一种膜压机的制作方法

文档序号:2672819阅读:217来源:国知局
专利名称:一种膜压机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种膜压机,即印制图案至薄膜上的膜压机。
背景技术
现有的膜压机一般使用气缸作为压力装置的原动力,如图1所示。薄膜 处于第一滚筒、第二滚筒之间,通过对第一滚筒或第二滚筒加热,同时在气
缸6的带动下使第一滚筒压向第二滚筒,进而使装载在第二滚筒上的图案母 板上的图案压印在薄膜上,得到带有图案的薄膜产品。
气缸的动力一般来源于机械能或电能转换成空气压力,气缸的动力再经 过滚筒之间的传动实现对薄膜的压力,在此过程中存在一定的能量损失。同 时,通过气缸的空气压力控制对薄膜的压力,较难实现压力的精确控制,易 产生对薄膜的侧压现象,即薄膜的受压不均匀, 一部分的薄膜的受压压力大, 一部分薄膜的受压压力小,从而使压印出的带有图案的薄膜产品的品质受到 较大影响;且气缸所占据的空间较大,不利于生产成本的控制。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种压力均匀,同时生产效率 高的膜压机。
一种膜压机,包括第一滚筒l、第二滚筒2、薄膜牵引装置7、小气缸 3、驱动装置、机架8;第一滚筒、第二滚筒与机架活动连接;薄膜牵引装 置设在机架上;薄膜牵引装置用于牵引薄膜至第一滚筒与第二滚筒之间;小气缸用于推动第一滚筒发生远离第二滚筒的运动;所述薄膜牵引装置、 第一滚筒、第二滚筒中的至少一个与驱动装置相连接并在该驱动装置的驱 动下发生滚动; 一电磁铁设在第一滚筒或第二滚筒内,该电磁铁产生的磁 力使第一滚筒与第二滚筒之间产生压力,所述压力大于等于印制图案至薄 膜上所需压力。
本实用新型中的小汽缸仅起到了推动下带动第一滚筒发生远离第二滚
筒的运动;较现有技术中汽缸的功率大大降低,产生使第一滚筒与第二滚筒
之间产生压印图案所需压力的动力由电磁铁的磁力来提供,而电磁铁产生的 磁力较均匀,且可根据需要而控制电磁铁的磁力,本实用新型的发明人经过 大量实验发现,采用控制电磁铁的磁力进而控制第一滚筒和第二滚筒之间的 压力可以有效防止侧压现象。
采用本实用新型的膜压机,可以达到精确的控制压力的目的,进而可防 止侧压现象的产生,提高产品的品质。同时,压力在转换过程中的损失较小, 能进步降低生产成本。


图1为现有技术中存在的一种膜压机未压合时的结构示意图; 图2为现有技术中存在的一种膜压机压合时的结构示意图; 图3为本实用新型的实施例的一种膜压机未压合时的示意图; 图4为本实用新型的实施例的一种膜压机压合时的示意图; 图5为本实用新型的实施例的一种膜压机的示意具体实施方式
本实用新型发明主要目的是提供压力均匀,同时生产效率高的膜压机。
一种膜压机,包括第一滚筒l、第二滚筒2、薄膜牵引装置7、小气缸3、驱动装置、机架8;第一滚筒、第二滚筒与机架活动连接;薄膜牵引装
置设在机架上;薄膜牵引装置用于牵引薄膜至第一滚筒与第二滚筒之间; 小气缸用于推动第一滚筒发生远离第二滚筒的运动;所述薄膜牵引装置、 第一滚筒、第二滚筒中的至少一个与驱动装置相连接并在该驱动装置的驱 动下发生滚动; 一电磁铁设在第一滚筒或第二滚筒内,该电磁铁产生的磁 力使第一滚筒与第二滚筒之间产生压力,所述压力大于等于印制图案至薄 膜上所需压力。
所述驱动装置为本领域技术人员公知的电机、气缸等能提供驱动力的 装置,驱动装置驱动薄膜牵引装置、第一滚筒、第二滚筒中的至少一个发 生滚动,在该滚动的主动滚的带动下,带动其它的从动滚一起滚筒,从而 实现压印产品的连续生产。比如,当驱动装置驱动第一滚筒滚动时,第一 滚筒带动第二滚筒和薄膜牵引装置滚动,使薄膜连续地经过第一滚筒和第 二滚筒之间,这样就能生产得到连续地带有压印图案的薄膜。
所述的薄膜牵引装置为本领域的技术人员公知的用于牵引薄膜,使薄 聘张紧平展,同时,连续进入第一滚筒和第二滚筒之间,生产出的压印图 案的薄膜进行连续地获得的牵引装置。如图5所示,牵引装置7为本领域 的技术人员公知的薄膜牵引装置的一种,由一系列的滚轮互相连接形成, 如将一巻未压印的薄膜套设在一个放巻滚轮71上,牵引出薄膜,经过第一 滚筒和第二滚筒之间引出,最终薄膜缠绕在一个收巻滚轮72上,启动压膜 机,在驱动装置的驱动下,即可实现未压印图案的薄膜的自动放巻,以及 经过第一滚筒和第二滚筒之间压印后的薄膜的自动收巻。
所述的压力可以根据需要,控制电磁铁的磁力,从而达到精确控制第 一滚筒与第二滚筒之间压力的目的。
所述电磁铁4为本领域公知的电磁铁,电磁铁设置在第一滚筒或第二滚 筒的内部,优选为滚筒相挤压接触部位附近,如附图3所示,电磁铁4的形
5状可根据需要安装的位置而定制,也可以商购后的电磁铁根据需要的形状进 行打磨修改。
因为母板上的图案是印制图案产品的基础,因此母板上的图案一般要求 精细度高,同时经过多次印制后仍能保持较高的产品一致性,因此母板一般 加载在不产生位移或产生位移较少的第二滚筒上,以减少母板的磨损。第一 滚筒在小汽缸的带动下发生较大的位移,因此一般不将模板加载在第一滚筒 上。
为防止电磁铁产生的磁力偶尔因电压或者电流的不稳定而产生不均匀, 优选地,还含有电流电压控制器,所述电流电压控制器与电磁铁电连接,电 流电压控制器使供给电磁铁的电流电压相对平稳,从而使电磁铁的磁力均 匀。
所述电磁铁为本领域的技术人员公知的电磁铁,第一滚筒发生靠近第二 滚筒的运动所需的力可以由电磁铁提供,也可以由小气缸提供。可以根据需 要而定。
优选地,在第一滚筒上设有用于加强电磁铁磁力的吸盘5。所述吸盘为 本领域的技术人员公知的用于加强电磁铁磁力的吸盘,可以商购。例如,所 述吸盘为接受磁力的铁制部件。吸盘5加载在第一滚筒或第二滚筒的内部, 与放置磁铁的那个滚筒相对应,吸盘优选加载在滚筒相挤压接触部位附近, 如附图3所示。吸盘的形状可根据需要安装的位置而定制,也可以商购后根
据需要的形状进行打磨修改。如附图4所示,为第一滚筒与第二滚筒挤压时, 电磁铁4与吸盘5吸附靠近时的示意图。
所述小气缸3为本领域公知的气缸,所选小气缸的功率只需能够实现将 第一滚筒在电磁铁断电后将第一滚筒拉回即可,所述小气缸还可以提供第一 滚筒发生靠近第二滚筒的运动所需的力。而第一滚筒与第二滚筒之间产生印 制图案所需的压力则由电磁铁的磁力提供,因此该小气缸3与现有技术中的气缸6相比,功率小得多,因此也不占作业空间。
通过调整电磁铁的电压、电流来控制电磁铁磁力大小,从而控制第一滚 筒与第二滚筒之间的压力大小。
本实用新型技术与现有技术相比,具有下列优点膜压时压力均匀,同 时生产效率高的膜压机。
可以根据压印图案的需要,在第一滚筒或第二滚筒内设有用于加热装 置,所述加热装置用于加热第一滚筒或第二滚筒。当仅仅提供压力不能够使 压印图案清晰的时候,可以采用在第一滚筒或第二滚筒内设有用于加热装 置,用于加热第一滚筒或第二滚筒,这样,对于薄膜的压印属于本领域的技 术人员公知的热压。
下面以附图1-5对本实用新型的膜压机进行进一步说明 图1为现有技术中存在的一种膜压机未压合时的结构示意图,其中气缸 6为了使第一滚筒与第二滚筒之间产生压印图案所需的压力,气缸的功率必 须较大,因此气缸6的体积也比较大,气缸作为压力装置的原动力,缠绕有 薄膜的第一滚筒1与加载有母板的第二滚筒靠在一起,第一滚筒在气缸6的
推动下带动第二滚筒2运动,使第一滚筒1压向设有图案母板的第二滚筒2。
压合时的状态如图2所示。
图3为本实用新型的实施例的一种膜压机未压合时的示意图;在第二 滚筒上加装图案母板,以减少母板的磨损。在第一滚筒上缠绕待被印制图 案的薄膜。如附图5所示,第一滚筒、第二滚筒、小气缸放置在机架8上, 机架8与第一滚筒、第二滚筒活动连接。机架8上还连接有薄膜牵引装置。 将一巻未压印的薄膜套设在薄膜牵引装置的一个滚轮上,经多个滚轮牵引, 使薄膜张紧,经过第一滚筒和第二滚筒之间引出,再经多个滚轮牵引,使 薄膜张紧,最终薄膜缠绕在一个滚轮上。多个滚轮牵引,可以使薄膜张紧,
7不会出现部分薄膜褶皱的情况。
首先,启动电磁铁和小气缸,电磁铁或小汽缸的驱动下,第一滚筒发 生靠近第二滚筒的运动;启动驱动装置,在驱动装置如电机的驱动下,薄 膜牵引装置、第一滚筒、第二滚筒发生连动,第一滚筒与第二滚筒同时滚 动着压合在一起,设在第一滚筒或第二滚筒内的电磁铁产生的磁力使第一 滚筒与第二滚筒之间产生压力,所述压力大于等于印制图案至薄膜上所需 压力,调节电磁铁的压力使电磁铁的压力恰好等于所需印制图案至薄膜上 所需压力,此时薄膜连续地经过第一滚筒和第二滚筒之间,经牵引装置, 牵引收巻,得到压印有图案的薄膜成品。生产完成时,首先,切断电磁铁 的电源,再切断驱动装置的电源。在小汽缸的驱动下,第一滚筒发生远离 第二滚筒的运动,整个生产过程结束。需要生产时,再进行下一轮的循环。
优选地,还含有电流电压控制器,所述电流电压控制器与电磁铁电连接。
优选地,在第一滚筒或第二滚筒上设有用于加强电磁铁磁力的吸盘(5)。 当压合时,电磁铁4与吸盘5互相吸引,进一步增加了电磁铁的磁力,压合 状态入附图4所示。
优选地,在第一滚筒或第二滚筒内设有用于加热装置,所述加热装置 用于加热第一滚筒或第二滚筒。当所述薄膜压印需要热压时,热压时开启 加热装置。
权利要求1、一种膜压机,包括第一滚筒(1)、第二滚筒(2)、薄膜牵引装置(7)、小气缸(3)、驱动装置、机架(8);第一滚筒、第二滚筒与机架活动连接;薄膜牵引装置设在机架上;薄膜牵引装置用于牵引薄膜至第一滚筒与第二滚筒之间;小气缸用于推动第一滚筒发生远离第二滚筒的运动;所述薄膜牵引装置、第一滚筒、第二滚筒中的至少一个与驱动装置相连接并在该驱动装置的驱动下发生滚动;其特征在于,一电磁铁设在第一滚筒或第二滚筒内,该电磁铁产生的磁力使第一滚筒与第二滚筒之间产生压力,所述压力大于等于印制图案至薄膜上所需压力。
2、 根据权利要求1所述的膜压机,其特征在于还含有电流电压控制器, 所述电流电压控制器与电磁铁电连接。
3、 根据权利要求1所述的膜压机,其特征在于在第一滚筒或第二滚筒上 设有用于加强电磁铁磁力的吸盘(5)。
4、 根据权利要求1所述的膜压机,其特征在于在第一滚筒或第二滚筒内 设有用于加热装置,所述加热装置用于加热第一滚筒或第二滚筒。
专利摘要一种膜压机,包括第一滚筒1、第二滚筒2、薄膜牵引装置7、小气缸3、驱动装置、机架8;第一滚筒、第二滚筒与机架活动连接;薄膜牵引装置设在机架上;薄膜牵引装置用于牵引薄膜至第一滚筒与第二滚筒之间;小气缸用于推动第一滚筒发生远离第二滚筒的运动;所述薄膜牵引装置、第一滚筒、第二滚筒中的至少一个与驱动装置相连接并在该驱动装置的驱动下发生滚动;一电磁铁设在第一滚筒或第二滚筒内,该电磁铁产生的磁力使第一滚筒与第二滚筒之间产生压力,所述压力大于等于印制图案至薄膜上所需压力。采用本实用新型的膜压机,可防止侧压现象的产生,提高产品的品质。
文档编号B44B5/00GK201346947SQ20082023547
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月18日 优先权日2008年12月18日
发明者波 吴, 周水宝, 金启明 申请人:比亚迪股份有限公司
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