专利名称：腔体结构及应用此腔体结构的冷阴极平面灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种腔体结构(Housing)及应用此腔体结构的冷阴极平面灯(Cold Cathode Fluorescent Flat Lamp，CCFFL)，特别是涉及一种所使用的间隙物其高度误差可大于0.01毫米的腔体结构及应用此腔体结构的冷阴极平面灯。
背景技术：
随着产业日益发达，行动电话(Mobile phone)、数字相机(Digitalcamera)、数字摄影机(Digital video camera)、笔记型计算机、桌上型计算机等数字化产品无不朝向更便利、多功能且美观的方向发展。在上述各种数字化产品中，显示屏幕是不可或缺的人机沟通界面，透过上述产品的显示屏幕将可以为使用者的操作带来更多的便利。近年来，大部分的显示屏幕皆以液晶显示面板(Liquid Crystal Display panel，LCD panel)为主流。然而，因为液晶显示面板本身并不具有发光的功能，故在液晶显示面板下方必须提供一背光模块(Back light module)以提供光源，进而达到显示的功能。
由于冷阴极平面灯具有良好的发光效率与均匀性，且能够提供大面积的面光源，故冷阴极平面灯已广泛被应用于液晶显示面板的背光源甚至其它应用领域上。冷阴极平面灯是一种电浆发光元件，其主要是利用在电极组间施加一高电压差以产生高能电子，并经由高能电子的撞击而将气体放电腔体中阴极与阳极之间的钝气撞击成气体激态分子、离子与电子，这些高能的气体激态分子、离子与电子即为所谓的电浆。之后，电浆中被激发的激态原子会以放射紫外线的方式将能量释放出来，而所放射的紫外线会进一步激发冷阴极平面灯中的萤光体，以发出可见光。
请参阅图1所示，是现有习知冷阴极平面灯的剖面图。习知冷阴极平面灯100主要是由一第一基板110、一第二基板120、一边框130、至少一电极组140(本图绘示出三组)、一萤光体150及一放电气体160所构成。其中，边框130是配置于第一基板110与第二基板120之间，且与第一基板110以及第二基板120的边缘连接，以构成一密闭腔体170。
电极组140是由一阳极140a及一阴极140b所构成，平行配置于第一基板110上。电极组140上通常会覆盖一层介电层180，以保护电极组140不会因离子撞击而损坏。或者，直接将电极组140放置于第一基板110远离密闭腔体170的表面上，以形成外部电极。此外，密闭腔体170内注入放电气体160，此放电气体160通常为氙气(Xe)、氖气(Ne)、氩气(Ar)或其它惰性气体。另外，萤光体150配置在密闭腔体170的内壁上，如第二基板120的表面上以及介电层180的表面上。
由于密闭腔体170内的气压远小于外界大气压力，所以当需要提供大面积的面光源时，若仅以边框130维持第一基板110与第二基板120之间的间隙，就极容易因冷阴极平面灯100的中央区域的结构强度较为脆弱，而被大气压力挤压甚至造成损毁。所以，通常会将第一基板110与第二基板120的厚度增加。此方法虽可提高整体的结构强度，但冷阴极平面灯100的厚度增加却导致了背光模块整体厚度的增加。
为解决上述问题，习知冷阴极平面灯100更在第一基板110与第二基板120之间加入多个间隙物(Spacer)190，用以加强中央区域的结构强度，使得冷阴极平面灯100能够承受外界的大气压力或其它不当的外力。但是，为使所有间隙物190皆能接触第一基板110与第二基板120，以发挥所有间隙物190的支撑功能，则间隙物190的高度误差需限制于0.01毫米以内或更精密。如此一来，间隙物190的成本将随着尺寸精度提高而呈倍数增加，并且使得施工时必须更加小心而造成工时的增加。
由此可见，上述现有的腔体结构及应用此腔体结构的冷阴极平面灯仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决现有的腔体结构及应用此腔体结构的冷阴极平面灯的缺陷，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的腔体结构及应用此腔体结构的冷阴极平面灯存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的腔体结构及应用此腔体结构的冷阴极平面灯，能够改进现有的腔体结构及应用此腔体结构的冷阴极平面灯，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有的腔体结构及应用此腔体结构的冷阴极平面灯存在的缺陷，而提供一种新型结构的腔体结构及应用此腔体结构的冷阴极平面灯，所要解决的技术问题是，提供一种冷阴极平面灯，适于节省冷阴极平面灯的制造时间与成本，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
本发明的另一目的在于，提供一种腔体结构，适于节省腔体结构的制造时间与成本，从而更加具有产业上的利用价值。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种冷阴极平面灯，其包括一腔体外壳；多数个间隙物，配置于该腔体外壳内，其中该些间隙物之间的高度误差是大于0.01毫米，且该些间隙物的高度误差是介于该些间隙物的高度的1/20至1/4之间；一硬化胶，配置于该腔体外壳与该些间隙物之间；至少一电极组，配置于该腔体外壳上；一萤光体，配置于该腔体外壳的内壁上；以及一放电气体，配置于该腔体外壳内。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的冷阴极平面灯，其中所述的间隙物的高度是介于1毫米至2毫米。
前述的冷阴极平面灯，其中所述的硬化胶的厚度是介于0.1毫米至0.25毫米。
前述的冷阴极平面灯，其中所述的硬化胶的厚度是介于该些间隙物的高度的1/20至1/4之间。
前述的冷阴极平面灯，其中所述的硬化胶包括玻璃胶。
前述的冷阴极平面灯，其中所述的腔体外壳包括一第一基板；一第二基板，配置于该第一基板上方；以及一边框，配置于该第一基板与该第二基板之间，并与该第一基板及该第二基板的边缘连接。
前述的冷阴极平面灯，其中所述的腔体外壳内的气压是小于该腔体外壳外的气压。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本发明提出的一种腔体结构，其包括一腔体外壳；多数个间隙物，配置于该腔体外壳内，其中该些间隙物之间的高度误差是大于0.01毫米，且该些间隙物的高度误差是介于该些间隙物的高度的1/20至1/4之间；以及一硬化胶，配置于该腔体外壳与该些间隙物之间。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的腔体结构，其中所述的间隙物的高度是介于1毫米至2毫米。
前述的腔体结构，其中所述的硬化胶的厚度是介于0.1毫米至0.25毫米。
前述的腔体结构，其中所述的硬化胶的厚度是介于该些间隙物的高度的1/20至1/4之间。
前述的腔体结构，其中所述的硬化胶包括玻璃胶。
前述的腔体结构，其中所述的腔体外壳内的气压是小于该腔体外壳外的气压。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述发明目的，本发明的主要技术内容如下冷阴极平面灯是由一腔体结构、至少一电极组、一萤光体以及一放电气体所构成。其中，腔体结构是由一腔体外壳、多个间隙物与一硬化胶所构成。间隙物是配置于腔体外壳内。间隙物之间的高度误差是大于0.01毫米，且介于间隙物的高度的1/20至1/4之间。硬化胶是配置于腔体外壳与间隙物之间。电极组是配置于腔体外壳上。萤光体是配置于腔体外壳的内壁上。放电气体是配置于腔体外壳内。
在本实施例中，间隙物的高度例如是介于1毫米至2毫米。硬化胶的厚度例如是介于0.1毫米至0.25毫米。硬化胶的厚度是介于间隙物的高度的1/20至1/4之间。硬化胶例如是玻璃胶。
此外，腔体外壳例如是由一第一基板、一第二基板及一边框所构成。第二基板是配置于第一基板上方。边框例如是配置于第一基板与第二基板之间，并与第一基板及第二基板的边缘连接。上述腔体外壳内的气压例如是小于腔体外壳外的气压。
基于上述目的，本发明再提出一种腔体结构。此腔体结构是由一腔体外壳、多个间隙物与一硬化胶所构成。其中，间隙物是配置于腔体外壳内。间隙物之间的高度误差是大于0.01毫米，且介于间隙物的高度的1/20至1/4之间。硬化胶是配置于间隙物与腔体外壳之间。
在本实施例中，间隙物的高度例如是介于1毫米至2毫米。硬化胶的厚度例如是介于0.1毫米至0.25毫米。硬化胶的厚度例如是介于间隙物的高度的1/20至1/4之间。硬化胶例如是玻璃胶。
此外，腔体外壳内的气压例如是小于腔体外壳外的气压。
综上所述，在本发明腔体结构及应用此腔体结构的冷阴极平面灯中，由于所使用的间隙物的高度误差可放大到0.1毫米，所以可省下高尺寸精度的间隙物所需的成本，并降低施工困难度。
经由上述可知，本发明是关于一种腔体结构及应用此腔体结构的冷阴极平面灯，冷阴极平面灯是由一腔体结构、至少一电极组、一萤光体及一放电气体所构成。腔体结构是由一腔体外壳、多个间隙物以及一硬化胶所构成。间隙物配置于腔体外壳内。间隙物之间的高度误差大于0.01毫米，且介于间隙物的高度的1/20至1/4之间。硬化胶是配置于间隙物与腔体外壳之间。电极组是配置于腔体外壳内或腔体外壳外。萤光体是配置于腔体外壳的内壁上。放电气体是配置于腔体外壳内。
借由上述技术方案，本发明腔体结构及应用此腔体结构的冷阴极平面灯至少具有下列优点在本发明腔体结构及应用此腔体结构的冷阴极平面灯中，由于配置较厚的玻璃胶于间隙物与腔壁之间，且在热熔融状态下进行间隙物的配设，因此所使用的间隙物的高度误差可大于0.01毫米，并以玻璃胶自动弥补各间隙物间的尺寸差异。所以，不仅可省下高尺寸精度的间隙物所需的成本，并可大幅降低施工困难度而获得极佳的结构强度与可靠度。
综上所述，本发明特殊结构的腔体结构及应用此腔体结构的冷阴极平面灯，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在产品的结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的腔体结构及应用此腔体结构的冷阴极平面灯具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是习知冷阴极平面灯的剖面图。
图2是本发明一较佳实施例的腔体结构，及应用此腔体结构的冷阴极平面灯的剖面图。
图3A～3C是图2中A区的放大示意图。
100、200冷阴极平面灯110、212第一基板120、214第二基板130、216边框140、240电极组 140a、240a阳极140b、240b阴极 150、250萤光体160、260放电气体170密闭腔体180、280介电层 190、290间隙物205腔体结构 210腔体外壳230硬化胶 A区域具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的腔体结构及应用此腔体结构的冷阴极平面灯其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图2所示，图2是本发明一较佳实施例的腔体结构，及应用此腔体结构的冷阴极平面灯的剖面图。冷阴极平面灯200主要是由一腔体结构205、至少一电极组240(本图绘示出三组)、一萤光体250以及一放电气体260所构成。腔体结构205是由一腔体外壳210、多个间隙物290与一硬化胶230所构成。
间隙物290是配置于腔体外壳210内的各处以提供支撑，且间隙物290例如是呈柱状。间隙物290之间的高度误差是大于0.01毫米，且介于间隙物290的高度的1/20至1/4之间。高度误差是表示所有间隙物290中，最大高度与最小高度的尺寸差异。硬化胶230是配置于间隙物290与腔体外壳210之间。换言之，间隙物290与腔体外壳210之间，是以硬化胶230做为黏着剂。在本实施例中，硬化胶230例如是玻璃胶(Glass paste)。
请参阅图3A～3C所示，图3A～3C是图2中A区的放大示意图。在本实施例中，间隙物290的高度例如是介于1毫米至2毫米，且其高度误差是大于0.01毫米。因此，间隙物290在制造困难度与成本上，可较高度误差必须小于0.01毫米的习知间隙物呈倍数降低。另外，硬化胶230的厚度例如是介于0.1毫米至0.25毫米者为佳。硬化胶230的厚度例如是介于间隙物290的高度的1/20至1/4之间。
以应用在冷阴极平面灯200的腔体外壳210为例，其例如是由一第一基板212、一第二基板214及一边框216所构成。在本发明的腔体结构205及冷阴极平面灯200的施工过程中，例如是先将硬化胶230配置于第二基板214上，之后将间隙物290配置于硬化胶230上，再对第二基板214及上面的硬化胶230与间隙物290进行预烧固化，而后将配置有硬化胶230的第一基板212覆盖于第二基板214上，并使间隙物290与第一基板212上的硬化胶230对准以进行封合热处理。请参阅图3A～3C所示，此时由于硬化胶230是呈现熔融状态，因此各间隙物290将因尺寸差异而以不同程度深入硬化胶230中。最后待硬化胶230冷却硬化后，即可弥补各间隙物290在高度方面的尺寸差异，而能够发挥所有间隙物290对腔体结构205的支撑作用。
请继续参阅图2所示，电极组240是配置于腔体外壳210上，而其数量并不局限于一组。换言之，电极组240例如是配置于腔体外壳210内，或是配置于腔体外壳210外，在此是以配置于腔体外壳210内的电极组240为例。电极组240例如是由一阳极240a及一阴极240b所构成，且阳极240a与阴极240b是互相平行地配置。电极组240上通常会覆盖有一层介电层280，以保护电极组240不会因离子撞击而损坏。若电极组240是配置于腔体外壳210外时，则电极组240不需要介电层280的保护。电极组240的材质例如是镍、银、铜、钼或铌等金属电极。萤光体250是配置于腔体外壳210的内壁上。放电气体260注入于腔体外壳210内，放电气体260例如为氙气、氖气、氩气等惰性气体。
此外，第一基板212与第二基板214的材质例如是玻璃等透光性佳的材质。边框216例如是配置于第一基板 212与第二基板214之间，并与第一基板212及第二基板214的边缘连接。腔体外壳210内的气压例如是小于腔体外壳210外的气压。
值得注意的是，本发明的腔体结构并不局限于应用在冷阴极平面灯，亦可应用于其它需要以间隙物加强腔体结构的结构强度的产品，尤其是腔体外壳内部的气压较腔体外壳外的气压小的产品。
综上所述，在本发明腔体结构及应用此腔体结构的冷阴极平面灯中，由于配置较厚的玻璃胶于间隙物与腔壁之间，且在热熔融状态下进行间隙物的配设，因此所使用的间隙物的高度误差可大于0.01毫米，并以玻璃胶自动弥补各间隙物间的尺寸差异。所以，不仅可省下高尺寸精度的间隙物所需的成本，并可大幅降低施工困难度而获得极佳的结构强度与可靠度。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种冷阴极平面灯，其特征在于其包括一腔体外壳；多数个间隙物，配置于该腔体外壳内，其中该些间隙物之间的高度误差是大于0.01毫米，且该些间隙物的高度误差是介于该些间隙物的高度的1/20至1/4之间；一硬化胶，配置于该腔体外壳与该些间隙物之间；至少一电极组，配置于该腔体外壳上；一萤光体，配置于该腔体外壳的内壁上；以及一放电气体，配置于该腔体外壳内。
2.根据权利要求1所述的冷阴极平面灯，其特征在于其中所述的间隙物的高度是介于1毫米至2毫米。
3.根据权利要求1所述的冷阴极平面灯，其特征在于其中所述的硬化胶的厚度是介于0.1毫米至0.25毫米。
4.根据权利要求1所述的冷阴极平面灯，其特征在于其中所述的硬化胶的厚度是介于该些间隙物的高度的1/20至1/4之间。
5.根据权利要求1所述的冷阴极平面灯，其特征在于其中所述的硬化胶包括玻璃胶。
6.根据权利要求1所述的冷阴极平面灯，其特征在于其中所述的腔体外壳包括一第一基板；一第二基板，配置于该第一基板上方；以及一边框，配置于该第一基板与该第二基板之间，并与该第一基板及该第二基板的边缘连接。
7.根据权利要求1所述的冷阴极平面灯，其特征在于其中所述的腔体外壳内的气压是小于该腔体外壳外的气压。
8.一种腔体结构，其包括一腔体外壳；多数个间隙物，配置于该腔体外壳内，其中该些间隙物之间的高度误差是大于0.01毫米，且该些间隙物的高度误差是介于该些间隙物的高度的1/20至1/4之间；以及一硬化胶，配置于该腔体外壳与该些间隙物之间。
9.根据权利要求8所述的腔体结构，其特征在于其中所述的间隙物的高度是介于1毫米至2毫米。
10.根据权利要求8所述的腔体结构，其特征在于其中所述的硬化胶的厚度是介于0.1毫米至0.25毫米。
11.根据权利要求8所述的腔体结构，其特征在于其中所述的硬化胶的厚度是介于该些间隙物的高度的1/20至1/4之间。
12.根据权利要求8所述的腔体结构，其特征在于其中所述的硬化胶包括玻璃胶。
13.根据权利要求8所述的腔体结构，其特征在于其中所述的腔体外壳内的气压是小于该腔体外壳外的气压。
全文摘要
本发明是关于一种腔体结构及应用此腔体结构的冷阴极平面灯，冷阴极平面灯是由一腔体结构、至少一电极组、一荧光体以及一放电气体所构成。腔体结构是由一腔体外壳、多个间隙物与一硬化胶所构成。间隙物是配置于腔体外壳内。间隙物之间的高度误差是大于0.01毫米，且介于间隙物的高度的1/20至1/4之间。硬化胶是配置于间隙物与腔体外壳之间。电极组是配置手腔体外壳内或腔体外壳外。荧光体是配置于腔体外壳的内壁上。放电气体是配置于腔体外壳内。
文档编号G02F1/13GK1661443SQ20041000318
公开日2005年8月31日 申请日期2004年2月24日 优先权日2004年2月24日
发明者樊雨心, 杨哲勋, 陈来成 申请人:翰立光电股份有限公司