一种分体式柱形雕刻机用轴心定位装置的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其是一种分体式柱形雕刻机用轴心定位装置。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，其应用范围广泛，有木工雕刻机、激光雕刻机、广告雕刻机、玉石雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机等。立体雕刻机是雕刻机的一个行业分类，是近几年新兴的一种数控设备，其工作原理和数控铣床很相似，通过控制三个轴动作，从而达到自动雕刻的效果，立体雕刻机应用范围非常广泛，甚至替代了手工雕刻技术，为产品的大批量快速生产奠定了基础。

目前的柱形雕刻机在进行曲面加工时，柱形雕刻物是边旋转边雕刻的过程，在进行柱形雕刻物夹持时，必须要保证柱形雕刻物的轴线与输出轴的轴线重叠，否则会出现部分雕刻过度，部分雕刻不充分的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现在的柱形雕刻机在进行曲面加工时，柱形雕刻物是边旋转边雕刻的过程，在进行柱形雕刻物夹持时，必须要保证柱形雕刻物的轴线与输出轴的轴线重叠，否则会出现部分雕刻过度，部分雕刻不充分的问题，本实用新型提供了一种分体式柱形雕刻机用轴心定位装置，在夹持端夹持前，即可使用轴心定位装置使柱形雕刻物的轴线与夹持端轴线重叠（即与输出轴的轴线重叠），避免了部分雕刻过度，部分雕刻不充分的问题的出现。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种分体式柱形雕刻机用轴心定位装置，包括：底板，所述底板上相对设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上固定有转动雕刻物的转动部，所述第二支撑板上固定设有用于夹持雕刻物的夹持部，

所述转动部包括电机和输出轴，

所述夹持部包括

夹持端，所述夹持端前端为锥形，前端内部具有一空腔，所述空腔内设有用于使柱形雕刻物的轴线与夹持端轴线重叠的轴心定位装置，后端具有一柱形凹槽，凹槽外固定设有一夹持端盖，

套筒，所述套筒前端为开放端，后端固定设有套筒盖，

塞杆，所述塞杆前端侧壁均布有若干个轴承，所述轴承的轴线与塞杆的轴线垂直相交，和

螺杆，

所述塞杆滑动设置在套筒内，所述塞杆后端与螺杆固定连接，所述螺杆穿过套筒盖并与套筒盖螺纹连接，所述塞杆前端的轴承设置在夹持端后端的柱形凹槽内，并与凹槽底部和夹持端盖相切，

所述塞杆轴线和输出轴轴线相重叠。

具体地，所述轴心定位装置包括转动设置在空腔内部的齿轮和第一齿条、第二齿条，所述齿轮前侧啮合有第一齿条的一端，第一齿条的另一端穿出夹持端侧壁，所述齿轮后侧啮合有第二齿条的一端，第二齿条的另一端穿出夹持端侧壁，所述第一齿条和第二齿条的穿出于夹持端侧壁的一端均固定设有弧形板，所述弧形板的圆心位于夹持端的轴线上。

作为优选，所述输出轴端具有若干刺凸。

作为优选，所述螺杆后端固定设置有旋转把手。

作为优选，所述轴承设有四个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种分体式柱形雕刻机用轴心定位装置，夹持端与塞杆之间通过轴承的转动设置，可以使夹持端随着雕刻物的转动而相对于塞杆转动，将雕刻物与夹持端的摩擦转化为夹持端与塞杆之间的转动，有效避免了夹持端与雕刻物之间产生摩擦，造成雕刻物的磨损的问题；在夹持端夹持前，即可使用轴心定位装置使柱形雕刻物的轴线与夹持端轴线重叠（即与输出轴的轴线重叠），先将柱形雕刻物的一端与第一齿条的弧形板接触，然后往下按动第二齿条的弧形板，使两个弧形板夹持住柱形雕刻物，然后旋转螺杆与输出轴端配合将柱形雕刻物夹持住，完成轴线定位，避免了部分雕刻过度，部分雕刻不充分的问题的出现；在输出轴端设置若干刺凸，增加了输出端与雕刻物之间的摩擦，能保证有效的输出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种分体式柱形雕刻机用轴心定位装置的立体示意图；

图2是本实用新型一种分体式柱形雕刻机用轴心定位装置的夹持部的结构示意图；

图3是图2的左视图。

其中：31.底板，311第一支撑板，312，第二支撑板，32.电机，33.输出轴，34.夹持端，341，凹槽，342.夹持端盖，343.空腔，344.齿轮，345.第一齿条，346.第二齿条，347.弧形板，35.套筒，36.套筒盖，37.塞杆，38.轴承，39.螺杆，6.刺凸，7.旋转把手。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，一种分体式柱形雕刻机用轴心定位装置，包括：底板31，底板31上相对设置有第一支撑板311和第二支撑板312，第一支撑板311上固定有转动雕刻物的转动部，第二支撑板312上固定设有用于夹持雕刻物的夹持部，

转动部包括电机32和输出轴33，

夹持部包括

夹持端34，夹持端34前端为锥形，前端内部具有一空腔343，空腔343内设有用于使柱形雕刻物的轴线与夹持端34轴线重叠的轴心定位装置，包括转动设置在空腔343内部的齿轮344和第一齿条345、第二齿条346，齿轮344前侧啮合有第一齿条345的一端，第一齿条345的另一端穿出夹持端34侧壁，齿轮344后侧啮合有第二齿条346的一端，第二齿条346的另一端穿出夹持端34侧壁，第一齿条345和第二齿条346的穿出于夹持端34侧壁的一端均固定设有弧形板347，弧形板347的圆心位于夹持端34的轴线上，

后端具有一柱形凹槽341，凹槽341外固定设有一夹持端盖342，

套筒35，套筒35前端为开放端，后端固定设有套筒盖36，

塞杆37，塞杆37前端侧壁均布有四个轴承38，轴承38的轴线与塞杆37的轴线垂直相交，和

螺杆39，

塞杆37滑动设置在套筒35内，塞杆37后端与螺杆39固定连接，螺杆39穿过套筒盖36并与套筒盖36螺纹连接，塞杆37前端的轴承38设置在夹持端34后端的柱形凹槽341内，并与凹槽341底部和夹持端盖342相切，

塞杆37轴线和输出轴33轴线相重叠。

在一种具体实施方式中，输出轴33端具有若干刺凸6。

在一种具体实施方式中，螺杆39后端固定设置有旋转把手7。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。