成像设备及其成像方法

专利名称：成像设备及其成像方法
技术领域：
本发明一般概念涉及一种成像设备及其成像方法，更具体地说，涉及一 种提高打印质量的成像设备及其成像方法。
背景技术：
电子照相(electrophotograhic )成像设备通过充电、曝光、显影、转印和 定影处理而在打印介质上形成图像。所述电子照相成像设备包括激光打印机、 复印机、多功能打印机等。如图1A和图1B中所示，传统的电子照相成像设备1包括供给辊10、 显影辊20、充电辊30、感光鼓40、转印辊50和移动辊60。该电子照相成像 设备1还包括曝光单元(未示出)，该曝光单元将感光鼓40的表面在光L下 曝光。充电辊30从设置在成像设备1中并提供高电压的高压电源(HVPS)中 接收大约-1400 Vdc，并与感光鼓40接触并对其充电，以提供大约-800 Vdc 的表面电势。曝光单元将感光鼓40的表面曝光于与图像信息对应的光下，从 而在其上形成静电潜像。潜像的曝光区域具有大约-50Vdc的电势，该电势比 非曝光区域的-800 Vdc高。供给辊IO将容纳在调色剂容器(未示出)中的调色剂提供给显影辊20， 并对调色剂进行摩擦充电使其带有负电荷。通过调节片3来控制提供给显影 辊20的调色剂的厚度。显影辊20利用调色剂将在感光鼓40的表面上形成的 静电潜像进行显影。于是，在感光鼓40的表面上形成包括调色剂的可见调色 剂图像。HVPS向转印辊50提供大约+1200 Vdc的高电压，该高电压具有与调色 剂的负电荷相反的极性。将可见调色剂图像转印到打印介质Pl,该打印介质 Pl通过在感光鼓40和转印辊50之间形成的转印区域A。感光鼓40的表面 上残留的调色剂被堆积在清洁膜5中。部分残留调色剂通过清洁膜5,并通 过感光鼓40和显影辊20之间的辊隙被回收到显影辊20。通过热力和压力将转印到打印介质Pl的可见调色剂图像进行定影，从而 完成打印处理。在感光鼓40和转印辊50之间存在大约2，000 Vdc的电势差。因而，如 果打印介质Pl通过转印区域A，则打印介质Pl具有感应电荷。如图1B中 所示，转印辊50将打印介质Pl充电为具有正电荷。当打印介质Pl与感光鼓 40分离的时候，打印介质P1的正电荷被传给与打印介质Pl的末尾部分接触 的感光鼓40的尾端接触表面C。如图1C中所示，在长度(lengthwise)方向 上，该尾端接触表面C具有比附近表面的-800 Vdc的电势高的电势。该尾端 接触表面C和具有-800 V的表面电势的感光鼓40之间的电势差被持续保持， 导致较差的图片质量。当感光鼓40旋转时，具有负电荷并堆积在清洁膜5中的残留调色剂T 接触该尾端接触表面C,所述尾端接触表面C具有比感光鼓40的-800 Vdc 表面电势相对小的电斥力。于是，在相对于纸张送入方向的横向(transverse) 方向上，在随后的打印介质P2中出现线条图像，因而降低了打印质量。发明内容本发明 一般概念提供了 一种改进打印质量的成像设备及其成像方法。 本发明 一般概念的其他方面和/或效果将在下面的描述中被部分阐述，其部分从所述描述中将是显而易见的，或可以通过对本发明 一般概念的实践而了解到。可以通过提供一种成像设备来获得本发明 一般概念的上述和/或其它方 面和效果，该成像设备包括将由导电调色剂进行显影的感光体；充电器， 其将感光体的表面充电为具有预定的表面电势；电源，其向所述充电器提供 正常(normal)充电电力和补偿充电电力之一，所述正常充电电力用于执行 正常充电操作，所述补偿充电电力的绝对值大于所述正常充电电力的绝对值， 且其具有与正常充电电力相同的极性；以及控制器，其控制所述电源在下述充电时间之前和之后分别向所述充电器提供正常充电电力和补偿充电电力， 其中，所述充电器在所述充电时间对接触打印介质尾端的感光体的尾端接触 表面进ff充电。该成像设备还可以包括用于计算所述充电时间的充电时间计算器。 该成像设备还可以包括介质移动部分，其将所述打印介质移动到所述感光体；以及第一介质检测器，其提供在打印介质通过所述感光体之前的打 印介质移动路径上，以检测所述打印介质的位置，其中，所述充电时间计算 器基于第一介质检测器的检测信号和打印介质的移动速度来计算所述充电时间。所述控制器可以控制电源在从所述充电时间经过预定的时间之后再次向 充电器提供正常充电电力。该成像设备还可以包括转印部分，其面向所述感光体，将要打印的打 印介质插在这二者之间；以及介质移动部分，其将打印介质移动到在所述感 光体和转印部分之间形成的预定的转印区域，其中，所述电源向所述转印部分提供正常转印电力和分离电力之一，所述正常转印电力用以形成与感光体 的打印电势差并执行正常打印操作，所述分离电力用以形成比所述打印电势 差低的电势差，并且所述控制器控制所述电源在非打印部分到达时间之前和 之后分别向所述转印部分提供正常转印电力和分离电力，其中，所述打印介 质的尾部非打印部分在所述非打印部分到达时间到达所述转印区域。该成像设备还可以包括到达时间估计器，其计算所述非打印部分到达时间。该成像设备还可以包括第一介质检测器，其提供在所述打印介质通过转 印区域之前的打印介质移动路径上，以检测所述打印介质的位置，其中，所 述到达时间估计器基于所述第 一介质检测器的检测信号和所述打印介质的移 动速度来计算非打印部分到达时间。所述到达时间估计器可以计算打印介质的尾部非打印部分与所述转印区 域分离的分离时间。所述控制器可以控制电源从所述非打印部分到达时间至所述分离时间向 转印部分提供分离电力，并在所述非打印部分到达时间之前和所述分离时间 之后向转印部分提供正常转印电力。该成像设备还可以包括第二介质检测器，其在所述打印介质通过所述转 印区域之前的打印介质移动路径上与所述转印区域间隔开如所述打印介质的 尾部非打印部分那样大的距离，其中，所述控制器根据所述第二介质检测器的检测信号来控制电源向所述转印部分提供正常转印电力和分离电力之一。 所述分离电力可以对应于所述表面电势。也可以通过提供一种成像设备的成像方法来获得本发明的上述和/或其它方面和效果，所述成像设备包括将由导电调色剂进行显影的感光体；充 电器，其将所述感光体的表面充电为具有预定的表面电势；以及转印部分， 其面向所述感光体，将要打印的打印介质插入在这二者之间，所述方法包括 将所述打印介质移动到所述转印区域；确定当前时间是在下述充电时间之前 还是之后，所述充电器在所述充电时间对接触所述打印介质的尾端的感光体 的尾端接触表面进行充电；如果当前时间在所述充电时间之前，则向充电器 提供正常充电电力，以执行正常充电操作；以及如果当前时间在所述充电时 间之后，则向充电器提供补偿充电电力，所述补偿充电电力的绝对值大于所 述正常充电电力的绝对值，且其具有与所述正常充电电力相同的极性。 该方法还可以包括估计所述充电时间。该成像设备还可以包括第一介质检测器，其提供在所述打印介质通过转 印区域之前的打印介质移动路径上，以检测所述打印介质的位置，其中，估 计所述充电时间包括基于所述第一介质检测器的检测信号和所述打印介质的 移动速度来估计该充电时间。充电电力。该方法还可以包括确定当前时间是在非打印部分到达时间之前还是之 后，所述打印介质的尾部非打印部分在所述非打印部分到达时间到达所述转 印区域，如果当前时间在所述非打印部分到达时间之前，则向所述转印部分 提供正常转印电力，以形成与所述感光体的打印电势差并执行正常打印操作， 以及如果当前时间在所述非打印部分到达时间之后，则向所述转印部分提供 分离电力，以形成比打印电势差低的电势差。该方法还可以包括估计所述非打印部分到达时间。该成像设备可以包括第一介质检测器，其提供在所述打印介质通过转印 区域之前的打印介质移动路径上，以检测所述打印介质的位置，其中，基于 所述第一介质检测器的检测信号和所述打印介质的移动速度来计算非打印部 分到达时间。该方法还可以包括估计所述分离时间，所述打印介质的尾部非打印部分 在所述分离时间从转印区域分离，并且向所述转印部分提供分离电力，直到 所述分离时间。该方法还可以包括在所述分离时间过去之后向所述转印部分提供所述正常转印电力。也可以通过提供一种成像设备来获得本发明 一般概念的上述和/或其它方面和效果，该成像设备包括将由调色剂进行显影的感光体；充电器，其 将所述感光体的表面充电为具有预定的表面电势，该预定的表面电势与执行一个对应。也可以通过提供一种成像设备来获得本发明 一般概念的上述和/或其它 方面和效果，该成像设备包括将由调色剂进行显影的感光体；以及控制器，上执行正常打印操作，控制在将打印介质的非打印区域送入所述感光体和转 印部分之间时提供分离充电以降低所述转印部分和感光体之间的电势差、并 控制在打印介质从所述感光体和转印部分之间退出时提供补偿充电以恢复所 述预定的表面电势。也可以通过提供一种成像设备来获得本发明一般概念的上述和/或其它 方面和效果，该成像设备包括感光体，用以形成要由调色剂进行显影的静 电潜像；显影剂供给部分，用以向所述感光体提供调色剂；转印部分，其被 放置为面向所述感光体，以将所显影的静电潜像转印到送入这二者之间的打 印介质上；充电器，将所述感光体的表面充电到预定的表面电势；电源，向 所述充电器至少提供正常充电、分离充电和补偿充电；以及控制器，控制电 源向所述充电器提供所述正常充电、分离充电和补偿充电中的至少两个，其 中，所述控制器控制电源提供正常充电，以将所述感光体充电到预定的表面 电势从而在打印介质上执行正常打印操作，所述控制器在所述打印介质的非 打印区域被送入到所述感光体和转印部分之间时控制电源提供分离充电以降 低所述转印部分和感光体之间的电势差，并且所述控制器在所述打印介质从 感光体和转印部分之间退出时控制电源提供补偿充电以恢复所述预定的表面 电势。所述补偿充电可以具有大于所述正常充电的绝对值的绝对值，并且可以 具有与所述正常充电相同的极性。当所述打印介质从所述感光体和转印部分之间退出时，所述感光体的尾 端接触表面可以接触所述打印介质的尾端。该成像设备还可以包括充电时间计算器和到达时间估计器中的至少一个，以相对于所述打印介质的馈送位置来限定第一充电时间段、第二充电时 间段和第三时间段，其中，所述控制器分别根据所述第一、第二和第三充电 时间段来控制电源向所述充电器提供正常充电、分离充电和补偿充电。所述第一充电时间段可以与用于正常打印操作的时间tl对应，其被定义 为在所述打印介质通过所述第一介质检测器之后、到将所述打印介质的打印 部分送入所述感光体和转印部分之间的时间的预定的时间，所述第二充电时时间t2对应，并且所述第三充电时间段可以与所述打印介质的非打印区域从 所述感光体和转印部分之间退出之后的肘间t3对应。也可以通过提供一种用于具有感光体和充电器的成像设备的成像方法来获得本发明一般概念的上述和/或其它方面和效果，该方法包括从所述充电 器向所述感光体提供第一充电，以将所述感光体充电到预定的表面电势，从 而在打印介质上执行正常打印操作；当所述打印介质的非打印区域送入到所 述感光体和转印部分之间时，从所述充电器向所述感光体提供第二充电，以 降低所述转印部分和所述感光体之间的电势差；以及当所述打印介质从所述 感光体和所述转印部分之间退出时，从所述充电器向所述感光体提供第三充 电，以恢复所述预定的表面电势从而准备随后的打印介质的正常打印。也可以通过提供一种用于具有感光体和充电器的成像设备的成像方法来 获得本发明一般概念的上述和/或其它方面和效果，该方法包括向感光体提 供不同的充电，所述不同的充电与打印介质的正常打印操作、打印介质的非 打印部分的分离操作、以及为随后的打印介质的正常打印操作而准备的补偿 操作中的至少一个对应。


通过下面结合附图对示范性实施例进行的描述，本发明一般概念的这些和/或其它方面和效果将变得明显和更易于理解，其中 图1A和图1B示出了传统成像设备的转印处理； 图1C是图1B中的传统成像设备的感光鼓的示意性平面图； 图2A至图2C是根据本发明一般概念的示范性实施例的、移动所述打印介质的成像设备的示意图；图3示出了图2A中的成像设备的第一介质检测器的信号、转印电压、和充电电压随时间流逝的图表；图4是根据本发明一般概念的第二示范性实施例的成像设备的示意图； 图5示出了图4中的成像设备的第二介质检测器的信号、转印电压、和充电电压随时间流逝的图表；以及图6是根据本发明 一般概念的实施例的成像方法的流程图。
具体实施方式
现在将对本发明一般概念的实施例作出详细参考，在附图中示出了其示 例，其中通篇中相似的附图标记指代相似的元素。为了解释本发明一般概念， 下面通过参考附图来描述实施例。图2A示出了打印介质Pl的尾端Pa刚刚通过第一介质检测器170之后 的成像设备100。图2B示出了当图2A中的打印介质Pl已沿进纸方向移动时 的成像设备100,并且图2B中的打印介质Pl的非打印部分X的起点Pb开 始通过转印区域A。图2C示出了当打印介质Pl的尾端Pa开始离开转印区域 A并从感光体140移开时的成像设备100。打印介质Pl沿移动方向D具有打印部分Y和非打印部分X。非打印部 分不形成图像，即其与正常页边空白(margin)对应。打印介质Pl也可以具 有相对于移动方向D的顶部非打印部分(未示出)和尾部非打印部分X。如图2A至图2C所示，根据本发明一般概念的示范性实施例的成像设备 100可以包括供给辊110、显影辊120、充电器130、感光体140、转印部分 150、介质移动部分160、第一介质检测器170、电源180和控制器190。供给辊110可以从调色剂容器(未示出)接收调色剂，并且将其提供给 显影辊120。供给辊110可以通过以与显影辊120相同的方向旋转而将调色 剂摩擦充电为具有负电荷。被充电的调色剂附着到显影辊120的外表面上。 调节片103可以控制调色剂的厚度。显影辊120可以利用具有受控厚度的调 色剂将感光体140的静电潜像进行显影，然后可以在感光体140上形成可见 调色剂图像。充电器130可以接收与调色剂的电荷的极性相同的电力，并且可以将感 光体MO的表面充电为具有预定的表面电势。于是，感光体140的表面电势 可以具有与调色剂的电荷相同的极性。如图2A中所示，充电器130可以包 括充电辊，以接触感光体140并对其充电。如果需要，充电器130可以包括不与感光体14(U妄触的电暈(corona)充电器。如图2A中所示，如果需要，感光体140可以包括感光鼓或带。将感光 体140充电为具有表面电势，并且由曝光单元(未示出)将其表面曝光于与 图像信息对应的光下，以形成静电潜像。转印部分150面向感光体140,使得打印介质Pl在它们之间被打印，并 且该转印部分150将可见调色剂图像转印到打印介质Pl上。转印部分150可 以从电源180接收具有与调色剂的电荷相反的极性的电力。于是，转印部分 150可以通过电引力而将可见调色剂图像转印到打印介质P1上。如图2A中所示，如果需要，转印部分150可以包括转印辊或带。感光体140和转印部分150彼此相向，并且形成在其中将可见调色剂图 像转印到打印介质P1上的转印区域A。转印区域A可以包括转印辊隙。介质移动部分160可以包括一对辊，用于将打印介质Pl移动到感光体 140和转印部分150之间的转印区域A。电源180可以向充电器130纟是供正常充电电力和补偿充电电力，所述正 常充电电力用于执行正常充电操作，所述补偿充电电力与正常充电电力相比 具有较大的绝对值并且具有与正常充电电力相同的极性。电源180可以向充 电器130提供电压电力和电流电力之一。提供正常充电电力来将感光体140的表面充电为具有如上所述的表面电 势。例如，正常充电电力可以是-1400V,其可以被<提供给成<象设备100的充 电辊130。于是，感光体140的表面电势变成-800 V。可以考虑感光体140的 表面电势而适当设置正常充电电力。例如，如果将正常充电电力设置为-1400V，则可以将补偿充电电力设置地，可以适当地设置补偿充电电力，以补偿由于打印介质Pl与感光体140分 离时电荷被传到感光体140的表面而导致的电势损失。电源180向转印部分150提供正常转印电力和分离电力之一，所述正常 转印电力用于形成相对于感光体140的打印电势差以执行正常打印操作，所 述分离电力用于形成比打印电势差低的电势差。也就是说，如果感光体140的表面电势是-800 V，并且如果正常转印电 力是+1200 V，则感光体140和转印部分150之间的打印电势差是大约2000 V。 分离电力可以耳又从-800 Vdc至+1200 V的范围，以具有比+2000 Vdc的打印电势差低的电势差。可以对应于表面电势来"i殳置分离电力，以使得当向转印部分150提供分 离电力时，在转印部分150的表面上形成的分离转印电势等于感光体140的 表面电势。如果分离转印电势等于感光体140的表面电勢，则在通过转印区 域A的打印介质Pl上不发生静电感应。第一介质检测器170可以包括光接收器173和光发射器175。可以垂直 提供光接收器173和光发射器175，使得打印介质P1的移动^^径插入于其间。 当打印介质Pl通过第一介质检测器170时，打印介质Pl阻挡光发射器175 发射的光，以致光接收器173接收不到光。可替代地，第一介质检测器170 可以包括接触传感器，只要其能检测出打印介质P1是否穿过即可。如图2A中所示，控制器190可以包括用于计算充电时间的充电时间计 算器193，在所述充电时间正常充电电力和补偿充电电力之一被提供给充电 器130。控制器190可以包括计算非打印部分到达时间的到达时间估计器195, 在所述非打印部分到达时间向转印部分150提供正常转印电力和分离电力之此后，将描述估计非打印部分到达时间的方法。如图2B中所示，非打 印部分到达时间t2是指打印介质Pl的尾部非打印部分X到达转印区域A的 时间。更具体而言，非打印部分到达时间t2是指尾部非打印部分X的起点 Pb开始通过转印区域A的时间。如图2A中所示，tl是打印介质Pl在刚刚通过第一介质^r测器170后的 传感器通过时间。在这种情况下，非打印部分到达时间t2满足下面的公式1。公式1「m这里，由来自第一介质检测器170的信号而知道传感器通过时间tl。第一介质检测器no和转印区域A之间的距离s是已知值的设计值。尾部非打 印部分x是打印介质pi的页边空白，并且也是已知值。例如，可以通过使用感光体140的转数R1 (rpm)和感光体140的半径r利用下面的公式2来 计算打印介质移动速度Vm。公式2<formula>formula see original document page 15</formula>通过公式1和2可以计算非打印部分到达时间t2。同时，到达时间估计器195可以计算打印介质P1的尾端Pa与转印区域 A分离的分离时间t3，如下面的 ^式3。 <formula>formula see original document page 15</formula>公式3分离时间t3是将提供给转印部分150的电力从分离电力切换成正常转印 电力的参考时间。如图2C中所示，分离时间t3可以是打印介质Pl的尾端 Pa从感光体140的尾端接触表面E分离的时间。然而，难以准确计算该分离 时间，因为它可能根据打印介质Pl的类型和其它环境条件而改变。因而，可以向利用公式3计算的分离时间t3增加预定的裕量时间M (参 考图3),以设置将分离电力切换为正常转印电力的切换时间t4。如果需要，裕量时间M可以是零。可替代地，可以通过考虑从非打印部 分到达时间t2到打印介质P1的尾部非打印部分X通过转印区域A的时间， 而不是通过估计分离时间t3,来根据经验并通过试验来设置切换时间t4。此后，将描述由充电时间计算器193估计充电时间t5的方法。如图2B中所示，打印介质Pl的尾端Pa在非打印部分到达时间t2未进 入转印区域A。可以通过下面的公式4来计算在接触打印介质Pl的尾端Pa 的感光体140的尾端接触表面E与充电器130所充电的充电位置F之间的相 对角度A6 (弧度)。公式4<formula>formula see original document page 15</formula>这里，与角度M对应的感光体140的圆周是大约X+A。 可以通过下面的公式5根据相对角度M来计算充电时间t5。公式5<formula>formula see original document page 15</formula>
这里，提供30/;r来将rpm转换成弧度/秒(rad/sec)。 Rl指代感光体140 的转数Rl ( rpm )。
W是由连接转印区域A的端点和感光体140的旋转中心的线与充电位置F形成的角度，其在设计阶段可以是已知的。而且，非打印部分X、转印区域A以及感光体140的半径r是已知值。如果转印区域A比 非打印部分X小许多，则在必要时可以将其去掉。可以由用户来输入非打印部分X的尺寸。例如，用户可以在与成像设备 100连接的主机计算机(未示出)的应用程序中将非打印部分X设置为打印 介质Pl的页边空白。可替代地，可以将非打印部分X设置为默认值，而不管用户的输入如何。 在这种情况下，可以将关于非打印部分X的信息存储在成像设备100的存储 器(未示出)中，并在需要时进行请求或调整。如上所述，考虑到如果转数Rl是可变的，则可能有必要通过感测(sense ) 感光体140的转数R1来实时地计算时间t2、 t3和t5,所以充电时间计算器 193和到达时间估计器195实时地计算充电时间t5、非打印部分到达时间t2 和分离时间t3。如果将感光体140的转数Rl设置为是固定的，则可以将非打印部分到 达时间t2和传感器通过时间tl之间的时间Ar。、充电时间t5和非打印部分到 达时间t2之间的时间Arc 、以及分离时间t3和非打印部分到达时间t2之间的 时间A"设置为恒定值并且存储在存储器中(参考公式l、 2和3)。于是，充 电时间计算器193和到达时间估计器195可以不必实时计算充电时间t5、非 打印部分到达时间t2和分离时间t3。相反，可以利用存储在存储器中的时间 值A7，fl和zirc来计算到达时间t2和充电时间t5。因而，控制器190不会过载。图3示出了根据所计算的非打印部分到达时间t2、分离时间t3和充电时 间t5而分别提供给充电器130和转印部分150的充电电压和转印电压的图表。如在图3中的第一介质检测器170的图表中所示，当打印介质Pl未通过 第一介质检测器170时，可以生成ON信号，而当打印介质Pl通过第一介质 检测器170时，可以生成OFF信号。也就是说，当光接收器173接收到光时 生成ON信号，而当光接收器173接收不到光时生成OFF信号。可以将把OFF信号切换成ON信号的时间设置为打印介质Pl的尾端Pa 通过第一介质检测器170的传感器通过时间tl。然后，控制器190可以根据第一介质检测器170的输出信号来确定该传 感器通过时间tl，并且通过前述方法计算非打印部分到达时间t2、分离时间 t3和充电时间t5。如在图3中的转印电压的图表中所示，控制器190可以通过使用由到达 时间估计器195计算的非打印部分到达时间t2和分离时间t3,控制电源180 在非打印部分到达时间t2向转印部分150提供-800 V的分离电力而不是 + 1200 Vdc的正常转印电力。电源180基于利用将分离时间t3加上预定的裕 量时间M而获得的切换时间t4,向转印部分150提供+1200 Vdc的正常转印 电力而不是-800 V的分离电力。如在图3中的充电电压的图表中所示，控制器190可以控制电源180在 由充电时间计算器190计算的充电时间t5之前向充电器13(M是供-1400 Vdc 的正常充电电力，并在充电时间t5之后向其提供-1500 V的补偿充电电力。 然而，本发明一般概念不限于此，并且电压值不限于上述值，并且可以改变。当打印介质Pl的尾端Pa从感光体140上分离时，可以考虑尾端接触表 面E的宽度来确定向充电器130提供补偿充电电力的补偿充电电力提供时间 A y。控制器190控制电源180在经过补偿充电电力^是供时间A:W之后向充电 器130提供正常充电电力。此后，将参考图2A、图2B、图2C和图3来描述根据本发明一般概念的 实施例的成像设备100的打印处理。充电器130接收-1400V的正常充电电力，并且将感光体140的表面充电 为具有-800 Vdc的预定的表面电势。将感光体140的表面曝光于与曝光单元 (未示出)的图像信息对应的光L下，以在感光体140上形成静电潜像。显影辊120从供给辊IIO接收被摩擦充电为具有负电荷的调色剂，并且 将静电潜像进行显影。因而，在感光体140的表面上形成与图像信息对应的 可见调色剂图像。介质移动部分160将打印介质Pl移动到在感光体140和转印部分150 之间的转印区域A。转印部分150接收+1200 Vdc的正常打印电力以执行正常 打印操作，并通过电引力而将可见调色剂图像转印到打印介质Pl上。如果打印介质P1已通过第一介质^r测器170,则控制器190控制充电时 间计算器193和到达时间估计器195来分别计算充电时间t5、非打印部分到 达时间t2和分离时间t3。在打印介质P1的尾部非打印部分X的起点Pb开始通过转印区域A的到 达时间t2,控制器190控制电源180向转印部分15(H是供-800 Vdc的分离电 力。电源180—直向转印部分150提供该分离电力，直到切换时间t4。因而，如果打印介质Pl的尾部非打印部分X通过转印区域A,则转印部分150和 感光体140之间的电势差变得比执行正常打印操作时的电势差更小。较少的 电荷被引入感光体140的尾端接触表面E。由于尾端接触表面E在通过清洁 膜105时不被涂抹上残留调色剂，因此在随后的打印介质上不出现线条。在克电时间t5，控制器190控制电源180向充电器130提供-1500 Vdc 的补偿充电电力。提供补偿充电电力以补偿尾端接触表面E的电势，并恢复 -800 V的正常表面电势。因为当打印介质PI从感光体140上分离时电荷^t引 入到该尾端接触表面E,所以尾端接触表面E的电势高于-800 V的正常表面 电势。于是，恢复尾端接触表面E的电势，从而改进随后的打印介质的打印 质量。在经过补偿充电电力提供时间AW后，再次向充电器130提供正常充电 电力，以将感光体140的除尾端接触表面E之外的其它表面充电为具有-800 Vdc的正常表面电势。根据本发明一般概念的另一示范性实施例的成像设备100a可以包括第 二介质检测器170a来代替第一介质检测器170,如图4中所示。成像设备100a 可以不包括到达时间估计器195。成像设备100a的其它元素与根据上述本发 明一般概念的示范性实施例的元素类似。因而，这里避免对其进行重复的详 纟田4苗述。在位置J提供第二介质检测器170a，其在打印介质通过转印区域A之前 的打印介质移动路径上与所述转印区域A间隔开如打印介质Pl的尾部非打 印部分X那么大的距离。如图5中所示，可以通过第二介质检测器170a的检测信号来确定打印介 质P1的尾部非打印部分X到达转印区域A的到达时间t2。在该示范性实施 例中，由于由传感器检测到达时间t2,因此通过第二介质检测器170a可以更 准确地计算该到达时间t2。可以以根据上述的本发明 一般概念的示范性实施例的方法类似的方法通 过公式3至公式5来计算分离时间t3和充电时间t5。此后，将参考图6描述根据本发明一般概念的成像设备100的成像方法。在操作S10中，将打印介质Pl移动到在感光体140和转印部分150之 间形成的转印区域A (参考图2A )。当第 一介质检测器170检测到打印介质 Pl通过第一介质检测器170的传感器通过时间tl时，充电时间计算器193和到达时间估计器195根据该第一传感器通过时间tl来计算非打印部分到达时 间t2、分离时间t3和充电时间t5 (S20)。如果需要，可以计算非打印部分到 达时间t2、分离时间t3和充电时间t5中的某一些。估计方法与根据上述的本 发明一般概念的示范性实施例的成像设备100的方法相同。因而，这里避免 了详纟田描述。如果非打印部分到达时间t2和传感器通过时间tl之间的时间A7^ 、充电 时间t5和非打印部分到达时间t2之间的时间A化、以及分离时间t3和非打印 部分到达时间t2之间的时间Ar6被存储在存储器中(参考公式1、 2和3 ), 则可以使用所存储的时间A7b 、 Arc和A乃来直接计算非打印部分到达时间t2、 分离时间t3和充电时间t5。然后，在操作S30中，控制器190确定当前时间是否在非打印部分到达 时间t2之前。如果当前时间在非打印部分到达时间t2之前，则在操作S40 和S50中，控制器190控制电源180分别向转印部分150和充电器130提供 正常转印电力和正常充电电力。于是，正常打印所述打印介质Pl的打印部分 Y (参考图2A)。如果当前时间是所述到达时间或在到达时间之后，则在操作S60和S70 中，控制器190控制电源180分别向转印部分150和充电器130提供分离电 力和正常充电电力。然后，在操作S80中，控制器190确定当前时间是否在分离时间t3之前。 如果当前时间在分离时间t3之前，则在操作S60和S70中，控制器190分别 控制电源1S0继续向转印部分150和充电器130提供分离电力和正常充电电 力。同时，可以使用通过将预定的裕量时间M加到分离时间t3而获得的切换 时间t4。如果当前时间是所述分离时间t3或在分离时间t3之后，则在操作S100 中，控制器190控制电源180向转印部分150提供正常转印电力、向充电器 130提供正常充电电力。然后，在操作S110中，控制器190确定当前时间是否在充电时间t5之 前。如果当前时间在充电时间t5之前，则在操作S90和S110中，控制器190 控制电源180继续向转印部分150提供正常转印电力并向充电器130提供正 常充电电力。如果当前时间是所述充电时间t5或在充电时间t5之后，则在搡作S120中，控制器190控制电源180向充电器130提供补偿充电电力。— 然后，在操作S130中，控制器190确定从充电时间t5起是否已经过了 预定的补偿充电电力提供时间，并且控制电源180继续向充电器130提供补 偿充电电力，直到已经过补偿充电电力提供时间。如果经过了补偿充电电力提供时间，则在操作S140中，控制器190控制 电源180向充电器130提供正常充电电力。于是，转印部分150的正电荷可以被最小程度地通过打印介质Pl而引入 到感光体140。当充电器130对接触打印介质Pl的尾端Pa的感光体140的 尾端接触表面E进行充电时，向充电器130提供补偿充电电力。于是，补偿 了尾端接触表面E的电势，以恢复到感光体140的正常表面电势。因而，在 随后的打印介质上不出现线条，从而改进了打印质量。根据本发明 一般概念的成像设备及其成像方法具有下面的效果。电势进行了补偿，从而改进了打印质量。第二，当打印介质的尾部非打印部分进入到转印区域时，转印部分接收 分离电力，从而减少了当打印介质从感光体分离时提供给感光体的电荷的量。第三，根据本发明一般概念的第二示范性实施例，可以通过调整打印介 质检测器的位置来减少控制器过载。尽管已示出和描述了本发明 一般概念的几个示范性实施例，但是对于本 领域技术人员来说明显的是，在不背离本发明一般概念的原理和精神的情况 下，可以对这些示范性实施例进行改变，由所附的权利要求书及其等价物来 限定本发明 一般概念的范围。
权利要求
1.一种成像设备，包括通过调色剂进行显影的感光体；充电器，其将感光体的表面充电为具有表面电势；电源，其向所述充电器提供正常充电电力和补偿充电电力之一，所述正常充电电力用于执行正常充电操作，所述补偿充电电力具有与所述正常充电电力的绝对值不同的绝对值，且其具有与正常充电电力相同的极性；以及控制器，其控制所述电源在下述充电时间之前和/或之后分别向所述充电器提供正常充电电力和补偿充电电力，在所述充电时间，接触打印介质尾端的感光体的尾端接触表面被所述充电器充电。
2. 根据权利要求1所述的成像设备，其中，所述补偿充电电力的绝对值 大于所述正常充电电力的绝对值。
3. 根据权利要求2所述的成像设备，还包括 计算所述充电时间的充电时间计算器。
4. 根据权利要求3所述的成像设备，还包括 介质移动部分，其将所述打印介质移动到所述感光体；以及 第一介质检测器，其提供在打印介质通过所述感光体之前的打印介质移动路径上，以检测所述打印介质的位置，其中，所述充电时间计算器基于第一介质检测器的检测信号和打印介质 的移动速度来计算充电时间。
5. 根据权利要求2所述的成像设备，其中，所述控制器控制所述电源在 从所述充电时间经过 一 时间之后再次向所述充电器提供正常充电电力。
6. 根据权利要求2所述的成像设备，还包括转印部分，其面向所述感光体，待打印的打印介质插在这二者之间；以及介质移动部分，其将打印介质移动到在所述感光体和所述转印部分之间 形成的转印区域， 其中所述电源向所述转印部分提供正常转印电力和分离电力之一，所述正常 转印电力用以形成与感光体的打印电势差并执行正常打印操作，所述分离电力用以形成比所述打印电势差低的电势差，并且所述控制器控制所述电源在非打印部分到达时间之前和之后分别向所述 转印部分提供正常转印电力和分离电力，所述打印介质的尾部非打印部分在所述非打印部分到达时间到达所述转印区域。
7. 根据权利要求6所述的成像设备，还包括到达时间估计器，其计算所述非打印部分到达时间。
8. 根据权利要求7所述的成像设备，还包括第 一介质检测器，其提供在所述打印介质通过所述转印区域之前的打印 介质移动路径上，以检测所述打印介质的位置，其中，所述到达时间估计器基于所述第一介质检测器的检测信号和所述 打印介质的移动速度来计算非打印部分到达时间。
9. 根据权利要求7所述的成像设备，其中，所述到达时间估计器计算打 印介质的尾部非打印部分与所述转印区域分离的分离时间。
10. 根据权利要求7所述的成像设备，其中，所述控制器控制所述电源 从所述非打印部分到达时间至所述分离时间向所述转印部分提供分离电力， 并在所述非打印部分到达时间之前和所述分离时间之后向所述转印部分提供 正常转印电力。
11. 根据权利要求6所述的成像设备，还包括第二介质检测器，其在所述打印介质通过所述转印区域之前的打印介质 移动路径上与所述转印区域间隔开如所述打印介质的尾部非打印部分那样大 的距离，其中，所述控制器根据所述第二介质检测器的检测信号来控制所述电源 向所述转印部分提供正常转印电力和分离电力之一。
12. 根据权利要求6所述的成像设备，其中，所述分离电力对应于所述 表面电势。
13. —种成像设备的成像方法，所述成像设备包括将由导电调色剂进 行显影的感光体；充电器，其将所述感光体的表面充电为具有表面电势；以 及转印部分，其面向所述感光体，并且待打印的打印介质插在这二者之间， 所述方法包括将所述打印介质移动到转印区域；确定当前时间是在下述充电时间之前还是之后，在所述充电时间，所述充电器对接触所述打印介质的尾端的感光体的尾端接触表面进行充电；如果当前时间在所述充电时间之前，则向所述充电器提供正常充电电力，以执行正常充电操作；以及如果当前时间在所述充电时间之后，则向充电器提供补偿充电电力，所 述补偿充电电力具有与所述正常充电电力的绝对值不同的绝对值，且其具有 与所述正常充电电力相同的极性。
14. 根据权利要求13所述的方法，其中，所述补偿充电电力的绝对值大 于所述正常充电电力的绝对值。
15. 根据权利要求14所述的方法，还包括 估计所述充电时间。
16. 根据权利要求15所述的方法，其中，该成像设备还包括第 一介质检测器，其提供在所述打印介质通过所述转印区域之前的打印 介质移动路径上，以4全测所述打印介质的位置，其中，估计所述充电时间包括基于所述第一介质检测器的检测信号和所 述打印介质的移动速度来估计该充电时间。
17. 根据权利要求13所述的方法，还包括在从所述充电时间经过一时间之后向所述充电器提供正常充电电力。
18. 根据权利要求13所述的方法，还包括确定当前时间是在非打印部分到达时间之前还是之后，所述打印介质的 尾部非打印部分在所述非打印部分到达时间到达所述转印区域；如果当前时间在所述非打印部分到达时间之前，则向所述转印部分提供 正常转印电力，以形成与所述感光体的打印电势差并执行正常打印操作；以 及如果当前时间在所述非打印部分到达时间之后，则向所述转印部分提供 分离电力，以形成比所述打印电势差低的电势差。
19. 根据权利要求18所述的方法，还包括 估计所述非打印部分到达时间。
20. 根据权利要求19所述的方法，其中，所述成像设备还包括介质移动路径上，以检测所述打印介质的位置；并且其中，基于所述第一介质检测器的检测信号和所述打印介质的移动速度来计算非打印部分到达时间。
21. 根据权利要求20所述的方法，还包括估计所述打印介质的尾部非打印部分与所述转印区域分离的分离时间，并且向所述转印部分提供分离电力，直到所述分离时间为止。
22. 根据权利要求21所述的方法，还包括
23. —种成像设备，包括将通过调色剂进行显影的感光体；充电器，其将所述感光体的表面充电为具有表面电势，该表面电势与执一个对应。
24. —种成像设备，包括 将通过调色剂进行显影的感光体；以及势以在打印介质上执行正常打印操作，控制在所述打印介质的非打印区域被 送入所述感光体和转印部分之间时提供分离充电以降低所述转印部分和感光 体之间的电势差，并控制在打印介质从所述感光体和转印部分之间退出时提 供补偿充电以恢复所述表面电势。
25. —种用于具有感光体和充电器的成像设备的成像方法，该方法包括: 从所述充电器向所述感光体提供第一充电，以将所述感光体充电到表面电势，以在打印介质上执行正常打印操作；当所述打印介质从所述感光体和转印部分之间退出时，从所述充电器向 所述感光体提供第二充电，以恢复所述表面电势，从而准备随后的打印介质 的正常打印。
26. —种用于具有感光体和充电器的成像设备的成像方法，该方法包括 向感光体提供不同的充电，所述不同的充电与打印介质的正常打印操作、以及为随后的打印介质的正常打印操作做准备的补偿操作中的一个对应。
全文摘要
一种成像设备，包括将由导电调色剂进行显影的感光体；充电器，其将感光体的表面充电为具有预定的表面电势；电源，其向所述充电器提供正常充电电力和补偿充电电力之一，所述正常充电电力用于执行正常充电操作，所述补偿充电电力的绝对值大于所述正常充电电力的绝对值，且该补偿充电电力具有与正常充电电力相同的极性；以及控制器，其控制所述电源在下述充电时间之前和之后分别向所述充电器提供正常充电电力和补偿充电电力，在所述充电时间，所述充电器对接触打印介质尾端的感光体的尾端接触表面进行充电。
文档编号G03G13/00GK101236383SQ200810006870
公开日2008年8月6日 申请日期2008年2月2日 优先权日2007年2月2日
发明者权泰殷 申请人:三星电子株式会社