实用新型还涉及一种大屏幕LED显示屏的组装方法，包括以下步骤:
[0050]将多个显示模块120安装在主体框架110，该步骤的具体内容包括:将卡扣122的凸块123与对应安装槽101上的盖板117的锁条孔103对齐，将卡扣122的凸块123从安装槽101上的盖板117的锁条孔103插入安装槽101内，凸块123进入116b的卡槽102后凸块123的第一斜面123a与第二斜面123b抵推卡条116b压缩第一弹性件116a，此时第一弹性件116a依靠弹力作用推动卡条116b，使卡扣122的凸块123与卡条116b的卡槽102卡固，并使显示模块120连接在主体框架110上，同时显示模块120上的排针插座123与主体框架110上的排针接口 118对接。
[0051]将多个挡光板130通过螺钉等固定件安装在多个显示模块120的后端面上，形成LED显示屏单元100。
[0052]将多个LED显示屏单元100通过多个自锁件200拼接锁，形成大屏幕LED显示屏，具体包括以下步骤:
[0053]将定位件230与轴套220分别固定于相邻两个LED显示屏单元100的相接触的两个纵梁113上，确保轴套220的轴孔以及定位件230的穿孔231与对应的通孔113a对齐。
[0054]将旋转轴210未设置卡销212的一端穿过依次穿过轴套220及第二弹性元件240。
[0055]将限位块211安装在旋转轴210上。
[0056]沿着旋转轴210的轴向向靠近过定位件230的方向移动旋转轴210，使旋转轴210的卡销212被移动至定位件230上的穿孔231处，同时第二弹性元件240被限位块211及轴套220压缩。
[0057]旋转旋转轴210，使卡销212的长度方向与穿孔231的长度方向平行。
[0058]沿着旋转轴210的轴向向靠近过定位件230的方向移动旋转轴210，使旋转轴210上的卡销212从穿孔231穿出。
[0059]旋转旋转轴210使卡销212与定位件230的底面抵靠，具体包括旋转旋转轴210约90°或者约90°的倍数(但不包括180°和360° )，以使卡销212的长度方向与穿孔231的长度方向垂直，第二弹性元件240施加的反向作用力使使卡销212与定位件230的底面抵靠并确保卡销212与定位件230的底面抵紧，从而实现卡销212与定位件230的锁定，即通过自锁件200实现相邻两个LED显示屏单元100的拼接锁定，从而实现将大屏幕LED显示屏中的多个LED显示屏单元100相互拼接最终完成本实用新型大屏幕LED显示屏的组装。
[0060]本实用新型的有益效果是:
[0061]1、本实用新型的LED显示屏单元100通过将安装区域114的两个排针接口 118以安装区域114的横向中线对称设置，显示模块120的PCB板125的两端均设置于两个排针接口 118对接的排针插座124，PCB板125的两端排针插座124以PCB板125的纵向中线为对称轴对称分布，PCB板125的每端的两个排针插座124以PCB板125的横向中线为对称轴对称设置，使得显示模块120可以两端互换的安装至显示模块120，省时省力，每个安装区域114均可安装相同的显示模块120，可以降低开模成本和设计成本，进而整体降低。
[0062]2、显示模块120上设有卡扣122，且卡扣122的凸块123上具有互成角度的第一斜面123a和第二斜面123b，卡扣122的凸块123卡设在的锁条116的卡条116b的卡槽102内，可实现显示模块120可拆装地安装在主体框架110上
[0063]3、本实用新型的大屏幕LED显示屏，通过自锁件200将相邻两个LED显示屏单元100上拼接锁定在一起，自锁件200通过在旋转轴210上设置卡销212，将定位件230与轴套220固定在相邻两个LED显示屏单元100的相接触的两个纵梁113上，同时在定位件230上设置穿孔231，旋转轴210带动卡销212的一端穿过穿孔231并旋转至卡销212抵靠定位件230的底面，并且在旋转轴210的限位块211与轴套220之间设置的第二弹性元件240，第二弹性元件240在限位块211与轴套220的作用下被压缩提供一反向作用力进而保持旋转轴210的卡销212与定位件230的底面抵紧，实现自锁，从而实现相邻两个LED显示屏单元100的快速拼接锁定，即实现了。显然，本实用新型的显示屏能实现快速拼接自锁，并且通过第二弹性元件240的设置大屏幕LED显示屏的快速拼接，同时自锁件200由于设置第二弹性元件240，使得自锁件200具有纵向弹性自适应可调节缝隙，安装也更加轻松容易，可有效解决大屏幕LED显示屏组装效果差、松紧度不易把握，连接件安装效率低下的问题。
[0064]4、挡光板130覆盖显示模块120的上的散热孔126并位于散热孔126的正上，即可保证显示模块120的正常散热，也可以避免光线从LED显示屏单元100的背面射入并通过散热孔126发射到LED显示屏单元100的前部，引起人们的视觉串扰的问题，即解决了 LED显示屏单元漏光的问题。
[0065]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种LED显示屏单元(100)，其特征在于，包括主体框架(110)、多个显示模块(120)及电源控制盒(115)，所述主体框架(110)包括顶部横梁(111)、底部横梁(112)及两个纵梁(113)，所述顶部横梁(111)、所述底部横梁(112)及所述两个纵梁(113)交错地首尾连接，所述电源控制盒(115)的两端与所述顶部横梁(111)及所述底部横梁(112)的中部连接；所述电源控制盒(115)与所述每个纵梁(113)之间均形成有多个自上而下依次排布的安装区域(114)，每个安装区域(114)均延伸至所述电源控制盒(115)及对应的纵梁(113)上，每个安装区域(114)包括两个排针接口(118)，每个安装区域(114)的两个排针接口(118)沿着所述纵梁(113)的长度方向间隔地设置在所述纵梁(113)的前部安装面上；所述多个显示模块(120)安装在所述多个安装区域(114)上，每个显示模块(120)包括PCB板(125)，每个PCB板(125)后部安装面的两端上均设有与对应安装区域(114)的两排针接P (118)插接的两排针插座(124) ο2.如权利要求1所述的LED显示屏单元(100)，其特征在于，每个安装区域(114)上的两个排针接口(118)以该安装区域(114)的横向中线对称分布，每个PCB板(125)两端上的排针插座(124)以该PCB板(125)的纵向中线为对称轴对称分布，每个PCB板(125)的每端上的两排针插座(124)以该PCB板(125)的横向中线为对称轴对称分布。3.如权利要求1所述的LED显示屏单元(100)，其特征在于，所述显示模块(200)还包括安装所述PCB板(125)的安装板(121)，所述PCB板(125)上的两排针插座(124)从所述安装板(121)的后部安装面穿出。4.如权利要求1所述的LED显示屏单元(100)，其特征在于，每个PCB板(125)的前部安装面上设有多个LED灯珠。5.如权利要求4所述的LED显示屏单元(100)，其特征在于，每个PCB板(125)的前部安装面上设有用于保护多个LED灯珠的灯罩。6.如权利要求1所述的LED显示屏单元(100)，其特征在于，所述主体框架(110)的顶部横梁(111)、底部横梁(112)、两个纵梁(113)及电源控制盒(115)由管状型材制成，所述主体框架(110)的顶部横梁(111)、底部横梁(112)及两个纵梁(113)之间通过螺钉可拆卸地连接。7.如权利要求1所述的LED显示屏单元(100)，其特征在于，所述电源控制盒(115)的后部安装面上内置有电源以及驱动卡。8.一种大屏幕LED显示屏，其特征在于，包括多个如权利要求1-7任意一项的LED显示屏单元(100)，所述大屏幕LED显示屏由所述多个LED显示屏单元(100)拼接而成。
【专利摘要】本实用新型提供一种LED显示屏单元及大屏幕LED显示屏，包括框架、多个显示模块及电源控制盒，框架包括顶部横梁、底部横梁及两个纵梁，顶部横梁、底部横梁及两个纵梁交错地首尾连接，电源控制盒的两端与顶部横梁及底部横梁的中部连接；电源控制盒与每个纵梁之间均形成有多个安装区域，每个安装区域均延伸至电源控制盒及对应的纵梁上，每个安装区域包括两个排针接口，安装区域的两个排针接口沿着纵梁的长度方向间隔地设置在纵梁的前部安装面上；显示模块安装在安装区域上，每个显示模块包括PCB板，每个PCB板后部安装面的两端上均设有与对应安装区域的两排针接口插接的两排针插座，使得显示模块可以两端互换的安装在安装区域省时省力。
【IPC分类】G09F9/33
【公开号】CN204946488
【申请号】CN201520719678
【发明人】梁军, 梁展, 肖科, 周浩
【申请人】湖南新亚胜科技发展有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月17日