冲压连线雕刻机的制作方法

文档序号:16711658发布日期:2019-01-22 22:49阅读:266来源:国知局
冲压连线雕刻机的制作方法

本实用新型涉及雕刻机领域,特别涉及冲压连线雕刻机。



背景技术:

雕刻机是数控机床比较初级的一种,通常用来加工非金属类的材料,分X轴、Y轴和Z轴,冲压连线雕刻机是一种利用冲压连线作为基础来进行雕刻的机器;现有的冲压连线雕刻机在使用时存在一定的弊端,在上料和卸料时基本上都是靠人力实行,上料速度一般且浪费人力,在雕刻过程中不能对物料进行固定,导致物料在雕刻过程中存在一定的不稳定性,此外不能在雕刻时除去物料表面的碎屑,后期需要再次对物料进行清洁处理,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出冲压连线雕刻机。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供冲压连线雕刻机,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

冲压连线雕刻机,包括冲压床体,所述冲压床体的下端外侧固定安装有支撑脚,且冲压床体的前端外表面固定安装有控制面板,所述控制面板的前端内表面设有显示屏,且控制面板的前端外表面靠近显示屏的一侧位置处活动安装有操控按钮,所述冲压床体的上端外侧活动安装有传送带,且冲压床体一侧外表面靠近其上方位置处活动安装有龙门架,且龙门架的前端内表面设有一号滑槽,所述一号滑槽的前端内表面设有机头,且机头的前端内表面设有二号滑槽,所述机头的下端外侧固定安装有风扇,且机头的前端外表面靠近二号滑槽的前端外表面位置处活动安装有固定座,所述固定座的前端外表面固定安装有雕刻杆,且机头的后端外表面固定安装有导线,所述冲压床体的一侧外表面靠近龙门架的后方位置处固定安装有固定压杆,且固定压杆的一侧外表面活动安装有升降横杆,所述升降横杆的下端外侧固定安装有防尘条,所述风扇的内部内表面设有驱动轴,且驱动轴的两侧外表面固定安装有扇叶,所述风扇的下端外侧固定安装有防尘罩。

优选的,所述支撑脚的数量为四组,且支撑脚为铝合金材质构件,所述支撑脚的下端外侧设有减震垫。

优选的,所述冲压床体的后端内表面设有电机,电机的输出端与龙门架的输入端电性连接,且冲压床体的两侧内表面均设有三号滑槽。

优选的,所述操控按钮的数量为两组,且每组操控按钮的数量为三个,所述两组操控按钮平行放置。

优选的,所述雕刻杆的下端外侧固定安装有雕刻钻头,雕刻钻头为金刚石材质构件。

优选的,所述防尘条为橡胶材质构件,且防尘条的下表面涂有防尘涂层,所述防尘条的长度略小与升降横杆的长度。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型中,通过设置的传送带,传送带能够方便机器在雕刻时的上料和卸料,可通过控制面板对传送带进行控制,提高了机器上料的速度,节省人力,通过设置的风扇,风扇持续转动,将雕刻时产生的碎屑和残渣从物料表面吹开,从而省去了后期对物料表面进行清洁的过程,通过设置的固定压杆,通过固定压杆可以对物料进行固定,能够防止雕刻力度过大导致物料不稳定从而存在雕刻误差的可能性。

附图说明

图1为本实用新型冲压连线雕刻机的整体结构示意图。

图2为本实用新型冲压连线雕刻机的固定压杆放大图。

图3为本实用新型冲压连线雕刻机的风扇剖析图。

图中:1、冲压床体;2、支撑脚;3、控制面板;4、显示屏;5、操控按钮;6、传送带;7、龙门架;8、一号滑槽;9、机头;10、二号滑槽;11、风扇;12、固定座;13、雕刻杆;14、导线;15、固定压杆;16、升降横杆;17、防尘条;18、驱动轴;19、扇叶;20、防尘罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,冲压连线雕刻机,包括冲压床体1,冲压床体1的下端外侧固定安装有支撑脚2,且冲压床体1的前端外表面固定安装有控制面板3,控制面板3的前端内表面设有显示屏4,且控制面板3的前端外表面靠近显示屏4的一侧位置处活动安装有操控按钮5,冲压床体1的上端外侧活动安装有传送带6,且冲压床体1一侧外表面靠近其上方位置处活动安装有龙门架7,且龙门架7的前端内表面设有一号滑槽8,一号滑槽8的前端内表面设有机头9,且机头9的前端内表面设有二号滑槽10,机头9的下端外侧固定安装有风扇11,且机头9的前端外表面靠近二号滑槽10的前端外表面位置处活动安装有固定座12,固定座12的前端外表面固定安装有雕刻杆13,且机头9的后端外表面固定安装有导线14,冲压床体1的一侧外表面靠近龙门架7的后方位置处固定安装有固定压杆15,且固定压杆15的一侧外表面活动安装有升降横杆16,升降横杆16的下端外侧固定安装有防尘条17,风扇19的内部内表面设有驱动轴18,且驱动轴18的两侧外表面固定安装有扇叶19,风扇19的下端外侧固定安装有防尘罩20。

支撑脚2的数量为四组,且支撑脚2为铝合金材质构件,支撑脚2的下端外侧设有减震垫;冲压床体1的后端内表面设有电机,电机的输出端与龙门架7的输入端电性连接,且冲压床体1的两侧内表面均设有三号滑槽,三号滑槽方便龙门架7的前后移动;操控按钮5的数量为两组,且每组操控按钮5的数量为三个,两组操控按钮5平行放置;雕刻杆13的下端外侧固定安装有雕刻钻头,雕刻钻头为金刚石材质构件;防尘条17为橡胶材质构件,且防尘条17的下表面涂有防尘涂层,防尘条17的长度略小与升降横杆16的长度。

需要说明的是,本实用新型为冲压连线雕刻机,在使用时,外接电源给雕刻机通电,机器通电之后,通过控制面板4设定机器的运行程序,将待带待雕刻的物料放置在传送带6上,在传送带6的带动下,待雕刻的物料输送到龙门架7的正下方位置,通过控制面板4控制传送带6的停止,此时雕刻杆13在固定座12的带动下在二号滑槽10内滑动,直到雕刻杆13上的雕刻钻头与待雕刻的物料表面接触,通过龙门架7的前后移动带动雕刻杆13在雕刻物料的表面前后进行雕刻,每雕刻完成一处之后,机头9带动雕刻杆13向左边或者右边移动,从而对雕刻物料的其它地方进行雕刻,配合机头9的前后移动作用,从而机器的雕刻范围能够覆盖到整个物料的表面,物料在被雕刻期间,将升降横杆16下降到与物料表面接触,从而对物料进行固定,能够防止雕刻力度过大导致物料不稳定,从而存在雕刻误差的可能,与此同时,风扇11持续转动,将雕刻时产生的碎屑和残渣从物料表面吹开,从而省去了后期对物料表面进行清洁的过程,雕刻完毕之后,再次通过控制面板4控制传送带6的运行,通过传送带6将雕刻完成的物料输送出去,省去了人工卸料的麻烦,节省人力,较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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