专利名称：一种不燃秸秆装饰板及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装饰板以及装饰板的制作方法。
背景技术：
以往秸秆在农村的处理方式一般都是焚烧，不仅污染环境而且也造成资源的浪 费。近年来有将秸秆进行综合利用的例子，如将秸秆板应用于装饰板等的，但是大多数的装 饰板采用的都是有机材料(MDI)和秸秆粉的混合，其防火性能差。专利号为94240266. 9的 中国实用新型专利提供了一种添加了秸秆粉的复合塑化板材，但是其防火性能、隔热性能 和强度仍不理想，且遇水后组份易溶出。
发明内容
为了克服现有装饰板的上述不足，本发明提供一种防火性能、隔热性能更加出众、 强度更好、遇水后组份不易溶出的不燃秸秆装饰板，并提供其制作方法。本发明解决其技术问题的技术方案是一种不燃秸秆装饰板，所述的不燃秸秆板 由玻璃纤维布层和包裹在所述的玻璃纤维布层外的浆料层组成；所述的浆料层其由下列组 份组成25 65重量份的氧化铝；22 52重量份的氧化镁；22 56重量份的秸秆；5 18重量份的膨胀珍珠岩；28 58重量份的氯化镁。所述的玻璃纤维布层有可以有两层，两层玻璃纤维布层分别位于不燃秸秆装饰板 的靠近上下表面处。所述的玻璃纤维布层也可有三层，两层玻璃纤维布层分别位于不燃秸 秆装饰板的靠近上下表面处，中间层的玻璃纤维布层位于不燃秸秆装饰板的中间处。优选的，所述的浆料层其由下列组份组成40 60重量份的氧化铝；30 50重量份的氧化镁；30 50重量份的秸秆；8 15重量份的膨胀珍珠岩；30 50重量份的氯化镁。更优选的，所述的浆料层其由下列组份组成55重量份的氧化铝；40重量份的氧化镁；45重量份的秸秆；15重量份的膨胀珍珠岩；40重量份的氯化镁。
上述不燃秸秆装饰板的制作方法，包括下列步骤A.在常温常压下将氧化铝粉末、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末按比例混 合均勻后倒入密封真空釜中；B.将氯化镁配成浓度为2 lOmol/L的溶液，并将氯化镁溶液的pH值调至7. 0 9. 5，将配制好的氯化镁溶液加入到密封真空釜中进行搅拌，边搅拌边抽出密封真空釜中的 空气，至密封真空釜内的气压到达0. 1 0. 5atm (即0. 1 0. 5个大气压)；C.将搅拌好的浆料涂覆在玻璃纤维布上，然后辊压成板材。进一步，在步骤C之后，将将辊压成型的板材置35 50°C的养护房内静置2 5 小时。优选的，在步骤B中，搅拌时间为10 20分钟。优选的，在步骤B中，将氯化镁配成浓度为4 8mol/L的溶液，并将氯化镁溶液的 PH值调至7 9，使密封真空釜内的气压到达0. 1 0. 3atm。进一步优选的，在步骤B中，将氯化镁配成浓度为6mol/L的溶液，并将氯化镁溶液 的PH值调至8，使密封真空釜内的气压到达0. 2atm。组份中的氧化铝能耐高温达1700 2700°C，适量的氧化铝与秸秆粉混合使秸杆 粉达到不燃效果，达到防火、隔热的目的；氧化铝与氯化镁、氧化镁产生局部反应，产生胶凝 作用，增加了板材的强度。组份中的秸杆粉在板材中有增加柔韧性的作用，同时可减轻板材重量，最主要的 还是使农作物秸杆得到充分利用。组份中的膨胀珍珠岩细粉是一种不燃物质，与秸秆粉混合使秸杆粉达到不燃效 果，达到防火、隔热的目的；膨胀珍珠岩亦为轻质材料，可减轻板材重量。组分中的玻璃纤维布是不燃材料，也是板材的增强骨架，增强板材的物理性能。使用浓度为2 lOmol/L、PH值7. 0 9. 5的氯化镁溶液和用真空搅拌是为了使 氧化铝与氯化镁的反应能够有效形成络合聚合物，同时提高浆料的密度，使得板材形成后 致密，水煮沸1小时无溶出物。本发明的有益效果在于1.强度高、致密性好、遇水组份不易溶出。2.防火、隔热 性能好，耐高温，在1000 1200°C高温下1小时不燃烧。3.环保，无有害物质，且充分利用 了农作物秸秆。
图1是本发明的不燃秸秆装饰板的结构示意图。图2是本发明的不燃秸秆装饰板的另一结构示意图。图3是本发明的不燃秸秆装饰板的另一结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。实施例一参照图1，一种不燃秸秆装饰板，所述的不燃秸秆板由一层玻璃纤维布层1和包裹 在所述的玻璃纤维布层外的浆料层2组成；所述的浆料层2其由下列组份组成
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55重量份的氧化铝；40重量份的氧化镁；45重量份的秸秆；15重量份的膨胀珍珠岩；40重量份的氯化镁。本实施例中，玻璃纤维布层包括4层玻璃纤维布。当然玻璃纤维布的层数可自主 选择，对本发明的有益效果无较大影响。一般每层玻璃纤维布的层数为1 5层。秸秆可 采用麦秸、稻草、油菜秸、玉米秸、豆秸等。上述不燃秸秆装饰板的制作方法，包括下列步骤A.在常温常压下将氧化铝粉末、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末按比例混 合均勻后倒入密封真空釜中；B.将氯化镁配成浓度为6mol/L的溶液，并将氯化镁溶液的pH值调至8. 0，可采用 碳酸氢钠或氢氧化钠来调节PH值。将配制好的氯化镁溶液加入到密封真空釜中进行搅拌， 边搅拌边抽出密封真空釜中的空气，至密封真空釜内的气压到达0. 2atm，搅拌时间为15分 钟；C.将搅拌好的浆料涂覆在玻璃纤维布上，然后辊压成板材。辊压可在制板机上进 行。制板机为现有技术，如可采用曲阜市圣源科技开发有限公司开发生产的制板机D.将将辊压成型的板材置40°C的养护房内静置4小时。实施例二参照图2，一种不燃秸秆装饰板，所述的不燃秸秆板由玻璃纤维布层1和包裹在所 述的玻璃纤维布层外的浆料层2组成。本实施例中，浆料布层1有两层，两层玻璃纤维布层 1分别位于不燃秸秆装饰板的靠近上下表面处。所述的浆料层2其由下列组份组成25重量份的氧化铝；50重量份的氧化镁；56重量份的秸秆；8重量份的膨胀珍珠岩；32重量份的氯化镁。本实施例中，玻璃纤维布层包括3层玻璃纤维布。当然玻璃纤维布的层数可自主 选择，对本发明的有益效果无较大影响。一般每层玻璃纤维布的层数为1 5层。秸秆可 采用麦秸、稻草、油菜秸、玉米秸、豆秸等。上述不燃秸秆装饰板的制作方法，包括下列步骤A.在常温常压下将氧化铝粉末、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末按比例混 合均勻后倒入密封真空釜中；B.将氯化镁配成浓度为4mol/L的溶液，并将氯化镁溶液的pH值调至9. 0，可采用 碳酸氢钠或氢氧化钠来调节PH值。将配制好的氯化镁溶液加入到密封真空釜中进行搅拌， 边搅拌边抽出密封真空釜中的空气，至密封真空釜内的气压到达0. 3atm，搅拌时间为10分 钟；C.将搅拌好的浆料涂覆在玻璃纤维布上，然后辊压成板材。辊压可在制板机上进行。制板机为现有技术，如可采用曲阜市圣源科技开发有限公司开发生产的制板机D.将将辊压成型的板材置35°C的养护房内静置3小时。实施例三参照图3，一种不燃秸秆装饰板，所述的不燃秸秆板由玻璃纤维布层1和包裹在所 述的玻璃纤维布层外的浆料层2组成。所述的玻璃纤维布层1三层，两层玻璃纤维布层分 别位于不燃秸秆装饰板的靠近上下表面处，中间层的玻璃纤维布层位于不燃秸秆装饰板的 中间处。所述的浆料层2其由下列组份组成65重量份的氧化铝；30重量份的氧化镁；22重量份的秸秆；10重量份的膨胀珍珠岩；58重量份的氯化镁。本实施例中，玻璃纤维布层包括1层玻璃纤维布。当然玻璃纤维布的层数可自主 选择，对本发明的有益效果无较大影响。一般每层玻璃纤维布的层数为1 5层。秸秆可 采用麦秸、稻草、油菜秸、玉米秸、豆秸等。上述不燃秸秆装饰板的制作方法，包括下列步骤A.在常温常压下将氧化铝粉末、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末按比例混 合均勻后倒入密封真空釜中；B.将氯化镁配成浓度为lOmol/L的溶液，并将氯化镁溶液的pH值调至7. 0，可采 用碳酸氢钠或氢氧化钠来调节PH值。将配制好的氯化镁溶液加入到密封真空釜中进行搅 拌，边搅拌边抽出密封真空釜中的空气，至密封真空釜内的气压到达0. Iatm，搅拌时间为 20分钟；C.将搅拌好的浆料涂覆在玻璃纤维布上，然后辊压成板材。辊压可在制板机上进 行。制板机为现有技术，如可采用曲阜市圣源科技开发有限公司开发生产的制板机D.将将辊压成型的板材置45°C的养护房内静置2小时。实施例四参照图2，一种不燃秸秆装饰板，所述的不燃秸秆板由玻璃纤维布层1和包裹在所 述的玻璃纤维布层外的浆料层2组成。所述的玻璃纤维布层1有可以有两层，两层玻璃纤 维布层分别位于不燃秸秆装饰板的靠近上下表面处。所述的浆料层2其由下列组份组成60重量份的氧化铝；22重量份的氧化镁；30重量份的秸秆；18重量份的膨胀珍珠岩；50重量份的氯化镁。本实施例中，玻璃纤维布层包括5层玻璃纤维布。当然玻璃纤维布的层数可自主 选择，对本发明的有益效果无较大影响。一般玻璃纤维布的层数为1 5层。秸秆可采用 麦秸、稻草、油菜秸、玉米秸、豆秸等。
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上述不燃秸秆装饰板的制作方法，包括下列步骤A.在常温常压下将氧化铝粉末、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末按比例混 合均勻后倒入密封真空釜中；B.将氯化镁配成浓度为2mol/L的溶液，并将氯化镁溶液的pH值调至9. 5，可采用 碳酸氢钠或氢氧化钠来调节PH值。将配制好的氯化镁溶液加入到密封真空釜中进行搅拌， 边搅拌边抽出密封真空釜中的空气，至密封真空釜内的气压到达0. 5atm，搅拌时间为12分 钟；C.将搅拌好的浆料涂覆在玻璃纤维布上，然后辊压成板材。辊压可在制板机上进 行。制板机为现有技术，如可采用曲阜市圣源科技开发有限公司开发生产的制板机D.将将辊压成型的板材置50°C的养护房内静置3. 5小时。实施例五参照图2，一种不燃秸秆装饰板，所述的不燃秸秆板由玻璃纤维布层1和包裹在所 述的玻璃纤维布层外的浆料层2组成，所述的玻璃纤维布层1有可以有两层，两层玻璃纤维 布层分别位于不燃秸秆装饰板的靠近上下表面处。所述的浆料层2其由下列组份组成40重量份的氧化铝；52重量份的氧化镁；37重量份的秸秆；5重量份的膨胀珍珠岩；28重量份的氯化镁。本实施例中，玻璃纤维布层包括2层玻璃纤维布。当然玻璃纤维布的层数可自主 选择，对本发明的有益效果无较大影响。一般玻璃纤维布的层数为1 5层。秸秆可采用 麦秸、稻草、油菜秸、玉米秸、豆秸等。上述不燃秸秆装饰板的制作方法，包括下列步骤A.在常温常压下将氧化铝粉末、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末按比例混 合均勻后倒入密封真空釜中；B.将氯化镁配成浓度为8mol/L的溶液，并将氯化镁溶液的pH值调至7. 5，可采用 碳酸氢钠或氢氧化钠来调节PH值。将配制好的氯化镁溶液加入到密封真空釜中进行搅拌， 边搅拌边抽出密封真空釜中的空气，至密封真空釜内的气压到达0. 4atm，搅拌时间为13分 钟；C.将搅拌好的浆料涂覆在玻璃纤维布上，然后辊压成板材。辊压可在制板机上进 行。制板机为现有技术，如可采用曲阜市圣源科技开发有限公司开发生产的制板机D.将将辊压成型的板材置42°C的养护房内静置5小时。实施例六参照图2，一种不燃秸秆装饰板，所述的不燃秸秆板由玻璃纤维布层1和包裹在所 述的玻璃纤维布层外的浆料层2组成。所述的玻璃纤维布层1有可以有两层，两层玻璃纤 维布层分别位于不燃秸秆装饰板的靠近上下表面处。所述的浆料层2其由下列组份组成35重量份的氧化铝；
28重量份的氧化镁；50重量份的秸秆；13重量份的膨胀珍珠岩；30重量份的氯化镁。本实施例中，玻璃纤维布层包括3层玻璃纤维布。当然玻璃纤维布的层数可自主 选择，对本发明的有益效果无较大影响。一般玻璃纤维布的层数为1 5层。秸秆可采用 麦秸、稻草、油菜秸、玉米秸、豆秸等。上述不燃秸秆装饰板的制作方法，包括下列步骤A.在常温常压下将氧化铝粉末、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末按比例混 合均勻后倒入密封真空釜中；B.将氯化镁配成浓度为5mol/L的溶液，并将氯化镁溶液的pH值调至8. 0，可采用 碳酸氢钠或氢氧化钠来调节PH值。将配制好的氯化镁溶液加入到密封真空釜中进行搅拌， 边搅拌边抽出密封真空釜中的空气，至密封真空釜内的气压到达0. 2atm，搅拌时间为17分 钟；C.将搅拌好的浆料涂覆在玻璃纤维布上，然后辊压成板材。辊压可在制板机上进 行。制板机为现有技术，如可采用曲阜市圣源科技开发有限公司开发生产的制板机D.将将辊压成型的板材置40°C的养护房内静置5小时。
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权利要求
一种不燃秸秆装饰板，其特征在于所述的不燃秸秆板由玻璃纤维布层和包裹在所述的玻璃纤维布层外的浆料层组成；所述的浆料层其由下列组份组成25～65重量份的氧化铝；22～52重量份的氧化镁；22～56重量份的秸秆；5～18重量份的膨胀珍珠岩；28～58重量份的氯化镁。
2.如权利要求1所述的不燃秸秆装饰板，其特征在于所述的玻璃纤维布层有两层。
3.如权利要求1所述的不燃秸秆装饰板，其特征在于所述的玻璃纤维布层有三层。
4.如权利要求1 3之一所述的不燃秸秆装饰板，其特征在于所述的浆料层其由下 列组份组成40 60重量份的氧化铝； 30 50重量份的氧化镁； 30 50重量份的秸秆； 8 15重量份的膨胀珍珠岩； 30 50重量份的氯化镁。
5.如权利要求4所述的不燃秸秆装饰板，其特征在于所述的浆料层其由下列组份组成55重量份的氧化铝； 40重量份的氧化镁； 45重量份的秸秆； 15重量份的膨胀珍珠岩； 40重量份的氯化镁。
6.如权利要求1所述的不燃秸秆装饰板的制作方法，其特征在于包括下列步骤A.在常温常压下将氧化铝粉末、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末按比例混合均 勻后倒入密封真空釜中；B.将氯化镁配成浓度为2 lOmol/L的溶液，并将氯化镁溶液的pH值调至7.0 9. 5， 将配制好的氯化镁溶液加入到密封真空釜中进行搅拌，边搅拌边抽出密封真空釜中的空 气，至密封真空釜内的气压到达0. 1 0. 5atm；C.将搅拌好的浆料涂覆在玻璃纤维布上，然后辊压成板材。
7.如权利要求6所述的不燃秸秆板的制作方法，其特征在于在步骤C之后，将将辊压 成型的板材置35 50°C的养护房内静置2 5小时。
8.如权利要求6或7所述的不燃秸秆装饰板的制作方法，其特征在于在步骤B中，将 氯化镁配成浓度为4 8mol/L的溶液，并将氯化镁溶液的pH值调至7 9，使密封真空釜 内的气压到达0. 1 0. 3atm。
9.如权利要求8所述的不燃秸秆装饰板的制作方法，其特征在于在步骤B中，将氯化 镁配成浓度为6mol/L的溶液，并将氯化镁溶液的pH值调至8，使密封真空釜内的气压到达 0. 2atm0
10.如权利要求6所述的不燃秸秆装饰板的制作方法，其特征在于在步骤B中，搅拌 时间为10 20分钟。
全文摘要
一种不燃秸秆装饰板，不燃秸秆板由玻璃纤维布层和包裹在玻璃纤维布层外的浆料层组成；浆料层其由氧化铝、氧化镁、秸秆、膨胀珍珠岩、氯化镁。其制作方法下列步骤A.在常温常压下将原料按比例混合均匀后倒入密封真空釜中；B.将氯化镁配成浓度为2～10mol/L的溶液，并将其pH值调至6.5～9.5，将配制好的氯化镁溶液加入到密封真空釜中进行搅拌，边搅拌边抽出密封真空釜中的空气，至密封真空釜内的气压到达0.1～0.5atm；C.将搅拌好的浆料涂覆在玻璃纤维布上，然后辊压成板材。本发明的装饰板强度高、致密性好、遇水组份不易溶出；防火、隔热性能好，耐高温；环保，无有害物质，且充分利用了农作物秸秆。
文档编号B44C5/04GK101934679SQ20101023216
公开日2011年1月5日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者黄玉强, 黄磊 申请人:黄玉强