专利名称：用于光缆生产线的扎纱机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于光缆生产线对缆芯进行纱绳包扎的扎纱机，是对现有扎纱机的进一步改进。
背景技术：
在光缆的成缆加工中，在缆芯外通常需要包扎缠绕呈螺旋状向前延伸的纱绳(带)，这样的纱绳包扎是由设置在光缆生产线上的扎纱机来完成的。现有的扎纱机主要是由转盘和对称安设在转盘上的两个旋转纱盘夹头构成，旋转纱盘夹头通过设在旋转套上的弹片来固定纱盘，由于旋转纱盘夹头的受力是变化的，采用弹片式纱盘夹头放纱时往往出现不同心跳盘现象，造成放纱速度不匀和放纱张力变化而引起断纱问题，使光缆的加工质量受到影响。此外，现有的扎纱机是在开放式状态下工作的，纱绳在放线绕扎时所产生的一些纤维粉尘会不断释放到周围空间，造成加工环境的污染。
发明内容
本实用新型所要解决的任务在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种放纱均匀稳定且具环保功能的用于光缆生产线的扎纱机。
为解决上述任务本实用新型所采用的技术方案为包括有机架3，机架上方安设有转套10，转套一端与驱动装置相联，另一端与转盘11相接，转盘上对称安设有两个旋转纱盘夹头12，在转套内孔还穿装有包扎模固定管7，其不同之处在于旋转纱盘夹头为胀套式旋转纱盘夹头12，在转盘和旋转纱盘夹头运行的外围安设有一封闭的罩体13，罩体内腔与除尘装置相连通。
本实用新型的优点在于1、采用胀套式旋转纱盘夹头，并对称安设在转盘上，可使放纱纱盘稳定地固定在旋转纱盘夹头上，不会产生偏心跳盘现象，保证了纱盘的同心回转，使放纱速度和张力更趋均匀稳定，加之对称包扎方式，能使扎纱的可靠性和稳定性进一步增强，从而使光缆的加工质量得到可靠的保证；2、安设封闭罩体，对扎纱进行除尘处理，提高了加工过程的洁净度，避免了操作环境的污染。
图1为本实用新型一个实施例的正视图。
图2为图1的左视图。
图3为图1中的B-B剖视图。
图4为图1中的A-A剖图。
图5为图4中的C-C剖图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的一个实施例，包括有机架3，在机架的下端安设有支脚2并配置滚轮1，以便移动和调整，机架的上方通过支座9用轴承8支承有转套10，转套的后端与驱动装置相接，驱动装置由轮带5和电机4构成，电机为变频调速电机，转套10的前端与转盘11相固联，转盘上对称安设有两个胀套式旋转纱盘夹头12，胀套式旋转纱盘夹头的结构如图4、5所示，包括有与转盘相联的固定轴26，固定轴通过轴承27支承有旋转套28，旋转套外套装有膨胀套29，膨胀套上开设有纵向叉槽30且前端设有内锥面36，内锥面与设在旋转套前端的滑移套31的外锥面相配置，滑转套的前端配置有偏心手轮34和回位弹簧33，偏心手轮与端盖32向前伸出的轴头相铰接，并配有弹销35，转动偏心手轮可使滑移套来回移动，当滑移套31前移时，其前端外锥面顶推膨胀套的内锥面36，使膨胀套的外径增大，即可将纱盘夹紧，滑移套后移，膨胀套收缩，将纱盘放松，可使纱盘脱出纱盘夹头，以实现纱盘的快速装卸；此外在转套10内孔中穿装有包扎模固定管7，包扎模固定管后端由托架6支承，在转盘的前端还安设有直放式纱绳装置，直放式纱绳装置由支架14和安设在支架两侧的放纱辊17以及对应配置的导辊16构成，放纱辊周向安设有弹性卡片18，内侧设有张力控制装置19，放纱辊的旋转中心与缆芯的移动方向相垂直，在支架14上还安有聚脂带成型模固定管15，在旋转纱盘夹头12和直放式纱带装置的外周安设有一封闭的罩体13，罩体的两侧安有移动窗23，以便于纱盘的进出和安装，罩体的下方与除尘装置相连通，除尘装置包括有除尘布袋24和抽风机20以及设在抽风机抽风口处的过滤层25；另外，在机架3的前端通过悬架21设置两个并列的可调带宽对中的聚脂带或阻水带放带装置22，放带装置上设有张力自动控制装置，以调节放带张力，用于阻水光缆的生产加工。
权利要求1.一种用于光缆生产线的扎纱机，包括有机架(3)，机架上方安设有转套(10)，转套一端与驱动装置相联，另一端与转盘(11)相接，转盘上对称安设有两个旋转纱盘夹头(12)，在转套内孔还穿装有包扎模固定管(7)，其特征在于旋转纱盘夹头为胀套式旋转纱盘夹头(12)，在转盘和旋转纱盘夹头运行的外围安设有一封闭的罩体(13)，罩体内腔与除尘装置相连通。
2.按权利要求1所述的用于光缆生产线的扎纱机，其特征在于机架的上方通过支座(9)用轴承(8)支承有转套(10)，转套的后端与驱动装置相接，驱动装置由轮带(5)和电机(4)构成。
3.按权利要求1或2所述的用于光缆生产线的扎纱机，其特征在于胀套式旋转纱盘夹头包括有与转盘相联的固定轴(26)，固定轴通过轴承(27)支承有旋转套(28)，旋转套外套装有膨胀套(29)，膨胀套上开设有纵向叉槽(30)且前端设有内锥面(36)，内锥面与设在旋转套前端的滑移套(31)的外锥面相配置，滑转套的前端配置有偏心手轮(34)和回位弹簧(33)，偏心手轮与端盖(32)向前伸出的轴头相铰接，并配有弹销(35)。
4.按权利要求1或2所述的用于光缆生产线的扎纱机，其特征在于在转盘的前端还安设有直放式纱绳装置，直放式纱绳装置由支架(14)和安设在支架两侧的放纱辊(17)以及对应配置的导辊(16)构成，放纱辊周向安设有弹性卡片(18)，内侧设有张力控制装置(19)，放纱辊的旋转中心与缆芯的移动方向相垂直。
5.按权利要求1或2所述的用于光缆生产线的扎纱机，其特征在于在支架(14)上还安有聚脂带成型模固定管(15)。
6.按权利要求1或2所述的用于光缆生产线的扎纱机，其特征在于除尘装置包括有除尘布袋(24)和抽风机(20)以及设在抽风机抽风口处的过滤层(25)。
7.按权利要求5所述的用于光缆生产线的扎纱机，其特征在于在机架(3)的前端通过悬架(21)设置两个并列的可调带宽对中的聚脂带或阻水带放带装置(22)，放带装置上设有张力自动控制装置。
专利摘要本实用新型涉及一种用于光缆生产线对缆芯进行纱绳包扎的扎纱机，它包括有机架，机架上方安设有转套，转套一端与驱动装置相联，另一端与转盘相接，转盘上对称安设有两个旋转纱盘夹头，在转套内孔还穿装有包扎模固定管，其不同之处在于旋转纱盘夹头为胀套式旋转纱盘夹头，在转盘和旋转纱盘夹头运行的外围安设有一封闭的罩体，罩体内腔与除尘装置相连通。本实用新型的优点在于1.采用胀套式旋转纱盘夹头，对称安设在转盘上，可使放纱纱盘稳定地固定在旋转纱盘夹头上，不会产生偏心跳盘现象，使放纱速度和张力更趋均匀稳定，使扎纱的可靠性和稳定性进一步增强；2.对扎纱进行除尘处理，提高了加工过程的洁净度，避免了操作环境的污染。
文档编号G02B6/44GK2534591SQ0222856
公开日2003年2月5日 申请日期2002年3月6日 优先权日2002年3月6日
发明者吴先华 申请人:长飞光纤光缆有限公司