液晶显示器的制作方法

文档序号:2793418阅读:153来源:国知局
专利名称:液晶显示器的制作方法
技术领域
本发明是关于 一 种液晶显示器。
背景技术
目前,液晶显示器(liquid crystal display, LCD)逐渐取代了 用于计算器的传统阴极射线管(cathode ray tube, CRT)显示器, 而且由于液晶显示器具有轻、薄等特点,使其非常适用于桌上型计 算器、个人数字助理(personal digital assistant, PDA)、便携式电 话、电视和多种办公自动化与视听设备。随着液晶显示器技术的不 断成熟,大尺寸的液晶显示器逐渐走入人们的视野,且市场需求越 来越大。
请参阅图1,是一种现有技术液晶显示器的立体分解示意图。 该液晶显示器1包括一前框10、 一功能按键板11、 一显示面板12、 一屏蔽罩13、 一按键控制电路板14和一后壳15,该按键控制电路 板14与该显示面板12电性连接且固定在该屏蔽罩13上,该屏蔽罩 13与该显示面板12锁固成一体,该功能按键板11与该按鍵控制电 路板14对应设置且固定在该前框10上,该前框10与该后壳15卡 合形成一收容空间(未标示)收容并固定上述元件。
该前框10包括第 一 侧边16 、第二侧边17 、第三側边18 、第四 侧边19及与该多个側边16、 17、 18、 19分别相连的多个侧壁100, 该多个侧壁100的内表面(未标示)均设置有多个卡块101,该第 一侧边16、该第二側边17、该第三侧边18和该第四側边19依次首 尾相4妻且形成 一 与该显示面12对应的开口区域(未标示)。该第 一侧边16进一步包括一与该显示面板12相邻的内表面160、 一与 该内表面160相对的外表面161和与该功能按键板11对应设置的多 个按键通孔162。
请一并参阅图2,是如图1所述的液晶显示器1另 一浮见角的立 体分解示意图。该功能按键板11包括多个弹臂110、多个功能按键 111和多个凸起112,该多个功能按键111与该多个弹臂110对应连 接,该多个凸起112设置于该功能按键板11上且与该多个功能按键 lll相对设置,该凸起112朝向该屏蔽罩13。该功能按键lll包括 一按压端1111和与该按压端1111相对的一触通端1112。该功能按 4建板11固定在该内表面160,且与该按键通孔162相应设置,则该 多个功能按键111嵌于该按键通孔162内,该按压端1111透过该按 键通孔162设置在该外表面161上。
该后壳15上设置多个卡槽150,该多个卡槽150与设置于前框 10的该多个卡块101相应设置,固定该前框10与该后壳15。
组装时,首先,将该按键控制电路板14锁固于该屏蔽罩13上, 然后将该显示面板12与该屏蔽罩13固定在一起,再将功能按键板 11固定在该前框10上,最后将该前框10与该后壳15卡合收容上 述元件。则该显示面板12对应该前框10的开口区域,该功能4安键 板11与该按键控制电路板14相应配合,通过按压露于该外表面161 的该按压端1111可使该触通端1112与该按4定控制电路板14电性连 接以控制该液晶显示器1的各功能。
如上所述,该液晶显示器l通过该多个卡块101与该多个卡槽 150的配合来固定该前框IO与该后壳15,进而固定该显示面板12。 当该液晶显示器1的尺寸较大时,由于该多个卡块101设置在该前 框10的多个侧壁100上,且该多个侧壁100远离该开口区域,则该 前框10与该显示面板12易产生较大间隙而无法紧密配合。另,在 检测和运输的过程中,该液晶显示器1将受到外力挤压或摇晃,设 置在该前框IO上的该多个功能按键111承受外力而出现偏移,导致 该功能按键111出现不能准确控制该液晶显示器1功能的误操作。

发明内容
为了解决上述液晶显示器前框与显示面板易产生较大间隙的问 题,有必要提供 一 种可确保前框与显示面板紧密贴合的液晶显示器。
一种'液晶显示器,其包4舌一前4匡、 一显示面并反、 一屏蔽罩和一
后壳。该前框包括多个侧边,该多个側边首尾相连界定一开口区域, 每 一 侧边包4舌 一 内表面,其中至少 一 侧边的内表面具有至少 一 固定 元件,该固定元件靠近该开口区。该屏蔽罩包才舌与该固定元件对 应设置的至少一配合件,该配合件与该固定元件相应卡合。该显示 面板设置于该屏蔽罩与该前框之间,且与该开口区域对应。该后壳 与该前框卡合收容该屏蔽罩和该显示面板。
作为上述液晶显示器的改进在该前框的任 一 侧边设置 一 功能 按键板,该功能按键板上设置有多个凸起,该前框进一步在该功能 按键板与该显示面板之间设置一与该凸起高度一致的固持肋。
与现有技术相比,该固定元件设置在该前框靠近该开口区域一 侧,且该配合件设置在该屏蔽罩上,该液晶显示器尺寸较大时,该 固定元件与该配合件卡合固定该前框靠近该开口区域一侧与该屏蔽 罩,避免该前框靠近该开口区域一侧与该显示面板之间产生较大之 间隙,进而使该前框的侧边与该显示面板紧密贴合。另,当该液晶 显示器受到外力挤压或摇晃时,该固持肋与该多个凸起可一并承受 外力,使该功能按键板固定。


图1是一种现有技术液晶显示器的立体分解示意图。 图2是图1所示液晶显示器另 一视角的立体分解示意图。 图3是本发明液晶显示器第一实施方式的立体分解示意图。 图4是图3所示液晶显示器另 一视角的立体分解示意图。
具体实施例方式
请参阅图3,是本发明液晶显示器2的第一实施方式的立体分 解示意图。该液晶显示器2包括一前框20、 一功能按键板21、 一显 示面板22、 一屏蔽革23、 一按键控制电路板24和一后壳25。该前 框20与该后壳25卡合形成一收容空间(未标示),收容并固定该功 能按键板21、该显示面板22、该屏蔽罩23和该按键控制电路板24。
该4安键控制电路4反24与该显示面^反22电性连接,且锁固在该屏蔽 罩23上,该显示面板22也与该屏蔽罩23固定为一体,该功能按键 才反21固定在该前框20上。
该前框20包括第 一侧边26、第二侧边27、第三侧边28、第四 侧边29和与该多个側边26、 27、 28、 29分别相连的多个侧壁200。 该多个侧壁200的内表面(未标示)均设置有多个卡块201。该第 一侧边26 、该第二侧边27 、该第三侧边28和该第四侧边29依次首 尾相接形成一与该显示面板22的显示区域相对应的开口区域(未标 示)。
该第一侧边26进一步包括一与该显示面板22相邻的内表面 260、 一与该内表面260相对的外表面261和与该功能按键板21对 应设置的多个按键通孔262。
该内表面260上设置有一对卡钩263和一 固持肋264,该固持 肋264凸出于该内表面260上,且设置在该多个按键通孔262的上 方,该对卡钩263分别设置在该固持肋264两端。该对卡钩263和 该固持肋264均可以热压成型、射出成型等方式一体成型在该前框 20上。
请一并参阅图4,是图3所示液晶显示器另一视角的立体分解 示意图。该屏蔽罩23包括一与该前框20相邻设置的内表面230, 该内表面230上设置一对卡合件232,该对卡合件232与设置于该 前框20的一对卡钩263相对应,用于固定该屏蔽罩23与该前框20 的第一侧边26。该屏蔽罩23可以为金属材料,该对卡合件232可 冲压成型在该屏蔽罩23上以节省一定的材料。
该功能按键板21包括多个弹臂210、多个功能按键211和多个 凸起212,该多个功能按键211与该多个弹臂210对应连接,该多 个凸起212设置于该功能按键板21上分别与该多个功能按键211 相对设置,且朝向该屏蔽罩23。该功能按键211包括一按压端2111 及与该按压端2111相对的一触通端2112。该功能按键板21固定于 该内表面260,嵌设于该第一侧边26的该按键通孔262内,其中该 按压端2111透过该按一睫通孔262设置于该外表面261上,该多个凸
起212的高度与该固持肋264的高度一致。
组装时,首先,将该按键控制电路板24锁固在该屏蔽罩23上, 然后将该显示面板22与该屏蔽罩23固定在一起,再将该功能按键 板21对应该前框20的"l安4建通孔262固定在该前框20的第一侧边 26上,最后将该前框20与该后壳25卡合收容该显示面板22、该按 键控制电路板24和该屏蔽罩23。当该前框20的多个卡块201与该 后壳25的多个卡槽250配合固定该前框20与该后壳25时,该显示 面板22对应该前框20的开口区域。设置在该前框20的该对卡钩 263与设置在该屏蔽罩23的该对卡合件232相应配合,固定该前框 20的第一側边26与该屏蔽罩23,进而使该显示面板22与该前框 20的第一侧边26紧密贴合。该功能按键板21与该按键控制电路板 24相应配合,通过按压露于该外表面261的该按压端2111可使该 触通端2112与该按键控制电路板24电性连接以控制该液晶显示器 2的各功能。同时,设置在该功能按键板21上方的该固持肋264承 载该显示面板22,且该固持肋264的高度与该功能按键板21的该 凸起212的高度一致,紧贴该按键控制电路板24,则该功能按键211 夹于该固持肋264和该凸起212之间,不受外力挤压。
与现有技术相比,本发明该前框20的第一侧边26上设置一对 卡钩263,该屏蔽罩23设置该对卡合件232,该对卡合件232与该 对卡钩263对应配合以固定该前框20的第一侧边26与该屏蔽罩23, 且该前框20的该对卡钩263靠近该开口区域设置,当液晶显示器尺 寸较大时,仍然可避免该前框20的第一側边26与该显示面板22 产生较大间隙,使该前框20与该显示面板22紧密贴合。另,本发 明该前框20的第一侧边26的内表面260上进一步设置一固持肋 264,该固持肋264设置于该第一侧边26的多个按键通孔262的上 方,且该固持肋264与该功能按键板21的该凸起212的高度一致, 在该液晶显示器2在检测或传输中受到外力挤压或摇晃时,该固持 肋264和该凸起212配合承受外力冲击,使夹持于该固持肋264和 该凸起212之间的该功能按键211不受外力冲击,该功能按键211 能准确控制该液晶显示器2功能。
是,本发明不限于上述实施方式,如该卡钩263和该卡合件 232可以是其它固定元件和配合件,如螺柱和螺扣等,且数量可以 是一个或多个。另,该卡钩263同样可以设置在该多个侧边的任一 侧边上,且设置位置均为该任一侧边的内表面,邻近该显示面板22 且与该侧边与其它侧边的连接区域具有 一 定距离。
权利要求
1.一种液晶显示器,其包括一前框、一显示面板、一屏蔽罩和一后壳,该前框包括多个侧边,该多个侧边首尾相连界定一开口区域,每一侧边包括一内表面,该显示面板设置于该屏蔽罩与该前框之间,且与该开口区域对应,该后壳与该前框卡合收容该屏蔽罩和该显示面板,其特征在于该前框的至少一侧边的内表面上具有至少一固定元件,该固定元件靠近该开口区域,该屏蔽罩上设置与该固定元件对应卡合的至少一配合件。
2. 如权利要求1所述的液晶显示器,其特征在于该側边之固 定元件与该側边相连之其他侧边具 一 定间距设置。
3. 如权利要求1所述的液晶显示器,其特征在于该液晶显示 器进 一 步设置 一 功能按键板,该功能按键板固定在该前框的任 一 侧 边的内表面上。
4. 如权利要求3所述的液晶显示器,其特征在于该功能按键 板上设置有多个朝向该屏蔽罩的凸起。
5. 如权利要求4所述的液晶显示器,其特征在于该前框上设 置一固持肋,且该固持肋位于该功能按键板与该显示面板之间,该 固持肋的高度与该凸起的高度一致。
6. 如权利要求5所述的液晶显示器,其特征在于该固持肋以 一体成型的方式形成在该前框上。
7. 如权利要求5所述的液晶显示器,其特征在于该固定元件 的数量为二。
8. 如权利要求7所述的液晶显示器,其特征在于该二固定元 件分别设置在邻近该固持肋两端的区域。
9. 如权利要求7所述的液晶显示器,其特征在于与该固定元 件对应的该配合件数量为二 。
10. 如权利要求1所述的液晶显示器,其特征在于该固定元 件为卡钩,该配合件为卡合件。
全文摘要
本发明公开一种液晶显示器,其包括一前框、一屏蔽罩、一显示面板和一后壳。该前框包括多个侧边,该多个侧边首尾相连界定一开口区域,每一侧边包括一内表面,其中至少一侧边的内表面具有至少一固定元件,该固定元件靠近该开口区域。该屏蔽罩包括与该固定元件对应设置的至少一配合件,该配合件与该固定元件相应卡合。该显示面板设置于该前框与该屏蔽罩之间,且与该开口区域对应。该后壳与该前框卡合收容该屏蔽罩和该显示面板。该本发明可以使该前框与该显示面板贴合紧密。
文档编号G02F1/1333GK101101395SQ20061006157
公开日2008年1月9日 申请日期2006年7月7日 优先权日2006年7月7日
发明者祥 张 申请人:群康科技(深圳)有限公司;群创光电股份有限公司
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