第二数据线DL1和DL2。如图2所示,TFT阵列基板可以包括形成在第一和第二面板组件PB1和PB2的边界表面上的开关晶体管ST。
[0022]开关晶体管ST包括虚拟栅极(dummy gate) DG、漏极电极D和源极电极S。虚拟栅极DG形成在第一数据线DL1与第二数据线DL之间的接触区域中的水平行的方向上。虚拟栅极DG与栅极线GL分开形成,并且响应于从防变暗部100接收的虚拟栅极脉冲Gc而进行操作。漏极电极D从第一数据线DL1分支,并且源极电极S从第二数据线DL2分支。开关晶体管ST响应于通过虚拟栅极DG的接通电压而使得彼此接触的第一数据线DL1和第二数据线DL2电连接。
[0023]液晶显示面板10可以以垂直电场驱动方案(诸如TN(扭曲向列)模式和VA(垂直排列)模式)或者水平电场驱动方案(诸如IPS (平面转换)模式和FFS (边缘场切换)模式)来实现。本发明的液晶显示面板10可被实现为透射式液晶显示器、透射反射式液晶显示器或反射式液晶显示器。透射式液晶显示器和透射反射式液晶显示器需要背光单元。背光单元可被实现为直下式(direct-type)背光单元或边缘式背光单元。
[0024]定时控制器20通过接口(诸如LVDS(低电压差分信号)接口和TMDS(最小化传输差分信号)接口)从外部主机系统(未示出)接收外部定时信号,诸如垂直/水平同步信号Vsync和Hsync、外部数据使能信号(DE)和主时钟CLK。定时控制器20通过数据线对串联连接到源极驱动ICSIC#1至SIC#8。
[0025]定时控制器20包括防变暗部100。防变暗部100将虚拟栅极脉冲Gc提供到开关晶体管ST以控制开关晶体管ST的操作。在栅极驱动器30 —次顺序地驱动第一和第二面板组件PB1和PB2的双组驱动(double-bank driving)时段中,防变暗部100将关断电压馈送到开关晶体管ST。另外,为了使得栅极驱动器40顺序地驱动包括虚拟栅极DG的面板区域,防变暗部100将接通电压馈送到开关晶体管ST。
[0026]第一和第二数据驱动器31和32接收来自定时控制器20的视频数据,并且将视频数据转换成模拟数据电压。第一数据驱动器31包括第一至第四源极驱动IC SIC#1至SIC#4,并且将数据电压提供到布置在第一面板组件PB1中的第一数据线DL1。第二数据驱动器32包括第五至第八源极驱动IC SIC#5至SIC#8,并且将数据电压提供到布置在第二面板组件PB2中的第二数据线DL2。第一至第八源极驱动IC SIC#1至SIC#8可通过C0G (玻璃上芯片)工艺或TAB (卷带自动结合)工艺而连接到液晶显示面板10的数据线。
[0027]第一至第八源极驱动ic sic#i至sic#8通过码映射对通过数据线对输入的控制数据进行解码,以恢复源极控制数据和栅极控制数据。第一至第八源极驱动ic SIC#1至SIC#8响应于所恢复的源极控制数据而将输入图像的视频数据转换成正/负模拟视频数据电压,并且将其提供到液晶显示面板10的第一数据线DL1或第二数据线DL2。第一至第八源极驱动IC SIC#1至sic#8可将栅极控制数据传送到栅极驱动器40。
[0028]图3示出了根据本发明的实施例的第一至第八源极驱动IC SIC#1至SIC#8的内部电路配置。
[0029]第一至第四源极驱动IC SIC#1至SIC#4
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