出粉刀及碳粉盒的制作方法

文档序号:2734827阅读:307来源:国知局
专利名称:出粉刀及碳粉盒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及出粉刀及安装有该出粉刀的碳粉盒。
技术背景现激光打印机绝大部分采用可替换的碳粉盒。碳粉盒主要向 打印机提供显影用的显影粉剂即碳粉。碳粉盒采用与显影辊以一 定压力接触的出粉刀来对出粉量进行控制。典型的结构如图1和图2所示出粉刀1通过定位孔12与碳粉盒定位柱32之间的配 合来定位,并通过螺钉33固定于盒体3上,固定孔13即螺钉锁 定孔;出粉刀的刮刀11弹性地接触显影辊2的圆周表面,其与 显影辊2的圆周表面之间形成储粉空间la。储粉空间la在出粉 刀上的投影宽度LO,即从刮刀11的自由端的端点到出粉刀与显 影辊的切点的距离,依据出粉量被设置为一个固定值,通常情况 下,其值为1. 5-2. Omm左右。采用上述结构的碳粉盒在填充了兼容碳粉后,在进行彩色打 印时经常会出现底灰、页耗粉量大、页产量低、初始页色密度低 等问题。上述问题产生的原因主要是,彩色激光打印机的颜色与色饱 和度校准系统对兼容碳粉产生误判断。更具体地讲,彩色碳粉大部分属化学合成碳粉,由于合成碳 粉的技术尚未成熟,每个批次碳粉之间的颜色与色饱和度参数存 在一定的差别,故彩色激光打印机设有颜色与色饱和度校准系统 来消除这些差异以保证打印输出的品质。该校准系统首先对打印 机转印带上的碳粉进行感应和检测,继而相应地调整显影偏压, 以调整需要转印的碳粉的数量。校准系统是以OEM碳粉为基准设 置的,而兼容碳粉与OEM碳粉在颜色与色饱和度参数上有较大的 差别。当校准系统误认为兼容碳粉颜色较浅或色饱和度较低时, 打印机将不恰当地提高显影偏压,以使过多的碳粉转印到转印带上,最终出现打印时的底灰、页耗粉量大、页产量低等问题;当 校准系统误认为兼容碳粉颜色较深或色饱和度较高时,打印机将 不恰当地降低显影偏压,以使较少的碳粉转印到转印带上,最终 导致初始页色密度低的问题。发明内容本实用新型的主要目的是提供一种使工作面积的大小可以调 节的出粉刀;本实用新型的另 一 目的是提供一种安装有工作面积大小可调 的出粉刀的碳粉盒。为实现上述目的,本实用新型所采用的出粉刀包括一用于与 碳粉盒固定连接的支架和一 自所述支架延伸出的刮刀,所述刮刀 有一个工作部,所述工作部为刮刀与显影辊接触点至自由端间的 区域;所述支架与碳粉盒间采用一个可使所述工作部面积大小可 调的调节机构固定连接。出粉刀进一步的方案是其调节机构为所述支架上的腰圆孔及 穿过所述腰圆孔紧定在碳粉盒上的紧固件。相应地,本实用新型所采用的碳粉盒包括上述出粉刀。当使用兼容碳粉打印的时候,如果出现底灰问题,则通过孔 位、齿轮与齿条的配合、棘轮与棘条的配合来调整出粉刀与显影 辊之间的距离,继而调整储粉空间,使储粉空间减少,这样,吸 附在显影辊上的碳粉减少,转印的碳粉相应地减少,从而很大程 度上避免打印品质的问题。页耗粉量大、页产量低的问题同样可 以通过减少储粉空间来避免。如果出现初始页色密度低的问题, 则需要增大储粉空间,以使较多的碳粉吸附到显影辊上,这样, 转印的碳粉的密度相应地增大,最终很大程度上保证较好的打印 品质。以下结合具体实施方式
及附图对本实用新型进行进一 步说明。


图1是现有技术中出粉刀和显影辊安装关系示意图;图2是图1的端面视图;图3是本实用新型的出粉刀的透视图;图4是显示本实用新型的出粉刀和显影辊安装关系的剖面示意图;图5是显示出粉刀和显影辊相距最远的示意图; 图6是显示出粉刀和显影辊相距最近的示意图。
具体实施方式
图3是本实用新型的出粉刀的透视图。出粉刀10包括沿纵 向延伸的刮刀110,支架120。刮刀110为弹性薄片,其通过焊 接等方式固定于支架120。出粉刀IO每个端部设有均大致上呈椭 圆的定位孔102和螺^"固定孔103。图4是显示本实用新型的出粉刀和显影辊安装关系的剖面示 意图。粉盒包括出粉刀10,显影辊2,盒体3。出粉刀10通过定 位孔102与碳粉盒定位柱32的配合来完成定位。定位孔102被 定位柱32贯穿。定位孔102的宽度大于定位柱32的直径,这样 允许出粉刀IO在其横向上调整位置。出粉刀10通过螺钉33 (参 见图5)固定于碳粉盒盒体3上。工作时,显影辊2逆时针旋 转,出粉刀刮刀110与显影辊2的外圆周弹性地接触,并在刮刀 110的前端形成沿纵向延伸的储粉空间1A。储粉空间1A形成于 出粉刀的工作部之上,其在出粉刀10上的投影面积即为出粉刀 工4乍部的面积、。储粉空间1A在出粉刀10上的投影宽度Ll,即从刮刀110 的自由端的端点到出粉刀与显影辊的切点的距离,为 一 个可在一 定范围内调节的数值。如需增加出粉量以解决打印品质问题时, 可以增大Ll的数值,即将出粉刀10向靠近显影辊2的方向上 调。反之,如需减少出粉量以解决打印品质问题时,可以减少Ll 的数值,即将出粉刀10向远离显影辊2的方向上调。通过恰当 地调节,从而很大程度上获得较好的打印品质。参见图5,出粉刀10位于和显影辊2相距最远的极限位 置。于该位置,定位柱32与定位孔102的上边缘接触,储粉空 间1A最小,因而吸附到显影辊2上的碌^分也相应最少。参见图6,出粉刀10位于和显影辊2相距最近的极限位 置。于该位置,定位柱32与定位孔102的下边缘接触,储粉空 间1A最大,因而吸附到显影辊2上的碳粉也相应最多。上述实施例中,出粉刀的调节机构为所述支架上的腰圆孔及 穿过所述腰圆孔紧定在碳粉盒上的紧固件。实际上,出粉刀的调节机构并不限于上述结构,只要能够调 节出粉刀与显影辊之间的距离,继而调整储粉空间均可。作为本实用新型碳粉盒的实施例,包括一个设有出粉口的粉 仓,粉仓内设有搅拌装置,出粉口处设有一个显影辊, 一个出粉 刀以一定压力接触显影辊,以对出粉量进行控制,出粉刀采用上 一实施例给出的结构,碳粉盒的其他结构与现有技术完全相同。
权利要求1、出粉刀,包括一用于与碳粉盒固定连接的支架;一自所述支架延伸出的刮刀,所述刮刀有一个工作部,所述工作部为刮刀与显影辊接触点至自由端间的区域;其特征在于所述支架与碳粉盒间采用一个可使所述工作部面积大小可调的调节机构固定连接。
2、 根据权利要求1所述的出粉刀,其特征在于所述调节机构为所述支架上的腰圆孔及穿过所述腰圆孔紧定 在碳粉盒上的紧固件。
3 —种碳粉盒,包括一个出粉刀,所述出粉刀包括一用于与 碳粉盒固定连接的支架和一 自所述支架延伸出的刮刀,所述刮刀 有一个工作部,所述工作部为刮刀与显影辊接触点至自由端间的区域;其特征在于所述支架与碳粉盒间采用一个可使所述工作部面积大小可调 的调节机构固定连接。
4、根据权利要求4所述的碳粉盒,其特征在于所述调节机构为所述支架上的腰圆孔及穿过所述腰圓孔紧定 在碳粉盒上的紧固件。
专利摘要本实用新型涉及出粉刀及碳粉盒。出粉刀包括一用于与碳粉盒固定连接的支架和一自所述支架延伸出的刮刀,所述刮刀有一个工作部,所述工作部为刮刀与显影辊接触点至自由端间的区域;所述支架与碳粉盒间采用一个可使所述工作部面积大小可调的调节机构固定连接。出粉刀进一步的方案是其调节机构为所述支架上的腰圆孔及穿过所述腰圆孔紧定在碳粉盒上的紧固件。相应地,碳粉盒包括上述出粉刀。本实用新型出粉刀及碳粉盒能够很大程度上避免因使用兼容碳粉而出现的底灰、页耗粉量大、页产量低、初始页色密度低等打印问题,从而获得较好的打印品质。
文档编号G03G15/08GK201097123SQ20072005709
公开日2008年8月6日 申请日期2007年9月11日 优先权日2007年9月11日
发明者周宏辉 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司
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