一种塑料添加剂熔化设备的制造方法
专利名称:一种塑料添加剂熔化设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于塑料加工设备领域，尤其涉及一种塑料添加剂熔化设备，其特征在于：包括加热罐、配料罐、抽气泵、抽料管、加热罐抽气管、配料罐抽气管，所述加热罐包括罐壁、罐盖、电机、搅拌辊、转盘，所述抽料管的顶部封堵有密封塞，所述转盘与电机的输出轴相连，所述搅拌辊设置于加热罐的罐体腔内并且其顶端固定于转盘上，所述搅拌辊呈L型，所述抽料管的一端与配料罐的内部连通并且其另一端穿过密封塞插入加热罐的罐体腔内，所述加热罐抽气管的一端与抽气泵相连并且其另一端与加热罐的罐体腔相通，所述配料罐抽气管的一端与配料罐的内部连通并且其另一端与加热罐抽气管连通，本实用新型能够去除添加剂中包裹的气泡。
【专利说明】
一种塑料添加剂熔化设备
技术领域
[0001]本实用新型属于塑料加工设备领域，尤其涉及一种塑料添加剂熔化设备。
【背景技术】
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的一些添加剂呈块状，块状的添加剂在配料前必须将通过加热工序进行熔化后使用。现有的添加剂的熔化装置仅为简易的具有加热功能的加热桶，熔融状态的添加剂中包裹的气泡无法排出，影响加工塑料的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种能够去除添加剂中包裹气泡的塑料添加剂熔化设备。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]—种塑料添加剂熔化设备，其特征在于:包括加热罐、配料罐、抽气栗、抽料管、加热罐抽气管、配料罐抽气管，所述加热罐包括罐壁、罐盖、电机、搅拌辊、转盘，所述罐壁由内至外依次包括内壁、夹层、外壁，所述夹层中固定有电加热丝，所述罐盖设置于加热罐的顶部，所述罐盖的顶部固定有电机并且其上设置有与加热罐的罐体腔相通的加料口、抽料管口，所述加料口的顶部设置有加料口盖，所述抽料管的顶部封堵有密封塞，所述转盘设置于加热罐的罐体腔内并且其与电机的输出轴相连，所述搅拌辊设置于加热罐的罐体腔内并且其顶端固定于转盘上，所述搅拌辊呈L型，所述抽料管的一端与配料罐的内部连通并且其另一端穿过密封塞插入加热罐的罐体腔内，所述加热罐抽气管的一端与抽气栗相连并且其另一端与加热罐的罐体腔相通，所述配料罐抽气管的一端与配料罐的内部连通并且其另一端与加热罐抽气管连通，所述抽料管、加热罐抽气管、配料罐抽气管上均设置有阀门。
[0006]所述罐壁顶部固定有下密封环，所述罐盖的底部固定有与下密封环相贴合的上密封环。
[0007]所述搅拌辊的数量为3个。
[0008]所述密封塞为橡胶塞。
[0009]所述阀门均为单向阀。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]1、本实用新型在使用过程时，将抽料管的末端提升到抽料管口处，将块状添加剂通过加料口加入加热罐内，电加热丝对加热罐进行加热，±夬状添加剂慢慢熔化，关闭抽料管、配料罐抽气管上的阀门、加料口盖，开启电机、抽气栗，电机带动转盘旋转，转盘带动搅拌辊旋转，在搅拌辊对添加剂的慢慢搅动过程中，伴随着加热罐内的真空度逐渐提高，熔融状态添加剂中包裹的气泡逐渐排出，从而去除添加剂中包裹的气泡；
[0012]2、搅拌辊设计成L型，使其在搅拌的过程中还能够实现研磨功能，减小添加剂体积，加快添加剂熔化速度；
[0013]3、当添加剂原料完全熔化之后，将抽料管的末端下端插入到加热罐的底部，开启抽料管、配料罐抽气管上的阀门，关闭加热罐抽气管上的阀门，加热罐内的添加剂通过抽料管抽入配料罐内，无需工人倾倒添加剂原料，出料方便；
[0014]4、下密封环、上密封环的设置，保障了罐壁与罐盖之间的密封性能，防止漏气；
[0015]5、阀门均为单向阀，不会产生流体逆行现象，使用更加安全。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0018]图中，1-加热罐，2-配料罐，3-抽气栗，4-抽料管，5-加热罐抽气管，6_配料罐抽气管，7-下密封环，8-罐盖，9-电机，I O-搅拌辊，11 -转盘，12-内壁，13-夹层，14-外壁，15-电加热丝，16-上密封环，17-加料口，18-抽料管口，19-加料口盖，20-密封塞，21-阀门。
实施例
[0019]如图1所示，一种塑料添加剂熔化设备，包括加热罐1、配料罐2、抽气栗3、抽料管4、加热罐抽气管5、配料罐抽气管6，加热罐I包括罐壁、罐盖8、电机9、搅拌辊10、转盘11，罐壁由内至外依次包括内壁12、夹层13、外壁14，夹层13中固定有电加热丝15，罐盖8设置于加热罐I的顶部，罐盖8的顶部固定有电机9并且其上设置有与加热罐I的罐体腔相通的加料口17、抽料管口 18，加料口 17的顶部设置有加料口盖19，抽料管4的顶部封堵有密封塞20，转盘11设置于加热罐I的罐体腔内并且其与电机9的输出轴相连，搅拌辊10设置于加热罐I的罐体腔内并且其顶端固定于转盘11上，搅拌辊10呈L型，抽料管4的一端与配料罐2的内部连通并且其另一端穿过密封塞20插入加热罐I的罐体腔内，加热罐抽气管5的一端与抽气栗3相连并且其另一端与加热罐I的罐体腔相通，配料罐抽气管6的一端与配料罐2的内部连通并且其另一端与加热罐抽气管5连通，抽料管4、加热罐抽气管5、配料罐抽气管6上均设置有阀门21。
[0020]罐壁顶部固定有下密封环7，罐盖8的底部固定有与下密封环7相贴合的上密封环16。
[0021]搅拌辊10的数量为3个。
[0022]密封塞20为橡胶塞。
[0023]阀门21均为单向阀。
[0024]在使用过程时，将抽料管4的末端提升到抽料管口18处，将块状添加剂通过加料口17加入加热罐I内，电加热丝15对加热罐I进行加热，±夬状添加剂慢慢熔化，关闭抽料管4、配料罐抽气管6上的阀门21、加料口盖19，开启电机9、抽气栗3，电机9带动转盘11旋转，转盘11带动搅拌辊10旋转，在搅拌辊10对添加剂的慢慢搅动过程中，伴随着加热罐I内的真空度逐渐提高，熔融状态添加剂中包裹的气泡逐渐排出，从而去除添加剂中包裹的气泡；当添加剂原料完全fe化之后，将抽料官4的末端下端插入到加热触I的底部，开启抽料官4、配料触抽气管6上的阀门21，关闭加热罐抽气管5上的阀门21，加热罐I内的添加剂通过抽料管4抽入配料罐2内。
[0025]以上对本实用新型的I个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种塑料添加剂熔化设备，其特征在于:包括加热罐、配料罐、抽气栗、抽料管、加热罐抽气管、配料罐抽气管，所述加热罐包括罐壁、罐盖、电机、搅拌辊、转盘，所述罐壁由内至外依次包括内壁、夹层、外壁，所述夹层中固定有电加热丝，所述罐盖设置于加热罐的顶部，所述罐盖的顶部固定有电机并且其上设置有与加热罐的罐体腔相通的加料口、抽料管口，所述加料口的顶部设置有加料口盖，所述抽料管的顶部封堵有密封塞，所述转盘设置于加热罐的罐体腔内并且其与电机的输出轴相连，所述搅拌辊设置于加热罐的罐体腔内并且其顶端固定于转盘上，所述搅拌辊呈L型，所述抽料管的一端与配料罐的内部连通并且其另一端穿过密封塞插入加热罐的罐体腔内，所述加热罐抽气管的一端与抽气栗相连并且其另一端与加热罐的罐体腔相通，所述配料罐抽气管的一端与配料罐的内部连通并且其另一端与加热罐抽气管连通，所述抽料管、加热罐抽气管、配料罐抽气管上均设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂熔化设备，其特征在于:所述罐壁顶部固定有下密封环，所述罐盖的底部固定有与下密封环相贴合的上密封环。3.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂熔化设备，其特征在于:所述搅拌辊的数量为3个。4.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂熔化设备，其特征在于:所述密封塞为橡胶塞。5.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂熔化设备，其特征在于:所述阀门均为单向阀。
【文档编号】B01J6/00GK205700475SQ201620391154
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】侯增海
【申请人】天津市川浩塑料制品有限公司
【专利摘要】本实用新型属于塑料加工设备领域，尤其涉及一种塑料添加剂熔化设备，其特征在于：包括加热罐、配料罐、抽气泵、抽料管、加热罐抽气管、配料罐抽气管，所述加热罐包括罐壁、罐盖、电机、搅拌辊、转盘，所述抽料管的顶部封堵有密封塞，所述转盘与电机的输出轴相连，所述搅拌辊设置于加热罐的罐体腔内并且其顶端固定于转盘上，所述搅拌辊呈L型，所述抽料管的一端与配料罐的内部连通并且其另一端穿过密封塞插入加热罐的罐体腔内，所述加热罐抽气管的一端与抽气泵相连并且其另一端与加热罐的罐体腔相通，所述配料罐抽气管的一端与配料罐的内部连通并且其另一端与加热罐抽气管连通，本实用新型能够去除添加剂中包裹的气泡。
【专利说明】
一种塑料添加剂熔化设备
技术领域
[0001]本实用新型属于塑料加工设备领域，尤其涉及一种塑料添加剂熔化设备。
【背景技术】
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的一些添加剂呈块状，块状的添加剂在配料前必须将通过加热工序进行熔化后使用。现有的添加剂的熔化装置仅为简易的具有加热功能的加热桶，熔融状态的添加剂中包裹的气泡无法排出，影响加工塑料的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种能够去除添加剂中包裹气泡的塑料添加剂熔化设备。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]—种塑料添加剂熔化设备，其特征在于:包括加热罐、配料罐、抽气栗、抽料管、加热罐抽气管、配料罐抽气管，所述加热罐包括罐壁、罐盖、电机、搅拌辊、转盘，所述罐壁由内至外依次包括内壁、夹层、外壁，所述夹层中固定有电加热丝，所述罐盖设置于加热罐的顶部，所述罐盖的顶部固定有电机并且其上设置有与加热罐的罐体腔相通的加料口、抽料管口，所述加料口的顶部设置有加料口盖，所述抽料管的顶部封堵有密封塞，所述转盘设置于加热罐的罐体腔内并且其与电机的输出轴相连，所述搅拌辊设置于加热罐的罐体腔内并且其顶端固定于转盘上，所述搅拌辊呈L型，所述抽料管的一端与配料罐的内部连通并且其另一端穿过密封塞插入加热罐的罐体腔内，所述加热罐抽气管的一端与抽气栗相连并且其另一端与加热罐的罐体腔相通，所述配料罐抽气管的一端与配料罐的内部连通并且其另一端与加热罐抽气管连通，所述抽料管、加热罐抽气管、配料罐抽气管上均设置有阀门。
[0006]所述罐壁顶部固定有下密封环，所述罐盖的底部固定有与下密封环相贴合的上密封环。
[0007]所述搅拌辊的数量为3个。
[0008]所述密封塞为橡胶塞。
[0009]所述阀门均为单向阀。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]1、本实用新型在使用过程时，将抽料管的末端提升到抽料管口处，将块状添加剂通过加料口加入加热罐内，电加热丝对加热罐进行加热，±夬状添加剂慢慢熔化，关闭抽料管、配料罐抽气管上的阀门、加料口盖，开启电机、抽气栗，电机带动转盘旋转，转盘带动搅拌辊旋转，在搅拌辊对添加剂的慢慢搅动过程中，伴随着加热罐内的真空度逐渐提高，熔融状态添加剂中包裹的气泡逐渐排出，从而去除添加剂中包裹的气泡；
[0012]2、搅拌辊设计成L型，使其在搅拌的过程中还能够实现研磨功能，减小添加剂体积，加快添加剂熔化速度；
[0013]3、当添加剂原料完全熔化之后，将抽料管的末端下端插入到加热罐的底部，开启抽料管、配料罐抽气管上的阀门，关闭加热罐抽气管上的阀门，加热罐内的添加剂通过抽料管抽入配料罐内，无需工人倾倒添加剂原料，出料方便；
[0014]4、下密封环、上密封环的设置，保障了罐壁与罐盖之间的密封性能，防止漏气；
[0015]5、阀门均为单向阀，不会产生流体逆行现象，使用更加安全。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0018]图中，1-加热罐，2-配料罐，3-抽气栗，4-抽料管，5-加热罐抽气管，6_配料罐抽气管，7-下密封环，8-罐盖，9-电机，I O-搅拌辊，11 -转盘，12-内壁，13-夹层，14-外壁，15-电加热丝，16-上密封环，17-加料口，18-抽料管口，19-加料口盖，20-密封塞，21-阀门。
实施例
[0019]如图1所示，一种塑料添加剂熔化设备，包括加热罐1、配料罐2、抽气栗3、抽料管4、加热罐抽气管5、配料罐抽气管6，加热罐I包括罐壁、罐盖8、电机9、搅拌辊10、转盘11，罐壁由内至外依次包括内壁12、夹层13、外壁14，夹层13中固定有电加热丝15，罐盖8设置于加热罐I的顶部，罐盖8的顶部固定有电机9并且其上设置有与加热罐I的罐体腔相通的加料口17、抽料管口 18，加料口 17的顶部设置有加料口盖19，抽料管4的顶部封堵有密封塞20，转盘11设置于加热罐I的罐体腔内并且其与电机9的输出轴相连，搅拌辊10设置于加热罐I的罐体腔内并且其顶端固定于转盘11上，搅拌辊10呈L型，抽料管4的一端与配料罐2的内部连通并且其另一端穿过密封塞20插入加热罐I的罐体腔内，加热罐抽气管5的一端与抽气栗3相连并且其另一端与加热罐I的罐体腔相通，配料罐抽气管6的一端与配料罐2的内部连通并且其另一端与加热罐抽气管5连通，抽料管4、加热罐抽气管5、配料罐抽气管6上均设置有阀门21。
[0020]罐壁顶部固定有下密封环7，罐盖8的底部固定有与下密封环7相贴合的上密封环16。
[0021]搅拌辊10的数量为3个。
[0022]密封塞20为橡胶塞。
[0023]阀门21均为单向阀。
[0024]在使用过程时，将抽料管4的末端提升到抽料管口18处，将块状添加剂通过加料口17加入加热罐I内，电加热丝15对加热罐I进行加热，±夬状添加剂慢慢熔化，关闭抽料管4、配料罐抽气管6上的阀门21、加料口盖19，开启电机9、抽气栗3，电机9带动转盘11旋转，转盘11带动搅拌辊10旋转，在搅拌辊10对添加剂的慢慢搅动过程中，伴随着加热罐I内的真空度逐渐提高，熔融状态添加剂中包裹的气泡逐渐排出，从而去除添加剂中包裹的气泡；当添加剂原料完全fe化之后，将抽料官4的末端下端插入到加热触I的底部，开启抽料官4、配料触抽气管6上的阀门21，关闭加热罐抽气管5上的阀门21，加热罐I内的添加剂通过抽料管4抽入配料罐2内。
[0025]以上对本实用新型的I个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种塑料添加剂熔化设备，其特征在于:包括加热罐、配料罐、抽气栗、抽料管、加热罐抽气管、配料罐抽气管，所述加热罐包括罐壁、罐盖、电机、搅拌辊、转盘，所述罐壁由内至外依次包括内壁、夹层、外壁，所述夹层中固定有电加热丝，所述罐盖设置于加热罐的顶部，所述罐盖的顶部固定有电机并且其上设置有与加热罐的罐体腔相通的加料口、抽料管口，所述加料口的顶部设置有加料口盖，所述抽料管的顶部封堵有密封塞，所述转盘设置于加热罐的罐体腔内并且其与电机的输出轴相连，所述搅拌辊设置于加热罐的罐体腔内并且其顶端固定于转盘上，所述搅拌辊呈L型，所述抽料管的一端与配料罐的内部连通并且其另一端穿过密封塞插入加热罐的罐体腔内，所述加热罐抽气管的一端与抽气栗相连并且其另一端与加热罐的罐体腔相通，所述配料罐抽气管的一端与配料罐的内部连通并且其另一端与加热罐抽气管连通，所述抽料管、加热罐抽气管、配料罐抽气管上均设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂熔化设备，其特征在于:所述罐壁顶部固定有下密封环，所述罐盖的底部固定有与下密封环相贴合的上密封环。3.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂熔化设备，其特征在于:所述搅拌辊的数量为3个。4.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂熔化设备，其特征在于:所述密封塞为橡胶塞。5.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂熔化设备，其特征在于:所述阀门均为单向阀。
【文档编号】B01J6/00GK205700475SQ201620391154
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】侯增海
【申请人】天津市川浩塑料制品有限公司
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