一种防滑弹簧铰链结构的制作方法
专利名称:一种防滑弹簧铰链结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防滑弹簧铰链结构,包括芯子板、芯子轴芯和弹弓壳，所述芯子板包括滑块部和固定在滑块部一端的搭接头，弹弓壳的一端设有用于供滑块部滑动的滑槽，另一端设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧，滑槽和弹簧槽之间设有安装孔，所述芯子轴芯依次穿过弹簧、安装孔与滑块部连接，所述芯子轴芯的外径与其接触的弹簧的内径相等，芯子轴芯的末端设有用于与弹簧抵靠的定位凸环，弹簧的一端抵靠在弹簧槽底端，另一端抵靠在定位凸环上，所述弹弓壳外壁设有防滑装置。本实用新型提出了一种结构简单、防摇摆、防滑动、结构稳固、易安装和使用寿命长的防滑弹簧铰链结构。
【专利说明】
一种防滑弹簧铰链结构
技术领域
[0001]本实用新型属于眼镜制造技术领域，特别涉及一种防滑弹簧铰链结构。
【背景技术】
[0002]为了使眼镜能够符合佩戴者的脸型，弹性眼镜脚的应用越来越广泛。现有的弹性眼镜脚中，大多是在脚体和铰链头之间设置弹簧，这使得脚体相对镜架的开合具有一定的弹性。根据佩戴者的脸型大小，弹簧可自动调节脚体的开合度，使眼镜的佩戴比较方便，而且佩戴者也不会感到较强压迫感，提高了眼镜的适用度和舒适度。
[0003]如中国专利专利号为:“200920149343.9”的一种用于眼镜的弹簧铰链，该弹簧铰链具有在下侧敞开的壳体和铰链元件，所述壳体用于将弹簧元件容纳入其中，该铰链元件能移动地支承在壳体中，其突出之处在于，在壳体中设置封闭元件，该封闭元件用作弹簧元件的支座并且具有用于铰接件凸轮的滚动面。弹簧一端抵在封闭元件上，另一端抵在铰接件上，铰接件受外力作用可以相对地在壳体内滑动，来调节脚体的开合度。但是弹簧在铰接件里的周向可活动范围大，导致弹簧在伸缩时摆动幅度大，影响了铰接件在壳体内的滑动。
[0004]另外市场上的弹簧铰链结构没有设置防滑结构，往往因为防滑效果不好，造成金属部件与塑料部件脱离，影响眼镜整体的使用寿命，从而降低市场的占有率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的为克服【背景技术】中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种结构简单、防摇摆、防滑动、结构稳固、易安装和使用寿命长的防滑弹簧铰链结构。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用如下方案:
[0007]—种防滑弹簧铰链结构，包括芯子板、芯子轴芯和弹弓壳，所述芯子板包括滑块部和固定在滑块部一端的搭接头，弹弓壳的一端设有用于供滑块部滑动的滑槽，另一端设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧，滑槽和弹簧槽之间设有安装孔，所述芯子轴芯依次穿过弹簧、安装孔与滑块部连接，所述芯子轴芯的外径与其接触的弹簧的内径相等，芯子轴芯的末端设有用于与弹簧抵靠的定位凸环，弹簧的一端抵靠在弹簧槽底端，另一端抵靠在定位凸环上，所述弹弓壳外壁设有防滑装置。
[0008]通过采用上述技术方案，通过弹弓壳的一端设有用于供滑块部滑动的滑槽，另一端设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧，滑槽和弹簧槽之间设有安装孔，所述芯子轴芯依次穿过弹簧、安装孔与滑块部连接，组装时，先将芯子板从弹弓壳前端塞入壳内，然后将弹簧从弹弓壳尾部塞入壳内，最后将芯子轴芯贯穿于弹簧及弹弓安装孔中心，拧紧芯子轴芯和芯子板固定即可，使得弹簧铰链的结构更加简单，轻量化设计，方便弹簧铰链结构的安装，该弹簧铰链可作为铰链单独使用，亦可作为弹弓壳使用。通过设置芯子轴芯的外径与其接触的弹簧的内径相等，从而降低弹簧在铰链件里的周向可活动范围，使得弹簧在伸缩时没有摆动幅度，从而使得铰链结构使用更加稳固。通过芯子轴芯的末端设有用于与弹簧抵靠的定位凸环，弹簧的一端抵靠在弹簧槽底端，另一端抵靠在定位凸环上，从而方便弹簧的伸缩，进一步增加弹簧铰链结构工作得稳固性。通过弹弓壳外壁设有防滑装置，该防滑装置可以增加弹弓壳的防滑效果，使得金属部件与塑料部件不容易出现脱离，从而增加眼镜整体的使用寿命，进而增加市场的占有率。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述防滑装置的数量为两个，两个防滑装置分别设置在弹弓壳的两个对立面上，防滑装置包括依次连接的第一凹槽、第一锯齿、第二凹槽和第二锯齿。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置防滑装置的数量为两个，两个防滑装置分别设置在弹弓壳的两个对立面上，在弹弓壳的两个对立面上分别设置防滑装置，对立面的对立力可以增加弹弓壳的防滑效果，使得弹弓壳不容易出现脱离。通过设置防滑装置包括依次连接的第一凹槽、第一锯齿、第二凹槽和第二锯齿，该第一凹槽和第二凹槽可以增加防滑性。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述第一锯齿包括第一垂直壁和第一倾斜壁，第二锯齿包括第二垂直壁和第二倾斜壁。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置第一锯齿包括第一垂直壁和第一倾斜壁，第二锯齿包括第二垂直壁和第二倾斜壁，该第一垂直壁和第二垂直壁可以增加弹簧的防滑性，而第一倾斜壁和第二倾斜壁可以增加第一锯齿和第二锯齿的强度，增加第一锯齿和第二锯齿的防滑效果。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述滑块部的一端设有盲孔，盲孔内设有内螺纹，所述芯子轴的前端设有与内螺纹适配的外螺纹。所述轴芯凸块上设有一字型凹槽。
[0014]通过采用上述技术方案，通过滑块部的一端设有盲孔，盲孔内设有内螺纹，所述芯子轴的前端设有与内螺纹适配的外螺纹，组装时，先将芯子板从弹弓壳前端塞入壳内，然后将弹簧从弹弓壳尾部塞入壳内，最后将芯子轴芯贯穿于弹簧及弹弓安装孔中心，拧紧芯子轴芯和芯子板固定即可，内螺纹和外螺纹的配合，从而方便弹簧铰链的固定安装。通过轴芯凸块上设有一字型凹槽，可以进一步方便弹簧铰链的固定安装。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述弹簧的两端与弹簧槽底端、定位凸环的接触面分别为平面。
[0016]通过采用上述技术方案，通过弹簧的两端与弹簧槽底端、定位凸环的接触面分别为平面，可以进一步对弹簧进行固定，增加弹簧的稳固性。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述滑块部和搭接头一体成型。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置滑块部和搭接头一体成型，不但方便芯子板的加工生产，而且增加了芯子板的强度。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种防滑弹簧铰链结构的示意图。
[0020]图2为本实用新型一种防滑弹簧铰链结构的侧视图。
[0021]图3为本实用新型中芯子板的结构示意图。
[0022]图中附图标记:芯子板I，芯子轴芯2，弹弓壳3，滑块部11，搭接头12，滑槽31，弹簧槽32，弹簧4，安装孔33，定位凸环21，防滑装置5，第一凹槽51，第一锯齿52，第二凹槽53，第二锯齿54，第一垂直壁521，第一倾斜壁522，第二垂直壁541，第二倾斜壁542，盲孔111，一字型凹槽211，平面6。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0024]参考图1至图3，一种防滑的弹簧4铰链结构，包括芯子板1、芯子轴芯2和弹弓壳3，所述芯子板I包括滑块部11和固定在滑块部11 一端的搭接头12，弹弓壳3的一端设有用于供滑块部11滑动的滑槽31，另一端设有弹簧槽32，弹簧槽32内设有弹簧4，滑槽31和弹簧槽32之间设有安装孔33，所述芯子轴芯2依次穿过弹簧4、安装孔33与滑块部11连接，所述芯子轴芯2的外径与其接触的弹簧4的内径相等，芯子轴芯2的末端设有用于与弹簧4抵靠的定位凸环21，弹簧4的一端抵靠在弹簧槽32底端，另一端抵靠在定位凸环21上，所述弹弓壳3外壁设有防滑装置5。
[0025]通过采用上述技术方案，通过弹弓壳3的一端设有用于供滑块部11滑动的滑槽31，另一端设有弹簧槽32，弹簧槽32内设有弹簧4，滑槽31和弹簧槽32之间设有安装孔33，所述芯子轴芯2依次穿过弹簧4、安装孔33与滑块部11连接，组装时，先将芯子板I从弹弓壳3前端塞入壳内，然后将弹簧4从弹弓壳3尾部塞入壳内，最后将芯子轴芯2贯穿于弹簧4及弹弓安装孔33中心，拧紧芯子轴芯2和芯子板I固定即可，使得弹簧4铰链的结构更加简单，轻量化设计，方便弹簧4铰链结构的安装，该弹簧4铰链可作为铰链单独使用，亦可作为弹弓壳3使用。通过设置芯子轴芯2的外径与其接触的弹簧4的内径相等，从而降低弹簧4在铰接件里的周向可活动范围，使得弹簧4在伸缩时没有摆动幅度，从而使得铰链结构使用更加稳固。通过芯子轴芯2的末端设有用于与弹簧4抵靠的定位凸环21，弹簧4的一端抵靠在弹簧槽32底端，另一端抵靠在定位凸环21上，从而方便弹簧4的伸缩，进一步增加弹簧4铰链结构工作得稳固性。通过弹弓壳3外壁设有防滑装置5，该防滑装置5可以增加弹弓壳3的防滑效果，使得金属部件与塑料部件不容易出现脱离，从而增加眼镜整体的使用寿命，进而增加市场的占有率。
[0026]本实用新型进一步设置为:所述防滑装置5的数量为两个，两个防滑装置5分别设置在弹弓壳3的两个对立面上，防滑装置5包括依次连接的第一凹槽51、第一锯齿52、第二凹槽53和第二锯齿54。
[0027]通过采用上述技术方案，通过设置防滑装置5的数量为两个，两个防滑装置5分别设置在弹弓壳3的两个对立面上，在弹弓壳3的两个对立面上分别设置防滑装置5，对立面的对立力可以增加弹弓壳3的防滑效果，使得弹弓壳3不容易出现脱离。通过设置防滑装置5包括依次连接的第一凹槽51、第一锯齿52、第二凹槽53和第二锯齿54，该第一凹槽51和第二凹槽53可以增加防滑性。
[0028]本实用新型进一步设置为:所述第一锯齿52包括第一垂直壁521和第一倾斜壁522，第二锯齿54包括第二垂直壁541和第二倾斜壁542。
[0029]通过采用上述技术方案，通过设置第一锯齿52包括第一垂直壁521和第一倾斜壁522，第二锯齿54包括第二垂直壁541和第二倾斜壁542，该第一垂直壁521和第二垂直壁541可以增加弹簧4的防滑性，而第一倾斜壁522和第二倾斜壁542可以增加第一锯齿52和第二锯齿54的强度，增加第一锯齿52和第二锯齿54的防滑效果。
[0030]本实用新型进一步设置为:所述滑块部的一端设有盲孔111，盲孔111内设有内螺纹，所述芯子轴的前端设有与内螺纹适配的外螺纹。所述轴芯凸块上设有一字型凹槽211。
[0031]通过采用上述技术方案，通过滑块部的一端设有盲孔111，盲孔111内设有内螺纹，所述芯子轴的前端设有与内螺纹适配的外螺纹，组装时，先将芯子板I从弹弓壳3前端塞入壳内，然后将弹簧4从弹弓壳3尾部塞入壳内，最后将芯子轴芯2贯穿于弹簧4及弹弓安装孔33中心，拧紧芯子轴芯2和芯子板I固定即可，内螺纹和外螺纹的配合，从而方便弹簧4铰链的固定安装。通过轴芯凸块上设有一字型凹槽211，可以进一步方便弹簧4铰链的固定安装。
[0032]本实用新型进一步设置为:所述弹簧4的两端与弹簧槽32底端、定位凸环21的接触面分别为平面6。
[0033]通过采用上述技术方案，通过弹簧4的两端与弹簧槽32底端、定位凸环21的接触面分别为平面6，可以进一步对弹簧4进行固定，增加弹簧4的稳固性。
[0034]本实用新型进一步设置为:所述滑块部和搭接头12—体成型。
[0035]通过采用上述技术方案，通过设置滑块部和搭接头12—体成型，不但方便芯子板I的加工生产，而且增加了芯子板I的强度。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防滑弹簧铰链结构，包括芯子板、芯子轴芯和弹弓壳，其特征在于:所述芯子板包括滑块部和固定在滑块部一端的搭接头，弹弓壳的一端设有用于供滑块部滑动的滑槽，另一端设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧，滑槽和弹簧槽之间设有安装孔，所述芯子轴芯依次穿过弹簧、安装孔与滑块部连接，所述芯子轴芯的外径与其接触的弹簧的内径相等，芯子轴芯的末端设有用于与弹簧抵靠的定位凸环，弹簧的一端抵靠在弹簧槽底端，另一端抵靠在定位凸环上，所述弹弓壳外壁设有防滑装置。2.根据权利要求1所述的一种防滑弹簧铰链结构，其特征在于:所述防滑装置的数量为两个，两个防滑装置分别设置在弹弓壳的两个对立面上，防滑装置包括依次连接的第一凹槽、第一锯齿、第二凹槽和第二锯齿。3.根据权利要求2所述的一种防滑弹簧铰链结构，其特征在于:所述第一锯齿包括第一垂直壁和第一倾斜壁，第二锯齿包括第二垂直壁和第二倾斜壁。4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种防滑弹簧铰链结构，其特征在于:所述滑块部的一端设有盲孔，盲孔内设有内螺纹，所述芯子轴的前端设有与内螺纹适配的外螺纹。5.根据权利要求4所述的一种防滑弹簧铰链结构，其特征在于:所述轴芯凸块上设有一字型凹槽。6.根据权利要求5所述的一种防滑弹簧铰链结构，其特征在于:所述弹簧的两端与弹簧槽底端、定位凸环的接触面分别为平面。7.根据权利要求6所述的一种防滑弹簧铰链结构，其特征在于:所述滑块部和搭接头一体成型。
【文档编号】G02C5/22GK205720941SQ201620312721
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】黄洪志, 姚陈享, 姚旭, 张小贺, 周朝旭
【申请人】台州华强眼镜有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种防滑弹簧铰链结构,包括芯子板、芯子轴芯和弹弓壳，所述芯子板包括滑块部和固定在滑块部一端的搭接头，弹弓壳的一端设有用于供滑块部滑动的滑槽，另一端设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧，滑槽和弹簧槽之间设有安装孔，所述芯子轴芯依次穿过弹簧、安装孔与滑块部连接，所述芯子轴芯的外径与其接触的弹簧的内径相等，芯子轴芯的末端设有用于与弹簧抵靠的定位凸环，弹簧的一端抵靠在弹簧槽底端，另一端抵靠在定位凸环上，所述弹弓壳外壁设有防滑装置。本实用新型提出了一种结构简单、防摇摆、防滑动、结构稳固、易安装和使用寿命长的防滑弹簧铰链结构。
【专利说明】
一种防滑弹簧铰链结构
技术领域
[0001]本实用新型属于眼镜制造技术领域，特别涉及一种防滑弹簧铰链结构。
【背景技术】
[0002]为了使眼镜能够符合佩戴者的脸型，弹性眼镜脚的应用越来越广泛。现有的弹性眼镜脚中，大多是在脚体和铰链头之间设置弹簧，这使得脚体相对镜架的开合具有一定的弹性。根据佩戴者的脸型大小，弹簧可自动调节脚体的开合度，使眼镜的佩戴比较方便，而且佩戴者也不会感到较强压迫感，提高了眼镜的适用度和舒适度。
[0003]如中国专利专利号为:“200920149343.9”的一种用于眼镜的弹簧铰链，该弹簧铰链具有在下侧敞开的壳体和铰链元件，所述壳体用于将弹簧元件容纳入其中，该铰链元件能移动地支承在壳体中，其突出之处在于，在壳体中设置封闭元件，该封闭元件用作弹簧元件的支座并且具有用于铰接件凸轮的滚动面。弹簧一端抵在封闭元件上，另一端抵在铰接件上，铰接件受外力作用可以相对地在壳体内滑动，来调节脚体的开合度。但是弹簧在铰接件里的周向可活动范围大，导致弹簧在伸缩时摆动幅度大，影响了铰接件在壳体内的滑动。
[0004]另外市场上的弹簧铰链结构没有设置防滑结构，往往因为防滑效果不好，造成金属部件与塑料部件脱离，影响眼镜整体的使用寿命，从而降低市场的占有率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的为克服【背景技术】中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种结构简单、防摇摆、防滑动、结构稳固、易安装和使用寿命长的防滑弹簧铰链结构。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用如下方案:
[0007]—种防滑弹簧铰链结构，包括芯子板、芯子轴芯和弹弓壳，所述芯子板包括滑块部和固定在滑块部一端的搭接头，弹弓壳的一端设有用于供滑块部滑动的滑槽，另一端设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧，滑槽和弹簧槽之间设有安装孔，所述芯子轴芯依次穿过弹簧、安装孔与滑块部连接，所述芯子轴芯的外径与其接触的弹簧的内径相等，芯子轴芯的末端设有用于与弹簧抵靠的定位凸环，弹簧的一端抵靠在弹簧槽底端，另一端抵靠在定位凸环上，所述弹弓壳外壁设有防滑装置。
[0008]通过采用上述技术方案，通过弹弓壳的一端设有用于供滑块部滑动的滑槽，另一端设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧，滑槽和弹簧槽之间设有安装孔，所述芯子轴芯依次穿过弹簧、安装孔与滑块部连接，组装时，先将芯子板从弹弓壳前端塞入壳内，然后将弹簧从弹弓壳尾部塞入壳内，最后将芯子轴芯贯穿于弹簧及弹弓安装孔中心，拧紧芯子轴芯和芯子板固定即可，使得弹簧铰链的结构更加简单，轻量化设计，方便弹簧铰链结构的安装，该弹簧铰链可作为铰链单独使用，亦可作为弹弓壳使用。通过设置芯子轴芯的外径与其接触的弹簧的内径相等，从而降低弹簧在铰链件里的周向可活动范围，使得弹簧在伸缩时没有摆动幅度，从而使得铰链结构使用更加稳固。通过芯子轴芯的末端设有用于与弹簧抵靠的定位凸环，弹簧的一端抵靠在弹簧槽底端，另一端抵靠在定位凸环上，从而方便弹簧的伸缩，进一步增加弹簧铰链结构工作得稳固性。通过弹弓壳外壁设有防滑装置，该防滑装置可以增加弹弓壳的防滑效果，使得金属部件与塑料部件不容易出现脱离，从而增加眼镜整体的使用寿命，进而增加市场的占有率。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述防滑装置的数量为两个，两个防滑装置分别设置在弹弓壳的两个对立面上，防滑装置包括依次连接的第一凹槽、第一锯齿、第二凹槽和第二锯齿。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置防滑装置的数量为两个，两个防滑装置分别设置在弹弓壳的两个对立面上，在弹弓壳的两个对立面上分别设置防滑装置，对立面的对立力可以增加弹弓壳的防滑效果，使得弹弓壳不容易出现脱离。通过设置防滑装置包括依次连接的第一凹槽、第一锯齿、第二凹槽和第二锯齿，该第一凹槽和第二凹槽可以增加防滑性。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述第一锯齿包括第一垂直壁和第一倾斜壁，第二锯齿包括第二垂直壁和第二倾斜壁。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置第一锯齿包括第一垂直壁和第一倾斜壁，第二锯齿包括第二垂直壁和第二倾斜壁，该第一垂直壁和第二垂直壁可以增加弹簧的防滑性，而第一倾斜壁和第二倾斜壁可以增加第一锯齿和第二锯齿的强度，增加第一锯齿和第二锯齿的防滑效果。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述滑块部的一端设有盲孔，盲孔内设有内螺纹，所述芯子轴的前端设有与内螺纹适配的外螺纹。所述轴芯凸块上设有一字型凹槽。
[0014]通过采用上述技术方案，通过滑块部的一端设有盲孔，盲孔内设有内螺纹，所述芯子轴的前端设有与内螺纹适配的外螺纹，组装时，先将芯子板从弹弓壳前端塞入壳内，然后将弹簧从弹弓壳尾部塞入壳内，最后将芯子轴芯贯穿于弹簧及弹弓安装孔中心，拧紧芯子轴芯和芯子板固定即可，内螺纹和外螺纹的配合，从而方便弹簧铰链的固定安装。通过轴芯凸块上设有一字型凹槽，可以进一步方便弹簧铰链的固定安装。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述弹簧的两端与弹簧槽底端、定位凸环的接触面分别为平面。
[0016]通过采用上述技术方案，通过弹簧的两端与弹簧槽底端、定位凸环的接触面分别为平面，可以进一步对弹簧进行固定，增加弹簧的稳固性。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述滑块部和搭接头一体成型。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置滑块部和搭接头一体成型，不但方便芯子板的加工生产，而且增加了芯子板的强度。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种防滑弹簧铰链结构的示意图。
[0020]图2为本实用新型一种防滑弹簧铰链结构的侧视图。
[0021]图3为本实用新型中芯子板的结构示意图。
[0022]图中附图标记:芯子板I，芯子轴芯2，弹弓壳3，滑块部11，搭接头12，滑槽31，弹簧槽32，弹簧4，安装孔33，定位凸环21，防滑装置5，第一凹槽51，第一锯齿52，第二凹槽53，第二锯齿54，第一垂直壁521，第一倾斜壁522，第二垂直壁541，第二倾斜壁542，盲孔111，一字型凹槽211，平面6。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0024]参考图1至图3，一种防滑的弹簧4铰链结构，包括芯子板1、芯子轴芯2和弹弓壳3，所述芯子板I包括滑块部11和固定在滑块部11 一端的搭接头12，弹弓壳3的一端设有用于供滑块部11滑动的滑槽31，另一端设有弹簧槽32，弹簧槽32内设有弹簧4，滑槽31和弹簧槽32之间设有安装孔33，所述芯子轴芯2依次穿过弹簧4、安装孔33与滑块部11连接，所述芯子轴芯2的外径与其接触的弹簧4的内径相等，芯子轴芯2的末端设有用于与弹簧4抵靠的定位凸环21，弹簧4的一端抵靠在弹簧槽32底端，另一端抵靠在定位凸环21上，所述弹弓壳3外壁设有防滑装置5。
[0025]通过采用上述技术方案，通过弹弓壳3的一端设有用于供滑块部11滑动的滑槽31，另一端设有弹簧槽32，弹簧槽32内设有弹簧4，滑槽31和弹簧槽32之间设有安装孔33，所述芯子轴芯2依次穿过弹簧4、安装孔33与滑块部11连接，组装时，先将芯子板I从弹弓壳3前端塞入壳内，然后将弹簧4从弹弓壳3尾部塞入壳内，最后将芯子轴芯2贯穿于弹簧4及弹弓安装孔33中心，拧紧芯子轴芯2和芯子板I固定即可，使得弹簧4铰链的结构更加简单，轻量化设计，方便弹簧4铰链结构的安装，该弹簧4铰链可作为铰链单独使用，亦可作为弹弓壳3使用。通过设置芯子轴芯2的外径与其接触的弹簧4的内径相等，从而降低弹簧4在铰接件里的周向可活动范围，使得弹簧4在伸缩时没有摆动幅度，从而使得铰链结构使用更加稳固。通过芯子轴芯2的末端设有用于与弹簧4抵靠的定位凸环21，弹簧4的一端抵靠在弹簧槽32底端，另一端抵靠在定位凸环21上，从而方便弹簧4的伸缩，进一步增加弹簧4铰链结构工作得稳固性。通过弹弓壳3外壁设有防滑装置5，该防滑装置5可以增加弹弓壳3的防滑效果，使得金属部件与塑料部件不容易出现脱离，从而增加眼镜整体的使用寿命，进而增加市场的占有率。
[0026]本实用新型进一步设置为:所述防滑装置5的数量为两个，两个防滑装置5分别设置在弹弓壳3的两个对立面上，防滑装置5包括依次连接的第一凹槽51、第一锯齿52、第二凹槽53和第二锯齿54。
[0027]通过采用上述技术方案，通过设置防滑装置5的数量为两个，两个防滑装置5分别设置在弹弓壳3的两个对立面上，在弹弓壳3的两个对立面上分别设置防滑装置5，对立面的对立力可以增加弹弓壳3的防滑效果，使得弹弓壳3不容易出现脱离。通过设置防滑装置5包括依次连接的第一凹槽51、第一锯齿52、第二凹槽53和第二锯齿54，该第一凹槽51和第二凹槽53可以增加防滑性。
[0028]本实用新型进一步设置为:所述第一锯齿52包括第一垂直壁521和第一倾斜壁522，第二锯齿54包括第二垂直壁541和第二倾斜壁542。
[0029]通过采用上述技术方案，通过设置第一锯齿52包括第一垂直壁521和第一倾斜壁522，第二锯齿54包括第二垂直壁541和第二倾斜壁542，该第一垂直壁521和第二垂直壁541可以增加弹簧4的防滑性，而第一倾斜壁522和第二倾斜壁542可以增加第一锯齿52和第二锯齿54的强度，增加第一锯齿52和第二锯齿54的防滑效果。
[0030]本实用新型进一步设置为:所述滑块部的一端设有盲孔111，盲孔111内设有内螺纹，所述芯子轴的前端设有与内螺纹适配的外螺纹。所述轴芯凸块上设有一字型凹槽211。
[0031]通过采用上述技术方案，通过滑块部的一端设有盲孔111，盲孔111内设有内螺纹，所述芯子轴的前端设有与内螺纹适配的外螺纹，组装时，先将芯子板I从弹弓壳3前端塞入壳内，然后将弹簧4从弹弓壳3尾部塞入壳内，最后将芯子轴芯2贯穿于弹簧4及弹弓安装孔33中心，拧紧芯子轴芯2和芯子板I固定即可，内螺纹和外螺纹的配合，从而方便弹簧4铰链的固定安装。通过轴芯凸块上设有一字型凹槽211，可以进一步方便弹簧4铰链的固定安装。
[0032]本实用新型进一步设置为:所述弹簧4的两端与弹簧槽32底端、定位凸环21的接触面分别为平面6。
[0033]通过采用上述技术方案，通过弹簧4的两端与弹簧槽32底端、定位凸环21的接触面分别为平面6，可以进一步对弹簧4进行固定，增加弹簧4的稳固性。
[0034]本实用新型进一步设置为:所述滑块部和搭接头12—体成型。
[0035]通过采用上述技术方案，通过设置滑块部和搭接头12—体成型，不但方便芯子板I的加工生产，而且增加了芯子板I的强度。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防滑弹簧铰链结构，包括芯子板、芯子轴芯和弹弓壳，其特征在于:所述芯子板包括滑块部和固定在滑块部一端的搭接头，弹弓壳的一端设有用于供滑块部滑动的滑槽，另一端设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧，滑槽和弹簧槽之间设有安装孔，所述芯子轴芯依次穿过弹簧、安装孔与滑块部连接，所述芯子轴芯的外径与其接触的弹簧的内径相等，芯子轴芯的末端设有用于与弹簧抵靠的定位凸环，弹簧的一端抵靠在弹簧槽底端，另一端抵靠在定位凸环上，所述弹弓壳外壁设有防滑装置。2.根据权利要求1所述的一种防滑弹簧铰链结构，其特征在于:所述防滑装置的数量为两个，两个防滑装置分别设置在弹弓壳的两个对立面上，防滑装置包括依次连接的第一凹槽、第一锯齿、第二凹槽和第二锯齿。3.根据权利要求2所述的一种防滑弹簧铰链结构，其特征在于:所述第一锯齿包括第一垂直壁和第一倾斜壁，第二锯齿包括第二垂直壁和第二倾斜壁。4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种防滑弹簧铰链结构，其特征在于:所述滑块部的一端设有盲孔，盲孔内设有内螺纹，所述芯子轴的前端设有与内螺纹适配的外螺纹。5.根据权利要求4所述的一种防滑弹簧铰链结构，其特征在于:所述轴芯凸块上设有一字型凹槽。6.根据权利要求5所述的一种防滑弹簧铰链结构，其特征在于:所述弹簧的两端与弹簧槽底端、定位凸环的接触面分别为平面。7.根据权利要求6所述的一种防滑弹簧铰链结构，其特征在于:所述滑块部和搭接头一体成型。
【文档编号】G02C5/22GK205720941SQ201620312721
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】黄洪志, 姚陈享, 姚旭, 张小贺, 周朝旭
【申请人】台州华强眼镜有限公司
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