本实用新型涉及木材加工设备领域，具体涉及一种木板雕刻机。
背景技术：
雕刻机广泛应用于工件、板材的打孔和表面的浮雕，同时也适用于多种材料的平面加工雕刻，目前很多雕刻机功能比较单一，自动化程度不高，手动操作的比较多，而且只采用一个雕刻刀头进行加工雕刻工作，雕刻速度慢，影响了生产效率，而且在雕刻过程中，会产生很多的灰尘以及废屑，不仅对工作环境造成了很大影响，对操作工人的健康造成较大隐患，同时灰尘或碎屑留在加工件表面上，也容易对加工精度产生一定影响，对于加工企业来说，这样的设备并不能满足生产的需要，
技术实现要素：
本实用新型公开了一种木板雕刻机，其主要解决雕刻机只能单头操作，以及工作过程中，产生的灰尘无法实时清除的技术问题。
本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
一种木板雕刻机，包括：工作台底座、支撑架、操作台和雕刻架，所述的操作台设置于工作台底座上，所述的支撑架设置于操作台两侧，所述的两端的支撑架之间连接有横梁，所述的雕刻架设置于横梁上，所述的雕刻架并排设置有两套。
所述的操作台固定安装于工作台底座上，所述的操作台两侧设置有移动滑轨，所述的支撑架扣于滑轨上滑动安装。
所述的雕刻架上安装有活动头，所述的活动头通过万向轮与雕刻架连接，所述的活动头的另一端安装有雕刻刀。
所述的横梁上设置有滑轨，所述的雕刻架安装于滑轨上，所述的雕刻架通过气泵驱动，可在滑轨上横向左右运动。
所述的雕刻刀上设置有对准装置，所述的雕刻刀通过微动电机驱动。
所述的操作台的平面上开设有一条以上的槽，所述的槽内设置有压板螺丝，所述的操作台的平面上设置有定位卡尺。
所述的槽的断面为梯形或倒“T”型。
所述的工作台底座下安装有可扣紧的万向轮。
所述的木板雕刻机，还包括吸尘器和PLC控制设备；所述的吸尘器设置于工作台底座一侧，所述的吸尘器的吸尘管分别设置于两侧的支撑架上；连接所述的PLC控制设备与木板雕刻机电连接。
本实用新型专利与现有技术相比较具有明显的优点和有益效果，借由上述技术方案，本实用新型的木板雕刻机至少具有以下优点及有益效果：通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至PLC控制设备中，经过PLC控制设备将信息传递到雕刻机控制器，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号，控制雕刻机主机以及可活动刀头生成X，Y，Z三轴的雕刻走刀路径，操作更为自动化；在横梁上设有两个专用雕刻头，能够两边同时进行雕刻加工，提高了雕刻机的雕刻效率，适用范围广；通过在雕刻机设备设备上安装吸尘装置，对雕刻作业过程中所产生的灰尘及废屑进行吸附，有效清洁了工作环境，减少粉尘环境对操作工人造成的健康伤害，同时也更加保证了雕刻作业的精确。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型的木板雕刻机的结构视图。
附图标识
工作台底座-1、支撑架-2、操作台-3和雕刻架-4、吸尘器-5、PLC控制设备-6、横梁-21、滑轨-31、槽-32、活动头-41、雕刻刀-42。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
一种木板雕刻机，包括：工作台底座1、支撑架2、操作台3和雕刻架4，所述的操作台3设置于工作台底座1上，所述的支撑架2设置于操作台3两侧，所述的两端的支撑架2之间连接有横梁21，所述的雕刻架4设置于横梁21上，所述的雕刻架4并排设置有两套。
所述的操作台3固定安装于工作台底座1上，所述的操作台3两侧设置有移动滑轨31，所述的支撑架2扣于滑轨上滑动安装。
所述的雕刻架4上安装有活动头41，所述的活动头41通过万向轮与雕刻架4连接，所述的活动头41的另一端安装有雕刻刀42。
所述的横梁21上设置有滑轨，所述的雕刻架4安装于滑轨上，所述的雕刻架4通过气泵驱动，可在滑轨上横向左右运动。
所述的雕刻刀42上设置有对准装置，所述的雕刻刀42通过微动电机驱动；且所述的雕刻刀42可以进行替换。
所述的操作台3的平面上开设有一条以上的槽32，所述的槽32内设置有压板螺丝，所述的操作台3的平面上设置有定位卡尺。
所述的槽32的断面为梯形或倒“T”型。
所述的工作台底座1下安装有可扣紧的万向轮。
所述的木板雕刻机，还包括吸尘器5和PLC控制设备6；所述的吸尘器5设置于工作台底座1一侧，所述的吸尘器5的吸尘管51分别设置于两侧的支撑架2上；连接所述的PLC控制设备6与木板雕刻机电连接。
本实用新型的木板雕刻机，其工作原理及工作过程如下：
固定住工作台座1底端的万向轮，并在操作台3上安装需要雕刻的木板，通过槽32内设置的压板螺丝进行木板位置紧固，在活动头41上更换合适的雕刻刀42，并通过操作台3平面上设置的定位卡尺以及雕刻刀42上的对准装置进行雕刻刀42位置归零或定位；借由计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版后，启动雕刻机设备，计算机把设计与排版的信息自动传送至PLC控制设备6中，经过PLC控制设备6将信息传递到雕刻机控制器，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号，控制雕刻机主机以及可活动刀头生成X、Y、Z三轴的雕刻走刀路径，对木板进行多轴多方位的双雕刻头联动雕刻作业；雕刻作业进行的同时，吸尘器5启动，对雕刻作业中产生的灰尘及碎屑进行吸附，直至雕刻完成并停机。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。