一种高精度三刃雕刻刀的制作方法

本实用新型属于工具技术领域，具体的说是涉及一种雕刻刀，尤其是一种高精度三刃雕刻刀。

背景技术：

现有的雕刻刀具多为手工雕刻刀，但随着经济社会的发展，手工雕刻已经无法满足生产的要求，为了满足生产的大批量的要求，人们通过机械雕刻来提高生产效率，这样也保证了雕刻的一致性，但手工刀具无法满足机械雕刻的生产要求，故需要对现有刀具进行改进。现今用于雕刻锥度孔和带有锥度的深孔的雕刻刀可以雕刻一般铁材，木材和石材，其在进行雕刻加工时存在切削屑不易排出和震动过大的缺陷，切削屑经过长时间的积留，就会使雕刻刀的切削性能能力下降，并且使雕刻刀的吃刀量变小和震动变大，致使雕刻的效率的降低。现有的雕刻刀在工作过程中，以高速的旋转对工件进行雕刻加工，在雕刻过程中，发热较为严重，发热后使刀头的性能直线下降，导致雕刻刀寿命缩短，且在雕刻刀的工作过程中，雕刻刀的切削刃交替接收切削力的冲击，长期使用，传统的刀柄和切削部的连接处在交替冲击力的影响下容易出现断裂，对加工造成影响，而且断裂时，应力释放飞出的刀具的速度较快，可能对工人或者工件表面造成损伤，存在安全隐患。

因此，上述问题是在对雕刻刀结构设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种克服现有技术中的缺陷，结构合理，精度高，切削效果好的高精度三刃雕刻刀。

本实用新型的技术解决方案是：一种高精度三刃雕刻刀，包括刀头和刀柄，所述刀头和刀柄为一体结构，所述刀头呈圆锥形，锥度为6°-8°，所述刀头顶端为球面，球面的半径为 1.5mm，所述刀头上设有三个切削刃，以及三个延伸至刀柄并具有一定螺旋角的排屑槽，每个所述切削刃对应有三个刃后面，分别为一个长齿和两个副齿，所述长齿上设有第一后角，第二后角和第三后角，所述刀头的清边上设有第四后角和第五后角，所述第一后角连接所述第四后角，所述第二后角连接所述第五后角。

本实用新型的进一步改进在于：所述刀头的长度为70-100mm，所述刀柄的长度为35-45mm，柄径为12-15mm。

本实用新型的进一步改进在于：所述排屑槽的螺旋角为30°。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一后角为12-14°，所述第二后角为25-28° 。

本实用新型的进一步改进在于：所述副齿设有第一副后角和第二副后角，所述第一副后角和所述第一后角角度相等，所述第二副后角为22-25°。

本实用新型的进一步改进在于：所述刀头内部设有芯部正锥，所述芯部正锥的角度为3-5°。

本实用新型的进一步改进在于：所述排屑槽的内表面为光滑的弧形面。

本实用新型的进一步改进在于：所述切削刃的表面设置有氮化碳涂层。

本实用新型提供一种高精度三刃雕刻刀，包括一个长齿和两个副齿，所述长齿的第二后角大于所述副齿的第二副后角，在进行切削加工时，雕刻刀的切削性能得以提高，并且使雕刻刀的吃刀量变大和震动变小，在工作过程中，以高速的旋转对工件进行雕刻加工，三个切削刃交替接收切削力，使得冲击力度减小，延长了雕刻刀使用寿命。

本实用新型的有益效果是：其结构简单，设计合理，保证雕刻刀刚性的同时也增加了雕刻刀的锋利程度，提高了雕刻刀的吃刀量，有效地降低了雕刻过程中产生毛刺的可能性，其使用寿命长，不易断裂，且能保持较好的表面粗糙度，从而提高了生产效率，应用广泛，满足了市场需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型刀头在A-A方向的剖面图；

图3是图2中M结构的细节图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是图4所示在B-B方向的剖面图；

其中： 1-刀头，2-刀柄，3-切削刃，4-排屑槽，5-长齿，6-副齿削刃，7-第一后角，8-第二后角，9-第三后角，10-第四后角，11-第五后角，12-第一副后角，13-第二副后角。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图所示：本实用新型的技术解决方案是：一种高精度三刃雕刻刀，包括刀头1和刀柄2，所述刀头和刀柄为一体结构，所述刀头1的长度为80mm，所述刀柄2的长度为40mm，柄径为12mm，所述刀头1呈圆锥形，锥度为6.5°，所述刀头1顶端为球面，球面的半径为 1.5mm，所述刀头1上设有三个切削刃3，以及三个延伸至刀柄并具有一定螺旋角的排屑槽4，所述排屑槽4的内表面为光滑的弧形面，所述排屑槽的螺旋角为30°；每个所述切削刃3对应有三个刃后面，分别为一个长齿5和两个副齿6，所述长齿5上设有第一后角7，第二后角8和第三后角9，所述第一后角7为13°，所述第二后角8为26°，所述刀头1的清边上设有第四后角10和第五后角11，所述第一后角7连接所述第四后角10，所述第二后角8连接所述第五后角11；所述副齿设有第一副后角12和第二副后角13，所述第一副后角12为13°，所述第二副后角13为23°，所述刀头1内部设有芯部正锥，所述芯部正锥的角度为4°，所述切削刃3的表面设置有氮化碳涂层。

本实施例提供一种高精度三刃雕刻刀，包括一个长齿5和两个副齿6，所述长齿5的第二后角8大于所述副齿6的第二副后角13，在进行切削加工时，雕刻刀的切削性能得以提高，并且使雕刻刀的吃刀量变大和震动变小，在工作过程中，以高速的旋转对工件进行雕刻加工，三个切削刃3交替接收切削力，使得冲击力度减小，延长了雕刻刀使用寿命。

本实用新型的有益效果是：其结构简单，设计合理，保证雕刻刀刚性的同时也增加了雕刻刀的锋利程度，提高了雕刻刀的吃刀量，有效地降低了雕刻过程中产生毛刺的可能性，其使用寿命长，不易断裂，且能保持较好的表面粗糙度，从而提高了生产效率，应用广泛，满足了市场需求。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。