以网为载体的透明led显示屏的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种以网为载体的透明LED显示屏。
【背景技术】
[0002]目前绝大多数的户外大屏幕是箱体屏。箱体屏虽然有分辨率高的优势，但它的缺点出非突出。其一，在不工作的时候，它就好像是建筑物上的一块黑色的膏药，非常影响建筑物的外观效果。其二，由于箱体屏的发热量很大，需要空调对其降温，因此，其能耗高不环保。其三，箱体屏的重量很大，对建筑结构的承重要求高。其四，如果箱体屏安装在玻璃幕墙上，其会对室内的采光及视线造成遮挡。
[0003]为了解决这一问题，德国GKD 公司(GKD-Gebr.Kufferath AG)，于 2008 年 11 月 12日，公开了一种以金属网为载体的LED显示屏，见中国专利CN 101305241A，该显示屏是将LED灯条水平织入金属网内，灯条与金属网处于同一平面。竖直方向的灯条按一个固定的间距排列，每根水平灯条的内部LED像素按某一个固定距离排列。水平方向的LED像素和竖直方向的LED像素共同形成了 LED像素的点阵，实现图像的显示。每片显示屏单元的最大宽度为4米。对于宽度大于4米的屏幕，需要使用多片显示屏单元进行水平拼接，以达到所需要的屏幕宽度。
[0004]由于该以金属网为载体的LED显示屏的灯条是织入金属网内部的，因此，更换灯条时需要将灯条从金属网的一侧沿水平方向水平抽出。但当其旁边有另外一片显示屏单元时，灯条的抽出就会被阻碍。具体的方法是将金属网向外推出或向内拉入，从而左右两灯条有一定的前后的错位，以便能将灯条从侧向抽出。
【实用新型内容】
[0005]为了使以金属网为载体的LED显示屏的灯条更换更加方便，本实用新型提供了一种以网为载体的透明LED显示屏，该显示屏通过改变LED灯条与网的结合方式，使灯条可以从网的正面进行安装和拆卸，解决了现有的“侧抽方式”所导致的灯条更换困难的问题。同时，还要保证了屏幕外观整洁精细且美观的效果。另外，灯条与网的连接结构简单且可靠安全。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种以网为载体的透明LED显不屏，包括网和LED灯条，LED灯条设置在网外，所述以网为载体的透明LED显不屏还包括与网连接的灯条支撑件，LED灯条通过灯条连接件与灯条支撑件可拆卸连接。
[0007]灯条连接件仅一端与灯条支撑件可拆卸连接，或灯条连接件仅另一端与LED灯条可拆卸连接，或或灯条连接件的一端与灯条支撑件可拆卸连接且灯条连接件的另一端与LED灯条可拆卸连接。
[0008]灯条支撑件位于网所在的平面，灯条支撑件插接或编织于网内，LED灯条平行于灯条支撑件，灯条支撑件为杆状或管状，灯条支撑件与网的玮线平行。
[0009]灯条连接件的另一端为环形，LED灯条插接于灯条连接件的另一端，该环形的内环与LED灯条相匹配。
[0010]灯条支撑件为管状，灯条支撑件内套设有的插芯，插芯能够以沿灯条支撑件的轴向移动的方式使插芯与灯条连接件之间处于上锁状态或开锁状态。
[0011]灯条支撑件的侧壁上设有用于灯条连接件的一端插接的通孔，灯条连接件的一端设有突起或凹槽，插芯为条形，插芯上设有与该突起或凹槽相匹配的直角形或L形锁孔，锁孔包括沿灯条支撑件轴向设置的水平孔和沿垂直于灯条支撑件轴向设置的竖直孔，当插芯移动到上锁状态时，灯条连接件的一端位于锁孔的水平孔处并与水平孔卡接固定；当插芯移动到开锁状态时，灯条连接件的一端位于锁孔的竖直孔处并能够脱离竖直孔。
[0012]灯条支撑件的侧壁上设有用于灯条连接件的一端插接的通孔，灯条连接件的一端设有插接孔或插接槽，插芯上设有用于与该插接孔或该插接槽插接固定的插接部，当插芯移动到上锁状态时，插芯的插接部插入该插接孔或该插接槽，插芯与灯条连接件的一端固定连接；当插芯移动到开锁状态时，插芯的插接部能够与该插接孔或该插接槽脱离。
[0013]灯条支撑件为管状，灯条支撑件内套设有的插芯，插芯能够以沿灯条支撑件的周向转动的方式使插芯与灯条连接件之间处于上锁状态或开锁状态。
[0014]灯条支撑件的侧壁上设有用于灯条连接件的一端插接的通孔，灯条连接件的一端的设有突起或凹槽，插芯上设有与该突起或凹槽相匹配的连接部，当插芯转动到上锁状态时，灯条连接件的一端与插芯的连接部卡接固定；当插芯转动到开锁状态时，灯条连接件的一端能够与插芯的连接部脱离。
[0015]插芯的端部外设有端盖，端盖与灯条支撑件的端部螺纹连接，端盖能够相对于插芯转动，插芯的端部外套设有C形扣环，C形扣环位于端盖的外侧。
[0016]本实用新型的有益效果是，该显示屏通过改变LED灯条与透明网的结合方式，使灯条可以从网的正面进行安装和拆卸，解决了现有的“侧抽方式”所导致的灯条更换困难的问题。同时，还要保证了屏幕外观整洁精细且美观的效果。另外，灯条与网的连接结构简单且可靠安全。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
[0018]图1为本实用新型实施例1所述以金属网为载体的透明LED显示屏的主视图。
[0019]图2为图1中沿A-A方向的剖视图。
[0020]图3为图1中沿B-B方向的剖视图。
[0021]图4为图1中C部位的放大示意图。
[0022]图5为本实用新型实施例2所述以金属网为载体的透明LED显示屏的灯条连接件与插芯的连接示意图。
[0023]图6为图5中沿D-D方向的剖视图。
[0024]图7为本实用新型实施例3所述以金属网为载体的透明LED显示屏的灯条连接件与插芯的连接示意图。
[0025]图8为图7中沿E-E方向的剖视图。
[0026]其中1.网，11.经线，12.玮线，2.灯条支撑件，21.插芯，22.通孔，23.连接部，24.锁孔，25.水平孔，26.竖直孔，27.插接部，3.灯条连接件，31.插接孔，4.LED灯条，5.端盖，51.C形扣环。
【具体实施方式】
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0028]一种以网为载体的透明LED显示屏，包括网I和LED灯条4，LED灯条4设置在网I夕卜，所述以网为载体的透明LED显示屏还包括与网I固定连接的灯条支撑件2，LED灯条4通过灯条连接件3与灯条支撑件2可拆卸连接，如图1至图3所示。
[0029]LED灯条4通过灯条连接件3与灯条支撑件2实现可拆卸连接的具体方式有:灯条连接件3仅一端与灯条支撑件2可拆卸连接，或灯条连接件3仅另一端与LED灯条4可拆卸连接，或灯条连接件3的两端分别与灯条支撑件2和LED灯条4可拆卸连接。
[0030]网I由金属丝或条编织而成，网I能够透光，网I其它高强度材质的丝或条制成，如高分子复合材料、金属复合材料、纤维复合材料，如玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料等，只要强度满足要求的任何材料均可以，网I的透光率在50%以上。网I和LED灯条4也可以与中国专利CN 101305241A中的相同。网I含有沿竖直方向设置的经线11和沿水平方向设置的玮线12，灯条支撑件2被编织入了网I或灯条支撑件2插接于编织入了网I内，灯条支撑件2位于网I所在的平面。灯条支撑件2用于安装和固定LED灯条4，灯条支撑件2为杆状或管状，LED灯条4平行于灯条支撑件2，灯条支撑件2与玮线12平行，灯条支撑件2也可相当于玮线12，灯条连接件3用于将LED灯条4和灯条支撑件2连接固定。由于LED灯条4设置在网I外，LED灯条4通过灯条连接件3与灯条支撑件2可拆卸连接，所以LED灯条4可以很容易的从网I的正面进行安装和拆卸。
[0031]本实用新型主要介绍灯条连接件3的两端均与灯条支撑件2和LED灯条4可拆卸连接时的情况。此时，LED灯条4插接于灯条连接件3的另一端，灯条连接件3的另一端为环形，该环形为开口环或闭口环均可，只要能够安装固定LED灯条4即可，该环形的内环与LED灯条4相匹配。
[0032]下面分别介绍几种灯条连接件3与灯条支撑件2之间为可拆卸连接时的具体连接结构。
[0033]实施例1
[0034]在本实施例中，灯条支撑件2为管状，灯条支撑件2内同轴套设有的插芯21，插芯21能够沿灯条支撑件2的轴向移动并通过沿灯条支撑件2的轴向移动的方式使插芯21与灯条连接件3之间处于上锁状态，或使插芯21与灯条连接件3之间处于开锁状态。
[0035]如图1至图3所示，灯条支撑件2的侧壁上设有用于灯条连接件3的一端插接的通孔22，当灯条连接件3的一端插入该通孔22后，灯条连接件3不能相对于灯条支撑件2的轴向移动而只能相对于灯条支撑件2的径向移动。灯条连接件3的一端设有突起或凹槽，在本实施例中为凹槽。插芯21为扁条状，插芯21上设有与该凹槽相匹配的直角形或L形锁孔24，锁孔24包括沿灯条支撑件2轴向设置的水平孔25和沿垂直于灯条支撑件2轴向设置的的竖直孔26，如图4所示，右侧的水平孔25和左侧的竖直孔26组成了直角形或L形锁孔24，水平孔25和竖直孔26之间的分界线为图4中所示的虚线，灯条连接件3与插芯21之间类似榫卯连接结构。当插芯21移动到开锁状态时，灯条连接件3的一端位于锁孔的竖直孔26处，锁孔24的边缘不会阻挡灯条连接件3的移动，即灯条连接件3能够沿灯条支撑件2的径向脱离竖直孔26。当插芯21移动到上锁状态时，灯条连接件3的一端位于锁孔24的水平孔25处，锁孔24的水平孔25与灯条连接件3的一端所述凹槽相配合，水平孔25将会阻挡灯条连接件3的所述凹槽的内侧使灯条连接件3不能沿灯条支撑件2的径向移动，这样灯条连接件3的一端与水平孔25卡接固定，从而实现了灯条连接件3与插芯21的连接固定。灯条支撑件2内设有用于防止插芯21沿灯条支撑件2的周向转动的导轨或凹槽，如图2和图3所示，插芯21的上下两侧分别插接于该凹槽中。本实施例中，含有多个灯条连接件3，灯条连接件3的数量及位置分别与通孔22和锁孔24的数量及位置一一对应。插芯21也可以为管状，插芯21的侧壁上设有与该凹槽相匹配的直角形或L形锁孔24 (如图4所示)。
[0036]