防眩膜、防眩片及其制造方法和使用它们的图像显示装置的制作方法

专利名称：：防眩膜、防眩片及其制造方法和使用它们的图像显示装置的制作方法
技术领域：
：本发明涉及防眩膜以及防眩片。更详细而言，本发明涉及在维持优良防眩性的同时获得对比度优良的图像显示装置的防眩膜以及防眩片。此外，本发明涉及这样的防眩膜以及防眩片的简便的制造方法。进而，本发明涉及使用这样的防眩膜以及防眩片的所谓白斑较少且对比度优良的图像显示装置。
背景技术：
：液晶显示装置(LCD)、有机EL显示装置、等离子体显示装置(PDP)等图像显示装置，有时由于荧光灯等的室内照明、自窗户所入射的太阳光、操作者或目视者的影子等映入显示画面，而妨碍图像的可见度。因此，为了提高图像的可见度，例如在LCD表面设置具有微细凹凸结构的光扩散层。这样光扩散层可扩散表面反射光，抑制外来光的正反射，抑制映入(即，具有防眩性)。作为这样光扩散层的形成方法，由于易于使结构微细化，以及生产性优良，因此涂布使微粒子分散而成的树脂的方法成为主流(例如，参照专利文献l)。然而，这样的光扩散层导致光扩散层表面整体的强扩散以及反射，其结果，存在由于所谓白斑(黑显示时导致显示画面带白色的现象)而降低显示画面对比度的问题。专利文献l:(日本)特许第三743624号
发明内容本发明就是为了解决上述现有问题开发的，其目的在于提供一种维持优良防眩性并且获得对比度优良的图像显示装置的防眩膜以及防眩片、以及它们的简便的制造方法。本发明提供一种防眩膜，其第一方向的凹凸形状与正交于该第一方向的第二方向的凹凸形状实质不同。在优选实施方式中，所述第一方向的凹凸形状的平均倾斜度ea,大于所述第二方向的凹凸形状的平均倾斜角度6a2。在更加优选的实施方式中，所述平均倾斜角度0a,与所述平均倾斜角度ea2的差A0a-earea2为0.5。30。。在优选实施方式中，所述平均倾斜角度e^为1。30。。在优选实施方式中，所述平均倾斜角度ea2为0。5。。在优选实施方式中，该防眩膜的厚度为2fim50nm。在优选实施方式中，所述防眩膜由固化性树脂构成，表面实施有压印加工。在更加优选的实施方式中，所述固化性树脂是选自丙烯酸系树脂、聚氨酯树脂以及环氧系树脂中的至少一种。本发明另一方面提供一种防眩片。该防眩片包括基材、以及配置于该基材上的所述防眩膜。在优选实施方式中，所述基材包含聚酯系树脂。本发明另一方面提供一种光学层叠体。该光学层叠体包括所述防眩膜或者所述防眩片、以及偏振器。在优选实施方式中，所述偏振器的吸收轴与所述防眩膜的第一方向所成的角度在顺时针方向上实质为45°或-45°。在另一优选实施方式中，所述偏振器的吸收轴与所述第一方向实质平行。本发明另一方面提供一种图像显示装置。该图像显示装置包括所述防眩膜、所述防眩片、或所述光学层叠体。在优选实施方式中，以使所述第一方向对应于显示画面的左右方向、而使所述第二方向对应于显示画面的上下方向的方式配置所述防眩膜、所述防眩片或所述光学层叠体。本发明另一方面提供一种防眩膜的制造方法。该防眩膜的制造方法包括涂布和干燥固化性树脂的溶液而形成树脂膜的工序；在该树脂膜的第一方向上形成规定的凹凸形状、并且在正交于该第一方向的第二方向上形成不同于该第一方向凹凸形状的凹凸形状的工序；以及使形成有该凹凸形状的树脂膜固化的工序。在优选实施方式中，所述凹凸形状利用压印加工形成。根据本发明，可提供一种通过使防眩膜的表面凹凸形状具有各向异性、而维持优良防眩性并且获得对比度优良的图像显示装置的防眩膜。更详细而言,在现有的图像显示装置(例如液晶显示装置那样的平板显示器)中，因显示画面平滑，故外来光正反射而产生映入现象。相对于此，当贴附具有各向同性的凹凸表面的防眩膜时，则虽然由于扩散反射而改善了映入，但由于该扩散反射而必然产生白斑现象。但根据本发明，通过采用具有特定的各向异性的表面凹凸形状，而能够适当地保持正反射与扩散反射的平衡(具体而言，使来自上方的外来光如同平滑面正反射，且使来自后方以及左右方向的外来光适度地扩散反射)。其结果，可同时达到现有技术无法同时实现的防止映入以及白斑的效果。图l是用于说明本发明的优选实施方式的防眩膜的表面凹凸形状的示意图。图2是用于说明平均倾斜角度的计算方法的示意图。图3是本发明的优选实施方式的防眩片的概略剖面图。图4是说明本发明的优选实施方式的防眩膜制造方法的示意图。图5是由本发明的实施例获得的防眩膜表面形状的激光显微镜照片。标记说明10第一方向20第二方向100防眩膜110基材200防眩片具体实施方式A.防眩膜本发明的防眩膜具有各向异性的表面凹凸形状。更具体而言，如图l所示，本发明的防眩膜100沿着第一方向10观察时的凹凸形状、与沿着正交于该第一方向的第二方向20观察时的凹凸形状实质不同。优选的是，沿着第一方向10观察时的凹凸形状的表面粗糙度大于沿着第二方向20观察时的凹凸形状的表面粗糙度。即，沿着第一方向10观察时的凹凸形状与沿着第二方向20观察时的凹凸形状相比，凹凸的山与谷的统计平均距离较大。另外，图l是用于容易理解本发明的防眩膜的凹凸形状的示意图，不言而喻，有时实际防眩膜不具有这样极端的凹凸形状。更加优选的是，上述第一方向lO的凹凸形状的平均倾斜角度0ai大于上述第二方向2O的凹凸形状的平均倾斜角度0a2。更具体而言，上述平均倾斜角度e^与上述平均倾斜角度ea2的差A0a-ea,-0a2优选的是0.5。30。，更加优选的是0.5°25°，尤其优选的是1。20。，最优选的是1。7。。若为这样的关系，则可维持防眩性，并可良好地防止白斑以及映入。另外，可分别使上述第一方向以及第二方向的每单位长度的凹凸形状的高低差变化，而适当地增加或减小上述eat以及ea2。例如，可通过增大第一方向的凹凸形状的高低差而增大e&，并可通过縮小第一方向的凹凸形状的高低差而减小在本说明书中，所谓"平均倾斜角度"是指连接基准长度的表面粗糙度曲线的山与谷的直线的倾斜度的平均。例如，如图2所示，若将基准长度L的所有高度(山与谷的距离)设为hph2、h3、h4、…hn，则平均倾斜角度ea由下述式表示。另外，在具有本发明的各向异性的表面凹凸形状的防眩膜中，未发现平均倾斜角度ea与表面粗糙度Ra之间存在严密的相关关系。例如，在第一方向的表面粗糙度R^大于第二方向的表面粗糙度Ra2的情况下，多数情况下第一方向的平均倾斜角度ea,大于第二方向的平均倾斜角度6a2，但亦存在相反情况。另一方面，在具有各向同性(随机的)凹凸形状的现有防眩膜中，e^与0a2实质上相等，且Ra,与Ra2实质上相等。本发明的一个成果为发现了具有各向异性的表面凹凸形状的防眩膜的两个方向的平均倾斜角度与白斑以及映入的关系。[式l]Jh,+h2+h3+h4+.....+hn6a一tan-上述平均倾斜角度ea,优选的是1。30。，更加优选的是2。27。，尤其优选的是3.5°15°，最优选的是3.5°10°。此外，上述平均倾斜角度ea2优选的是0。5。，更加优选的是0.1。3.5。，尤其优选的是0.1。2.5。，最7优选的是0.2°1.5°。可通过将平均倾斜角度eai以及ea2分别设定于这样的范围内，而更进一步改善白斑以及映入。本发明的防眩膜的厚度优选的是2nm50nm，更加优选的是3pm30pm。若为这样的厚度范围，则可形成所期望的凹凸形状，且亦可确保膜的透明性或机械强度。作为构成本发明的防眩膜的材料，可采用光学膜所使用的任意适当材料。优选的是，本发明的防眩膜是由固化性树脂构成。作为固化性树脂的具体例，可列举能量线固化性树脂、热固化性树脂。作为能量线的具体例，可列举电子束、光(例如，紫外线、可见光)。若使用这样的固化性树脂，则可在形成预期凹凸形状后使其实质完全固化，而使所形成的凹凸形状固定化。其结果为，可获得凹凸形状的耐久性、保持性以及稳定性优良的膜。作为这样的固化性树脂的具体例，可列举丙烯酸系树脂、聚氨酯系树脂、环氧系树脂、丙烯酸氨酯系树脂(acrylicurethane-basedresin)、聚酯系树脂、酰胺系树脂、有机硅系树脂。优选的是丙烯酸系树脂、聚氨酯系树脂、环氧系树脂。这些固化性树脂可单独或组合使用。这些固化性树脂一般能以液状组成物的方式而获取。上述固化性树脂(液状组成物)根据目的可进而含有任意适当的添加剂。作为添加剂的具体例，可列举表面活性剂、增塑剂、抗氧化剂、导电性赋予材、紫外线吸收剂、光稳定化剂、交联剂、交联助剂、聚合引发剂、增粘剂。可通过调整所使用的添加剂的种类及/或量，而获得依据目的具有预期特性的防眩膜。本发明的防眩膜的凹凸形状优选的是利用压印加工而形成。凹凸形状的形成方法在下述C项中详细说明。B.防眩片图3是本发明的优选实施方式的防眩片的概略剖面图。防眩片200包含基材IIO、及配置于该基材上的防眩膜IOO。防眩膜如上述A项所说明。在一实施方式中，基材与防眩膜直接(即，不间隔粘接层)层叠。上述基材代表性为由透明且包含光学双折射少的树脂的膜构成。作为这样树脂的具体例，可列举聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯等聚酯系树脂；二乙酰纤维素、三乙酰纤维素等纤维素系树脂；聚碳酸酯系8树脂；聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系树脂；聚苯乙烯、丙烯腈'苯乙烯共聚物等苯乙烯系树脂；聚乙烯、聚丙烯、具有环状或降冰片烯结构的聚烯、乙烯.丙烯共聚物等烯烃系树脂；氯乙烯系树脂、尼龙或芳香族聚酰胺等酰胺系树脂；酰亚胺系树脂；砜系树脂；聚醚砜系树脂；聚醚醚酮系树脂；聚苯硫醚系树脂；乙烯醇系树脂；偏氯乙烯系树脂；乙烯醇縮丁醛系树脂；芳酯系树脂；聚甲醛系树脂；环氧系树脂；以及它们的掺合物。优选的是聚酯系树脂，尤其优选的是聚对苯二甲酸乙二酯。基材的厚度优选的是l^m500nm，更加优选的是20pm300|nm。C.防眩膜以及防眩片的制造方法图4是用于说明本发明的优选实施方式的防眩膜的制造方法的示意图。首先，在所输送的基材110上涂布固化性树脂溶液而形成涂布层(树脂膜)100'。固化性树脂系如上述A项所说明的树脂。固化性树脂一般能以液状组成物的方式获取，故可直接涂布。或者，可利用以规定的溶剂稀释或添加增黏剂而调整黏度并涂布。通过调整黏度，调整涂布厚度，其结果，可调整防眩片的厚度。也可以根据需要在涂布后进行规定的加热处理，防止或抑制涂布层的流动。加热温度以及加热时间可根据固化性树脂的种类、溶剂的种类以及含量、涂布液的黏度、预期厚度等而适当调整。另外，涂布层可不间隔粘接层等而直接形成于基材。也可以根据需要对基材实施改善基材与涂布层的密着性的处理(例如，电晕处理、火焰处理)。作为固化性树脂溶液的涂布方法120，可采用任意适当方法。作为具体例，可列举气刀式涂布、刀片涂布、刮涂、反转涂布、转印辊涂布、压花辊筒式涂布、吻合式涂布、浇铸涂布、喷雾涂布、槽孔式涂布、轧辊涂布、电镀涂布、浸渍涂布、铸模涂布等涂布法；弹性凸版印刷等凸版印刷法，直接凹版印刷法、间接凹版印刷法等凹版印刷法，平凸印刷法等平版印刷法，丝网印刷法等孔版印刷法等印刷法。其次，在涂布层100'表面的第一方向上形成规定的凹凸形状，且在正交于该第一方向的第二方向上形成不同于该第一方向的凹凸形状的凹凸形状。对于这样的具有各向异性的凹凸形状的形成，优选的是通过压印加工而进行。更具体而言，压印加工是通过使基材110/涂布层100'的层叠体通过压印辊130而进行。通过使用压印辊可获得以下优点(1)可形成使粒子分散而形成凹凸的方法实质不可能的具有各向异性的凹凸形状；(2)由于对连续输送的膜实施压印加工，故生产性极其优良；(3)与使粒子分散而形成凹凸的情况相比，凹凸形状的再现性非常优良，故可显著防止每个膜的偏差；以及(4)由于可对压印辊表面进行加工将该形状转印于膜，因此，与凹凸形状直接形成于膜的情况相比，可使按照设计的凹凸形状形成于膜，且这样凹凸形状的设计极其容易。其次，使表面形成有凹凸的涂布层100'完全固化，形成防眩膜100。固化方法以及固化条件可根据固化性树脂的种类而适当选择。例如，若固化性树脂为电子束固化性树脂(例如，紫外线固化性树脂)，则可照射电子束(例如，紫外线)，若为热固化性树脂则可加热。在使用电子束固化性树脂的情况下，可在照射电子束使涂布层固化后，根据需要实施加热处理以蒸发溶剂。利用上述方式获得具有基材110及防眩膜100的防眩片200。在单独使用防眩膜的情况下，可剥离基材。在此情况下，可对基材预先实施任意适当的剥离处理。D.光学层叠体本发明的光学层叠体包含上述防眩膜或上述防眩片、及偏振器。在一实施方式中，防眩膜或防眩片与偏振器间隔粘接层而层叠。优选的是，光学层叠体依次具备防眩膜、基材、及偏振器。根据这样方式，由于基材兼作为偏振器的保护层，故可提高偏振器的耐久性。此外，在上述光学层叠体暴露于高温或低温环境下的情况下，伴随偏振器的膨胀或收縮产生的应力不会直接传至上述防眩膜，故可防止该防眩膜上产生龟裂。作为上述偏振器可采用任意适当的偏振器。作为具体例，可列举包含碘或二色性染料的以聚乙烯醇系树脂为主成分的高分子膜的延伸膜；美国专利5,523,863号所揭示的使包含二色性物质与液晶性化合物的液晶性组成物在一定方向上取向的O型偏振器；以及如美国专利6，049，428号所揭示的使溶致液晶在一定方向上取向的E型偏振器等。优选的是，上述偏振器为包含碘或二色性染料的以聚乙烯醇系树脂为主成分的高分子膜的延伸膜。其原因在于偏振度高，且可提高图像显示装置正面方向的对比度比。这样的高分子膜例如是利用日本专利特开2001-315144号公报[实施例1]所记载的方法而制造。上述偏振器在23'C下测定的波长为440nm的透过率(亦称为单体透过率)优选的是41%以上，更加优选的是43%以上。此外，偏振度优选的是99.8%以上，更加优选的是99.9%以上。在偏振器是以聚乙烯醇系树脂为主成分的高分子膜的延伸膜的情况下，上述粘接层优选的是由水溶性粘接剂构成。水溶性粘接剂优选的是含有聚乙烯醇系树脂作为主成分。粘接层的厚度代表性为O.lpm50pm，优选的是l)Lim30^m。若为上述范围，则所接合的防眩膜或偏振器中不会产生浮动或剥离，可获得对实用方面不会造成不良影响的粘接力与粘接时间。在一实施方式中，上述偏振器的吸收轴与上述防眩膜的第一方向实质平行。这样的光学层叠体尤其适用于常黑方式的液晶显示装置中，可良好地防止白斑以及映入。在其它实施方式中，上述偏振器的吸收轴与上述防眩膜的第一方向所成角度在顺时针方向上，实质为45°或-45°。这样的光学层叠体尤其适用于常白方式的液晶显示装置，可良好地防止白斑以及映入。E.图像显示装置本发明的图像显示装置包含上述防眩膜、上述防眩片或上述光学层叠体。作为本发明的图像显示装置的具体例，可列举液晶显示装置(LCD)、有机EL显示装置、等离子体显示装置(PDP)、场发射显示器(FED:FieldEmissionDisplay)。尤其优选的是，本发明的图像显示装置是具有大型画面的图像显示装置(例如，大型液晶电视机)。优选的是，上述防眩膜、上述防眩片或上述光学层叠体以如下方式配置，即，使上述防眩膜的第一方向(图I的箭头IO)对应于显示画面的左右方向，使第二方向(图1的箭头20)对应于显示画面的上下方向。例如，上述防眩膜以使上述第一方向与固定型液晶电视机的画面的左右方向(横长方向)实质一致的方式而配置。通过采用这样的结构，可尤其显著防止白斑。以下，利用实施例具体说明本发明，但本发明并不限定于这些实施例。以下表示实施例的评价方法。ii(1)平均倾斜角度0a:利用具有由金刚石构成的前端部曲率半径R-2pm的测定针的触针式表面粗糙度测定机(小阪研究所制，高精度微细形状测定器甘一73—夕'ET4000)，以扫描速度为O.lmm/秒、截断值为0.8mm的条件下，一定方向上为4mm长度对防眩膜的凹凸表面进行测定，利用该表面粗糙度曲线求出平均倾斜角度0a(°)。(2)中心线平均表面粗糙度Ra:依据JISB0601-1994进行测定。具体而言，在防眩膜的凹凸表面的相反侧的面利用粘着剂贴合MATSUNAMI制的玻璃板(厚度为1.3mm)制作试料，利用小阪研究所制高精度微细形状测定器，一:73—夕'ET4000进行测定求出Ra值。(3)白斑(3-1)目视评价将相对于液晶面板以约50。角度设置的荧光灯点亮，以目视方式分三阶段评价自正面观察液晶面板时的亮度(白度)。具体而言，在面板几乎未显白时设为O，在面板的一部分非常白时、或面板大多部分显白时设为A，在面板较多部分非常白时设为x。(3-2)正面亮度评价将相对于液晶面板以约50。角度设置的荧光灯点亮，用辉度计(T叩conTechnohouse公司制(卜7°〕乂亍夕乂八々7社製)，BM-5A)测定在面板表面照射200勒克司的光时的正面方向的辉度。(4)映入将设置于液晶面板正面的荧光灯点亮时，以目视分三阶段评价映入面板的荧光灯轮廓的清晰度。无法识别荧光灯轮廓时设为O，轮廓不清晰但可识别时设为A，可清晰识别轮廓时设为x。(5)观察防眩膜的表面形状使用激光显微镜(KEYENCEVK-8500(监控单元，乇二夕一工二、;/卜)、VK-8510(显微镜本体))进行了观察。(实施例l)利用刮刀式涂布机将紫外线固化性丙烯酸系树脂(荒川化学工业株式会社制，制品名t:、、一厶ir:y卜)以厚度IOnm涂布于聚对苯二甲酸乙二酯(PET)膜(東P社制，制品名少$，一1134;厚度为IOOpm)上，制作PET基材/丙烯酸树脂涂布层的层叠体。继而，一边使用压印加工的辊将该层叠体按压于规定的表面形状上，一边从PET基材侧照射紫外线使涂布层固化，获得具有基材/防眩膜结构的防眩片。紫外线的照射强度为40mW/cm2，总照射量为300mJ/cm2。所获得的防眩片的防眩膜第一方向的表面粗糙度Ra,以及平均倾斜角度ea,、第二方向的表面粗糙度Ra2以及平均倾斜角度0&2、以及A9表示于下述表1中。进而，图5表示该防眩膜的表面形状的激光显微镜照片。将所获得的防眩片贴合于从笔记本计算机(DELL公司制，宽屏17型，商品名INSPIRON630m)取出的液晶面板上。此时，按照如下方式贴合，即，使防眩膜的上述第一方向(此处为平均倾斜角度ea较大的方向)与显示画面的左右方向实质一致，且使上述第二方向(此处为平均倾斜角度ea较小的方向)与显示画面的上下方向实质一致。对贴合有防眩膜的液晶面板的白斑以及映入进行评价。将结果示于下述表l中。刺<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>(实施例2)除了使用具有不同表面形状的压印辊(因此，获得不同的Ra!、eai、Ra2、^以及Ae)以外，与实施例l同样地获得防眩片。除了使用该防眩片以外，以与实施例l相同的方式对白斑以及映入进行评价。将结果示于表l中。(实施例3)除了使用具有不同表面形状的压印辊(因此，获得不同的Ra,、6a,、Ra2、e&以及Ae)以外，以与实施例l相同的方式获得防眩片。除了使用该防眩片以外，以与实施例l相同的方式对白斑以及映入进行评价。将结果示于表1中。(实施例4)除了使用具有不同表面形状的压印辊(因此，获得不同的R&、eai、Ra2、0a2以及Ae)以外，以与实施例l相同的方式获得防眩片。除了使用该防眩片以外，以与实施例l相同的方式对白斑以及映入进行评价。将结果示于表1中。(比较例l)代替与实施例l相同的液晶面板的观看侧偏振片，贴附巿面出售的具有防眩功能的偏振片(了乂于^^7偏振片日东电工株式会社制，NPF-SEG-1425DUAG200)，对白斑以及映入进行评价。将结果示于表l中。(比较例2)代替与实施例l相同的液晶面板的观看侧偏振片，贴附市面出售的具有防眩功能的偏振片(7:/于^^7偏振片日东电工株式会社制，NPF-SEG-1425DUAGS1)，对白斑以及映入进行评价。将结果示于表l中。(比较例3)使用与实施例l相同的防眩膜。除了使第一方向(平均倾斜角度ea较大的方向)与显示画面的上下方向实质一致，且使上述第二方向(平均倾斜角度0a较小的方向)与显示画面的左右方向实质一致以外，以与实施例l相同的方式将该防眩膜贴合于液晶面板，对白斑以及映入进行评价。将结果示于表l中。(比较例4)使用与实施例3相同的防眩膜。除了使第一方向(平均倾斜角度ea较大的方向)与显示画面的上下方向实质一致，且使上述第二方向(平均倾斜角度ea较小的方向)与显示画面的左右方向实质一致以外，以与实施例3相同的方式将该防眩膜贴合于液晶面板，对白斑以及映入进行评价。将结果示于表l中。(比较例5)使用与实施例4相同的防眩膜。除了使第一方向(平均倾斜角度ea较大的方向)与显示画面的上下方向实质一致，且使上述第二方向(平均倾斜角度ea较小的方向)与显示画面的左右方向实质一致以外，以与实施例4相同的方式将该防眩膜贴合于液晶面板，对白斑以及映入进行评价。将结果示于表l中。对实施例14与比较例12进行比较可看出，本发明的实施例的防眩片可同时防止映入与白斑双方。由比较例35可看出，通过将本发明的防眩片以特定的位置关系贴附于图像显示装置，可显著改善白斑以及映入(尤其是白斑)。产业上的可利用性本发明的防眩膜、防眩片以及光学层叠体分别可适用于各种图像显示装置(例如，液晶显示装置、自发光型显示装置)。作为可应用的图像显示装置的具体例，可列举液晶显示装置(LCD)、有机EL显示装置、等离子体显示装置(PDP)、场发射显示器(FED:FieldEmissionDisplay)。权利要求1、一种防眩膜，其第一方向的凹凸形状与正交于该第一方向的第二方向的凹凸形状实质不同。2、如权利要求l所述的防眩膜，其中，所述第一方向的凹凸形状的平均倾斜度ea,大于所述第二方向的凹凸形状的平均倾斜角度0a2。3、如权利要求2所述的防眩膜，其中，所述平均倾斜角度e&与所述平均倾斜角度ea2的差A0a:earea2为0.5。30。。4、如权利要求2或3所述的防眩膜，其中，所述平均倾斜角度e^为i。30。。5、如权利要求2至4中任一项所述的防眩膜，其中，所述平均倾斜角度0a2为0。5。。6、如权利要求1至5中任一项所述的防眩膜，其中，该防眩膜的厚度为2fim50fim。7、如权利要求1至6中任一项所述的防眩膜，其中，该防眩膜由固化性树脂构成，表面实施有压印加工。8、如权利要求7所述的防眩膜，其中，所述固化性树脂是选自丙烯酸系树脂、聚氨酯树脂以及环氧系树脂中的至少一种。9、一种防眩片，包括基材、以及配置于该基材上的权利要求1至8中任一项所述的防眩膜。10、如权利要求9所述的防眩片，其中，所述基材包含聚酯系树脂。11、一种光学层叠体，包括权利要求1至8中任一项所述的防眩膜或者权利要求9或10所述的防眩片、以及偏振器。12、如权利要求ll所述的光学层叠体，其中，所述偏振器的吸收轴与所述防眩膜中所述第一方向所成的角度在顺时针方向上实质为45°或-45°。13、如权利要求ll所述的光学层叠体，其中，所述偏振器的吸收轴与所述第一方向实质平行。14、一种图像显示装置，包括权利要求1至8中任一项所述的防眩膜、权利要求9或10所述的防眩片、或权利要求11至13中任一项所述的光学层叠体。15、如权利要求14所述的图像显示装置，其中，使所述第一方向对应于显示画面的左右方向、使所述第二方向对应于显示画面的上下方向配置所述防眩膜、所述防眩片或所述光学层叠体。16、一种防眩膜的制造方法，包括涂布固化性树脂的溶液而形成树脂膜的工序；在该树脂膜的第一方向上形成规定的凹凸形状、并且在正交于该第一方向的第二方向上形成不同于该第一方向的凹凸形状的凹凸形状的工序；以及使形成有该凹凸形状的树脂膜固化的工序。17、如权利要求16所述的防眩膜的制造方法，其中，所述凹凸形状利用压印加工形成。全文摘要本发明提供一种维持优良防眩性并且获得对比度优良的图像显示装置的防眩膜和防眩片以及它们的简便的制造方法。本发明的防眩膜，第一方向的凹凸形状与正交于该第一方向的第二方向的凹凸形状实质不同。优选的是，第一方向的凹凸形状的平均倾斜角度θa₁大于第二方向的凹凸形状的平均倾斜角度θa₂。更加优选的是，上述平均倾斜角度θa₁与上述平均倾斜角度θa₂的差Δθa＝θa₁-θa₂为0.5°～30°。文档编号G02B5/02GK101529279SQ20078003965公开日2009年9月9日申请日期2007年9月12日优先权日2006年10月30日发明者大塚辰树,大江直人申请人:日东电工株式会社